信息化全面质量管理四级系统建设论文

信息化全面质量管理四级系统建设论文

　　论文导读：确定采用SAP的ERP软件。一直在集团管理中占有重要地位的全面质量管理也随之展开了彻底的改造之路。三级制造执行系统（包括生产的三级系统和检化验三级系统）。

　　关键词：全面质量管理,企业资源计划,制造执行系统,SAP

　　1.项目实施背景

　　2002年以来，国内钢铁行业信息化呈现了新一轮的建设热潮。在国家“信息化带动工业化”的政策引导和国债专项贴息贷款的资金支持下，众多钢铁企业开始着手准备或已经开始新一轮的信息化工程建设。邯钢信息化改造项目经过两年多的认真筹备，于2004年10月正式启动ERP项目。2005年3月8日公司组织召开项目启动大会暨签约仪式，确定采用SAP的ERP软件，一直在集团管理中占有重要地位的全面质量管理也随之展开了彻底的改造之路。

　　2.新形式下邯钢全面质量管理面临的挑战

　　ISO9000标准浓缩了世界发达国家近百年的先进管理经验，吸收了当今许多优秀的管理方法，是完善企业质量管理体系的指南。ISO9000标准倡导的文件化要求对质量管理制度、标准业务流程的固化起着相当好的作用，但由于文件与业务是可以分离的，企业实际业务运作是否严格按文件要求执行，也就因企业的管理水平、员工的质量意识等因素的不同而相差甚远。因此，ISO9000要在企业长期有效地运行，就需要寻求更为有效的固化手段——信息化技术。而ERP作为一种集现代化管理思想与信息技术于一体的管理工具，可以有效固化ISO9000的成果、提升企业质量管理水平。

　　“质量管理是一个企业智慧、科技和经济实力的综合体现”，随着国内、国际钢铁竞争形式日益激烈，各大钢铁企业也进入了供应链竞争的时代，作为在该环节中非常重要的质量管理，如何为企业及时有效的提供真实质量数据以便企业进行迅速决策、及时调整战略方针成为摆在邯钢质量部门面前的大事，“打造数字质量平台、建设全面质量管理体系”是本次系统实施的主导思想。

　　3.SAP的质量管理模块的特点

　　SAP的质量管理模块和销售管理，生产管理，物流管理，成本管理等各模块完全集成，横向支持覆盖从采购，到生产，再到销售的全流程质量管理，纵向支持从质量基础数据管理，到质量检验，再到质量判定的全过程质量管理。

　　实时和准确的质量信息对于公司的领导层进行管理决策是非常重要的。SAP的质量信息系统可以对公司的所有质量数据进行提取，并根据公司的实际业务指标对这些数据进行汇总分析。通过实施SAP系统的质量管理模块，可以帮助企业规范业务流程，优化生产工艺，降低质量成本，提高生产率，改善客户服务水平，最终获得竞争优势。

　　4.邯郸钢铁集团全面质量管理系统构架

　　系统架构是决定一套系统生命力的关键，“产线基础差距大、质检环节多、产品标准复杂、实时性要求高”是钢铁企业的行业特点，基于邯钢本身特点，搭建一个合理的IT架构平台是一切工作的前提，本次系统实施包含了物料管理、生产管理、销售管理、质量管理、设备管理、财务管理、成本控制几大区域，质量管理贯穿其中，其系统架构必须考虑与其它各区域的集成性，尤其是生产与库存。论文检测。下面几点是该系统架构必须要具备的特点。

　　4.1层次明晰

　　位于生产线的各种质量检测设备是最底层质检一级系统，分散各地的化验室成为质检二级系统，各厂质检站人员需要面对可以进行操作的质量三级系统，四级系统成为流程管理系统，是全邯钢统一的管理平台，负责监控下级系统执行状况并为企业战略决策提供数据支持。

　　4.2与生产、库存管理、销售业务完全集成

　　检验需求的产生是业务事件触发的结果，质量管理在整个供应链中具有承上启下的作用，是完成上一个环节的结点，也是进入下一个环节的起点，只有顺畅的质量管理流程才能保障产销的贯通，从而加快供应链整体反映速度。

　　4.3高兼容性、可扩展性

　　各生产厂业务逻辑多样，质量管理方式不一，该系统必须能够处理不同的业务场景，考虑到企业管理日新月异、钢铁并构大潮波涛汹涌、管理架构调整频繁，系统架构必须能够快速适应新形式下的管理需要。

　　4.4管理平台的统一性、执行平台的多样性

　　邯钢目前具有炼铁、炼钢、型棒、线材、中板、热轧、酸洗镀锌、冷轧等多条生产线，邯钢西区460万吨的精品板材基地也已经破土动工，从企业管理的角度希望体现“大邯钢”的特色建立统一的管理平台，但是不同的质检业务类型：原料、半成品以及成品品种的多样性造就了不同的质检业务执行模式，各厂需要对执行系统“按需定制”。统一性与个性兼容是该系统架构要面临的挑战。

　　综合考虑以上各点，结合邯钢实际形成了搭建系统架构的基本思想“充分利用现有一、二级系统，自主开发三级执行系统，实施mySAP方案作为四级管理系统”。系统架构图见图一。

　　5.1.1形成冶金规范数据库

　　通过将检验项目、工艺参数、试验方法、采样过程、缺陷描述等代码标准化以后，将产品标准、工艺规程提炼导入SAP系统，形成邯钢的冶金规范数据库；

　　每个物料会建立自己的检验标准，操作规程，特殊情况还可以根据需要根据（物料＋供应商/客户）单独建立。冶金规范数据库形成实现了标准共享，方便相关人员查阅。

　　5.1.2强化了标准的归口管理

　　质量模块的主数据是质量管理模块能正常运行的基本数据。主数据是全公司共享的资源，未来业务流程中只有技术中心相关人有权限在系统中创建、修改质量模块主数据，实现基础数据的系统统一管理。各厂相关部门没有权限在系统中进行创建与修改，但可以根据作业中的实际情况提出书面修改申请，提交技术中心审批。

　　5.1.3相关部门密切配合是质量管理模块成功有效运行的关键

　　技术中心与各厂技术科，双方密切配合，使新标准及时体现在系统，实际业务中各项技术参数、检验结果即时反馈回系统，形成信息一体化是SAP质量管理模块成功有效运行的关键。

　　5.2质量检验及质量判定

　　绝大多数的质量检验都是按计划进行的，计划检验的内容在质量主数据中加以定义，当相应的计划事件发生时，系统会自动产生一个检验要求即所谓的检验批，其中包括对于此次检验的具体要求，实际检验结果也将输入到检验批中，从而可以将实际结果和要求进行对比，从而进行判定。

　　如果一个检验批中全部检验结果在合格范围内，系统可以自动进行质量判定，最大程度的减少人工操作，当一个检验批中有一个或多于一个检验项目不合格时，需要人为进行质量判定，这样可以将业务人员的绝大多数精力放在真正有问题的检验批上，分析造成检验不合格的原因，进行相应的改进，提高质量水平。

　　5.3质保书管理

　　SAP质保书管理既可以对供应商提供的质保书进行管理，也提供成品出货时的质保书管理。其中成品出货质保书打印在几乎所有的钢铁冶金企业项目中都得到了应用。

　　以往其它钢铁公司采用SAP的Smart form开发质保书模板，由于Smart form在绘制表格方面功能不强，尤其是钢铁企业的质保书格式又非常复杂，开发一份质保书模板需要十几天，漫长的质保书模板开发周期远远不能满足敏捷供应链下新产品研发的速度，致使部分新产品的质保书要在系统外出具。

　　邯钢的质保书管理采用SAP与office的强大制表功能相结合的方式，在不增加数据源的情况下，从SAP系统中开发一份新产品的质保书模板只需2个小时。邯钢的质保书管理流程可以从各个角度满足业务需求：首先，在系统中可以灵活的定义客户化的质保书格式模板，满足不同客户对质保书格式的不同要求，当成品出货时，系统可以根据出货批次自动找到相应批次的检验结果，并自动按照预定的格式打印在质保书上。论文检测。另外，系统不仅支持质保书在成品出货时生成，同时也支持对企业内部的产品移动中生成质保书，例如热轧卷从热轧厂转到冷轧原料库时。由于四级系统可以及时从三级系统和检化验系统中得到实际检验结果，因此在需要生成质保书时系统可以快速准确的提供客户满意的质保书。

　　当发生客户质量异议时，通过质保书查询功能方便快速地进行责任确认。一方面可以维护自己的利益，另一方面又能提高客户服务水平。

　　5.4质量异常管理

　　质量异常处理将主要包括质量改判，复验流程。其中库存地的质量改判流程主要由销售部门来驱动，由质量管理部门审核是否可以进行改判，这和目前的流程有一些区别，这样的修改主要考虑的是销售是离客户最近的部门，他们最清楚客户的需求，最有权利根据需要分配有限的库存资源，而质量管理部门应该严格按照生产计划做质量判定，当有库存改判需求时，从技术角度判断可行性，从而辅助销售部门提高客户满意度，有效的降低库存水平。

　　5.5质量报表处理

　　邯钢的质量报表具有高度的信息密集性，每张质量报表都包含采购、生产、销售、质检等各方面信息，如果在四级系统中进行开发将严重影响系统运行的性能，为此我们引入了BW作为邯钢的报表系统，BW基于Web方式，可以与企业门户进行全面集成，支持最新的JAVA、XML等通用语言，可以跨多个业务系统进行数据提取，其成功引入也成为了邯钢ERP项目的一大亮点。图二为报表系统的处理方式。

　　图二：报表系统的处理方式

　　通过对质量数据的分析，公司可以：

　　l掌握公司的主要质量指标。

　　l根据不同的业务标准进行灵活的分析。

　　l对公司的质量控制制度进行评估。

　　l快捷、有效地处理来自各个方面的质量问题。

　　l对处理的过程和结果进行分析，使得公司员工积极地参与到产品质量的持续提高中去。

　　l提高客户的满意程度。

　　6.邯钢质量管理的实施效果及发展趋势

　　经过本次系统实施，邯钢的企业质量管理技术的覆盖面、组织形式、管理模式、优化方法、支持平台与工具等都发生了很大的变化。企业质量管理所涉及的范围越来越广，深度不断加大，质量系统与相关系统的集成度要求越来越高。在面向过程的多功能业务管理和跨部门的多点协作将是未来质量管理信息化发展的主要方向。

　　在资源和流程优化方面，邯钢企业信息化质量管理系统建设配合企业整体业务资源的重组和流程优化，通过新型管理模型的探索和过程控制方法的研究，利用计算机网络与企业集成平台，在质量数据仓库建设与数据挖掘方面提供了非常强大的信息平台支撑系统。

　　邯钢的数字化质量管理将随着邯钢整体业务资源的重组而持续优化，并将为新一轮的邯钢信息化浪潮增加全新的内容。