《铁丝工艺制作》说课稿

《铁丝工艺制作》说课稿

　　一、说话稿的特点

　　说话稿，是一种口语式的向群众宣传的带有鼓动性的应用文体。一般来说，它有以下几个特点：

　　(1)有的放矢，目标明确，充分地考虑听众对象。

　　(2)观点很集中、很鲜明。

　　(3)理论联系实际。

　　(4)语言通俗易懂，感情深厚充沛。

　　(5)有很强的逻辑性和说服力。

　　二、《铁丝工艺制作》说课稿

　　作为一位无私奉献的人民教师，常常要写一份优秀的说课稿，说课稿是进行说课准备的文稿，有着至关重要的作用。怎么样才能写出优秀的说课稿呢？以下是小编为大家收集的《铁丝工艺制作》说课稿，仅供参考，希望能够帮助到大家。

　　铁丝工艺制作流程

　　一、铁丝工艺品的原材料处理

　　首先我们根据制作的需要，准备好原材料。制作铁丝首饰架需用到的铁丝种类有铁丝表面被抛光后的光丝，周围被一圈圈细铁丝缠绕后变成的祥丝，把中间的光丝拿掉，中空类似弹簧的马丝，还有经过自己加工处理后周围带花边的花丝等。

　　二、调直处理

　　这些铁丝原料从厂家引进来时，大都是成堆弯曲状，要完成铁丝首饰架的制作，需先对铁丝原料进行调直处理。调直铁丝时用到的工具为经过改造的台钻，钻头呈钩状，水平冲前，用来固定铁丝的一端。先把成堆的铁丝拉伸开，最好能两人配合，一人松铁丝盘，一人缓缓外拉。确定好需要的长度，将铁丝的一头拧紧固定在台钻上。一头由其他工人用钳子将铁丝牢牢夹住。用手轻扶铁丝处，开动台钻。正反向交替转动，以达到既不伤害铁丝的韧性又能充分调直的效果。确认已经调直后，将铁丝从台钻端剪下即可完成。

　　三、压丝处理

　　接下来，我们需要把部分铁丝原料进行压平处理，即压丝。压丝将在做一些局部的弯制与修饰的操作中用到。压制铁丝由专用的压丝机来完成，首先把铁丝原料慢慢的穿过放入口放入压制轮中，放入口的作用是在压丝过程中铁丝不会随意摆动，使压制出的铁丝均匀，平滑。随着轮子的转动，另一人要及时的把穿过压制轮的铁丝拿上并拉伸出来。操作时两人的力度要配合恰当，以免出现危险。而后，把整根铁丝按照需要切成小段，这就是经过压丝处理后的铁丝。不同的铁丝原料压制出的铁丝形状也不相同。

　　四、马丝的制作

　　马丝是一种中空的类似弹簧的铁丝原料，是需要我们单独来加工制作的，它中空的特点很适合在制作首饰柜活页时使用。制作马丝用的工具还是台钻，先在钻头部固定好直径较大的光丝做为芯子。把直径较细的铁丝穿过专用的搓丝器，缠在固定好的芯子上。开动台钻，握住搓丝器不随着转动，细铁丝随着钻的转动，在搓丝器中成型并慢慢推移出搓丝器，缠绕到芯子上。搓出的马丝的粗细由搓丝器孔径的粗细一致。为了使做出的马丝均匀一致，操作中应注意搓丝器外移的力度和速度，力度过大、速度过快都不利于加工出好的马丝。

　　以上为大家介绍了三种铁丝初处理的加工方法，在实际制作中我们可以根据需要举一反三，将铁丝原材料加工成多种形状。如：周围是花边的花丝及其他各种造型别致的花式铁丝等。

　　除了各种铁丝原料外，制作铁丝首饰架还要用到小钢珠、网格等材料。

　　五、弯制花式二级

　　材料准备好后，要对铁丝进行造型处理了。弯制时可参照事先做好的样品，确定所要弯制的花型及规格。这样可使做出的产品规格一致，整体化一。

　　1、截丝

　　截丝即根据制作作品的需要，将铁丝原料截成一定的长度。我们先从铁丝首饰柜的侧面花型制作入手。铁丝柜一侧的花纹有两组4个，左右两侧共8个。制作这些花型使用的是直径1.1毫米的18号光丝。每一个的长度为5.5厘米。

　　2、花式弯制

　　用尖嘴钳和手固定住光丝的两端，用尖嘴钳固定端做轴，拿手固定的光丝围绕轴做弯曲旋转。旋转两圈以后，花形的样式便体现出来了。弯折时应由着光丝的韧劲，缓缓用力，使弯折的弧度圆滑自然。其余的7根光丝可用同样的方法依次弯制而成。弯制时注意逐个比对样式，使8个花形基本保持一致。

　　首饰柜中的其他花形如：像汉字儿的儿形花，像心形图案的心形花，还有山字形样式的山形花等等，可以参照以上花型弯制的方法，稍加变化，一一弯折而成。就这样，把首饰柜需要用到的所有花形都弯制出来后，就可以供统一焊接时使用了。

　　六、框架成型

　　经过对铁丝原材料进行处理后，就要着手完成框架成型的部分了。制作首饰柜框架需用到框架模板。事先备好尺寸标准的框架模板是做好框架的基础。这一步看似简单，实际上对操作师傅的熟练程度要求很高，通常需要技术娴熟的师傅来完成这个环节。

　　1、备丝

　　制作框架使用的是直径为1.6毫米的16号光丝，我们以其中一个框的制作为例进行介绍：截出一段长17.2厘米的光丝。依照模板形状，先用塑料圆管对框架进行弯弧处理，将光丝从正中半包住塑料管，形成半圆弧形。接着在两端各6.2厘米处进行掐点处理，用尖嘴钳将光丝与钢尺夹紧，借助钢尺的端头轻轻下折光丝，掐点就出现了。掐点可使弧形更清晰的体现出来。根据需要还需剪出两根长度为3.6厘米的光丝作为横梁，及三根直径为1.1毫米5.5厘米长的光丝作为立柱。

　　2、组装

　　将弯制好的弧形光丝放入模板内，细节部分可再次使用铁丝钳进行修整。接着将直径1.6毫米粗的两根光丝水平放入框架槽中作为首饰柜的上下横梁。将直径为1.1毫米的光丝竖直放在中间的模板槽中。仔细调整各条光丝，使各接触点都能恰到接触以方便对它们进行焊接处理。

　　七、焊接与填花焊接

　　框架组装完成后，就要在模版中对接触点进行焊接，使各小部件连成为一个整体。由于焊接的温度较高，需要在工作台上面放置耐高温的焊接垫，这里使用普通常见的瓷砖，背面朝上平放在桌子上作为焊接垫。

　　1、滴放稀盐酸的作用

　　我们采用先在接触点滴放稀盐酸再进行焊接的方法。由于铁丝表皮有一层镀锌防止生锈，滴稀盐酸可以把镀锌表皮腐蚀掉，焊接才更牢固。稀盐酸的浓度约为15%。

　　2、点焊

　　使用点焊器点触焊锡，在需要焊接的部位完成点焊。焊接时应使每个焊接点的用锡量基本一致，从而使焊接后的效果更细腻美观。同时，这样也可节省锡的用量，从而降低制作成本。而后，按照这样的焊接方法，依次仔细地将框架的其余各焊接点焊接完成。最后，用尖嘴钳把焊好的框架从模板上取下。

　　3、装填焊接

　　装填焊接即将事先准备好的花型、小部件等按设计需要焊接在适当的位置上，起装饰点缀的作用。我们拿出事先做好的花型，按照成品模板的要求装填，同时完成焊接，焊接的方法与框架的焊接方法一致，尤其注意焊锡和盐酸的用量，因为花形部位相对细致，焊接点不要影响整体的观赏美观。另外，在这道工序中尤其需要耐心，花形的每个焊接点都不能遗漏。

　　4、抽屉的焊接

　　仔细观看这个首饰柜不难发现，它的两个抽屉、两扇柜门都是仿真可开启的。完成框架以后，首饰架内部抽屉的制作就要开始了。拿出事先通过搓丝和压丝加工后的铁丝，还有需要用作抽屉面的铁片等，在抽屉模板中进行组装并实施焊接。在裁剪网格面时，要将网格倾斜放置，依照框架的尺寸进行裁剪，斜纹可以增强网格的韧度，而且艺术性与立体效果更显著。焊接时也要注意保持焊接点尽量平滑，不能使焊点突出，防止在使用过程中出现扎手与挂手的现象。然后在抽屉的网格上面焊接装饰花，经过多种焊接组合后，形式多样的装饰花型就展现在抽屉网格上了。

　　5、框架组装

　　细微之处制作完成后，开始框架组装吧。把之前焊接完成的框架以及网格面组装焊接，让它们立体成型。这里最重要的是把抽屉的横衬连接上，它的作用是防止抽屉滑落，再把用做抽屉把手的钢珠焊上，首饰柜的'整体雏形就出来了。

　　6、开合门的制作

　　首饰柜的柜门还可以开合呢，这时需要对可活动的柜门进行加工，采用两点焊接法制作出活动轴。这时候体现马丝的作用了。在光丝上面组接三段马丝。先与光丝焊接上下两端的马丝作为固定轴，在与做好的柜门作比对，利用两点焊接法把中间的马丝与柜门组接好。再组接在框架上，注意，此时只需要焊接活动轴上下两端的马丝即可。这样别致的活动首饰柜门就完成了，检验一下活动的是不是很顺畅呢。

　　最后我们再把事先做好的小抽屉们一个个的轻轻放入框架中，对每个框架重要的焊接点再次检验，是否出现遗漏点或者焊接影响美观的地方，终于，铁丝首饰柜的整体造型经过一步步细致的加工处理就制作完成了。

　　7、活动秋千部分的制作

　　要使秋千能活动起来，也就是在秋千支架上做活动合口。拿出光丝，在长度1.5厘米处掐点，并拿尖嘴钳弯制活动合口。同样光丝的另外一头也如此操作，按此方法做完剩余的各个支架。把事先组装好的秋千与支架的合口进行组合，使用尖嘴钳封闭合口，其余支架也依次完成。要注意封闭合口的时候千万别让支架产生弯曲。挂秋千同样也是如此，把四个支架有合口的另外一头依次挂在顶部框架上，封闭合口。轻轻的推一推秋千，看，秋千活动起来了。

　　八、铁丝工艺品的商品化处理

　　铁丝工艺品的商品化处理，就是对铁丝工艺品整体进行更为细致的加工处理。

　　经过焊接处理后，焊接处会残留些许盐酸，泡制就是为了让碱水充分与盐酸中和。使接下来在铁丝表面喷漆的效果更好。所有的铁丝工艺品都要经过这个步骤，效果和作用是一样的，这里我们用已经做出很多的铁丝秋千工艺品为例，从泡制与晾干的方法开始展示。

　　取出1千克的工业碱放入泡制溶液的容器中，倒入适量开水稀释，并迅速用铁棍搅拌均匀，而后将它们倒入一个大的专用泡制容器中继续搅拌均匀。碱水的浓度要根据浸泡后表面产生残留物的多少来决定的。容器中的工业碱水可连续使用，每次浸泡前只需在原碱溶液的基础上，另行添加调制即可。溶液没有固定的有效期限，同样是要看浸泡后表面的残留物。多了，就要重新换碱水。经过调制完成后在容器中铺上纱网包底，铺纱网的作用是便于浸泡后捞出铁丝工艺品。

　　把做好的工艺品放入溶器中，完全浸没于溶液里。浸泡的时长为15分钟，浸泡完成后将它们从容器中捞出，摆放在石棉网上。用净水反复冲洗，冲掉工艺品表面的碱残留物以及其他的杂质。为了冲洗彻底，还应将没冲洗到的地方翻出来，再次进行清洗。冲洗干净之后，要让它们自然风干，当确定工艺品的表面干爽后，就可以进行下面的工序——刷洗了。

　　九、刷洗与验收

　　为了使喷漆的效果更完美，进行喷漆之前应认真的验收晾晒后的工艺品，检查冲洗工作是否彻底。当发现局部有细小的附着物时，要用刷子轻轻的把脏物刷净，表面刷的越干净，烤漆才会越牢固。尤其是各焊接点和活动轴等部位，但是注意千万不能力度过大影响到铁丝的整体结构哦。刷洗完成后逐个摆放整齐，可以真正开始对这些工艺品喷漆了。

　　十、调漆与喷漆

　　喷漆之前的码放可是有讲究的，一定要用到石棉网作为底衬，尽量减小与铁丝的接触点，为了使各斜侧面都能喷到漆，间隔至少在10厘米左右。并尽量保持各行各列排列整齐。

　　1、调漆

　　调漆开始操作时就要穿上专用的工作服，以免漆的挥发性气味影响身体健康。调漆就是使白漆稀释，稀释液与白漆原料按1.5升比1升的比例进行调配，要及时搅拌使原漆与稀释液充分混合。这样处理过后喷漆能通过充分的物化更好的粘合在铁丝表面。调配完成要及时把白漆装入专用的喷漆壶中并连接好喷枪。铁丝工艺品的喷漆采用的是能大功率运转的专用空气压缩泵。开启开关后达到7.8个压力值时才可开始喷漆。否则喷出来的白漆物化效果不佳，漆面不均匀。

　　2、喷漆

　　喷漆前戴好专用喷漆口罩，保证操作安全。喷漆采用的是一面2遍的方法，也就是铁丝工艺品的4个面每个面都要喷2遍。喷每个面时要横喷与竖喷相结合。让每个点都能良好的粘附。距离目标30厘米，横喷结束以后再进行竖喷，速度要做到均匀，不能有快有慢横竖交差，导致漆面粘附不均。这是喷漆工序的一个小窍门。喷完一面后，待一两个小时，当漆面干燥后，转至另一面继续进行喷漆。直至把铁丝工艺品的4个面都喷漆完成。这时铁丝工艺品精致典雅的气息便出现了。

　　十一、烤制

　　喷完漆后，为了防止遇到不合适的温度和湿度时，发生表面漆粘手的现象，还要将这些小精灵们请入专门的烤箱中进行高温固色与彻底烤干。

　　我们把喷完漆的工艺品码放到专用托盘上，码放时要注意留出一定的距离，以防烤制过程中工艺品间相互粘合。将托盘放入烤箱中，关闭箱门，烤制开始。当温度到达120度时，烤箱自动关闭完成烤制。

　　打开箱门，释放托盘温度，待降低后慢慢的移出托盘，注意不要被高温烫伤。把托盘放在通风的地方，使工艺品降至常温。

　　十二、补漆与验收

　　烤制结束后要进行补漆与验收的工序。补漆与验收需要专门的验收师来完成。首先，仔细检查各个焊接点是否依然牢固，是否有喷漆时没有漆到的地方，在检查时应特别注意喷漆时与石棉板接触的地方，这里最容易出现漏漆的情况。若发现有缺漏之处，就要想办法来修复弥补。

　　1、补漆

　　修补的方法是：拿出一段钢锯条，把焊接点的油漆以及杂质搓开,以免油漆干扰再次焊接的效果。接着，同样先滴放稀盐酸进行点焊。接着，向焊接点滴放碱水中和。然后，拿轻柔的面巾纸把形成的杂质处理干净。等修补部位晾干之后就可以拿起补漆用的细毛笔来补漆了。想要达到完美的效果，补漆要很牢固的附着在经过修补的焊接点上。

　　这里注意补漆的浓度要和之前喷漆时的浓度相同，避免漆面颜色不统一。而且补漆工作要分两次进行。刷上第一遍后要晾干1分钟后再刷第二遍。

　　2、验收

　　目前这类铁丝工艺品会大批量出口到国外。验收的标准和使用漆质的要求都非常严格。这就要求我们在验收时要一丝不苟，把好质量关，保证每个产品都是能够体现我们制作工艺水准的优质产品。

　　十三、包装

　　要提升商品的价值，包装是必不可少的，我们的铁丝工艺品更是如此。需经过内、外两次包装。内包装使用的是轻薄又有拉力的拷贝纸，从工艺品的上下两端折叠覆盖，两侧折角固定，保持包装的完整和工艺品的整体造型。码放整齐后以备外包装盒使用。外包装使用的是单瓦楞纸盒，把内包完成品放入盒中封盖标记货号以便整理。

　　十四、把玩型铁丝工艺品

　　把玩型铁丝工艺品是新兴起来的一类铁丝工艺品。这类工艺品的特点是型体更小，观赏性更强，更圆润，没有尖锐的棱角，适合把玩、观赏。由于制作的过程和方法是一样的。这里我们就不详细介绍了。当然，也可以将原本不用于把玩的铁丝工艺品稍加改造加工成把玩型的。重点是将尖锐、突出的部位，弯折圆滑，提高工艺品的安全系数。