混凝土搅拌站实验室工作总结

混凝土搅拌站实验室工作总结范文

　　总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析，从而做出带有规律性的结论，它能够给人努力工作的动力，让我们一起认真地写一份总结吧。那么总结有什么格式呢？以下是小编精心整理的混凝土搅拌站实验室工作总结范文，希望对大家有所帮助。

混凝土搅拌站实验室工作总结范文1

　　自担任了混凝土搅拌站材料员，负责工程的各种材料、设备以及车辆管理。在项目上我的主要工作是对砂、石、水泥、粉煤灰等工程材料进行整理及管理工作，认真处理好施工中的各项材料采购、验收、周转和使用，不能够结合工程需要进行施工设备以及车辆的调度。尽可能的配合甲方、监理及各单位的工作，在施工期间能够较好的协助项目管理人员及工程相关人员，为他们提供所需的材料、设备和车辆的支撑。现将我的工作情况总结如下。

　　一、加强材料计划管理

　　施工项目材料计划是对施工项目所需材料的预测、部署和安排，是指导与组织施工工项目材料的订货、采购、加工、储备和供应的依据，是降低成本、加速资金周转、节约资金的一个重要因素。材料计划可根据其内容和作用分为：材料需要计划即供应计划、采购计划和节约计划。我在工程项目开工前或开工后15天内保证完成整个项目的材料用量计划，并根据施工生产计划编制季度、月度材料计划。季度材料计划使项目材料计划具体化，是根据施工计划编制的，可对项目材料计划进行调整，它是用来核算项目季度各类材料的申请量，落实各种材料的订货、采购和组织运输。月度材料计划是以单项工程为对象，结合施工作业计划的要求而进行的施工前供料备料计划。它是直接供料、控制用料的依据，是项目材料计划中的重要环节，所以要求全面、及时、准确。

　　二、加大成本控制力度

　　严格限额领料，坚持节约预扣、余料还库，收发手续齐全，并记好单位工程台帐，促进材料的节约和合理使用。施工中使用的材料、工具随时进行清理，做到工完场清，现场无剩料。施工班组完成施工任务办理任务书验收时，应同时办理边角余料、残、旧废料的退料手续，若发现场地不清、余料不退，现场材料员及班组长不予签证验收。旧料按使用价值划分等级，回收利用。已无使用价值的残旧模板、脚手架料、金属配件等都进行回收处理，材料的包装品也应及时回收处理。

　　三、加强周转材料管理，提高利用率

　　周转材料价值高、用量大、使用期长。对周转材料管理的要求是在保证施工生产的前提下，减少占用，加速周转，延长寿命，防止损坏。周转材料应由队或项目部统一管理，及时做到随拆、随收、随清理、随修理、随保养，包干到人，堆放整齐，对于手持小型周转材料列户到人，以损换新。对丢失或保护不善给予照价赔偿。

　　四、加强工程设备车辆的维护和保养

　　工程设备、车辆的维护保养质量是工程设备、车辆使用的前提和基础，工程设备、车辆在长期的使用过程中，设备、车辆内部零部件磨损，间隙增大，配合改变，工程设备、车辆应有的静平衡和动平衡被破坏，工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降，甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我建立了有效的管理机制，加强了对工程设备、车辆的维护保养的管理力度，严格落实各项规章制度，根据工程设备、车辆近几年来的'使用情况和完好状况，制定了工程设备、车辆的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划，由专人负责和检查，按时按级做好工程设备、车辆的维护保养工作，定期进行维护保养情况检测，并认真做好工程设备、车辆的维护保养记录。

　　五、做好机械防护

　　机械停放场地符合安全要求、停放位置合理；能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险；场地平坦、坚实，机械能进能出，能便于在紧急情况下疏散；消防器材布置合理，并在周围及机械出入口设立警示标志；冬季做好设备的越冬保养；夏季做好设备防洪、防雷电；一年四季做好设备防火、防盗工作。工程机械设备安全管理工作是机务管理工作中的重点，是完成好生产任务的首要条件，只有做好安全管理工作，才能杜绝或减少事故的发生，才能创造较好的经济效益。

混凝土搅拌站实验室工作总结范文2

　　在过去的时间里，我所做的工作既有一定的成绩，也存在一定的不足，我将在接下来的时间里，再接再励，在材料、设备、车辆管理方面创造更大的经济效益，为公司的蒸蒸日上贡献更大的力量。

　　20xx年即将远去，风风雨雨中又经历了不平凡的一年，在公司领导的正确决策下，在各部门密切的配合下，技术工作紧紧围绕“以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益”的工作方针，并且坚持贯彻集团公司质量管理体系的要求，各个技术工作人员以崭新的面貌、积极努力的工作精神，认真完成各项工作。20xx年以来各项工作有条不紊的'进行，现将20xx年的技术工作总结如下：

　　一、日常工作开展和落实：

　　1.日常工作

　　今年我公司累计生产混凝土将近33万方，实验室各种取样检测3000余次，制作试件4800余组。实验室严格按照国家标准（GB)、行业标准（GBJ）对现场材料进行抽样检验，实验室严格把好各项原材料进厂质量关，对不合格材料坚决杜绝，我们坚持“不接受不合格材料，不存储不合格材料，不生产不合格产品”的“三不”原则，确保出厂合格率100%，优质产品90%以上的目标。

　　2.成本控制

　　由于水泥和外加剂在整个混凝土原材料组成中占重要位置，也是价格最高的两种材料，要做好成本控制首先就要从这两种材料入手。我们公司一直选择xx42.5级和xx42.5级p.o水泥，以及高性能聚羧酸减水剂和泵送剂，用高性能聚羧酸配C35以上强度等级砼，用泵送剂配C30以下砼。以上两种方案均取得良好的社会效益和经济效益。

　　3.生产过程的质量控制问题

　　今年上半年由于黄砂供应紧张、质量参差不齐、细度波动较大，并且砂中掺杂的大量的鹅卵石，卵石含量在5%~20%之间波动，给混凝土生产和配合比的调整带来了巨大压力，既要满足工作性能，又要满足设计强度要求。实验室每天持续关注并检测砂中含卵石量，避免了砼中粗骨料偏多、砼浆骨分离、泌水等现象，克服了砂质量不稳定的因素而导致的堵泵事故。

　　4.技术方面的调控

　　配合比中原来一直采用BTC增效剂，在水泥价格较高时使用能降低成本，但由于今年6~10月份水泥价格一直走低，在此期间公司停用一段时间的BTC增效剂，在10月份以后水泥价格有所上涨，故此又开始使用该产品。实验室始终掌握各种原材料的价格，不断调整配比，为企业控制质量的同时合理降低成本，增加经济效益。此外公司为占领市场先机，实验室运用磨细石灰石粉做了大量的试验并取得成功，目前作为公司技术的一个储备。

　　5.今年的工作难点

　　由于检测公司（实验室）资质取消，今年的所有检测报告都是外包，出现了检测报告不能及时到位的情况。

　　少数人员专业业务知识掌握不深不全，工作业务能力有待加强。工作主动性不足，只满足于完成领导交办的任务，忽视了工作的积极性、主动性、创造性。

　　二、20xx年的技术工作计划

　　1.新的一年，公司实验室将积极参与行业学术交流工作，充分利用各种信息渠道了解和掌握国内市场先进技术动态，搜集相关技术资料，以本公司现有的原材料为基础，对新技术、新工艺、新材料进行反复论证和试验，争取为生产线提供更经济、更优质、更合理的配合比。

　　2.在实验室检测人员以及原有材料部门共同努力下，继续保持“不接受不合格材料，不存储不合格材料，不生产不合格产品”的“三不”原则。

　　3.加强人员培训力度，做好各部门的技术指导工作，针对与技术相关人员的技术培训，例如：给机操人员讲解和易性、坍落度、砂率等性能指标的概念，从而更好控制混凝土质量，以确保混凝土的最终出厂质量。

混凝土搅拌站实验室工作总结范文3

　　20xx年转眼就要过去，我们满怀坚定的信心，即将迎来具有挑战的20xx年，过去的一年是学习的一年，是耕耘的一年，也是收获的一年，全年截止到12月18日共完成混凝土生产量约18万立方米，超额完成了预定的任务。

　　即将过去的20xx年我们虽然取得了喜人的成绩，但同时也有许多不足，现将公司20xx年全年的工作向总公司做一个汇报。

　　一、安全生产、安全行车

　　20xx年我们自始至终对安全生产以及安全行车没有过松懈，我们知道安全出效益、安全保平安。公司定期与不定期的对全公司员工进行了安全教育，特别是针对一线生产员工以及运输车司机、天泵手更是要求他们时时刻刻注意安全。

　　安全教育方面我们采取了多种形式：会议的形式、电子显示屏反复更新滚动宣传、一对一的形式。另外我们还采取了开事故分析会，将其他搅拌站出过的事故事例作为我们的反面教材给员工开分析会，通过事故分析会让大家更直观的认识到安全的重要性，并从中吸取教训。经过全体员工的努力，公司全年仅发生10余次行车小事故，杜绝了各类重大安全生产事故以及重大行车事故的发生。

　　虽然全年没有发生重大安全事故，但是我们今后同样要时刻绷紧安全这根弦，因为安全无小事。

　　二、财务及营销

　　今年公司采取了积极的收款方式，新增了催款人员，加大了收款力度，在收取新帐的同时加大了对老帐的收取，对久拖不付款的买主采取了法律的方式，效果很好。在承接业务方面也更加谨慎，不可靠的项目不做，由于公司具有了一定的口碑，因此公司的业务量得到了一定的保障，通过努力今年取得了较好的业务成绩。

　　三、搅拌站建设

　　公司领导非常重视搅拌站的建设，在搅拌站建设完善这块投入了很大的精力和物力：

　　1、20xx年公司为了改善本公司员工的工作生活环境，在站内站外安装了喷水降尘装置，大大减少了灰尘污染；

　　2、为了保证生产大方量混凝土时有足够的.供水，公司在原有一口井的情况下又增挖了另一口水井；

　　3、为节省人工减轻劳动强度以及投料的准确性添置了一个5立方米罐体以及生产系统用于投放膨胀剂；

　　4、现正在进行分离机移位的施工，以便今后更好的解决排污以及废物利用的问题。

　　四、质量控制

　　对于混凝土出厂质量，我们要求严格按配方生产，开盘鉴定取样、过磅计量；在接到生产任务时外调第一时间到达施工现场勘查场地并于施工方衔接相关事宜，同时将现场情况通知内调，站内调度员通过GPS定位系统合理调配车辆，做到工地不压车、不断料，使混凝土在规定的时间内浇筑入模，从而保证了混凝土质量；在工地技术交底时，实验室人员采用平板电脑直观的、立体的、全方位的对工程项目混凝土施工进行技术交底指导服务。另外针对混凝土地泵、车载泵泵送困难的问题，我们采取了在1-3石子里面增添1-2石子的做法，这样既保证了质量又改善了泵送性能，效果非常好。

　　通过不同的工作方法以及各部门的努力，公司出厂的混凝土完全达到质量标准。

　　五、行政事务

　　1、按总公司要求积极组织人员参加企业文化的学习培训及其他活动。认真学习新的法律法规，并及时的融入公司的管理中，根据新的法规条款，及时调整公司的相关制度并付诸实施，组织中层管理人员去工地参观学习，改变思维观念，提高管理水平；

　　2、不断完善管理制度，今年对4名严重违章的司机解除了劳资关系，并对20多名违规违章人员进行了处罚及教育，同时未雨绸缪，提前培养和储备合格的备用人员随时补充上岗；3、与当地村委会及地方政府相关部门做好信息沟通工作，为公司的正常运作搞好其公共关系；

　　4、按时上交承包款以及社保、医保费用，及时办理公司证件的年审以及保险；

　　5、在员工出现伤病以及家人去世的时候及时探望，尽可能给予帮助，充分体现公司的和谐氛围；

　　6、制定了车辆节油奖、车辆卫生安全奖，提高了司机的积极性。

混凝土搅拌站实验室工作总结范文4

　　xx年是不平凡的一年，因为在这一年里xx县2标搅拌站，从建站到现在工作中的井井有条，我们付出了辛苦的努力也感受到了成功带来的喜悦，在此我对搅拌站在xx年的工作做一个总结，并对xx年的工作进行一个年初的计划。 xx年工作总结：

　　1、截至xx年12月20日，我站共生产混凝土1方，并完成稳定土拌和机安装调试，碎土机正在安装中，圆满完成了项目部安排的浇筑任务。

　　从xx年4月建站以来我站相继为李庄北、辛庄西、牛头李西南跨渠公路桥，辛庄南、李庄东、凹照西、代洼西跨渠生产桥，牛头李沟、代洼沟、孤石滩二支、孤石滩干渠凹照倒虹吸，李庄北沟排水涵洞提供了各种标号的混凝土，在供应过程中虽然有过机组出现小毛病、工地供应不及时的问题，但是在我们的努力协调下都得到了很好的解决，并且取得了良好的供应效果。

　　2、以质量为前提，采用合理的配合比设计提高混凝土质量。 xx年全国各地的混凝土市场面临着材料供应紧张，价格普遍上涨，采购困难的局面，为配合物资部门随时更换原材料，解决原材料供应不及时的压力问题，我们站采取了加强原材料检测，加强对新原材料的配合比设计，满足了针对不同的原材料进行不同的配合比设计的要求。尤其是在底板等大方量混凝土中，我们前期与工地进行沟通采取28天混凝土强度评定，既降低了混凝土单方中水泥的用量，也满足了大体积混凝土水化热的.问题，得到了所供应工程的普遍认可。

　　3、重新梳理站内组织机构，对站内各个岗位进行顶岗定编。 xx年，以降低混凝土单方成本中的人工成本为目的，进行了一人多职的改革。我站从生产一线的角度也对站内进行的岗位进行全面的梳理。首先我们从站内工作的需要上，我们把站内人员进行一岗多职的培训，让每位职员做好自己本职工作的基础上，能随意调换岗位，也能随心应手的把工作做好，有助于人员紧缺分配不当的问题，同时也能让员工提高自己的业务本领，从而也解决了每位员工天天对一份工作的烦恼，能更好的增加站内对员工的积极性的调动，有助于我们的工作安排调换更合理。

　　4、加强安全生产管理，杜绝重大安全生产事故的发生。安全生产是企业永恒的主题，相信xx年对我们全国人民来说都是一个记忆深刻的一年，上海特大火灾事故的惨痛教训对我们的企业来说是更是一个深刻的教训。在xx年我们站加大对安全生产隐患的排查力度，通过工前交代、工中检查、工侯总结，组织安全检查小组，定期对安全生产中的隐患进行全面检查杜绝了重大安全事故的发生，对全体员工进行安全操作知识的培训，增强了员工的安全知识和安全操作的水平。

　　5、对结算工作进行初步的探讨。

　　混凝土企业的结算损失问题是一个重大难题，在我们所签订的合同中部分工程都是按照图纸结算，这种结算方式的一个弊端就是把结算损失这个烫手的山芋踢给了我们的企业，而且造成工地对混凝土过程的控制不闻不问，这对于我们企业来说是一个很大的成本消耗。那么如何才能更好地进行结算控制，如何才能把结算损失控制在2%的范围内呢?在xx年我们配合物资部门进行了初步的讨论。既然这个烫手的山芋在我们手中，我们怎么做才能让这个烫手的山芋不烫伤我们自己的手成了问题的关键。通过初步的探讨形成了，我们把砂子收方、石子过磅。相信在将要来临的xx年通过物资部门与搅拌站时刻沟通控制，一定能查处结算问题的所在，把结算损失控制在2.0%范围内。

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