油漆生产车间管理制度

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标签: 车间 油漆

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油漆生产车间管理制度  在当下社会,制度的使用频率逐渐增多,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧,下面是小编精心整理的油漆生产车间管理制度,希望能够帮助到大家。油漆生产车间管理制度1  一、遵守公司各项……

油漆生产车间管理制度

  在当下社会,制度的使用频率逐渐增多,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧,下面是小编精心整理的油漆生产车间管理制度,希望能够帮助到大家。

油漆生产车间管理制度1

  一、遵守公司各项规章制度、按时上下班,做到不迟到、不早退、不无故旷工、有事实行书面请假制度,经批准后方可离开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间,出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。

  要服从调动与安排,把好质量关,按时、按质、按量完成生产任务,以便公司按时交货。

  二、打底、手砂、油漆都要认真操作,底色、油漆要按比例调配,产品的手感、视觉、光滑度都要达到质量要求,着色均匀、无颗粒、无脱漆、亮度达到产品要求,色差不能过于明显。油漆要注意天气变化,科学地按比例调试使用,把好产品质量关。

  三、注意检查掉具是否坚实、衣架是否穿牢,避免在运行中脱落,机械运转速度要认真调试,并由专人操作,如出现故障要由专人检修。

  四、努力完成公司下达的生产任务,赶工时要接受厂加班安排,并要撑握和上报当天生产进度。要爱护公物,装衣架的车子不能作其它用途,并注意保养,否则每次赔偿损失10元。产品要轻拿轻放,造成人为损失的要按价赔偿,并做好防尘工作。

  五、提高安全意识,做到人人都能掌握各种消防器材的性能、用途、并能熟练操作使用。严禁在禁烟区吸烟、生火,第一次违者交消防基金50元,第二次违者罚款100元,并予以开除处理;造成损失的.要赔偿损失,构成犯罪的要移送司法机关处理。

 六、下班要做到人走灯熄,机房卫生要天天清洗。

  七、必须遵守公司“员工守则”的有关规定,如有违反者,按“员工守则”处罚条例给予处罚。

  违反本制度的按公司有关规定处理。

  本规定从公布之日起执行。

油漆生产车间管理制度2

  本公司为了加强生产管理,有效地运用物料、人力,设备并使之在时间上、数量上适当地配合,以便提高生产效率和质量,并达到降低成本,互惠双赢的目的,特制订以下规定:

  一、服从领导,听从分配,工作积极主动,不挑拣,不讲价钱,工作期间不带情绪,团结互助,不讲不利生产的话,不做不利于生产的事,统一行动规划,按时生产公司下达的`生产任务。

  二、保守公司机密,对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。

  三、按时上下班,不迟到、不早退、不旷工,有事提前请假,并认真写请假条,事假一天由组长批,两天(含两天)以上有车间主管批,并报陈生(生产总负责人),否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资,每迟到15分钟罚款5元、520分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。

  四、认真做好对玻璃的验收工作,清洗过程中如发现不合格产品不予印刷,如将不合格产品印刷,造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否有灰尘,胶布、水珠等污染物,如有要及时清理完毕后方可印刷。

  五、上班前认真检查生产设备(如:印刷机、网板等)并定期保养,确保安全生产,如发现故障及时排除,如因不检修或人为原因造成事故者,责任人及车间照价赔偿。

  六、印刷油墨必须提前调试好,严格按操作规程进行调配确保印刷质量,对于新进的每一批油墨,先试验没有问题后再印刷。如果印刷出现问题由调墨人负全责。

  七、印刷时认真检查质量,操作按程序,如发现异常立即停下并检查原因,不能扩损失,对于印坏的玻璃及时处理,如不严格把关造成的损失,该班承担原料费用。

  八、冲网时必须冲刷干净,由组长负责并记录,如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或交送网过程中,因抬网不慎造成网版损毁的,由抬网人负全责,罚款100元。

  九、下班后如实填写报表,如虚报一块扣2块,搞好本车间及卫生区卫生,如发现卫生脏、乱、差罚款10元。

  十、生产区禁止吸烟,对辱骂他人、打架、斗殴者一律给予开除。

  十一、加强本班技能或知识学习,增强上进心,坚持做好每天班前及班后会议。

油漆生产车间管理制度3

  目的:

  确保一次加工合格产品,提高产品质量、杜绝不良品流入下道工序,树立精品品牌意识,生产每件产品都是精品,提高公司的知名度:

  适用范围:

  本标准适用于油漆车间的制作和QC人员产品实施品质确认并按6S管理体制及管理制度执行。

 一、内容:

  1.1以下各工序按本工序的质量标准检查收货,并且核对数量、规格、部件名称、是否与《流程单》相符,对每一件板件、产品要进行认真检查,是否有压痕、起波浪、起泡、铁钉硬物损坏等现象,{质量不符要求立即返回上道工序返修},确认后、才能进行打磨施工,否则每个板件罚款5-10元,整装产品按不同程度罚款5-20元/件。

  1.2以下各工序板件堆码要求:高度不超过1-1.2m ,堆放整齐上下进出不超过5cm ,木饰面板注意采取保护措施。

  1.3以下各工序工件移交:各个部门在向下道工序移交工件时,每件产品完成后用风枪将灰、杂物吹干净,堆放好如实填写产品《流单》,本人签名后经管理员签字认可后才能《随《流程单》一同流向下道工序。

  二、打磨部、白磨:

  2、施工要求:

  2.1补灰;先用原子灰或腻子灰补好孔、烂边、倒刺,不符合质量要求的'部位,返回木工部返修。

  2.2拚花木皮、木皮饰面修补:发现有木皮拼缝不够严密或小损坏,用木皮胶或白胶选择同样木纹、颜色进行修补,不允许用502#胶水,封边侧边打磨必须成一条直线,否则每处罚款5元,每件产品完成后用风枪将灰、杂物吹干净。

  2.3木皮特殊部件:必须顺木纹方向用刀片进行修磨,打磨进行手工操作,严格按产品部件形状需要而灵活应用,否则每处罚款5-10元。

  2.4木磨;按上述要求修补好待干后用砂,纸按质量要求施工,检查木皮、木面的粗糙度,用150#{废旧}-180#砂纸,必须顺木纹方向施工磨平、磨透、磨光滑,否则每条砂印罚款5-10元。

  2.5本色木磨按高质量要求,有小处必须用本木用拚板胶或白乳胶补好,禁用502胶水,不允许有孔、烂边、倒刺,磨平、磨透、磨光滑。

  三、擦色:{按客户要求或色板,常规产品按样板}

  3、施工要求:

  3.1本色;木磨按高质量要求,磨平、磨透、磨光滑,有很小部位轻擦与本色不能有相差视觉。

  3.2颜色擦色;按实木材料颜色深浅、颜色差别,拚花木皮、木皮饰面按木纹、颜色深浅进行均匀擦色,否则每处罚款5元。

  四、底油、油磨:{材料好类光滑二次,材料差类倒刺多三次,底油并分开放半开放全封闭施工}

  4.1施工前;检查油漆房内湿度是否超出常规施工要求,清理底油房的清洁卫生。

  4.2底油;第一次底漆以封闭毛孔、木膜层待干后进行第一次油磨,第二次底漆要求漆膜丰满均匀,并严格控制漏油、返白现象,第三次底漆要求漆膜更加丰满均匀,严格控制漏油、返白现象,否则每处视情节罚款5-20元。