工厂车间年终个人总结优秀

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工厂车间年终个人总结优秀模板   总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况,为此我们要做好回顾,写好总结。那么我们该怎么去写总结呢?下面是小编精心整理的工厂车间年终个人总结……

工厂车间年终个人总结优秀模板

  总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况,为此我们要做好回顾,写好总结。那么我们该怎么去写总结呢?下面是小编精心整理的工厂车间年终个人总结优秀模板,仅供参考,大家一起来看看吧。

工厂车间年终个人总结优秀模板1

  今年X月,我来到X工厂苯酚车间工作。回顾一年来的工作情况,感触很深,收获颇丰。这一年在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力学习和钻研,我很快掌握了装置工艺流程技术,同时工作和政治思想上都有了新的进步,个人综合素质也有了新的提高。

  回顾这一年来的工作历程,工作总结主要有以下几点:

  一、思想上与集体保持高度一致

  在工作、学习过程中,我深切体会到,苯酚车间是一个讲学习、讲政治、讲正气的集体,在这样的氛围中,只有在思想上与集体保持高度一致、严于律己、积极上进,才能融入到这个集体之中。所以我更加深入地学习十九大精神,用理论知识武装自己的头脑,指导实践,科学地研究、思考和解决工作中遇到的问题,使自己能够与集体共同进步。

  二、通过理论学习和日常工作积累使我对苯酚工艺流程有了较为深刻的认识

  1、抓住车间倒班学习

  俗话说“一分耕耘、一分收获”。进厂期间,在厂领导的带领下,我深入苯酚车间进行观察和了解。我们一边观察一边听领导对各条工艺流程的介绍,并认真地作了记录。后来深入车间倒班,我亲眼目睹了操作人员的辛勤与令人叹服的操作技术。倒班,是我一段丰满的记忆,在岁月中酝酿,在回忆中沉醉。倒班期间我能虚心向师傅请教,努力学习工艺技术,同时学习他们吃苦耐劳的精神和克服种.种困难的方法。车间实施“名师带徒”计划,师徒的传帮带,始终把自己培养成“一岗精、两岗通、多岗能”的目标作为自己的奋斗方向。对于刚刚毕业的`我,很快融入了基层班组,通过一年的工作学习,确保了装置的安全、稳定、满负荷运转。

  在见习期间,我工作积极努力,吃苦耐劳,能很快适应现场的艰苦环境,与同事相处和谐,提高了自己的组织能力。

  2、抓住车间每个四点班的学习

  不断的学习,是我不断进步的保障。每班第一个四点学习,是车间组织的车间级学习。在课堂上能认真听取兼职教师所讲的内容,并将其与实际生产紧密联系起来,努力做到学以致用。

  3、利用日常时间学习“应知应会”和苯酚丙酮生产工艺技术

  为了确保生产安全、高效进行,我积极学习工厂及车间的“应知应会”,注意生产上的细节问题。

  在过去的一年里,我主要学习“X”岗位,简要的工艺岗位任务如下:

  (1)精馏岗位是回收粗产品中的异丙苯和X并将粗产品精制成苯酚丙酮。

  (2)X加氢岗位是将精馏岗位回收的X经过酚回收岗位碱洗后加氢转化为异丙苯。

  (3)X精制岗位是将精馏岗位回收的粗X经过碱洗后,将粗X精制成产X品。

  精馏岗位是利用精馏原理,将粗产品精制成产品,在丙酮提纯中,存在与沸点范围相近的醛类及杂质,单凭精馏无法将其从丙酮中除去,将稀碱加入塔内使醛发生羟醛缩合反应,生成高分子量化合物,可用精馏方法与丙酮分离开。

  4、抓住车间培训工作的学习

  实施“车间级”培训,车间建立对管理层、技术层、操作层不同层面以及同一层面不同层次员工全面培养的“梯级平台”的同时,使每名员工都能在自己的“跑道”上施展才华,进一步保证装置的安全运行,这也使自己在这项工作中也受益匪浅。

  加强岗位操作人员的基本技能训练。以提高管理人员管理工作能力和水平,大力开展仿真培训;开拓他们的视野,建立新的“以文化力增强凝聚力、以执行力促进发展力”的管理理念。使培训工作与选拔拔尖人才相结合,与提高岗位操作能力相结合,与技能鉴定相结合,切实提高岗位操作人员的技 能水平,形成“以点带线,以线带面”的培训格局。就是在这种培训工作中,自己真正懂得了企业如果要生存、要发展,员工的培训是缺一不可的。

  在这3~4个月的培训工作中,我深切体会到具有良好的业务能力是基础。在工作岗位上,有着良好的业务能力是一种重要的基础能力,而理论学习是业务实践的基础,因此,对于刚迈入社会的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

  5、积极参加工厂车间组织的活动

  一年来我积极参加工厂车间组织的活动,例如“第一届消防救护技能”比赛,并且也取得了第三名的好成绩;20xx年初,工厂举办迎新晚会,我出演双簧节目。可以说在这些活动中锻炼了自己,这将成为自己成长历程的闪光点。

  三、要扬长避短,不断完善自己

  20xx年又是一个充满激情的一年,在今后的工作中,我将努力提高自身素质,克服不足,朝着以下几个方向努力:

  1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种工艺和管理知识,并用于指导实践。

  2、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。

  3、在这一年的时间,我虽然在思想和工作上都有了新的进步,但与其他同事相比还存在着很大差距,因此,我在今后的工作中,不但要发扬自己的优点,还要客观地面对自己的不足之处,逐渐改掉粗心、急躁、考虑事情不周全的缺点,注重锻炼自己的应变能力、协调能力、组织能力以及创造能力,不断在工作中学习、进取、完善自己。

  总之,在今后的工作中,我要继续努力,克服自己的缺点,弥补不足,加强政治理论知识和业务知识方面的学习,力争成为学习型、创新型、实干型兼备的新世纪人才。

  苏轼有句话:“古之立大事者,不惟有超世之才,就必有坚韧不拨之志。”这句话的意思是,成功的大门从来都是向意志坚强的人敞开的,现在我想我是真的懂了。

工厂车间年终个人总结优秀模板2

  20xx年在井下地质品位下降,黄金价格持续下降、矿体顶板岩石破碎,现场施工安全形势严峻、采矿难度加大、设备老化的情况下,根据公司年度生产经营计划和年度采掘计划,采矿车间强抓井下安全生产,合理安排、精心组织生产,加强设备保养与维护,降低设备故障对生产的影响,在公司经营层的领导和支持下,在其它部门、车间的积极配合下,经过车间全体员工的积极努力,发挥各工种的技术优势,克服井下地质品位负变、矿体厚度变薄、顶底板围岩破碎,设备老化,安全生产形势严峻的挑战;以提高设备运转率、降低损失贫化率为主线,结合降本增效,做到全体动员,全员参与,积极完成了公司全年的安全、生产任务。

  一、主要完成工作如下:

  1.20xx年生产完成情况

  供矿量:274607吨,完成年计划的103.99%。

  供矿品位:2.37克/吨,完成年计划的95.56%。

  掘进量:6378米,完成全年计划的101.17%。

  2、安全工作情况

  ①全年车间坚持‘安全第一、生产第二’的安全生产方针,牢固树立‘以人为本,安全为首’的理念’,坚持不安全不生产宣传安全法律法规、通报安全隐患、沟通安全信息,做到警钟长鸣,对施工违章人员做到一次制止、二次警告、三次辞退的原则,全年井下辞退违章施工人员2人,未发生一起死亡施工。

  ②加大对重点设备、生产现场的安全检查力度,规范检查内容,提高检查效果,全年发生一起设备事故。

  ③坚持自查自纠,落实隐患整改,建立完善自查自纠和隐患整改档案,全年查出安全隐患136条,全部整改完成。

  ④、加大现场施工人员的安全培训,以安全确认为基础,结合井下的实际情况,培养施工人员‘安全是自己的,有安全才有钱’的思想,全年对施工人员培训159人次,全部培训合格上岗。

  3、设备完好情况

  车间20xx年对主要设备严格按周检、月检、季检及年检的要求,对设备进行保养、维护、维修工作,加大了巡检次数,规范检查内容,提高检查效果,确保设备的平稳运行,全年进行周检53次,月检12次、季检4次,年检1次。

  4、严格控制井下损失贫化率

  全年在生产技术部的指导下,车间以先保安全,再保品位、其次矿量的工作思路,强抓施工现场的跟踪管理,做到安全质量一手抓,严格以设计接和现场实际施工,重抓采场的顶板管理,严格控制矿体界限,降低矿体损失贫化,同时监控矿石运输,防止矿石的二次贫化。

  5、防洪

  20xx年7月、8月、9月降雨量较往年大,而且暴雨量次数增加,井下防洪压力增大,车间克服排水设备老化,积极组织防洪人,车间全体动员和参与,由一中段对洪水进行节流,调整岗位人员在一中水泵硐室值班,严防死守,缓解1315水仓压力,共计组织防洪次数13次,调整岗位人员8次,确保了井下的正常生产。

  6、降本增效

  20xx年车间积极落实公司总体降本增效部署,制定部门降本增效考核办法,针对班组和个人进行考核,以生产经营计划、两率指标为考核基础,狠抓成本控制,着重废旧利兴,全年消耗成本541.89万元,吨矿辅助成本为19.73元/吨。

  7、防尘改造

  1365中段溜矿井倒矿时粉尘较大,车间立即组织会议,利用矿位控制加风机吸尘方案,有效的控制了井下的粉尘。

  二、存在问题

  1、井下施工人员的文化程度低,素质高低不齐,对井下安全的重视程度不够,加大了井下安全管理的难度。

  2、随着开采中段的下移矿体厚度变薄,矿石的地质品位也出现了大幅降低,致影响供矿品位和局部损失贫化率增大;同时矿体的顶板围岩多为以大隆组灰黑色含蒙脱石的粘土岩,也给安全工作带来了难度。

  3、设备老化,车间设备大多为20xx年配备的,设备多处于老化形态,设备的保养、维护、维修、检修次数较大,物资、设备成本增大,极大的影响了吨矿的辅助成本。

  三、20xx年工作安排

  随着开采中段的下移,20的采掘任务将更加艰巨繁重,要认真总结20xx年的经验,坚持发扬好的工作作风,改进不足。根据井下的实际情况,按着公司的年度生产经营计划和年度采掘计划,敢抓敢管,主要工作安排如下:

  1、强抓井下施工现场和设备的安全管理,加大安全的巡查次数,做到谁检查、谁签字、谁负责,做到不安全不生产,不确认不生产,以安全第一生产第二?的工作思路,严禁设备设施带病作业。

  2、加强施工现场的安全生产管理,在确保安全的前提下,严格控制矿体顶板围岩,学习新的支护技术,严控矿石的'损失贫化,坚决制止和处罚人为贫化,同时监督矿石运输,严防矿体的二次贫化。

  3、做好设备的保养与维护工作,以降低设备的维修成本,减少对生产的影响,降低吨矿的辅助成本。

  4、建立详细员工的考核体系,实行多劳多得,不劳不得的考核方案,同时加强车间各工段的成本考核,以节约要奖、浪费要发的考核方针。

  5、配合做好副井卷扬设备的更换工作。

  6、做好井下生产的施工组织工作,做到精心组织,紧密衔接,力争在15年底取消大夜班的井下施工。

  7、做好井下的残采工作,做到人员组织到位,确保安全、安排合理,施工进度块,质量保证等工作。

  8、配合其它部门做好公司的其它工作。

  9、及时完成公司领导交办的相关工作。

工厂车间年终个人总结优秀模板3

  时间飞逝,转眼间20xx年上半年已即将过去。回首过去的半年时间是紧张的半年,也是充实的半年,更是喜忧参半的半年。这半年时间是车间变动最大的半年,在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在“天普荣膺为中国驰名商标”捷报的助推下,车间产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下几个方面:

  一、产量方面

  产量从年初日入库量不到8000支,到3月份日产量突破1支,短短的不到两个月的时间,产量提升了将近50%还多,这组数据正说明了在程总、马工的正确带领下,在真空管车间所有员工的共同努力下,才会创造出这么高的产量业绩,这也是天普公司有史以来最高、最好水平。

  二、质量方面

  1.新设备投产后,各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,特别是前道拉封机的投产及改造成功,使半成品(拉封管)的一次拉模成型合格率明显提高,成模质量也得到了改善。

  2.工序之间的自检、互检力度加强,成品(真空管)出厂的质量也在从工艺、管理等方面加强控制,得到有效保证,货物供不应求!

  三、人员管理方面

  自20xx年,年底因管理等诸多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。导致20xx年,年初人员依然比较紧张,由于生产旺季的到来,工人工资有所提升,这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。现在,生产一线的熟练操作工依然比较紧张!这也是迫在眉睫,急待解决的问题。

  四、物耗方面

  由于公司针对车间“节能降耗”制度的出台,充分调动了车间管理者及员工的积极性,节约成果明显:

  1.主要原材料

  车间对生产基本原材料:毛坯料、卡子、吸气剂、铝靶实施专人管理,二次改制和回收,有效的节约了生产成本,收效显著。

  2.主要辅材料

  对于车间费用的辅助材料,车间更是精打细算,做到该回收的回收,该修理的修理。半年时间较去年同期节省10余万元。

  五、工艺方面

  新设备投产后,为了确保产品的品质的`稳定性,车间会同质检部门确立各种监督机制,适时召开质量分析会,对操作工艺进行了修改,现已初步趋于稳定。

  六、5s管理

  在车间5s管理过程中,虽然与去年同期相比,有很大进步。但在管理方面还存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。今后工作中,将多注意这方面的问题。

  七、安全方面

  提到安全是最令我们头疼的问题,因为我们每天与玻璃打交道,小伤时有发生,不过好在,在全车间干群的共同努力下,车间各工序还未出现大型的人身伤亡事故!这让我们感到很庆幸。今后,对于安全生产,我们仍然要做到长抓不懈!

  如果说20xx年上半年对于我们真空管车间是个展翅飞跃的时段,那我更希望下半年工作过程中我们能飞得更远、更广。下一步,我们的工作仍不容乐观!

  新设备投产后,员工操作技能有待提高;维修力量有待于培养;职工的思想素质有待于提升下一步车间应遵循以下管理制度:

  一、深入进行"质量第一"的思想教育,发动员工开展:"生产技能大比拼"的活动,树立榜样,推广先进!

  二、严格贯彻执行工艺纪律,制止违章操作,确保制造质量信得过的产品。

  三、组织有秩序的生产,搞好文明、安全生产,保持环境卫生。

  四、组织好质量自检、互检,支持质检人员的工作,共同把好质量关。车间定期召开质量分析会,不断改进质量,发生质量问题时,积极配合质量管理部门,分析研究解决。

  五、掌握车间质量状况,落实质量奖惩制度,变被动为主动。

  六、针对车间内存在的主要质量问题,提出课题发动职工开展技术革新和合理化建议活动,对设计、工艺等方面存在的问题积极向有关部门和质量管理部门提出,共同研究解决。

  接下来,我们将面临着更严峻的挑战!我们将一如既往地发扬"不怕困难、艰苦奋斗、乐于奉献、勇于创新”的精神,熟练地掌握先进的生产工艺,培养优秀的职业素养及领先的职业技能,用精益求精的工作态度,严谨细致的工作方法,科学求实的工作作风,规范系统的工作成效,制造出高品质,高标准的产品,回报公司!在天普的大舞台上实现自己的人生价值!

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