质量主管工作总结

质量主管工作总结

　　总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析，并做出客观评价的书面材料，它能使我们及时找出错误并改正，因此我们需要回头归纳，写一份总结了。那么你真的懂得怎么写总结吗？下面是小编为大家收集的质量主管工作总结，欢迎阅读与收藏。

质量主管工作总结1

　　生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，主要有以下五个方面的不足：

　　一、生产现场管理方面各车间的生产现场管理较为混乱，各种物料的`摆放不整齐，没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生等各种工艺卫生很差，生产完毕清场意识薄弱，特别是挤压车间。

　　二、人员管理方面由于企业地处落后的地区，招聘的员工普遍文化素质较低，加之生产管理人员在管理方面的松懈，致使员工的责任意识不强，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约水电能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、培训，继而进行系列的检查督促(包括经济处罚)，不断提高员工的综合素质，以适应企业今后发展的要求。

　　三、设备管理和模修方面设备停机率较高，维修效率跟不上，但从目前维修人员的数量和水平来讲，对今后的设备管理必然会带来一定的困难，特别是在设备维修和保养方面，我们欠缺这类人才。另外设备维修人员跟班生产的状况不够好，对设备的备品配件不够熟悉。模部也存在类似问题。

　　四、成品率、产量较低设备维修和模具维修跟不上是影响产量和成品率的两大因素，还有一个重要因素，就是车间生产控制，班长是否合理调配人员，有没有达到棒、模最佳配置，在这一方面还有所欠缺。

　　五、安全生产方面安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一，安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够，特别是相关安全知识大部分员工了解不多，一旦有突发事件根本无法处理。为此我将加强这方面宣传工作，同时同人力资源部一起定期进行一些安全小知识的讲座。另外结合各生产车间在班前会上纳入安全生产方面的要求，使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦，在人人心中树立安全就是效益的理念，促进公司的安全生产工作再上一个新台阶。

质量主管工作总结2

　　一、深入开展争创“优质服务(示范)窗口”活动今年8月，我局组织全市各大中型商尝超市、放心商店等窗口企业开展以“诚信兴商、优质服务，创建文明行业”为主题的优质服务(示范)窗口活动。参加活动的`企业组织有力、目标明确、措施具体，全体人员积极参与，成效突出。

　　一是营业环境整洁优美，服务设施配套齐全，工作秩序井然；二是服务规范，服务效率高，使用文明用语、礼貌待客，按规定着装，言行举止文明规范，服务态度热情，精神面貌好；三是加强诚信建设，营业制度健全，服务承诺上墙公示兑现，有高效的投诉处理机制；四是确保商品质量，无假冒伪劣、三无、过期商品，商品质量好，食品销售人员100%执健康证上岗，销售熟食的佩带口罩，无裸售熟食现象；五是加强治安综合治理，治安防范、消防安全、无障碍设施完好，运行正常，工作纪律严明，规章制度健全；六是坚持开展创建文明行业社会宣传工作，为构建和谐都江堰做出贡献。

　　二、全面推进生猪产品质量溯源体系建设一是为防止关闭屠宰点死灰复燃，在加强日常监管的同时，建立举报投诉机制，受理举报投诉2起，办结率100%。采取联合执法的方式，开展生猪屠宰专项整治行动，严厉打击生猪私屠滥宰行为，取缔私屠滥宰窝点，今年共出动执法车辆160余台次，执法人员800余人次，强制关闭私屠滥宰窝点5家，有效打击了私屠滥宰违法行为，确保肉食品安全和环境保护。

　　二是按照(都江堰市生猪产品质量可追溯体系实施方案)的要求，我局高度重视，制定了屠宰企业可追溯体系实施方案，协助企业购买了电脑、读卡器、识别卡等设备，组织企业到双流参观培训，在七家屠宰企业全面启动猪肉产品电子芯片追溯工作。

　　三、完善监管机制，确保酒类食品安全一是我局按照成都市关于食品安全专项整治工作的部署，制定了专项整治方案、应急预案和工作计划，成立了食品安全专项整治领导小组，由局主要领导任领导小组组长，明确了责任人和责任科室，层层落实食品安全专项整治工作。

　　二是我局与市政府签订了食品安全责任书，食品安全专项整治工作按计划、按部署稳步推进，酒类专卖管理及商务执法按照相关法律、法规建立了工作制度，对外公布了举报电话，健全了案件查处抄报制，规范和完善了我局的行政执法工作。

　　三是认真开展了“元旦、春节、五．一、两会”食品安全专项整治工作，并制定了方案，落实了措施。以农村和城郊结合部、旅游沿线为重点区域，以酒类食品为重点内容，严厉打击了假冒伪劣酒类商品的违法经营活动，出动执法人员520人次，车辆90台次，进行行政执法检查180次，收缴假冒国家名优白酒580余瓶，下达整改通知书8份。通过日常监管和专项整治，酒类流通秩序明显好转，确保了酒类食品安全。

质量主管工作总结3

　　质量部门是服务部门，是负增值部门，也是在公司里处于相对比较尴尬的部门。当产品质量不理想时，质量部的责任首当其冲；当产品质量相对稳定时，它又像是可有可无的花瓶，所以现在的有些企业的质量部门仍旧是可有可无的部门。

　　有些企业的质量部门是其它部门兼管，有些是某一个领导兼管，发与不发货、原材料接收与否、制程中出现不良时是否停线等等质量事件，也就由某领导手一挥，桌一拍,做下了决定，这样的质量管控基本上是没管控。

　　在下拙见，只有所有管理者足够重视质量，全员参与管控质量，才能做出让顾客满意的产品。以下是我在公司做品质经理的主要质量管控：

　　一、 最基础的质量检验

　　1、上任后，制定行业认可且正确的产品规范、制定有各测量、试验设备操作规程、普通产品来料、制程、半成品、成品、出货检验规程；特殊产品的各项检验规程若干。

　　2、设立品质部，确认QC、QA人员，通过在岗在职培训考核、早会宣导等方法，要求质量人员对检验规范和标准的理解，能准确无误的`判断，现实行每半年一次培训并考试，合格方可继续胜任原工作岗位，每一季度一次现场考核，通过QC验证后的产品进行再确认，确认误检、误判、漏检机率，并将此结果纳入检验员的绩效考核；

　　3、要求QC人员能够对质量结果进行简单的分析和解释，当有QC向我汇报不良现象时，我都会问对方：你认为是何种原因导致这种不良现象产生，并与对方进行必要的讨论和分析。

　　二、加强公司各部门对在制品、研发产品质量、生产过程质量的认识

　　1、每天两次不定时走访车间各工序，观察现有正在生产产品的工作流程，以减少工作失误，提高工作效率为准，不合理的流程容易造成质量不稳定，部门间相互扯皮影响团体合作，若发现不合理流程，及时与管理层协商沟通，纠正其工作流程；

　　2、观察全员质量意识，是否承担应有的质量责任，是否按流程工作，工作质量如何。发现问题，及时与管理层及部门负责人沟通、改善。主导并协助各部门建立有一套有效的绩效考核，从而增加全员质量意识。

　　三、将人、机、料、法、环、测六个方面管控用于实际工作

　　1、生产人员（人）

　　现由行政部及车间跟踪确认：生产人员符合岗位技能要求，每一员工入职培训，经过考核合格，车间实习，能胜任工作后才正常上岗。

　　现品质部与技术部确认：特殊工序应明确规定特殊工序操作（熔炼、制粉、成型、烧结、电镀等工序）、操作人员及检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。

　　操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，现由车间主管及专职QC巡视，督促员工执行力。

　　检验人员按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，要求各检验工序每日下班前将各检验数据输入电子档。

　　2、设备维护和保养（机）

　　制定有“设备管理办法”，其中设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。

　　新设备试样跟踪采取新产品试样跟踪一样机制；

　　一季度一次由品质部主导，检查设备管理办法各项规定有无有效实施，检查项目有：设备台账、维修检定计划、维修记录等有无实施（随机抽样方式询问一线操作人员，什么时间什么人是否为你操作的设备做过维修或保养），查是否有相关记录。

　　3、生产物料（料）

　　主要原材料，只能由已审核过合格供方提供。主导每年一次的主要原材料供应商审核，包括供应商的体系审核和产品审核。

　　与采购部门协商后，要求采购订单除明确数量、重量、单价、交货日期等常规要求外，各项技术指标（磁性能要求、尺寸、外观要求）都需要明示于采购订单，采购人员将技术指标输入电子档共享，以便于来料验证其材料是否符合采购订单要求。

　　下道工序负责监督上道工序，如本工序未查出上道工序不良，本工序所有不良品由本工序承担并记入工序绩效考核中。

　　所有工序产品必须有批次或序列号标识，便于跟踪追溯，随时检查标识单、跟踪卡等填写情况是否符合要求。

　　4、作业方法（法）

　　对已区分的关键工序、特殊工序和一般工序，分别建有质量控制点。

　　主要工序悬挂工艺规程或作业指导书，工艺文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求；特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外，还对工艺参数的控制方法、试样的制取、设备和环境条件等作出具体的规定。

　　重要的生产过程控制图的控制方法发现潜在不良因素，现我公司计量型采用x-R控制图，计数型采用不合格品率P控制图

　　5、生产环境（环）

　　环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求，我公司特殊工序环境要求按特殊作业规程的规定执行，一般工序的产品对温湿度要求不高，常温常湿即可。

　　生产环境保持清洁、材料、工装、夹具整齐、有序，执行5S相关要求，每周行政部组织相关部门不定期检验各车间各工序5S执行情况，并将检查结果与车间、工序负责人绩效挂钩。

　　6、质量检查和反馈（测）

　　制定的检验规程包含检验项目、项目指标、检验方法、抽样方案、检验频次、仪器等要求。

　　各工序检验按检验规程验证产品并记录，每工序检验站提交日报、周报、月报，要求日报第二天八点半之前提交，周报次星期一上午提交，月报次月8号前提交。

　　控制不合格品，对返修、返工重点跟踪，制定有返工、返修品跟踪单。

　　检验现场：待检品、合格品、返修品、废品分别用不同颜色盒子存放，利用色标醒目标志，分别存放或隔离。（白色是待检品、蓝色是合格品、黄色是返修品、红色是废品）。

　　特殊工序的各种质量检验记录、理化分析报告、控制图表等都必须归档整理保管，随时处于受检状态。

　　日常各工序发现异常及时汇报给品质部，能确认不良的原因，通知相关部门，马上纠正预防，如不能确认不良原因的小质量事故（质量损失小于5000元），电话或者邮件通知相关部门，或者与相关部门负责人碰头共同找出原因，及时纠正预防，大的质量事故（批量报废、质量损失大于5000元，顾客投诉系统性不良等），通知产线停线，由品质部组织召开临时品质会议，记录整理会议内容，形成的决议，后续跟踪验证，并将结果向总经理汇报。

　　周报、月报按各种质量缺陷进行分类、统计和分析，通过每周周会、每月月会，针对主要缺陷项目，品质部向管理层、各部门主管沟通协商，采取措施，必要时应进行工艺试验，取得成果后纳入工艺规程。

　　四、质量体系标准化

　　1、主导公司ISO9001、TS16494体系文件编制、审核，将如上三点管控工作纳入公司质量体系改进的整体计划之中，在已制定相关标准的基础上，通过工序质量的调查与分析，发现各工序、各部门现行具体要求与体系要求执行有偏差时，进而采取改进措施，做到写的和做的一致，做的与记录的一致，通过不断的改进，持续循环，从而实现整个质量体系的持续改进。

　　2、负责体系每年度第三方外审、第二方顾客审核，主导内部审核、管理评审，将三部分审核不符合项纳入质量体系持续改进。

　　五、顾客服务

　　负责处理顾客抱怨、投诉，并在24小时内回复顾客，通过电话沟通、邮件往来、拜访顾客等方式，对有争议的质量问题与顾客进行协商，达成共识。

质量主管工作总结4

　　在进入公司之前，我有10多年的质量管理工作经验，从质量管理体系策划到实施具体工作事务都很熟悉。

　　建设管理体系就是按照ISO9001标准把各项工作职能合理安排到公司内部各个部门和岗位上，理清工作流程和相互关系，在工作执行上没有空白，没有重叠，建立各类文件和记录，文件有效实施，记录清晰准确。

　　在本部门内部管理上，建立各项检验规范和标准，有效执行各项检验工作，组织一些质量活动，改善过程控制能力。

　　这些就是我对质量管理的认识。

　　目前体系中存在的问题：

　　1.体系文件和记录的管理很混乱，目前文件发布的渠道不唯一。

　　2.文件执行力不足，各项工作基本上都能找到对应文件，但执行不够，相同的`工作可能会有多种做法。有很多不合理的现象，时间久了，就变成合理了。

　　3.体系推动工作还需要公司领导重视，建议考虑接受外部推动，管理上要接受不断的辅导才能有效改进内部管理机制。

　　目前质量管理部内部存在的问题：

　　1.大部分员工都是新进员工，各质量工程师的能力参差不齐，加上没有本行业经验，目前我的重点工作是要缩短这个差距，一方面平时多指导他们的实际工作，另一方面把质量工程师的优秀成果拿出来共享，以提升质量管理部的整体工作水平。

　　2.检验规范和检验标准的制定。建立公司产品的检验规范和标准需要对公司产品达到一定的熟悉程度之后才能着手编制，否则缺乏实用性。

　　3.质量管理部人员权限不够，一线的巡检员和成品检验员发现不合格后，目前是没有权力叫停生产的，甚至连整批判退的权力都没有。

　　为了达成产能要求，出现质量异常，首先想到的是能不能让步放行，如果造成发货延误，可能还会因为质量管理部不放行而投诉工作不作为。

　　4.质量工程师目前不仅仅在完成质量监督工作，更多的投入在质量策划方面。但目前我们还没有达到做质量策划的条件，制程能力很不稳定，花大量的时间去做质量策划，而由于有些方面落实不了，例如：来料特采问题、设备精度问题、新员工培训问题、生产现场管理问题、检验手段不具备问题等等，导致质量策划只是纸上谈兵。

　　5.关于本部门内部人员的管理，目前面临几个问题：

　　一线质检员抱怨工资较低;质量工程师目前还缺人，有一些优秀的人员来面试，但工资要求公司难以承受，建议公司内部培养或者内部竞争上岗，从优秀的一线质检员中提拔。

　　后期工作重点：

　　1.把本职工作做好，完善质量检验规范和检验标准;

　　2.按照公司的要求逐条落实工作。

质量主管工作总结5

　　时光荏苒，不平凡的20xx年已成为回忆，公司在全体员工上下同心努力奋斗之下，取得了辉煌佳绩。首先感谢各业务部门对我工作的支持与配合，才使我顺利的胜任了质管部门的工作，在过去的工作中，我严格按照公司的管理制度和GSP的要求，努力学习药品质量管理工作的各项法律、法规知识，认真钻研、虚心请教、踏实工作。总结这一年的工作学习我感受颇深，主要体现在以下几个方面：

　　一、恪守工作职责，主动学习，掌握工作技能，更加胜任质管工作：

　　(1)在质管部经理的领导下，具体负责药品质量管理工作。

　　(2)对本公司药品购进、验收、保管、养护、销售、运输等过程进行监督指导，促使本公司质量管理工作的规范运行。

　　(3)具体负责首营品种、首营企业的资料初审和建档工作。

　　(4)对已建档的供应企业包括其质量信誉、证照资质等进行有效管理，及时向质管部经理反应存在的问题，对资质过期、缺如的及时通知采购部索要。

　　(5)认真按照GSP实施日常工作。

　　(6)收集、整理最新药事信息，并上报质管部经理。

　　(7)做好药品不良反应的收集、上报工作。

　　(8)质管部经理和上级领导分配的其他工作任务。

　　二、 努力提高工作效率，保质保量的完成工作。

　　首先，制定每日的工作计划，把每天工作按轻重缓急进行统筹安

　　排，力求达到最佳效果。

　　其次，加强自身对突发事件的`应对与解决能力。

　　最后，注重同事间的协调与沟通，疏通工作流程，避免协调不到位影响业务工作甚至造成损失。

　　三、 存在的不足和今后努力的方向。

　　在看到进步的同时，我也清楚认识到自己的不足，在以后的日子里，要多与主管领导交流沟通，直面自己的不足，挑战自我，力求在20xx年的工作中有所突破。

　　四、明年工作计划

　　在20xx年的工作总结基础上，20xx年我还要在以下几方面更要加强：

　　1．加强药品经营质量管理规范；

　　2. 收集药品质量资料，认真对待每项反馈信息；

　　3. 做好公司质量培训工作；

　　4. 科学严格建立档案管理。

　　五、 对公司发展和质量管理的建议

　　在日常工作中，在药品的质量保证各个环节，我们也要着重突出绩效管理。应从采购、送货（提货）、验收（拒收）、保管（报损）、养护、发货、出库复核、出库运输、销售退回、采购退回等环节都要有相关的执行条例和操作规范，然后有相对应的绩效考核。通过行之有效的监管措施，对大家的工作绩效实施动态管理。通过强化规范意识，使大家充分注意每一个工作环节和工作程序的控制；通过强化质量意识，使大家充分注意业务的规范和药品质量的重要性；通过强化效率意识，使大家充分注意每一项工作内容和工作方法的优化。我认为通过实施有效的绩效管理，能够极大地调动大家的工作热情，促进大家整体工作质量的提高，从而带动了公司核心竞争力的提高。

质量主管工作总结6

　　时光飞逝，这光荣与梦想共存的2xx年即将过去，在各部门的相互帮助和配合下，本部门完成了公司交给的多项工作，但也存在着许多改进之处，总的概括来说是：工作做了不少问题也不少，在即将到来的2xx年，我们会在2xx年的基础上再接再厉，迎接新的一年工作的挑战。以下是我部门今年的工作：

　　一、质量部门总体情况：

　　目前质量部人员共2人，今年比以前增加了一人，公司加大了对产品的检测力度。不管是从原料进厂还是产品出库都能进行全程的控制，彻底能保证终产品的质量，来满足客户的要求，今年本部门针对半成品控制、成品控制、成品感官检验、理化检验、微生物检验及产品及时送样检测做了大量的工作，对厂区及车间内的卫生环境也加强了控制，按培训计划定期给生产线员工做培训，不断的提高员工的食品安全知识教育，保证生产产品的质量安全。

　　二、公司质量体系运行情况

　　2xx年对公司的质量体系文件进行了修改与换版，主要因原来的《质量手册》、《程序文件》不太适宜公司体系的运作，其中《程序文件》中的部份程序文件太过于简单，可操作性并不强，在原《程序文件》的基础上，又增添了不少其它的控制程序来保证生产产品的加工过程。今年，完善了公司的体系管理机制，添加了《个人岗位职责》、《生产工艺技术》、《作业指导书》及设备操作规程等文件，让员工能更好的熟悉和掌握生产工艺技术。对现场的生产操作情况能及时予以记录，以便于对产品的质量追溯。

　　今年六月，质量部门对组织内部进行一次内部审核和管理评审，以及通过了北京世标认证中心的外部监督审核。总共内外审核发现了9项不符合,不符合项分别为生产部三项，行政人事部两项，市场营销部、质量部、采购部各一项，已于2xx年1月18日前所有的.不符合项均匀已整改完毕，整改措施有效。

　　三、产品的质量控制和检测方面

　　因质量部门人员的增加，现对生产车间的加工卫生及产品的半成品严加控制，不符合产品要求的半成品严禁流入下道工序，对车间班组长的工作加强监督管理，促进生产加工产品符合客户的要求，质量部对生产的半成品抽检合格率达到98%以上。同时，也针对成品出库前，必须经过质量部进行逐批次进行随机抽样检验，经检验合格后才能出厂，今年总共出厂批次354批次，不合格品批次为，合格率达到1%。

　　修订了《原辅料检验标准》，规范了进料检验作业流程和检验标准，并积极与采购部沟通建立良好的进料检验工作流程和领料的机制;公司定期每年对供应商进行选择和评估，不符合公司产品要求的供应商不予选择，拒收公司不符合要求的原材料，每年定期对质量部的检测设备定期送往长沙质量技术监督局进行检定，不合格的设备进行报废处理。对进厂的原材料和生产的成品进行检验，无任何遗漏检验批次。抽查检验的准确率达到99.8%。

　　今年公司因市场的需求，不断的加强对新产品的研发，不断提高公司的产品品牌形象和产品的质量，对不适合市场的产品进行淘汰，来应对市场的需求。虽因公司厂区的生产及包装车间环境并不太理想，生产出来的产品不能全部保证产品质量要求。同时，员工在操作过程中没有严格去规范操作，或管理方面监督力度不够，将严重的影响产品的质量问题，公司仍将进一步去加强生产管理，改善厂区的生产和包装环境，确保生产产品的质量符合标准要求。

　　2xx年计划：

　　时光飞逝，转眼即将进入2xx年，时值公司发展增向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，质量管理工作任重而道远。

　　过去的一年质量部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强，质量部将继续按公司制定出的总目标，将质量工作向各部门深入的指示，提升质量部及管理人员的素质和教育，做好2xx年的质量管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量满足客户的需要，在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析和策划，必要时将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和质量异常的跟踪。

质量主管工作总结7

　　我在公司领导正确指引下担任公司质量主管，主要负责公司产品质量，是公司给了我一个切身实践的机会。感谢公司领导和同事对我工作的支持。下面我将工作总结报告如下：

　　一、工作收获

　　1.这几个月，作为质量主管，认真学习公司质量管理控制流程，根据岗位职责的要求主要对于公司有关质量管理体系方面的工作做了一些必要的准备。检验工作是一项精细的工作。“细节决定成败”，在检验的过程中我一直本着严谨的工作态度。目前我已掌握了所有产品的检验方法及步骤。我有信心按时按量完成好公司布置下来的各项任务。

　　2.数据处理。记录数据也是一项很严谨的工作，我一直本着“求真务实”的'原则对每一个月的数据进行记录、总结以及上报。

　　20xx年凸轮轴合格率98%，下摇臂轴合格率99.8%平衡轮99%，电机轴99.7%凸轮轴合格率较同期下降了1.1%，这主要是职工对自动车床的掌握不专业，不仔细造成，同时希望各位职工严谨求精，保证产品质量。

　　二、态度决定一切

　　1.工作一定要一丝不苟，仔细认真。有必要时检测一下自己的工作结果，以确保自己的工作万无一失。不断提高工作效率。对于工作中的一些错误，我们应该虚心接受，及时纠正，总结经验，免类似的错误发生。

　　2.不断思考、不断学习

　　岗位的日常工作比较繁琐，这就需要我们勤于思考，改进工作方法，提高工作效率，要不断地丰富自己的专业知识和专业技能，一个人要在自己的职位上做出成绩，需要在不断的学习中拓宽自己的知识面，能够快速解决工作中出现的各种问题，避免给公司造成重大的经济损失。以后我会以更加严谨的工作态度仔细完成本职工作。积极主动和领导以及同事多沟通交流，确保产品质量。

　　20xx年的结束预示着20xx年的到来，既是结束也是开端，在今后的工作中我将继续学习，深入实践，不断提升自我，严格要求，创新进取。也希望各位职工积极配合技质部做好未来一年的规划管理，同时按图样严格要求加工产品。

　　最后祝愿公司产品能够拥有更广阔的销售前景，效益蒸蒸日上，共同努力，开拓更辉煌的明天！祝大家在新的一年里，工作顺心，身体健康，合家欢乐！

质量主管工作总结8

　　一年的工作结束，一名生产主管，你都有哪些工作的感悟及更多需要改进的地方呢?以下请看生产主管工作总结：

　　200x年，是行业大风浪的一年，也是公司奋进拼搏的一年。铝价一直波动不稳，在公司领导的正确运筹抉择与领导下，积极能动地调整运营状态，改变经营策略，虽遭遇劣境，但却稳稳地站住脚跟，显示出了强大的生命力和雄厚的实力。而我们生产部是企业的支柱，是产品的直接创造部门。200x年，生产部在公司的领导下，在各兄弟部门的密切配合下，从人员管理、工艺技术改进、产品质量以及产能的提升等方面，都有长足的进步，时间就象流水一样，悄悄地从我们指甲缝里流走了，转眼间我们从200x年的新年伊始那天又走到了200x年岁末。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及不足之处作出细致的总结，同时祝愿我们齐亚铝业公司明年会更好，事业蒸蒸日上，鸿图大展。

　　在过去的一年里，生产部以生产作业计划为依据，对各车间发生和可能出现的问题及时的调查、了解，采取措施积极预防和处理生产中的事故和失调，同各车间一起进行了大量的工艺摸索试验，尤其是6082、6061、6005挤压及时效工艺的生产控制，氧化车间电泳着色颜色控制和水印处理，基本完成了公司年度生产任务的各项指标，满足了公司销售部门的产品销售要求。

　　1、首先，生产部根据订货单制定生产计划，标注好客户要求及供货日期，把生产计划下达到各车间。并检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作。在检查中发现准备不足，协同有关部门及时采取措施或调整计划。

　　2、其次，我每天及时检查生产作业的执行情况，以计划为依据，检查掌握实际生产进度与计划之间的.偏差。发现车间有脱离计划的偏差，及时同有关车间主管和经营部协商，基本上保证了计划如期实现。

　　3、对各车间出现的质量生产事故和安全生产事故进行分析，及时同有关部门领导作出诊断，并找出补救措施。并每天对生产计划完成情况的统计资料和其它生产信息(如由于各种原因造成的工时损失记录;机器损坏造成的损失记录;生产能力的变动记录等)进行分析研究，深入细致地分析研究所出现的问题，同有关部门及时协商，找出问题解决办法。

　　4、人员管理方面，在200x生产工作年，由于各种因素的影响，职工队伍不太稳定，新招聘员工又很多，共有七八批次的新员工进入到车间的各生产岗位，给车间管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，我同各车间主管还是坚定地进行岗前岗中的各种培训，保证了新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任各自的岗位工作。

　　5、产品质量方面在完成上述产量的同时，我们生产部也高度重视产品质量，积极向工人灌输"品牌意识、质量意识"，要求各车间严把生产工序的每一个质量控制关，我们始终坚信铝材质量是生产出来的，只要我们车间的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，从而实现质量缺陷为零的目标，目前我们虽还有一点欠缺，但我们正往这个目标努力。

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