提高产地仪器化棉花公检质量的几点思考

提高产地仪器化棉花公检质量的几点思考

　　自20xx棉花年度开始仪器化检验以来，至今已有12个年头。从菏泽棉花公证检验的时间看，虽然地产棉仪器化公证检验量严重萎缩已是不争的事实，但产地仪器化公检是棉花检验体质改革中的重要一环，依然不能放松。结合多年的检验实践，笔者就提高产地仪器化棉花公检质量需要注意的问题分析如下：

　　确保样品形态

　　仪器化公检样品是由加工厂取样员在加工厂内完成，取样工作十分繁重并且要集中在较短的时间完成（主要是在冬季）。样品形态的完好对加工厂的取样员有较高的要求，虽然加工厂取样员都是持证上岗，但是考虑到加工厂人员的流动性较大，加之取样员的素质高下不同，取样员工作是否能按照规程要求来操作，这里就有很大的疑问。另外，加工厂打包机上应安装4把锋利的刀具，其中一把较浅，刀具要经常更换，以确保切面平整，深度适中，使取样人员既能够方便地抽取到形态完整、分量足够的样品，又不至于在切割样品后样品自动弹出。

　　防止样品丢失和重复抽取样品

　　每个加工批次样品抽取完成后，在装袋前要立即清点样品，核对数量是否和加工记录一致，重复抽取的样品要及时将多余的样品剔除；

　　缺少的样品要及时找到没有抽样痕迹，没有撕扯第三联条码遗漏的棉包，迅速补抽样品。加工厂加工的棉包，只有确保样品抽取完整不重不缺的情况才能上垛。

　　及时缝合棉包，防止棉包霉变

　　要及时采取有效措施，及时缝合棉包。加工厂的棉花要全部进行品质检验样品的抽取，塑料包要割开，棉布捆扎包装的棉包其切口缝合处也要被撕开，对包装的破损比较严重。加工厂要专门安排人力、物力对破损的包装缝合、粘补，而且效果也不理想。在后续的销售运输存储过程，棉包极易遭到雨雪的侵蚀和尘土的污染，对棉包的保存非常不利，稍有保存不当就有可能引起棉包快速的炸包、霉变。

　　规范条码打印，防止条码丢失

　　32位条形码是棉花质量信息的重要载体，要规范条形码的打印。加工企业应该经常检查打印出来的条形码是否规范，及时更换色带，调整色带与条码纸的位置，避免出现条码打印不清晰、出现断痕、条形码打印不完整等问题，以便后续的实验室检验信息准确录入。塑料包装物上的条码纸，如果仅仅用不干胶或胶带连接，在遭受雪、雨水、风的侵蚀和阳光的暴晒、夹包机的运输后，就很容易出现条形码的丢失，使棉包成为无身份证的黑户棉包。要想使条形码不丢失，就应该在棉包两侧包头的左上角加装透明包装物，将条形码放入透明包装物内，使条形码在包装物的保护下，这样无论雨雪大风天气、夹包机运输，都不会出现条形码丢失的情况。全部统一棉花的检验批号和加工批号，统一设置成13位，第1～5位为企业代码，第6～7位为棉花年度号，第8、9、10位分别为生产线号、垛号、加工类型，第11～13位为流水号。设定每个加工批的包数，使软件能够在本批棉包打包完成后，自动生成下一批号，能够快速核查一批棉花中的缺样和漏样，并使后续实验室仪器化检验环节中每个样品数量确定，避免数据和样品的混乱现象，提高公证检验的效率。

　　做好监督巡查工作

　　在加工旺季，纤检机构要加大对工厂的巡查和抽查力度，核查棉包包数10%的样品，并且保证每10包随机抽取一个核查样品。要将加工企业自行抽取的样品和纤检机构抽查的样品一起送到仪器化实验室。仪器化公检室通过HVI“系统测试”模块测试加工企业抽验的样品，通过样品抽查模块检测纤检机构抽查的样品。中央数据库依据预置的允许偏差范围自行判断抽验样品和自取样品的一致性，判断该批棉花两种样品的结果是否相符，企业是否存在调换样品等行为。两次检验结果由同一公检实验室进行，还要尽可能地避免因实验室的不同而形成的系統误差，减少对企业产品质量错误判断的风险。同时，要完善企业的质量信用等级评价制度，将企业加工棉花批内的一致性及企业自取样品和抽验样品结果的一致性，利用软件系统自动进行信用等级排名，促进企业不敢造假，自觉保证自取样品的真实性、规范性和准确性。

　　同时，为了保证棉包取样口不被污染，建议在棉花包装切口垂直方向增加两条上下止口线，以便在抽样切割棉花包装时的切口不至于无限扩大，也便于贴缝补。最好研制统一规格的塑料贴布，使其尺寸较大、粘性较强，以便对破损的棉包进行快速粘补，保证棉花不受雨雪的侵蚀和外来物质的污染。