质量管理工作总结

时间:
管理员
分享
标签: 工作总结 质量管理

管理员

摘要:

(精)质量管理工作总结   总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析,从而做出带有规律性的结论,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律,因此我们要做好归纳,写好总结。那么总结有什么格式呢?以下是小编收集整理的质量管理工作总结,欢迎阅读,希望大家……

(精)质量管理工作总结

  总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析,从而做出带有规律性的结论,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律,因此我们要做好归纳,写好总结。那么总结有什么格式呢?以下是小编收集整理的质量管理工作总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

质量管理工作总结1

  一、安全质量管理工作简要回顾

  本年度顺利完成了既定的安全目标:整个施工期间无重伤及以上责任死亡事故。

  1、项目开工之初,安质部根据项目经理要求,编制制定了项目部安全管理办法、管理制度、管理规定及各施工安全操作规程等文件并以汇编文件形式打印封装,形成了一套对项目具有真正指导意义的安全作业指导书。

  2、按照要求对施工现场人员进行了入场人员(包括项目部管理人员)安全教育培训、专项培训并进行了答卷登记,建立了职工三级安全教育名册。同时与施工协作队伍签订了安全生产协议书,增强防范与监督,增强全员安全责任意识。

  3、做好工人进退场及劳务考勤工作,进退场必须是劳务人员本人签字、按手印。

  4、根据现场施工进度情况,对施工现场进行不定期检查,对发现的安全隐患问题能够及时要求其整改。对上级检查发现的问题或意见等都及时进行了整改和完善,使施工现场的安全质量得到有效地控制。

  5、根据公司及各级组织安排,开展安全生产月活动、节能宣传周活动,配合总包单位进行了模板坍塌应急演练,并将活动总结上报公司。

  6、防疫工作持续跟进。

  7、在做好外业的同时,认真及时的做好内业资料,使内业资料始终处于良好的'状态。

  二、存在的问题

  1、项目部安全质量工作在实际落实当中缺乏力度,虽然在过程中,按照项目部的规定采取了一些措施和办法,但是效果不明显,造成安全质量小问题经常出现。

  2、项目检查力度不够,需要加大管控力度,增加检查频次。

  3、项目部管理人员较为年轻,在工作中存在安全质量意识淡薄,在施工现场很少去关注安全管理。

  三、下一步工作安排

  1、加大劳务考勤管理制度执行力度,实行人脸考勤与水印相机考勤相结合的方式,项目管理人员轮班参加劳务人员班前教育。

  2、进一步加强施工现场的安全防护工作,严格要求施工作业人员进入施工现场必须佩带安全帽。在施工重点部位安设相关的警示牌、标识牌及安全操作规程,加强施工人员的安全防范意识。

  3、继续做好对施工现场的安全监控、检查的力度,及时发现存在的隐患和问题,制定整改措施,认真进行整改。

  4、加强安全质量专业管理人员的培养,带领好新的人员,尽快培养出新的优秀的安全质量专职管理人员。

质量管理工作总结2

  在质量岗位工作近一年,经历了从陌生到独立工作思路形成阶段,现结合自身参与的实际工作将这阶段的得与失总结如下:

  首先现场的质量管理工作要从几个方面开展:人,机,料,法,环,测。

  人主要重点放在现场员工质量意识的提高,操作技能熟练程度,是否遵守作业指导书的要求。主要体现在员工是否意识到本工序质量特性对产品质量影响程度,是否按照工艺要求进行操作与发生不良情况下的应对,是否能够对本工序成品实行首检,自检,互检保证检测频度与准确性。

  机现场的设备状态如何,能否保证我们的质量要求。设备精度,模具精度,刀具精度,设备的调整频度及保养情况。保持设备在最适合的工况下工作。

  料确认我们现场使用的原材料是否符合我们的加工要求,一些委外加工有缺陷的零部件对我们后续生产造成什么后果,也就是说发生批量不良后通过分析确认是外协原因还是我们自己的原因,如果是外协的原因就要让外协来挑选,返工或返修。总之力求使现场外协零部件零缺陷。

  法生产过程的工艺方法,工艺参数是否合理,在实践中逐步对其优化,并提出建议性措施。

  测现场测量系统精度,能力如何,是否在受控状态下。测量系统校准周期与频度是否合理及现场员工是否正确使用。

  以上5M1E所涵盖的所有内容的工作输入是每天的巡检,工作输出是巡检记录。巡检过程中这些内容是主要关注点巡检是我日常工作的重点,要达到此项工作的成效认识到敏锐的洞察力是必不可少的能力。这就要求自己时刻把能引起质量问题的不符合与体系,程序文件,指导书等规定的不符合在脑海里形成基本的框架并深知每项不符合所能引起的后果。这其实就是质量意识,有这样的意识就会使自己在很自然的情况下发现问题及时的采取措施。另外洞察力还取决于潜在隐患的发现,在还没有发生时就能采取有效的措施避免它。(预防)

  其次,质量问题的调查与整改建议也是我的一项工作任务。通过参与了几次现场产品,客户返品质量问题的调查工作,理顺了调查质量问题的方法与步骤。运用QC7手法等质量工具对各个因素进行总体分析排查,确定关键原因所在。在明确原因后制定出合理的纠正措施并进行后续的跟踪验证以防止其再发生。而这就要求自己要有很强的逻辑思维和分析推理能力。当然这是建立在扎实过硬的产品工艺知识,制造流程工艺知识及产品的性能构造知识基础之上的并能熟练运用质量工具,只有这样才能对问题进行科学分析,抓住关键问题所在制定出永久有效的纠正措施。(纠正,改善)

  此外,在日常工作中我认识到作为一名质量人员坚持原则的重要性,在与其他部门开展相关工作时,要就实反应问题、以数据为依据处理问题,不会因来自于上司、同事等外部压力,而改变自己的结论或做出不符合正确要求的决定。比如,一些由于外协不良而判废的处理,生产线不符合而停产判定等,抛开压力等外界因素理想情况下应该以质量为重,判定不符合的问题就不能妥协。因为我的工作就是与不符合要求的产品,现象打交道,如果不能坚持原则,则问题难于得到纠正、我们就无法树立应有的威信,进而使我们的监督形同虚设。从另个角度来说,坚持自己的原则,就能为以后的质量控制,质量改善工作打下了基础。

  除了上述在工作中所必须具备的能力,沟通协调的及时性也是相当必要的。通过这段时间的工作实践,逐步意识到质量管理工作似乎依附在其他工作之上而侧重于有效沟通的管理工作,质量管理需要有效的平台做为基本,而平台中最关键的就是“人与人之间的信息交流”。如果没有有效的沟通与协调,问题不能及时的传达,进而就会对日常的各种质量问题点失去控制,现场的实际情况不能第一时间掌握这样就拖延了我们处理问题的时间增加了不必要的质量成本损失。

  上述是我对工作的认识与完成工作所需的必要能力的阐述,以下是工作中存在的不足和未来一年工作规划:

  1、有时工作没有很好的条理性,不能很好的把握细节,可能是现场的工作很杂而不能抓到工作的重点,但这不是借口,只有一步一步的把固定工作作好并对其他一些杂项工作做出很好的规划这样就不会有工作问题的遗漏。

  2、一些需要沟通解决的`问题处理不及时,包括外协不良的传达,现场不符合的指正与确认等。这也是沟通能力的体现虽然认识到沟通的重要性但是在具体的工作中由于一些因素的干扰,但沟通就是沟通只要及时的沟通有的问题就能顺利解决。

  3、工作没有了创新性,创新上其实就是主观能动的体现。也许是经验的不足很多问题不能想的很周全,对自己的工作没有主动改善的想法不知道该从何处着手开展工作。其实这需要一定时间的积累,逐步完善自己的工作思路。

  4、产品工艺知识了解还不够透彻,遇到问题不能及时的作出判断。虽然自己在工艺知识方面也积累一定的经验但需要要加强的还很多,产品工艺的学习也是我以后工作的重点只有这样才能准确的分析问题所在。

  5、一些相关工作的管理办法,管理方式的欠缺。这也是自己最弱的一项,需要对一切接触到的管理办法与方式进行反思,明确这些方式方法的目的与合理性结合自身的实际工作来理解与完善

  6、体系,程序文件等标准化知识的匮乏。需要熟悉每项工作内容在体系和程序文件中出处,并理解为什么这样规定等。

  7、质量管理理论知识强化,因为只有强有力的理论做为依据才能顺畅的完成工作,准备报考质量工程师考试来强化自己的理论知识。

  8、现有工作积累的巩固与完善,继续加强前面所述能力的锻炼让自己逐步的完善提高。

质量管理工作总结3

  在质量岗位工作近一年,现结合自身参与的实际工作将20xx年质量部工作总结如下:

  首先现场的质量管理工作要从几个方面开展:人,机,料,法,环,测。

  人要全员参与质量管理 主要重点放在现场员工质量意识的提高,操作技能熟练程度,是否遵守作业指导书的要求。主要体现在员工是否意识到本工序质量特性对产品质量影响程度,是否按照工艺要求进行操作与发生不良情况下的应对,是否能够对本工序成品实行首检,自检,互检保证检测频度与准确性。加强对员工的宣传教育和培训。

  机械设备保持完好 现场的设备状态如何,能否保证我们的质量要求。设备精度,设备的调整频度及保养情况。保持设备在最适合的工况下工作。温度计、量具、台称、自动计量设备等计量精度要符合要求。

  原料把关要严格 确认我们现场使用的原材料是否符合我们的加工要求,有无质量问题,一些原料本身有缺陷(比如包装袋质量)对我们生产造成什么后果,也就是说发生批量不良后通过分析确认是外协原因还是我们自己的原因,如果是外协的原因就要让外协来挑选,返工或返修。总之力求使现场外购原料零缺陷,杜绝不合格原料投入使用。

  法即制度要求是否合理 生产过程的工艺方法,工艺参数是否合理,控制富裕系数是否合理。比如有机-无机复混肥料产品单一养分允许偏差为正负1个含量,操作控制上可按正负0.6个含量设定。在实践中逐步对其优化,并提出建议性措施。

  检测要可控 化验检测人员业务能力要胜任岗位需求,现场测量系统精度,能力如何,是否在受控状态下。测量系统校准周期与频度是否合理及现场员工是否正确使用。

  以上所有内容的工作输入是每天的巡检,工作输出是巡检记录。巡检过程中这些内容是主要关注点巡检是我日常工作的重点,要达到此项工作的成效认识到敏锐的洞察力是必不可少的能力。这就要求自己时刻把能引起质量问题的不符合与体系,程序文件,指导书等规定的不符合在脑海里形成基本的框架并深知每项不符合所能引起的后果。这其实就是质量意识,有这样的意识就会使自己在很自然的情况下发现问题及时的采取措施。另外洞察力还取决于潜在隐患的'发现,在还没有发生时就能采取有效的措施避免它。

  其次,质量问题的调查与整改建议也是一项工作任务。

  通过参与了几次现场产品,客户返品质量问题的调查工作,理顺了调查质量问题的方法与步骤。对各个因素进行总体分析排查,确定关键原因所在。在明确原因后制定出合理的纠正措施并进行后续的跟踪验证以防止其再发生。

  而这就要求自己要有很强的逻辑思维和分析推理能力。当然这是建立在扎实过硬的产品工艺知识,制造流程工艺知识及产品的性能构造知识基础之上的并能熟练运用质量工具,只有这样才能对问题进行科学分析,抓住关键问题所在制定出永久有效的纠正措施。

  此外,在日常工作中我认识到作为一名质量人员坚持原则的重要性,在与其他部门开展相关工作时,要就客观如实反映问题、以数据为依据处理问题,不会因来自于上司、同事等外部压力,而改变自己的结论或做出不符合正确要求的决定。

  比如,一些不符合合同的原料的处理,不符合质量要求的配件等,抛开压力等外界因素理想情况下应该以质量为重,判定不符合的问题就不能妥协。因为我的工作就是与不符合要求的产品,现象打交道,如果不能坚持原则,则问题难于得到纠正、我们就无法树立应有的威信,进而使我们的监督形同虚设。

  从另个角度来说,坚持自己的原则,就能为以后的质量控制,质量改善工作打下了基础。 除了上述在工作中所必须具备的能力,沟通协调的及时性也是相当必要的。通过这段时间的工作实践,逐步意识到质量管理工作似乎依附在其他工作之上而侧重于有效沟通的管理工作,质量管理需要有效的平台做为基本,而平台中最关键的就是“人与人之间的信息交流”。

  如果没有有效的沟通与协调,问题不能及时的传达,进而就会对日常的各种质量问题点失去控制,现场的实际情况不能第一时间掌握这样就拖延了我们处理问题的时间增加了不必要的质量成本损失。

  工作中存在的不足,也是明年工作努力的方向:

  1,有时工作没有很好的条理性,不能很好的把握细节,可能是现场的工作很杂而不能抓到工作的重点,但这不是借口,只有一步一步的把固定工作作好并对其他一些杂项工作做出很好的规划这样就不会有工作问题的遗漏。

  2,一些需要沟通解决的问题处理不及时,包括外协不良的传达,现场不符合的指正与确认等。这也是沟通能力的体现虽然认识到沟通的重要性但是在具体的工作中由于一些因素的干扰,但沟通就是沟通只要及时的沟通有的问题就能顺利解决。

  3,工作没有了创新性,创新上其实就是主观能动的体现。也许是经验的不足很多问题不能想的很周全,对自己的工作没有主动改善的想法不知道该从何处着手开展工作。其实这需要一定时间的积累,逐步完善自己的工作思路。

  4,产品工艺知识了解还不够透彻,遇到问题不能及时的作出判断。虽然自己在工艺知识方面也积累一定的经验但需要要加强的还很多,产品工艺的学习也是我以后工作的重点只有这样才能准确的分析问题所在。

  5,一些相关工作的管理办法,管理方式的欠缺。这也是自己最弱的一项,需要对一切接触到的管理办法与方式进行反思,明确这些方式方法的目的与合理性结合自身的实际工作来理解与完善。

  6,体系,程序文件等标准化知识的匮乏。需要熟悉每项工作内容在体系和程序文件中出处,并理解为什么这样规定等。

质量管理工作总结4

  质量管理的任务是确保产品或服务符合客户的要求,并不断提高质量水平,为企业赢得市场竞争力。本次质量管理工作总结报告主要内容如下:

  一、总结

  在过去的一段时间里,我们团队致力于质量管理工作,并取得了一定的成绩。我们注重了解客户要求,并通过不断改进工艺、提升员工技能和加强内部协作,有效地提高了产品质量水平。

  二、取得的成绩

  1.提高了产品质量:通过引入先进的生产设备和技术,我们成功提升了产品的质量标准。产品的一致性和稳定性得到了明显提高,客户的投诉率显著降低。

  2.强化了员工的质量意识:我们通过培训和学习活动,提高了员工对产品质量的认识和责任感。员工积极参与改进活动,对质量问题进行有效的反馈和解决。

  3.建立了质量管理体系:我们建立了一套完善的质量管理体系,从原材料采购到生产过程再到产品出厂,每个环节都有相应的质量控制措施。通过质量管理体系的运行,我们能够及时发现问题,并进行全面的整改。

  三、存在的问题

  1.生产过程中仍有一些细小问题:尽管我们已经加强了质量管理工作,但在生产过程中仍然存在一些细小的'问题。我们需要进一步分析和改善生产过程,以确保产品的一致性和稳定性得到更好的保证。

  2.对供应商质量控制需进一步加强:我们的产品依赖于供应商提供的原材料和零部件。目前,我们对供应商的质量控制还不够严格,需要加强对供应商的审核和监督,确保原材料的质量符合要求。

  四、改进计划

  1.进一步完善生产过程:我们将加强生产过程的监控和分析,找出其中存在的问题,并通过改进措施,提高产品的一致性和稳定性。

  2.加强供应商质量控制:我们计划对供应商进行更加严格的审核和评估,建立供应商质量管理制度,并与供应商建立长期稳定的合作关系。

  3.加强员工培训:我们将继续加强员工的质量意识培养,提高员工的技能水平,以便更好地满足客户的要求。

  五、总结

  质量管理工作是一个不断改进的过程,本次总结报告仅是我们质量管理工作的一小部分。我们将继续努力,不断改进质量管理工作,为企业赢得更多的市场竞争力。

质量管理工作总结5

  20xx年以来,我公司紧紧抓住市场需求旺盛的有利时机,严格按照质量管理体系的要求,加强进厂原燃材料、半成品、成品质量控制力度。进厂原燃材料质量相对稳定,生产过程质量可以控制,出厂水泥达到“三个一百”。现将公司20xx度的质量工作做如下总结:

  一、进厂原燃材料质量情况

  1.进厂石灰石未完成考核指标,质量波动相对较大,石灰石中氧化钙含量平均值虽达到要求,但有时含有大量的矿山剥离土和泥灰质岩,在雨季时造成石灰石水分大,以致破碎机被堵多次。氧化镁含量平均值达到了指标控制的要求,但波动很大,特别是5、6月份进厂石灰石氧化镁最高的达17.51%。

  2.进厂粘土化学成分基本可以满足生产要求,但SiO2含量波动比较大,合格率比较低。马岭土水分含量大,以致下料困难,牛膀子高硅土破碎跟不上,在一定程度上影响了配料的准确性。

  3.进厂原煤整体质量比较好,平均发热量为5909.7Kcal/kg,合格率为78.1%。因为进厂品种比较多,这为生产搭配使用提出了更高的要求。

  4.进厂石膏质量整体较好。主要是石膏粒度均匀,三氧化硫波动少。

  5.进厂尾铁矿Fe2O3平均为42.8%,合格率为52.2%,整体质量较好,基本能够满足生产要求。

  6.进厂的外购熟料按指标性能从差到好:xx﹤xxx﹤xx﹤xx﹤xx。

  二、半成品过程控制质量情况

  1.出磨生料KH合格率没有达到考核指标,KH合格率为55.5%,N、P完成的还可以。其中影响KH合格率主要有两个因素:一是生料配料采用石灰石、高硅土(马岭土)和高硅砂岩(牛膀子)搭配、炉渣和铁矿五组份配料,其中石灰石又有两到三家不同品位的矿山供应,加上本身石灰石和高硅土波动造成配料上难以准确控制;二是质量部值班工艺员缺乏专业知识、配料水平不高,不会预先灵活控制,采取有效的措施。同时也造成入窑生料成分的波动。

  2.出磨煤粉细度平均值为2.24%,合格率为73.0%,低于控制指标,这跟煤的进料工艺稳定有关。

  3.出窑熟料立升重完成比较好,合格率为98.4%。熟料全年平均值为1.54%,其中小于2.0%的合格率为74.2%,小于1.5%的合格率仅为59.1%,未完成考核指标。由于石灰石MgO偏高、配方的调整不到位、入窑生料成分和下料量的波动,加上操作上的问题,全年28天抗压强度平均值仅为54.2MPa。

  三、水泥粉磨及成品质量情况

  1.水泥粉磨:一部出磨水泥0.080mm方孔筛细度、比表面积和SO3合格率都比较低,这跟生产管理不到位有关;二部出磨水泥0.080mm方孔筛细度、比表面积和SO3合格率完成情况还可以,其中比表面积约低于考核指标,这跟生产A类水泥时要求高比表面积有关。混合材平均合格率为76.8%,完成了考核指标。

  2.出磨水泥强度基本在控制指标内,而且质量相对稳定,富裕强度充足。

  3.出厂水泥单包袋重合格率完成了控制指标,20袋总净重合格率约偏低,有待改进提高,但相对同行业已经是不错的表现。

  四、质量部目标完成情况

  1.由上表知,出厂水泥各指标和出厂水泥富裕强度合格率都达到了100%;

  2.出厂水泥3天和28天抗压强度满足内控指标的要求,标准偏差基本合理;

  3.分析组、物理组、控制组内部抽查合格率还比较高,但分析组与省站对比合格率还很低,这与自身水平低有关。

  五、存在的差距和不足

  1.进厂石灰石源头的质量把关还有待加强,同时加强与收料员的配合。

  2.过程质量控制的较多环节完成的仍然很差,部分控制指标完成的结果与《水泥质量管理规程》最基本的要求相差甚远,如:出磨生料、入窑生料KH合格率、出窑熟料合格率均未达到要求,有待继续努力。

  3.由于多方面的原因(包括配料、操作和控制值偏高等),导致熟料28天强度低于目标值。

  4.质量部操作人员检验水平还有待提高。

  六、下一步工作规划

  1.加强进厂石灰石质量的把控,如果可能的话应该尽早考虑自己的矿山;

  2.继续加强过程质量控制力度,严把各工序质量关,尤其要加强进厂煤、粘土质量控制力度,努力消除其对生产的影响;

  3.质量部和生产部必须密切合作共同监督石灰石、粘土和煤的搭配均化;

  4.加强检验工和值班工艺员的培训和过程质量管理、质量控制、严格质量检验的及时性、准确性和有效性,努力提高半成品、成品的实物质量;

  6.由于生料均化库下料不稳定,需加强计量设备的管理,确保入窑生料质量稳定;

  7.质量部和生产部共同配合找出合理的配方、合理的合格率和统一稳定的操作,努力提高熟料的28天强度;

  8.及时的、有预见性的调整出磨水泥的混合材的掺加量以及其它控制指标,降低水泥的生产成本。

  20xx年,在公司领导的正确领导和各基层单位的大力支持下,在有限公司系统部门的指导下,工程质量部门在工程质量监督、群众性QC小组活动、质量创优、新开工项目策划等方面作了一定的工作,也取得了一些成绩,但仍然存在不足之处,我们将通过总结和数据分析,找出工作中存在的不足在今后的工作中继续完善和改进。

  一、质量目标全面完成,工程质量基本受控

  1、通过《产品的监视和测量程序》、《过程的绩效监测和测量程序》等程序的.运行,今年1—11月份竣工单位工程21项,均保证了一次交验合格,达到了年初制定的一次交验合格率100%的目标。

  2、公司今年在《顾客满意的监测与控制程序》基础上,出台了一个《顾客满意度评比奖励办法》,在运行《顾客满意的监测与控制程序》的同时,充分利用激励机制,奖优罚劣,促使各项目向业主提供优质的产品和服务,使顾客满意度不断提高,今年1—11月份顾客满意度平均为91.8,其中质量为91.65,进度为90.16,服务为92.98,安全环保为91.83,达到年初制定的不小于85分的目标。

  3、通过实施《xx公司计量器具补充管理办法》,促使各项目和管理计量器具的设备公司严格按照《监视和测量装置的控制程序》运行计量器具管理体系,克服了以前计量器具归属单位,使用单位送检责任不清,管理混乱弊病,使计量器具送检合格率达到年初制定的100%的要求。

  4、公司通过运行《改进及纠正和预防措施控制程序》,利用群众性QC小组活动消除质量通病,改进工艺流程,通过镜面砼、回转窑筒体焊接技术攻关活动,钢筋直螺纹连接、预应力猫索方格梁边坡支护现场管理等一系列QC活动,实施《改进及纠正和预防措施控制程序》,使工程实体质量稳步提高,降低质量故障,今年公司上报质量故障损失不到5000元,达到年初制定质量故障损失不超过2/万的质量目标。

  5、积极推广新技术,公司上下有计划地开展创优工作,在去年取得7项市级2项省级优质工程的基础上,今年又取得xx铝厂220KV配电装置及硅整流所工程、电解烟气净化回收系统工程两项部级优质工程和xx车场、xx电厂三项市级优质工程,超额完成年初制定的一部优,二市优的创优计划。

  6、通过有限公司对工程项目前期策划工作的管理和推进,目前公司上下已经清楚地认识到工程项目实施的前期策划工作是搞好项目管理的重要前提,鉴于此,今年公司在制定年初质量目标的时候,把工程项目前期策划覆盖率100%作为一项重要的工作目标。

  今年公司通过领导牵头,机关各部门与项目管理班子共同对xxx铝厂,xx钢厂等项目全面细致地进行了工程前期策划,策划小组还进驻现场协助项目完成工程的前期准备工作,其较重要的效果是使项目的资源配置科学合理,通过前期策划项目实施方案的运行,使公司今年内在建工程的顾客满意度达到了前所未有的新高,xx项目后续任务的承接比第一个合同翻了几番,真正做到了以现场保市场的经营管理策略,其成果是显而易见的。

  7.完成了年初计划的质量大检查和过程监视任务,对检查发现的问题及时下发了9个纠正或预防措施要求表并督促实施整改措施。

  8.严格按质量内审计划要求,对公司机关、各常设机构所有在建工程项目部进行了例行审核。并对内审发现的问题进行了通报,对审核开出的51项不符合项督促改进完毕。

  二、存在的不足或需进行改进之处

  1.质量管理新上岗人员较多的业务不熟练,还不能熟练地运用各种质量管理手段改进过程绩效,有的甚至不能正确填写报表。

  2.质量体系运行有盲区,个别项目部由于质量管理工作不正常,已经出现了影响结构使用功能的质量问题。

  3.部分项目部还存在计量器具配置不够和检定不符合要求的现象。

  4.不合格品不能按规定进行处置,大部分项目部全年都没有不合格品的处置记录,其主要原因是认识还有误区,不能把不合格品处置作为改进质量管理工作的重要手段。

  5.沟通仍有差距,主要表现在项目部不能按要求上报不合格品的处置记录。

  三、20xx年的工作打算

  1.明年工作的主导思想是管理质量工作的关键过程,管理今年存在不足的管理过程。通过抓各类报表的报送消除沟通上的差距,通过不定期的过程监视和质量季度大检查狠抓计量器具和不合格品的处置。20xx年确定的计量器具检定合格率仍然为100%。

  2.根据在手工程项目的状况,合理确定创优目标,并按创优计划实施,20xx年由于没有符合创部级优质条件的工程,将重点争取安装公司xx项目、xx项目的市级优良工程。

  3.通过过程的监视和测量、产品的监视和测量等程序的运行,确保产品质量,保证其一次交验合格率达到100%,20xx年确定的质量故障损失率仍然为2/万以下。

  4.从年初就根据各项目具体情况规划QC活动课题,有计划地开展QC小组活动,以推进新技术应用、消除质量通病。

  5.作为体系运行牵头部门,指导和帮助各业务系统抓好质量体系运行工作,20xx年内审将采取滚动审核的形式,内审覆盖率仍然为100%,审核将关注影响质量、环境、职业健康安全管理体系运行有效性的关键过程,与各个系统一起全力提高管理体系运行的有效性。

  6.接受有限公司工程质量监督部的领导,服务基层,加强对系统管理人员的指导和监督,以提高系统的办事能力和效率。

质量管理工作总结6

  我叫xx,大学文化,xx年大学毕业进入xx集团公司炼钢厂上班,所学专业机械设计制造及其自动化专业,现在是设备技术员。自参加工作以来,在政治上积极上进,始终以一个进步青年的标准要求自己,在平凡的工作岗位上一丝不苟、兢兢业业,认真完成领导分配的各项任务,得到了领导和同事们的一致好评。主要工作表现在以下几个方面:

  一、勤勤恳恳、一丝不苟地完成工作任务

  自进厂几年来,先是在连铸作业区维修班干钳工工作,我出色的工作和成绩得到领导和员工的好评与肯定。xx年12月份经分厂决定,调到动力作业区除尘工段从事钳工工作,xx年4月份提升为除尘维修安全员兼技术员。主要任务是维修班组的安全工作、班组建设工作、设备的日常维修工作、以及设备备件机加工制图等工作,xx年转为专职技术员,主要负责转炉一次除尘系统。至今我在自己的岗位上通过提高自己的.综合能力,满足工作需要,不断学习、不耻下问,得到同事们的一致好评。近年来,随着炼钢产量的不断攀升,技改项目的增多,对每位员工的工作质量和效率提出更高的要求。面对除尘效果不良,设备运转周期短而造成的紧张局面没有丝毫怨言,而是以更加饱满的热情,更加昂扬的斗志,经常提前上班,推迟下班时间,甚至放弃休假时间,一丝不苟地干好每项工作,从未发生过影响生产的情况。

  二、主要事迹简介

  xx年各期转炉系统排污不集中,管道易锈蚀砂眼,阀门不易维护易损坏,作业环境复杂,安全系数低等情况,我提出集中排污技改项目,并全身心投入技改工作中,这项工作的完成首先改善岗位及维修人员的作业环境,方便操作及润滑,同时为公司节约更换费用3500元/月。

  xx年10月26日晚上10点,因二期1#泥浆泵出口阀门坏,泥浆泵皮带老掉,无法正常送泥,可能导致压池情况。当班班长向我反映情况后,我立即从家里赶到车间,两个小时后问题解决,当我回到家已是凌晨2点多,第二天按时上班。把厂和车间当作自己第二个家,把设备看作自己的亲人,这种敬业精神值得肯定,也为员工做了很好的榜样。

  xx年11月参与炼钢1#连铸技改工作,主要负责动力水泵安装及管网走向,以及连铸二冷室管网及机加工制图等工作,被分厂评为突出贡献个人。

  xx年提出并实施板框水回收工作,利用酸碱中和原理降低一次除尘水硬度,极大地改善了转炉除尘水质,并且月节约药剂费用3.39万,被分厂评为将成本突出个人。

  xx年2月至6月底参与炼钢转炉扩容技改工作,重点负责部分图纸的制作及施工监督,以及一次除尘系统设备安装。在这过程中他根据现场实际设计提出多项技改方案,如:

  ①、重力脱水器底面容易积泥加冲洗水;

  ②、原设计检修人孔不合理进行统一规范;③、锤陀支架没有适合现场实际的,他自行设计一套支架等。为转炉扩容技改工作做出了突出贡献,被分厂评为突出贡献个人。

  xx年7月参与炼钢炉扩容技改工作,重点负责图纸设计,完善1#炉施工过程遗留问题,目前除尘系统他负责项目全部准备到位,达到各项施工标准,为1#转炉在年底顺利完成技改铺平道路。

  xx年8月至10月原设计二次除尘炉炉前、炉后吸尘罩在安装时无控制阀门,且申报计划赶不上周期,为保证各炉除尘效果,需对炉炉前、炉后吸尘状态进行控制,所以我提出并设计制作气动双翻板阀,设计思路:主要是回收利用三个气动装置,通过连杆机构使得双翻板阀达到同步灵活开关的目的,并实现炉前、炉后吸尘罩气动双翻板阀单独可控。该项目实施后使炉前炉后在不同时期吸尘可控,对多炉同时吹炼时保证除尘效果,使风量设到均衡控制,降低除尘风机负荷,达到设计目的,且一次节约费用达到18.5万元左右。

  三、勤奋好学、自我加压

  工作中没有压力就没有动力,没有困难就不可能磨练人坚强的意志,我就是这样一位知难而进、自我加压,在工作中磨励成长的年青人。随着炼钢生产能力的不断扩大,对安全、维修、技能提出了新的更高的要求,针对新的要求,我报名集团公司电大专升本学习,并利用业余时间对自己缺乏的知识进行自学,并自修了《钢铁厂设计原理》及《风机安装运行与维修》等丛书,积极探索新问题,总结新经验,对自己所从事的各项工作每月都有详细的总结,不断提高自己的业务素质。

  四、积极组织、精心选题

  针对目前维修存在的问题,为了进一步提高员工的维修技能,增强团队精神和协作精神,我积极组织维修人员进行了多次技术大比武。能够结合岗位实际进行命题,以理论实践相结合,在提高员工技能的同时也提高了自己的能力。

  面对已取得的成绩,我表示在成绩面前戒骄戒躁,以更严的要求,更高的标准,干好本职工作,为企业,为自己努力工作。

质量管理工作总结7

  20xx年,公司技术、质量、科技、标准化、QHSE管理体系工作认真贯彻管理局和建设集团的工作要求,紧紧围绕公司一届二次职代会精神和公司经营改变总体方案,坚持“遵守让业主中意,追求卓越建优质路桥”的质量方针,夯实技术质量根底工作,完善监督考核约束机制,全面实施战略和科技创新方案,全力打造精品工程,为用户提供中意服务,取得了较好的效果。目前公司内外部工程已有40项通过了竣工验收,一次验交合格率100%,分项工程优良率93.8 %,其中已有5项工程申报了局和油田优质工程,创业广场、乘二广场拟申报省优质工程,已完成了年初确定的质量目标。下面就一年来的技术、质量、科技、标准化、QHSE管理体系运行等工作总结如下:

  一、完善各项管理制度,建立健全技术质量保证体系

  今年初,针对公司生产经营实际,对公司《工程质量管理方法》和《科技创新方案》进行了修订、完善,并提交公司职代会讨论通过。明确了外部项目经理和内局部公司经理为工程质量第一责任人;确定了充实完善现有路基、路面、大中型桥梁、城市给排水、路灯照明施工技术和拓宽开展核心技术的科技创新方案;同时,制定了外部工程技术质量管理方法和20xx年公司技术质量管理工作要点;修改了公司QHSE管理体系文件,明确了职责,落实了责任。外部工程项目部均设置了项目总工,内部工程建立了技术质量组织结构。一年来各级管理人员都能履行其职责,并认真执行公司技术质量管理的各项管理制度和规定。

  二、不断增强为用户提供中意服务的质量意识,树品牌工程

  为提高公司的施工信誉,树立公司形象,年初针对去年“庆五路”质量问题,在全公司范围内展开了“质量大讨论”,取得了显著效果。特别是第四分公司,他们结合实际分析影响摊铺质量的多种原因,制定相应措施,提出了底层达不到要求不摊铺;人、机、设备不符合要求不摊铺;油砂质量不合格不摊铺10的“三不摊铺”原则,使今年的摊铺质量明显好于往年。为到达用户中意,征求业主的意见,了解用户的需求,三月份公司对在保修期内的66项工程进行了质量回访,对15项存在不同性质质量问题的工程,逐一分析原因,制定措施,落实整改时间和责任人,受到了广阔用户的好评。今年在位于采油七厂厂区的民意路工程施工中,由于该工程投资缺乏,设计标准较低,为了到达用户中意,重塑公司在七厂的形象,公司党政领导亲临现场召开现场办公会研究方案,并确定了该工程宁愿一分钱不赚,也要保证质量,到达用户中意的宗旨。公司技术质量部协同施工单位二、四分公司技术人员反复测量计算,并针对工程的每个部位制定了详细的施工方案,该工程最终受到了七厂领导及居民的高度评价,并给公司写来了表扬信,又给四分公司追加了80余万元的摊铺任务。在乘二广场、创业广场的施工中,由于设计存在有与事实不符或没有设计方案的情况,施工单位一、二、四、六、八分公司出于高度负责的态度,顾全大局,树立了为用户提供中意服务的质量意识,主动与监理和业主沟通,提出我们的方案。为保证质量,不计较给增加工程量的多与少,精心施工,为保证广场路面排水通畅,六分公司主动增设设计外的雨水口十余处,对业主临时性的要求,一、二分公司积极响应,在工期紧,质量要求高,交叉作业多的情况下,两个广场保质保量地完成了任务,受到了局领导、当地居民以及业主(物业管理公司)的高度赞扬。

  三、以技术指导施工,以质量创信誉

  以技术指导施工,使多项工程保质保量地完成,在每个工程开工前,项目部均制定了具体施工组织设计或施工方案,为了使方案更加科学合理有效,各项工程分别召开了施工方案汇报研究会,结合人力、设备、材料、技术等实际,确定各分部、分项工程的施工方案,以技术指导施工,加大技术复核力度。特别是在乘二广场、创业广场的施工中,由于该工程的特点:分部、分项工程杂,技术难度大,质量要求高,交叉作业多,专业种类复杂,广场面积大,我们制定了详细的施工工法和质量内控标准,优化队伍,对操作人员认真详细地进行技术交底并落实责任。在广场砖铺装时,由于开始经验缺乏,技术掌握不熟练,对达不到质量要求的部位曾屡次返工推倒从来,为此,加大了技术指导和质量监督力度,在创业广场配置12人,进行广场砖的.铺装指导和质量监督。对喷泉、雕塑施工,采取了供料负责安装的方法,操纵了各类装饰材料的质量和安装质量,并加大对其技术复核,设专人负责取得了较好效果。今年7~8月份雨季施工中,针对今年雨季时间长,后期西一路、东一路、小Ⅰ—Ⅱ区道路等工程土方量大的实际,在土方路基施工中,优化施工方案,以技术指导施工,合理组织,抢晴天战雨天,对填筑土方含水量大的局限,采取了浆翻拌晾晒,局部加白灰和分级施工等技术措施。对后期二灰碎石施工,两层结构养生期过长,影响摊铺的情况,采取了两层同时施工,一次养生的技术措施,缩短了养生周期,为摊铺争取了时间。为了保证后期低温摊铺的质量,从技术上调整了油石比和油砂的出场温度等措施,并对后期摊铺倒排计划,界定了最后摊铺时间等一系列技术措施,使今年的各项工程均保质保量地完成了任务。

  四、加大监督、检查力度,对施工项目严格考核

  今年公司实行每月一次对内部施工项目的考核,依据检查结果出一期《工程质量通报》。狠抓重点工程、特别是工程的关键工序等重要环节的施工,加强自检和工序交接检查。主要手段有:

  1)对每项工程均设立“样板段”,严格执行样板起步制度,施工季节每月组织一次质量大检查,下发一期质量通报,适时召开质量优劣现场会;

  2)每项工程在施工组织设计中要结合工程实际确定关键工序和重要环节,对关键工序制定单独的施工方案,包括人、机、料、法等方面的措施;

  3)自检报验合格的工程如再发觉质量问题,处分检验人员等,工程质量的考核工作依据公司《绩效考核方法》、《工程质量管理方法》和《工程质量管理细则》执行。

  五、持续改良QHSE管理体系,认真抓好体系运行工作

  依据公司管理、施工的实际,经过一年多的体系运行,公司于20xx年对管理手册程序文件中不符合条款进行了修改。共修改了8个程序文件的39个条款,新制定各项管理方法、规定6项,明确规定了有关质量、环境、职业健康安全活动的具体要求、操作步骤和处理方法。通过此次修改使程序文件的符合性、操作性进一步提高,既符合公司的实际情况又符合标准的要求。

  公司自质量、环境、职业健康安全体系运行以来,机关各相关职能部室始终坚持深入到基层进行宣贯指导,为管理体系的运行打下了良好的根底。各有关部门、分公司认真贯彻管理方针、严格执行体系文件和各项规定,严格遵守12国家、行业的各项法律、法规和技术性标准,保证了QHSE管理体系的有效运行。今年6月23~26日,公司组成内审组,对机关11个部室、各分公司(项目部)进行了内审,共发觉了30个不符合项。其中机关各职能部门共查出不符合项17项;一到八分公司不符合项计7项,其它基层单位不符合项合计6项。对以上30项不符合均给所在单位或部门下达了《不符合项报告》,各相关部室、分公司针对不符合项产生的原因,积极采取纠正措施,并已于7月跟踪整改完毕。通过内审提高了管理体系运行的有效性,到达了持续改良的目的。

  20xx年8月25日,公司召开了QHSE管理体系管理评审会议,此次会议评审内容包括:质量、环境、职业健康安全管理体系的符合性、有效性、适宜性;质量、安全所执行法律、法规的符合性;目标、指标及管理方案的完成情况,存在问题及今后的改良措施。各相关部室针对评审内容,结合本部门QHSE管理体系运行实际进行了汇报发言,管理者代表赵文江对20xx年公司QHSE管理体系运行情况进行汇报。

  六、科技项目、标准化实施工作

  公司在加强质量管理的同时,还注意狠抓新技术推广应用项目的落实,公司《科技创新方案》中明确了五项推广项目研究课题,除此之外今年还将在沥青表处、砼构件等方面有所创新。20xx年由技术质量部主抓的《交互式立交桥》项目在局科技进步投标大会上一举中标并利用这项先进的技术在沈大公路建设中实施。今年年初在各项目部配备了施工建设国家、行业标准和标准等,对所用标准进行了确认和推广,并参加了修订局企标工作。

质量管理工作总结8

  20xx年,我们技术质量部连续恪守公司“履约守信,追求完善,为用户供应期望的工程和服务”的质量方针,兢兢业业、踏实苦干,为宁波项目经理部的稳步进展贡献了全部的力气。这一年,我们先后攻克种种技术难题,严格执行产品质量标准,并在公司精细化管理的指引下,认真学习运用,更好的完成了项目部对我们部门的各项要求。也就在这一年,我们技术质量部注入了新颖的血液,新员工的加入带来了新的活力并进一步加强了技术质量部的实力。在龙年即将到来之际,我将竭尽全力连续做好大家的榜样和领头羊,引领技术质量部各同仁在新的一年为宁波项目经理部的进展做出更大的贡献。

  本年度的工作主要包括宁波x项目、宁波x二期技改项目(包括新x分别单元、x罐区、x罐区的土建、安装工作及x单元的技改工作)、二期x大修项目,这些项目都存在任务重和工期紧的困难。尤其是x二期技改项目x光化单元,包含大量的大件设备吊装、和工艺管道的安装,时常要交叉作业,并且还面对着一期生产的挑战,施工过程简洁、繁琐。

  管道压力x3Mpa,x%射线检测Ⅱ级合格管线数量较多,无疑给焊接和试压带来了确定的难度。在统筹协调并不断的查阅相关资料,在预备工作认真细致,严格遵守设计技术文件要求,结合现场环境特点有针对性的制定施工组织设计及各项方案,不断的对工人进行技术培训和技术交底。各技术负责人一方面认真生疏了施工图纸,吃透了施工图中的每个细节,做到了自己心中有数,另一方面认真学习规范及相关的验收质量标准,用这些标准来指导现场实际施工过程,使我们所干工程都是合格的,并且经得起考验的工程。在项目部领导的指导和全部门员工的不懈努力下,本年度累计完成安装方面:管道达因数在59个、设备4x台(其中非标设备x台)、钢结构2x.4吨;土建方面:完成一个工艺装置,及两个非标储罐及管廊施工项目。与此同时,技术部还关心完成了x食品、x项目、x兴化工有限公司x扩建工程等项目的投标工作。其次,在技术质量部内容的关注性、深刻性、完善性和呈现效果上,我认为我们技术质量部比以往取得了明显的进步。在完善了以往工程交工资料及在建工程的技术、质量把关的基础上,技术质量部今年开头开放了围绕公司精细化管理工作的重点,抓住加快转变经济进展方式主线,把握做强做优的方向,坚决不移的走“新、特、精”强企之路,强化施工管理。

  20xx年在施工管理方面主要做到了以下几个方面:

  1、完善质量管理,健全规章制度,把质量职责落到实处。

  质量管理方面,将管道探伤合格率把握在96%以上,要求管理人员和施工队一起努力完成这个目标。细化系统试压包管理方法,严格要求执行,从而避开试压后消逝割口、焊缝返修、设计变更等状况的消逝,提高工程质量和施工进度。同时,督促施工队认真自检,各技术负责人对自己负责的工号或区域每日不间断检查。另外,为了加强施工队长对质量的重视,每周四支配一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查。同时,主动协作监理、业主单位每周一进行平安、质量大检查。每周六通过例会形式,反馈检查结果,要求各施工队认真对消逝问题的地方进行整改。通过这样一种不间断的检查方式,争取尽早发觉和准时整改相应的通病及质量问题。促进质检员不断的增加质量意识,及工作的主动性和主动性得以提高。

  2、严格执行精细化管理制度,确保工程质量

  质量报表及资料管理方面,进一步完善分专业分区域,专人工程质量负责制,专人负责质量报表的填报、跟踪和反馈状况,保证质量报表的完整性和真实性。强化资料室的作用,由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档全部项目资料,保证全部工序有据可查,提高项目竣工资料验收效率。

  在技术、质量人员培训与管理上,一方面加强对技术质量部技术人员的培训,单人负责一个工号或一个区域的施工方案、质量把握、工程量的核算以及与监理、业主沟通处理施工中产生的问题;另一方面加强对施工作业人员的培训,支配作业人员参预相关考试,要求特种作业人员持证上岗。通过有方案的培训,加强了相关人员的质量意识,削减了质量问题的消逝。通过精细化的质量管理,项目部各施工队在成品爱惜的质量上有了进一步的提高,更重要的是,技术质量部各专业技术人员熟识到精细化管理的重要性,自觉努力地学习和运用精细化管理学问,这必将为项目部的长期进展带来不行估量的作用。

  再次,我们技术质量部目前形成了一个良好的团队氛围和分散力,大家彼此间可以畅所欲言,彼此信任,互帮互助。无论是新同事,还是老同事,无论谁遇到问题、困难和困惑,我们都可以做到随时预备供应关怀。这一年以来,这方面例子很多,比如某同事出差,需要其他同事顶上去接替其工作,我们从没有消逝过由于埋怨、牢骚或扯皮而造成不快乐或者工作质量打折;再比如,面对新同事的工作指导(如进入现场组织个部门对新生进行职责及部门工作内容进行培训,多次组织新同事召开总结会等)或现场实体负责(支配各新同事到每个装置,各负其责)等需求,我们全部同事也是尽心尽力,倾其全部施以援手。

  最终,我感觉我们技术质量部的专业力气和综合水平这一年来也有了显著的提升。依据我们起初设定的.方案,“让每个技术人员都能各自负责一个项目”,我认为大家都在努力向这个目标靠近,而且越来越近。“有比较才有鉴别”,我们的技术人员还稍显青涩,但是后生可畏,他们目前都表现出了极强的上进心和学习热忱

  然而,成果属于过去,将来的任务更加困难。在看到成果的同时,我部门也存在一些不足:

  1.技术部人员多数为新学员,工作阅历缺乏。为加快提升部门综合水平,需加强培训工作,做好带头指引作用,使他们快速成长起来,为项目部的进展贡献自己的力气。

  2.施工中应连续加强考虑前后工序的相互影响,不得只顾前,不顾后,应综合考虑,选择实行合理施工工艺。

  3.对相应的施工人员应连续加强管理,由项目经理主持编制合理科学可行的质量奖罚制度,依据工程的施工质量状况,按制度奖罚,做到按质论价,使得施工班组心服口服。

  4.施工中技术人员应连续加强现场学习,使得理论与实践进行碰撞性的结合,面对具体问题具体争辩,相互促进,相互学习。

  5.我们技术质量部在精细化管理上还存在一些不足,主要表现在对人员的培训和管理上,尤其是作业人员。由于条件限制而不能对技术和作业人员进行持续的、系统的培训,部分人员质量意识淡薄,工作效率不高,遇到意外状况不能很好的予以处理,直接影响了施工进度和增加了成本费用,尤其在焊条使用中,成本意识淡薄,造成较大的铺张。下一步,我们将加大精细化管理的贯彻执行力度,促使技术质量部的每一位人员自觉学习和运用精细化管理理念。针对20xx年消逝的问题及现场环境特点,我认为20xx年的工作重点有以下几个方面:

  一、加强学习

  学习专业技术,尽量做到面面俱到,从土建、安装到电器仪表,努力使各自水平跟上项目进展,成为复合型人才。针对新进员工加强培训,制定完善的管理制度,使其能尽快的成长。组织培训学习,进行技术相互沟通,提高熟识,同时进步。

  二、技术会审

  方案完成后要进行技术会审,通过开会形式争辩可行性,最终确定施工方案。避开和削减消逝不应当犯的错误,而延误工期。

  三、加强资料管理

  资料是工程交工过程中必不行少的部分,故在资料管理方面,须从源头抓起。做到来往文件必需登记,发出去的资料3天内没有回来的,准时跟催。

  四、精细化管理上要重点抓好以下几方面工作:

  1、提高熟识,强化技术、质量管理训练,进一步增加管理人员的责任心和责任意识。加强对技术、质量相关文件、管理制度的培训学习,要有方案、有考核,使管理人员了解相关制度、标准、文件;进一步加大精细化宣布传达、训练力度,使执行文件、制度变成大家的自觉行动,把各项工作落到实处。

  2、强化精细化管理,划清职责。理顺流程,落实责任,提高执行力作用。

  3、主动开展精细化管理预防活动。开展多种形式的质量复查活动,检查设备图纸、技术条件、工艺流程、设备安装规范等要求的正确性和完整性;组织技术人员学习、消化图纸和技术文件,检验时做到心中有数;将精细化管理工作规范化、程序化、制度化。

  20xx年的工作给了我们很多启示和教训,20xx年对于我们又是具有挑战性的一年,技术部全体员工确定会以项目管理为重点,抓质量、讲效率,全面推动前进各项工作的开展,为公司取得更大的辉煌尽绵薄之力!

质量管理工作总结9

  20xx年,在公司领导的带动下,在全体成员的帮助下,我紧紧围绕成品物资仓储工作,充分发挥岗位职能,不断改进工作方法,提高工作效率,较好地完成了各项工作任务,现就自己的一年工作作简要总结。

  一、抓学习,不断提高自身素质

  加强思想政治学习及专业知识学,提高政治素质。主要学习公司相关精神,物资管理、计算机操作、工商管理等知识,以求不断提高自身素。我主要负责砂状、铝法、粒状成品管理,在工作中能够严格要求自己,保证入库、出库、领料的数据准确。当班期间,认真协调入库及准确及时入库。物资发放,能认真执行物资发放规定,敢于坚持原则不徇私情,保证成品发货的准确性。报表制作,除了提高发货效率外,还要认真收集数据,合理编制,以自己能力为领导们提供极尽可能准确的数据。做好仓库管理工作,尽可能将库内打并整洁,及时除理烂袋,根据情况整理库房,并积极向5S管理靠近。

  二、存在问题及明年工作计划

  辞旧迎新,在总结本年工作的同时,针对自己工作中存在的性格急躁,不善讲究工作方式等问题也要端正态度、努力克服。我对明年工作也提出了初步设想,一是继续加强理论学习,牢固树立“服务是第一位”的观念,二是继续加强业务学习,积极争取参加各类培训班,做业务上的行家能手,提高工作效率,使工作再上新台阶;三是账目方面,我要努力学好计算机为以后的企业资源规划等网络管理做好充分准备。面对领导及同事的期许,我满怀信心,相信在成品组主任的领导和同志的帮助的.下,我一定能把工作做得更好,名副其实地成为一名永不落伍的成品保管员。

  三、成品管理存在问题

  劳务队管理还需进一步加强,其人员的不确定性,工作模式的粗放化,为成品质量及发货效率都带来了极为滞后的不利因素。市场信息收集不够详细。比如硅法发货,在无法控制其不合格品产生的情况下,应提供一定的客户要求信息,以便合理存放。相关部门对质量意识还不够强,甚至有妥协的味道。不合格品怎能熟视无睹,还没有一套合理的相关制度,仅限于简单的不合格申请,万万不能。外购料管理力度不够。到现在为止,还没有一套接受的品质指标,什么指标该接收,什么指标不该接收,做不到一目了然,为使用及退库带来了一定的隐患,也希望不要为外购料加上太多的朦胧意味。

  困难是绊脚石,更是前进的基石,在努力发扬优点的同时,更应该学会改进不足,知耻而后勇,相信在大家的共同努力下,成品管理一定会再崭新姿。

质量管理工作总结10

  20xx年以来,我公司紧紧抓住市场需求旺盛的有利时机,严格按照质量管理体系的要求,加强进厂原燃材料、半成品、成品质量控制力度。进厂原燃材料质量相对稳定,生产过程质量可以控制,出厂水泥达到“三个一百”。现将公司20xx度的质量工作做如下总结:

  一、进厂原燃材料质量情况

  1。进厂石灰石未完成考核指标,质量波动相对较大,石灰石中氧化钙含量平均值虽达到要求,但有时含有大量的矿山剥离土和泥灰质岩,在雨季时造成石灰石水分大,以致破碎机被堵多次。氧化镁含量平均值达到了指标控制的要求,但波动很大,特别是5、6月份进厂石灰石氧化镁最高的达%。

  2。进厂粘土化学成分基本可以满足生产要求,但SiO2含量波动比较大,合格率比较低。马岭土水分含量大,以致下料困难,牛膀子高硅土破碎跟不上,在一定程度上影响了配料的准确性。

  3。进厂原煤整体质量比较好,平均发热量为/kg,合格率为%。因为进厂品种比较多,这为生产搭配使用提出了更高的要求。

  4。进厂石膏质量整体较好。主要是石膏粒度均匀,三氧化硫波动少。

  5。进厂尾铁矿Fe2O3平均为%,合格率为%,整体质量较好,基本能够满足生产要求。

  6。进厂的外购熟料按指标性能从差到好:xx﹤xxx﹤xx﹤xx﹤xx。

  二、半成品过程控制质量情况

  1。出磨生料KH合格率没有达到考核指标,KH合格率为%,N、P完成的还可以。其中影响KH合格率主要有两个因素:一是生料配料采用石灰石、高硅土(马岭土)和高硅砂岩(牛膀子)搭配、炉渣和铁矿五组份配料,其中石灰石又有两到三家不同品位的矿山供应,加上本身石灰石和高硅土波动造成配料上难以准确控制;二是质量部值班工艺员缺乏专业知识、配料水平不高,不会预先灵活控制,采取有效的措施。同时也造成入窑生料成分的波动。

  2。出磨煤粉细度平均值为%,合格率为%,低于控制指标,这跟煤的`进料工艺稳定有关。

  3。出窑熟料立升重完成比较好,合格率为%。熟料全年平均值为%,其中小于%的合格率为%,小于%的合格率仅为%,未完成考核指标。由于石灰石MgO偏高、配方的调整不到位、入窑生料成分和下料量的波动,加上操作上的问题,全年28天抗压强度平均值仅为。

  三、水泥粉磨及成品质量情况

  1。水泥粉磨:一部出磨水泥方孔筛细度、比表面积和SO3合格率都比较低,这跟生产管理不到位有关;二部出磨水泥方孔筛细度、比表面积和SO3合格率完成情况还可以,其中比表面积约低于考核指标,这跟生产A类水泥时要求高比表面积有关。混合材平均合格率为%,完成了考核指标。

  2。出磨水泥强度基本在控制指标内,而且质量相对稳定,富裕强度充足。

  3。出厂水泥单包袋重合格率完成了控制指标,20袋总净重合格率约偏低,有待改进提高,但相对同行业已经是不错的表现。

  四、质量部目标完成情况

  1。由上表知,出厂水泥各指标和出厂水泥富裕强度合格率都达到了100%;

  2。出厂水泥3天和28天抗压强度满足内控指标的要求,标准偏差基本合理;

  3。分析组、物理组、控制组内部抽查合格率还比较高,但分析组与省站对比合格率还很低,这与自身水平低有关。

  五、存在的差距和不足

  1。进厂石灰石源头的质量把关还有待加强,同时加强与收料员的配合。

  2。过程质量控制的较多环节完成的仍然很差,部分控制指标完成的结果与《水泥质量管理规程》最基本的要求相差甚远,如:出磨生料、入窑生料KH合格率、出窑熟料合格率均未达到要求,有待继续努力。

  3。由于多方面的原因(包括配料、操作和控制值偏高等),导致熟料28天强度低于目标值。

  4。质量部操作人员检验水平还有待提高。

  六、下一步工作规划

  1。加强进厂石灰石质量的把控,如果可能的话应该尽早考虑自己的矿山;

  2。继续加强过程质量控制力度,严把各工序质量关,尤其要加强进厂煤、粘土质量控制力度,努力消除其对生产的影响;

  3。质量部和生产部必须密切合作共同监督石灰石、粘土和煤的搭配均化;

  4。加强检验工和值班工艺员的培训和过程质量管理、质量控制、严格质量检验的及时性、准确性和有效性,努力提高半成品、成品的实物质量;

  6。由于生料均化库下料不稳定,需加强计量设备的管理,确保入窑生料质量稳定;

  7。质量部和生产部共同配合找出合理的配方、合理的合格率和统一稳定的操作,努力提高熟料的28天强度;

  8。及时的、有预见性的调整出磨水泥的混合材的掺加量以及其它控制指标,降低水泥的生产成本。