数控加工实习心得体会

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数控加工实习心得体会(通用15篇)  当我们积累了新的体会时,不如来好好地做个总结,写一篇心得体会,这样可以帮助我们分析出现问题的原因,从而找出解决问题的办法。相信许多人会觉得心得体会很难写吧,下面是小编帮大家整理的数控加工实习心得体会,欢迎大家分享。  数……

数控加工实习心得体会(通用15篇)

  当我们积累了新的体会时,不如来好好地做个总结,写一篇心得体会,这样可以帮助我们分析出现问题的原因,从而找出解决问题的办法。相信许多人会觉得心得体会很难写吧,下面是小编帮大家整理的数控加工实习心得体会,欢迎大家分享。

  数控加工实习心得体会 1

  在学校领导的高度重视下,我们数控车工和普车实训取得了良好的成绩,使学生学习了数控车编程和普车理论知识,同时大大提高了实际操作能力,增强学生的安全文明生产的意识和企业意识。

  本学期我担任了学校的数控车和普车实习实训指导教学工作。根据教学计划开展实习实训。针对学校教学安排,拟定教学计划,根据学生实际情况进行实训指导。至今,学生的车间实训已经圆满结束了。这短短的一个学期的实训,使我体会到做一位老师的乐趣,体会到了一个作为老师的责任和义务。对本次实训情况及效果总结如下:

  一、实训目的

  1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力,进一步提高学生的思想觉悟、实践能力,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。实习实训重在运用教学成果,检验学习效果,激发学生学习兴趣,根据学生自身情况,促进学生理论与实践的结合,加快学生理论知识转化为扎实操作技能。

  2、培养学生的实际操作能力,而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向实作车间,因为学生面临的是社会就业。让学生通过亲身实践,了解实际的机械加工原理和工艺过程,熟悉工厂管理的基本环节,达到加工要求,进行实件加工。用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求,以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。

  二、实训效果

  1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导,严格要求我们的学生要注意安全问题,要严格遵守车间市场的规章制度。采取课前讲安全、课中复强调。实习期间,没有学生出现过受伤或者其他安全事故。

  2、通过直接参与加工的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,达到理论联系实际,使理论与实践知识都有所提高,到达了实训基本目的。首先是让学生了解、复习理论知识。熟悉数控车(GSK928TE数控系统)的基本操作方法及编程,接着是数控车床的实际操作,有了理论学习的基础,操作机床变的简单易懂,保证在一周的时间,学生便可独力完成部分简单的实践操作,随着操作技能的提升,从难到易进行实体加工。这次的实训,提高了学生的实际工作能力,为今后学习以及将来的工作奠定了一定的基础,同时取得了一些宝贵的实践操作经验。

  3、本次实训最大的成功是每个学生都能独立的完成课件安排,还能独立的设计、编程、制造工艺品类零件加工。每一个作品都对他们有着实训的纪念意义。激发今后学习的`积极性。

  4、学生的实习实训总结,每天每周我们都进行大小总结。课堂教学、课后交流。通过学生的总结,了解了学生对本次实训的态度,可以看出学生都很珍惜这次的实作机会,并收获了许多书本上没有的知识。

  三、展望未来

  这学期的工作取得的成绩是显而易见的,圆满完成教学上的安排,这些都是学校领导对本期实训工作的大力支持和同学们的积极配合,才能取得这么耀眼的成绩。成绩只能是过去、经验,将在下期的工作中不断创新,力争更上一层楼。

  数控加工实习心得体会 2

  数控加工实习在我们实习的这两周内,我们每天都会接触到数不清的零件,但是它们让我们学到了很多,使我们从不了解到了解。通过数控技术,我们了解了数控机床的主要结构,数控机床的工作原理,数控机床各个部件的作用,数控机床是如何安全运转的,数控的编程是如何控制的,数控是如何进行的。下面我就谈谈数控加工实习中的几个方面。 首先,我们来到数控机床的车间,在老师们热情热情的讲解下,我们了解到了数控机床在数控机床中的作用,数控设备的操作方法,数控设备的安全操作规程。

  其次,我们在老师的安排下,开始进行数控数控机床的装配,设备,数控车床的操作。在老师们讲解过后,我们对数控机床的结构,数控车床的用途,数控车床的操作,数控 1 / 9 机床操作过程的安全问题有了更深刻的认识,也了解数控机床和数控车床之间的相互联系,更能清楚的了解数控机床和数控车床之间的区别,知道数控机床和数控车床之间的不同点,知道了数控机床和数控车床之间的'差别。

  最后,我们又去到了数控机床的加工车间,在那里我们看到了数控机床的各个部分,如果我们没有那个机床的加工车间,那么老师们就会让我们去那里做加工。我们在数控车间里看到了车床的各个零件。通过数控车床加工车间的加工车间,我们学习到了数控车床的操作,并了解了数控机床的工作原理。在数控机床加工车间,我们学习到了数控机床的操作,并了解了数控车床的各个部分的作用。在数控车床加工车间,我们可以清楚地认识到数控机床和数控机床之间的差别,知道数控机床与数控机床之间的差别。在数控车床加工车间,我们了解到数控机床的各个部分的功能,如果我们不好好地利用,那么数控车床和数控机床之间的差别是十分巨大的,所以数控车床加工车间和数控机床之间的差别是十分巨大的。

  总而言之,在数控加工的实习过程中,我们不但学到了数控机床的操作,同时也锻炼了自己的动手能力和数控制造的能力,在那里,我们不但学到了数控的各种基本操作,而且还从中体会到了许多其它方面的东西,使自己在数控机床方面有了一定的提高。

  数控加工实习心得体会 3

  时光荏苒,岁月如梭,转眼间在美妙的校园实习就将近一个半月了,一直走来了美丽的石家庄石家庄石门票公司。这里有我的师傅、有我的同学和好朋友。这里的生活丰富多彩,有各种各样的老师教给我的知识,有工作上的经验,也有生活上的感触。虽然这一个半月里的时间并不长,但是我学到了很多在学校和在社会上学不到的知识,也感受到了工作的快乐和轻松。

  在这里实习的一个多月里有快乐也有感动,有欢笑也有泪水,有对工作的热情也有对工作的热情。我相信,它将使我在今后的人生道路上不断走向成熟!

  在这段时间中我们学到了很多知识,但很多新的知识是在我们实际生活中无法学习到的,所以我认真的听好每一节课。做好每一节课的笔记,听好每一节课,做好每一节课的笔记。

  我们是一个大部门的实习生,所以我们都应该在这里认认真真的学,不能在学校里面无所事事的玩耍,要多向老员工学习,这样才能在学校里面做好我们应该做的工作,才能在这里有所收获。

  虽然这只是短短的一个半月的时间,但是通过这次实习,让我从中体会到了很多。这些知识都是在学校里所学不到的,这些知识对我在工作的影响都是不言而喻的。这次实习给我最大的感触就是:做事一定要认真。

  我相信,这些东西会让我得以继续的发展下去,让我更加的完善自己。

  这次实习给我感受颇深的`是:虽然这次实习时间不是很长,但是我学习到的东西和在学校里面的知识大相径庭。它使我在理论的层面上对知识有了更深一个层次的认识。这些都是在学校里面学不到的。在这里,我们只能简单的从学习中得来一些在书本里学不到,在书本里,只能在实战里学习 7 / 9 一些在课堂里学不到的知识。在这里学习的是知识,在这里学习的是技能,在这里学习的是人际,也就是这种知识,这种人际关系是非常重要的。

  在工作中我们都应该努力的去做好这些细节的事情,才能够更好的完善自己,让自己能够更加顺利,更加完善自己。在这次实习中,我也发现了一些问题,也在这些方面有了一些改进。

  数控加工实习心得体会 4

  通过数控加工实习,我们要求学生了解自行车的工作原理和基本操作技能,并能根据自己的理解和需求来进行创造性的操作。在数控加工实习中,我们要求学生能在课堂上做到:动手操作;独立操作;乐于接受教师给的任务和布置的作业;正确使用和维修机床。使我们从生疏到熟练,并对编程特别感兴趣。在这次的实习中,学生充分动手操作,培养了学生的观察、思考和解决问题的能力,同时也增加对数控加工这门学科的兴趣。通过数控车床的训练,培养学生的操作简单,加工速度快,准确率高,对数控车床的操作及编程也有了一定的了解。在实习过程中还得到了许多的收获,主要有:

  首先,培养了学生从书本中学到的数控加工基本操作,掌握数控机床加工操作的各部件的.工艺特点、加工范围。

  其次,通过本次的数控车床的实习,培养学生的操作和编程能力。使学生能在工作场地上进行观察和实物操作。培养学生的实际工作能力和分析问题解决问题的能力。并培养学生了解自然界金属切割加工的实际能力。并培养学生对数控车床加工的实际操作能力。

  第三,培养和提高了学生的实际动手能力,培养学生对数控机床的操作能力。使学生熟悉数控车床加工的工种、工种及其主要的加工方法。并培养学生了解数控机床操作原理及工艺特点及加工过程。

  第四,培养了学生对数控车床操作的基本技能,使学生能达到从数控车床中抽象成形,加工过程与加工中心的对应关系,掌握数控车床操作的基本技能。

  1.在数控车床的学习中,我们主要学习了以下几方面: 1.加工零件的加工。数控电火花加工是在零件加工基础上,通过一定的加工加工艺,把零件的加工速度提高到一个水平。因此,数控电火花加工是数控车床操作的重要组成部分,是加工电火花加工的最后一道关卡,是加工电路、加工装置。

  2.零件的选择。

  数控车床选择不同的零件应根据零件的工艺特点和零件的加工规律进行选择。

  3.零件的加工方法与工艺。

  4.加工的工艺特点和加工方法。

  在数控加工实习中,我们学到了许多的东西。首先,是培养了学生的操作能力。通过数控车床的操作,使我们了解了数控车床的工作原理;学会了一些加工零件的加工步骤;还了解零件的加工范围和工作性质。同时,对数控车床的加工工艺特点有了一定的了解。其次,通过本次的数控车床的实习,培养了学生观察问题和分析问题的能力。使学生初步的了解了数控车床,特别是加工中心。

  第二,培养了学生的加工操作能力。通过数控车床操作实习,使学生了解数控电火花加工的工艺特点和加工方法;了解数控车床加工的工艺特点和加工过程特点等。 最后,通过本次的数控车床的实习,培养了学生的加工能力,并培养学生的加工操作能力。

  数控加工实习心得体会 5

  第一段:引入背景和目的。

  近年来,随着科技和工业的发展,数控加工技术在制造业中的应用越来越广泛。为了提高自己的专业技能和实践经验,我参加了一次数控加工实习。此次实习让我对数控加工有了更深入的了解,也获得了宝贵的实践经验。本文将围绕着本次实习的过程、所学到的知识和技能以及对未来发展的思考,分享我的实习心得体会。

  第二段:实习准备和过程。

  在实习之前,我通过学习相关课程和指导教师的指导,提前掌握了数控加工的基本原理和操作技巧。实习开始后,我首先学习了数控机床的`基本构造和操作流程。在实习过程中,我积极参与各类操作,例如零部件的加工、设备的调试以及相关加工工艺的熟悉。在实习的初期,我遇到了很多困难和挫折,但通过与实习导师和同学的交流和探讨,我逐渐克服了困难,提高了自己的操作水平。

  第三段:实习收获和技能提升。

  通过这次实习,我不仅对数控加工的设备和工艺有了更深入的了解,还锻炼了自己的动手能力和解决问题的能力。在实习结束时,我成功地完成了一件加工任务,并得到了实习导师的肯定和认可。在此过程中,我体会到了实践对于技能提升的重要性,实习的实际操作让我更加熟练掌握了机床的使用方法和工艺流程。我还注意到了数控加工与传统加工的区别,数控加工的高效性和精确性为工业生产带来了更多的优势,这也让我对将来的职业发展充满信心。

  第四段:对实习经历的总结。

  通过这次实习,我深刻体会到了专业知识与实践技能的紧密联系,也明确了自己在工业生产领域的发展方向。数控加工作为现代制造业中的重要技术,对操作者的要求越来越高。我意识到,要在这个领域有所作为,不仅要不断学习新知识,还需要不断提升自己的技能水平。因此,我决定在毕业后进一步深化学习,争取取得相关证书,并参加更多实践实习,为自己的职业发展打下坚实的基础。

  第五段:对未来发展的展望。

  通过这次实习,我对于将来的职业发展有了更明确的规划和展望。我希望能够进一步学习、研究与数控加工相关的领域,成为一名优秀的数控加工工程师。同时,我也希望能够不断提升自己,增加多样化的技能,以应对未来变化多样的市场需求。我相信,通过不断的努力和学习,我一定能够在数控加工领域取得更大的成就,并为我所从事的工业领域的发展做出自己的贡献。

  总结:通过这次数控加工实习,我不仅提高了专业知识和技能,也明确了自己的个人发展方向。我将继续努力学习和实践,为实现自己的职业目标而不断奋斗。数控加工技术将持续发展,为制造业的进步提供更大的支持,我希望能够在这个领域中有所作为,为社会的发展做出自己的贡献。

  数控加工实习心得体会 6

  作为一名机械工程专业的学生,我们在学习过程中,一定要了解数控加工这门技术,这不仅是专业知识的一部分,更是工作需要的技能。近日,我参加了一次在公司进行的数控加工实习,通过这次实习,我深切体会到了数控加工技术的重要性,也获得了一些实用的经验和心得,在这里与大家分享。

  一、实习经历。

  我参加的数控加工实习为期两周,主要通过对一台数控加工机的操作来学习和掌握数控加工技术。在实习的初期,我的主要任务是观察和学习机床的结构和操作流程,熟悉各种加工工具的使用和维护,掌握基本的加工技巧。通过反复练习,我逐渐掌握了数控加工机的操作方法和基本的编程技巧,能够正常地进行零件的加工。

  在实习的后期,我根据老师的要求,进行了一些复杂零部件的加工,这个过程中,我深刻体会到了数控加工技术的高效和精度。通过正确的加工参数设置和程序调整,很快就获得了较为满意的零部件加工品质,并且在保证加工质量的同时,还大大提高了生产效率。

  首先,掌握好基本技能是数控加工的必备条件。在实习期间,我通过反复的练习,掌握了数控加工机的各项操作以及基本的编程技巧,这为我的进一步学习和提高奠定了坚实的基础。同时,我还学习了数控加工机的维护方法和检修技巧,这对实际工作中的机器保养和故障排除有很好的帮助。

  其次,条理清晰和保持耐心是进行数控加工的关键。一个实用的程序需要逐步设计和优化,需要耐心地分析和思考加工过程中的每一个环节,注意各项参数的`合理设置。同时,我们还需要注意把程序进行合理的分段,保证加工过程的顺序和逻辑,提高加工实践的效率和质量。

  最后,数控加工技术的重要性不断提升。现代工业不断追求生产效率和质量,而数控加工技术具有高精度、高效率、高稳定性的特点,能够大幅降低工艺流程中的人为失误,提高生产效率和经济效益。因此,我们应该积极学习数控加工技术,跟上时代的步伐。

  二、实习收获。

  通过这次数控加工实习,我的技术水平得到了很大提高,同时也让我更加了解了数控加工技术的重要性和实用性。我还结识了一些业内同行和业内人士,与他们交流了实际应用中的技巧和心得,这对我今后的职业发展有很大的帮助。

  三、结尾。

  最后,我深刻认识到数控加工技术的重要性和实用性,并学到了许多宝贵的经验和技巧。我将继续努力学习这门技术,提高自己的能力和素质,投身到工业生产中,为国家经济和社会发展做出自己的贡献。

  数控加工实习心得体会 7

  实训课教学是中等职业学校教育的重要环节,关系到同学专业学问技能的把握程度,关系到今后就业分配后的工作力量问题。实训课老师如何组织好实训课教学在这里起到了关键性作用,在多年的车工实训教学工作中我深有体会。车工技能实训是中职学校机械加工技术专业的一门核心课程,为了提高车工实训的教学质量,现就自己在车工实训教学中的一点心得体会与大家共同来探讨沟通一下如何才能上好实训课,提高教学效果。

  一、充足而认真地备好每一节课

  备好课是上好实训课的前提和基础。有的老师认为实训课上只要教会同学如何动手操作就行了,而不去认真地备课,不注意理论学问的传授。这是不对的,也是不负责任的表现。

  车工实训老师应依据《车工工艺教学大纲》和《车工实习教学方案》的要求,结合理论教学内容、实习教材内容和同学现有的水平,认真充足地备好课。与理论教学一样,实训老师也要写出具体标准且切实可行的教案,要制定实训目标和实训要求,要筹划好整个实训教学的全过程,尽量提高教案的可操作性。另外还要为同学备齐相应的工具、量具、刀具、夹具和工件等材料,并要对车床装备等进行课前全面认真的检查,对同学进行安全教育检查,确保不发生安全事故。

  二、细心设计好每次实训的第一节课,激发同学的学习爱好

  同学在第接触新学问时,总是存在着极强的好奇心,特别是动手力量较强的实训课,因此,讲好实训的第一节课关系到本次实训的成败。假如能够把第一节课讲好,引起同学的爱好,调动同学的学习主动性,那就会起到事半功倍的效果。

  我在讲第一节实训课时,通常是利用一些多媒体教学手段如视频、动画、幻灯片等,让同学先了解一下本次实训的.目的、要求、用到的装备工具、图纸和加工工艺过程以及动手操作演示等。同学们都有着剧烈的好奇心,他们观看得都很认真,暗地里还模拟人家的一些动作,从而在心目中对这次实训有了一个总体的认识和了解,为这次实训打下了很好的基础。实践证明,这种方法不但调动了同学的学习爱好,而且还可以在肯定程度上减轻老师的负担。

  三、细心讲解,精确示范

  实训课主要是培育同学的动手操作力量,老师的精讲也是必不行少的。但要坚定杜绝“放羊式”的教学,要在最短的时间内用最简洁的语言完成讲解过程。讲解要活泼形象,必要时要辅助一些图形、教具等。

  如在讲车刀的运动时,我就拿出了挂图,图上标出了车刀的运动方向,我手中拿了一个车刀模型给同学演示车刀的运动方向,让同学一看就一目了然。这样的效果可想而知,增加了学习的爱好,提高了学习的主动性。示范操作是实训课教学中的重要一环,它可使同学直观形象、详细活泼地学习学问,最能吸引同学的留意力,同学最易理解和接受。示范时动作要慢,使同学看清每一个动作,有利于同学学习和模拟。如在演示切削内孔时,每一个同学都瞪大眼睛聚精会神地看着,生怕放过一个详情,这种学习状态正是我们所要的。所以作为老师肯定要把握好这一环节,尽量做到动作标准、精确,做好同学的典范。

  四、严格管理,强化指导

  实训课由于环境的影响给同学管理带来了难度。在实训过程中,肯定要严格管理好同学,强调纪律,点好人数,严禁迟到、早退、旷课。实训车间一般都比拟大,车床装备也许多,我们在开头的时分不能让同学一人一台机床,那样老师是看不过来的,很简单发生安全事故。我们可以让同学用一台或者两台机床轮番操作,一人上机操作,其他同学可以在一旁围观学习,为自己的操作做好准备。等到同学娴熟以后,再让他们占用更多的车床,这样,可以从客观上降低事故的发生率。车工实训与其他工种的实训相比,因它具有高速旋转的工件、卡盘,有作直线运动的刀具、刀架,危险性要比其他工种大得多,我们肯定要特别重视。通过这种方法,我的教学中从没有发生一起同学安全事故。

  俗话说:“师傅领进门,修行在个人。”在上实训课时,老师要把大部分时间留给同学,但此时老师的按时指导尤为重要。老师要对同学进行全面的检查、催促和指导,要不断地在各工位间来回巡察,既要指导同学正确操作,又要防止显现安全事故。有,我在巡回指导时发现有一位同学在装夹工件时没有将工件夹紧就开头操作,结果在切削过程中工件发生歪斜,而这个同学还没有觉察,幸好被我按时觉察,才没有酿成事故,而即使这样也把我吓出一身冷汗。所以指导老师此时的责任重大,要认真检查、反复强调,绝不行将同学放之任之、掉以轻心。否则一旦发惹事故就触及到同学的人身安全,其后果不可思议。

  五、检查考核,总结经验

  要上好实训课,不仅要在讲解和指导上狠下功夫,还要狠抓检查和考核。考核时可以对各个工程经行考核,如车刀的选取、刃磨、安装、工件的装夹、量具的运用、车床的操作方法和娴熟程度、加工的时间和质量等,逐一进行考核打分,再对同学进行综合打分评定。不及格的同学可采纳补课和个别辅导的方法使其达标。这样有利于老师对同学整体操作技能情况的了解,全面提高教学质量。

  “教学有法而无定法”,以上是本人的一点粗浅的体会,要想上好实训课,还需要我们连续在实践中去探究创新,这是我们每一位实训老师需要共同担负的责任。

  总之,车工实训课在专业课教学中具有举足轻重的作用,我们要扎扎实实把实训课上好,使它真正走向正规化、标准化和专业化。

  数控加工实习心得体会 8

  数控编程实习是我大学期间参加的一项重要实践活动,通过这次实习,我对数控编程有了更深入的了解,也提升了自己的技能和能力。在实习过程中,我遇到了不少困难和挑战,但也有了许多收获和成长。以下是我的实习心得体会,希望能对日后的学习和工作有所帮助。

  首先,实习让我意识到数控编程的重要性和广泛应用。数控编程是现代制造业中不可或缺的一环,它的高精度和高效率能够大幅提升产品的质量和生产效率。在实习过程中,我亲自参与了数控机床的编程和操作,深刻感受到了数控编程的精确性和复杂性。我学会了根据产品要求进行刀具路径规划、编写控制指令、调试程序等一系列工作,这些技能不仅在实际工作中非常实用,也提升了我的综合素质和解决问题的能力。

  其次,实习中我注意到了团队合作的重要性。在数控编程实习中,我和实习同学们一起面对着各种技术难题和时间压力,需要相互合作、协调配合才能顺利完成任务。我们经常进行讨论和交流,共同解决问题。通过这种团队合作的经历,我深刻认识到了团队的力量和合作的重要性。而且,每个人都有自己的'特长和优势,合理分配任务和互相支持能够充分发挥每个人的潜力,取得更好的工作效果。

  第三,实习过程中我不断增强了自己的问题解决能力和创新意识。数控编程是一项高度技术性的工作,遇到问题时需要有很强的分析、思考和解决问题的能力。在实习中,我遇到了很多意想不到的错误和困难,有时需要尝试多次才能找到正确的解决方法。通过这个过程,我不断锻炼了自己的解决问题的能力,也激发了我的创新意识。我发现只有勇于尝试新的方法和思路,才能找到更好的解决方法,避免陷入固定的思维模式。

  第四,实习中我也学会了与他人沟通和交流的重要性。数控编程需要与机械工程师、质量检验员等多个岗位的人员进行合作,因此我们需要与他们进行有效的沟通和协调。在实习过程中,我不断与其他岗位的人员进行交流,了解他们的需求和要求,以便进行精确的编程工作。通过这个过程,我学会了更好地与他人沟通,听取他人的建议和意见,提高了自己的协作能力和软技能。

  最后,实习带给了我对未来的规划和发展方向的思考。通过参与数控编程实习,我对这个领域有了更深入的了解,也对自己的兴趣和发展方向有了更清晰的认识。我发现数控编程是一个不断迭代和创新的领域,随着科技的发展,它将有更广阔的前景和发展空间。因此,我计划在今后的学习和工作中,进一步学习和掌握数控编程的知识和技能,为将来从事相关工作打下坚实的基础。

  总之,数控编程实习是我大学期间重要的实践经验,通过这次实习,我深刻认识到数控编程的重要性和应用广度。我也通过实习过程中的困难和挑战,提高了自己的技能和能力。实习让我明白了团队合作的力量、问题解决的重要性、良好沟通的重要性,并且对自己的未来有了更明确的规划和发展方向。这次实习经历对我来说是一次宝贵的学习和成长机会,我将继续努力,不断学习和进步,为将来的工作做好准备。

  数控加工实习心得体会 9

  数控编程加工是现代制造业中的重要技术手段,也是提高生产效率和产品质量的关键环节。我从事数控编程加工多年,通过不断学习和实践,积累了一些心得体会。在这篇文章中,我将从加工前准备、编程技巧、加工过程、质量控制和经验总结等方面,分享我在数控编程加工中的体会。

  首先,加工前的准备工作非常关键。在进行数控编程加工之前,我们需要全面了解零件的设计要求和加工工艺,对材料的性质和特点进行分析,并选择合适的工装和刀具。另外,在安装工件时,要确保其稳定性和精度。这样能够提高加工的精度和效率,并避免出现加工中的失误。

  其次,编程技巧对于数控编程加工来说至关重要。编程时应根据加工工艺和机床特点合理选择刀具半径补偿和切削参数,并进行合理的刀具路径规划。同时,在编写程序时,要注意考虑机床的动态特性,合理安排切削过程中的速度和进给量。通过合理的编程技巧,可以提高加工速度和精度,并保证工件质量。

  加工过程中,我们还需要注重质量控制。一方面,需要在加工过程中及时检查和修整刀具,保证其尺寸和形状的精度。另一方面,我们还需要定期测量工件尺寸,进行全面的质量检验。如果发现问题,需要及时调整参数或采取相应的`措施,保证加工质量。只有注重质量控制,才能提高产品合格率,减少废品率,提高经济效益。

  最后,经验总结是不可或缺的一部分。数控编程加工是一个积累经验的过程,通过实践和总结,我逐渐形成了一些经验和技巧。比如,对于形状复杂的工件,我会采用多道次分层加工的方式,以避免加工过程中刀具太过磨损或容易断刀。此外,定期维护和保养机床也是十分重要的,以保证机床的精度和可靠性。通过总结经验,我不断优化加工过程,提高了效率和质量。

  总之,数控编程加工是一个细致而复杂的过程,需要我们在加工前做好准备工作,运用好编程技巧,注重质量控制,时刻总结经验。只有在不断的学习和实践中,我们才能不断提高自己的编程能力和工作质量。在未来的工作中,我将继续努力,不断追求更高的标准和更好的成果。

  数控加工实习心得体会 10

  这次实习对我来说是一种挑战,同事对我说:“在这一方面是自己需要锻炼,而其他方面是需要考虑自己能力。”经过这次实习,我才能深刻地了解到什么是工作,什么是社会上需要的是什么,在实习过程中,我发现,在书本上学习到的理论知识与在实践中应用的很多。

  首先,我认识到在工作中,我们要做到:勤奋、踏实、认真、负责任。我们不但要把这些工作做好,还要做一些文字工作;而且,我们在学校学习到的理论知识只是很纸上谈兵;我们还应该多看、多观察,多听、多想、多做、少说。只有这样,我们才能做好自己的工作。

  第二,在工作之余,我们应该多看、多了解一些新的知识,这样我们才能在工作中更加有的放矢。这次,我们实训的时间是最长的,是两周的时间,但它给我们的收获却是很大的,也使我们终于体会到了在外工作的辛苦和不易。我想以后我们在学校中应该多多锻炼自己的工作能力,以及提高自己的综合素质。

  第三,我们在这次实训中,我们在工作中应该多学以致用,这样才能为自己的工作积累经验,为将来的工作打下基础。我们在这次实训中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

  在实训的时间里,我学习到不仅仅是知识,更重要的是在学习的过程中我开始了思维的深入与思考,我想我应该会对我以后的.学习有个好的促进作用,这将对我以后的工作有很大的指导作用。

  这次实训对我而言是非常有益的,它不仅仅使我在工作中能不断的取得新的成就,更能使我在工作和生活中找到快乐。通过实训我感觉到在以后的学习中,我会继续努力,完善自我,争取获得更好的成绩。

  数控加工实习心得体会 11

  在实习期间,我们接触了数控机床的操作、加工和数控机床的常见故障的处理,了解了其基本原理、操作方法。了解和掌握数控机床的操作过程、工作原理和常用工具。通过数控车床的操作及使用,培养和提高了我们的数控加工技能。使得我们更好地进行数控机床的操作,提高对数控的兴趣,为今后的工作和学习打下坚实的基础。

  在实习期间,我们接触了数控车床的操作和数控机床的维修。在老师的精心指导和实习同学的努力下,我们都能够完成相应的数控车床操作,加工成功,受到实习单位的好评!通过数车的操作,我们都对数控机床有了更加感性的`认识。在车上我们可以看到各种各样的数控机床,车床、铣床、磨床、铣床、滚齿、等等等。在数控铣床上,我们可以感受那些所学的数控设备是如何生动、自如地使用着,我们可以亲自操作这些机床,让我们对数控的生命产生深深地震撼。数控铣床,它是我们机床的典范,也是我们将来能掌握数控机 5 / 9 床的基本操作。同学们认真的态度很认真的程度很好,在数控铣床上,我们都可以看到那么多令人神奇的数字。在数控铣床上我们可以感受到数铣床的工作原理和方法的巧妙性和加工精度的高度,加快了我们的数字化练习,使得我们可以在工作中保持高度的积极性。

  数控车床是我们的特色课程之一。在实习的这两周内,我们接触了数控机床和数控加工,我们都是自己接触的工艺。在老师们的精心指导下,我们对车床的工艺有了比较系统的认识,并且学到了数控编程的基本知识,为我们的实习工作打下了一定的基础。在数控铣床上我们所学习的内容和在实际生产中的应用有了较为深入的体会。

  总的来说,这次实习对我们的意义是很大的,它不仅让我们学到书本上的知识,还使我们学会了实践。

  数控加工实习心得体会 12

  过近一周来我对数控加工实训的学习,使我对数控铣加工及编程有了更深的认识,在这段时间里让我受益。在车间老师的细心指导和同学的帮助下,在本次实训过程中我顺利加工了一个工件出来,虽然工件的尺寸精度不太理想,但我还会继续努力的。在这次实训的同时,刚好我隔壁机床是数控班的同学也在实训,通过交流,得知他们实训的加工程序全是用自己手动编程的,而我们用的全部都是通过编程软件自动编程的。这次数控加工实训,让我深深的了解:数控自动编程比手动编程大大的降低了编程的时间和难度,既提高了效率又减少劳动强度。

  此次实训的主要实训目的和要求 ;

  (1)、对各种零件进行工艺分析及程序编制,并熟悉机床操作面板。

  (2)、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。

  (3)、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

  (4)、实训应在老师的指导下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。

  (5)、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施。

  一、“5S”管理的含义

  “5S”管理模式是一种科学的管理思想,源自日本的一种家庭作业方式,后被应用到企业内部管理运作,是企业实施现场管理的有效方法。其内容包括:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHIT-SUKE):

  1S——整理:就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品。在实训过程中,我们还存在一定的消极思想,总认为我们不应该把时间花在清理上,所以开始时整理似乎有点像是一种形式,后来,我们慢慢的在整理的工作效果中受益匪浅,自己的工作效率也在不知不觉中得到了提高,发在找东西的时间大大减少了。

  2S——整顿:是将整理后需要的东西,安排成有序的状态。物品摆放地点要科学合理,还要目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域可采用色彩、标记或挂牌方式加以区别。

  3S——清扫:包括两个方面的内容,一是保持机器及工作环境的干净。对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养;二是员工不仅要做到形体上的干净,仪表要整洁,还要做到精神上的干净,要讲文明、讲礼貌。清洁是整理、整顿、清扫之后要认真维护,养成持之以恒的习惯,辅以一定监督检查措施,使现场保持完美和最佳状态。

  4S——清洁:“清洁”与前面所述的整理、整顿、清扫略有不同,清洁是对前三项活动的`坚持与深入,可消除发生安全事故的根源,创造一个良好的工作环境。

  5S——素养:就是培养大家良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每个人都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,努力创造一个具有良好氛围的工作学习场所。这是“5S”活动的核心。

  二、实施“5S”管理的基本原则

  1.自我管理原则

  良好的工作环境不是单靠添置设备或领导督促实现的,而是由现场人员创造出来的。现场工作人员在为自己创造并维持一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境的同时,也改造自己的主观意识,提高自己的素养,约束自身的行为,养成对待工作认真负责的习惯。

  2.持之以恒原则

  “5S”管理开展起来比较容易,甚至可以在短时间内取得较明显的效果,但要坚持下去并且不断改进非常困难。实施“5S”管理,贵在持之以恒。为了使该项管理能够长期坚持下去可以考虑将“5S”管理纳入岗位责任制,使每一部门、每一员工都有明确的岗位责任和工作标准。

  3.不断优化原则

  要强化“5S”管理意识,促使工作人员养成良好的行为习惯,促进其素质的逐步提升。在实施“5S”管理过程中,难免会发生现场的管理水平波动甚至下降的情况。一个有效的办法就是将职责分解到班组,以班组为单位定期开展“5S”检查工作,通过班组对现有状况的分析来强化管理。

  4.勤俭节约原则

  在整理阶段,会清理出很多“不要的”东西。这些“不要的”东西并不一定是无用的东西,有的可能是暂时无用的,以后还有用,这种物品应该将其收集起来,存贮在仓库中;有的可能在这个现场无用,但可用于其他地方;即便是废物,也应本着循环利用的原则,变废为宝;对那些需要报废的物品,应按报废手续办理,收回“残值”。

  三、实训建议

  通过这次实训,我认为学校的实训车间环境是不能说的,确实很好。由于我们专业学生人数比较多,分组实训是必然的选择,不过四台机床对20多人来说也确实不够,就我个人对这次的实训来看,一台机床的人,基本上人都只是稍微熟悉机床的基本操作,这对我们来说是远远不够的,所以我希望我们以后能有更多的实训机床。还有一个就是,我希望在车间的那些坏掉的铣刀,钻头之类的零件能够清理掉,就像上面5S中所说的那样,不然我们再找刀具的时候,好的坏的都放在一起,很难快速找到自己所需要的工具。再者就是,希望那些机床配套的工具都能够放在固定机床的工具箱里面,免得以后在换刀的时候,找个工具都要跑遍整个车间都还没找到需要的工具。

  一周的数控加工实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

  数控加工实习心得体会 13

  数控编程与加工,是近年来越来越受到工业界重视的技术。在数控加工领域,我们可以看到各种复杂的数字化机器和设备,它们的运转靠的就是数控编程。而对于我们从事数控编程工作的人来说,对于这项技术的掌握和理解,不仅仅是工作需要,更是对于我们个人职业发展的重要影响因素。在这篇文章中,我将分享一下我自己的数控编程与加工心得体会。

  第一段:学习与实践。

  学习与实践是数控编程的基础。在掌握了一些基本的数学、物理和机械原理后,我们就可以开始学习数控编程了。但是学习数控编程不仅仅是读一些文字和图表,更需要我们亲自动手去实践。在实践中,往往会遇到很多问题,这时候要有耐心和恒心,不断纠正自己的操作过程,才能真正理解数控编程。只有不断的学习和实践,才能提高我们的编程水平。

  第二段:尝试自己的'创新与探索。

  虽然熟练掌握数控编程,可以让我们在工作中更加自如,但是我们还应该尝试自己的创新与探索。比如我们可以尝试去编写一些不同常规的代码,或者是去尝试制作一些复杂的零件。这些尝试和探索,能够拓宽我们的思路和技能,提高我们的编程水平。

  第三段:沟通与交流。

  在日常的工作中,我们需要与很多人沟通和交流。这些人可以是与我们同组的工程师,也可以是其他部门的同事,甚至是客户。在与这些人沟通时,我们需要彼此理解对方的需求和要求。这是非常重要的,只有通过相互的沟通和交流,才能真正达成共同的目标。

  第四段:总结体会。

  回顾我们的数控编程与加工的过程,我们需要保持一颗持续学习的心态,尝试创新和探索,与人沟通和交流。这样,我们才能不断提高自己的编程水平,同时也更好地为我们自己和公司服务。在实践和工作中,我们要持之以恒,不断挑战自己的极限,才会在这个领域获得更多的成就和荣耀。

  数控加工实习心得体会 14

  数控编程加工是现代制造业中不可或缺的一环。通过数控编程,加工过程变得更加精确、高效。我在进行数控编程加工中积累了一些心得体会,现在将分享给大家。

  第一段:精准设计与模拟。

  首先,在数控编程加工前,精准的设计和模拟是非常重要的。在进行编程之前,我会使用CAD软件对产品进行三维建模,并进行虚拟模拟。通过模拟,我可以检查模型的各项参数,避免因设计不精确而带来的加工问题。同时,模拟也可以帮助我发现加工中可能出现的难点,提前进行调整和优化。

  第二段:合理选择加工工序。

  在编程加工中,合理选择加工工序是提高效率的重要一步。在我进行数控编程时,会根据产品的材料、结构以及生产需求,合理选择加工工序。对于复杂的产品,我会采用多道工序进行加工,以确保加工的准确性和质量。而对于简单的产品,我会尽量简化加工工序,提高生产效率。合理选择加工工序可以大幅度提高加工效率和产品质量。

  第三段:编写高效的程序。

  编写高效的程序是数控编程加工中的关键环节之一。在编写程序时,我会尽量减少不必要的移动和重复操作,同时充分利用数控机床的各项功能。我会根据加工对象的要求,进行合理的刀补偿和刀具选择。通过优化和调整程序,我成功地提高了加工效率,减少了误差。编写高效的程序是提高生产效率的重要手段之一。

  第四段:不断学习与改进。

  数控编程加工是一个不断学习和改进的过程。在我进行加工编程时,我会不断学习新的加工技术和工具的'使用方法。通过参加培训课程和与同行的交流,我不断提高自己的技能水平。同时,我也会总结之前的经验教训,不断改进和优化自己的加工方法。通过持续学习与改进,我能够保持在数控编程加工领域的竞争优势。

  结尾段:总结。

  通过不断的实践和学习,我在数控编程加工中积累了许多宝贵的经验与体会。精准的设计与模拟、合理选择加工工序、编写高效的程序以及不断学习与改进,这些都是我在数控编程加工中的心得体会。我相信,只要不断努力和学习,在数控编程加工领域中我们都能够取得更大的成功。

  数控加工实习心得体会 15

  数控加工是现代制造业中常用的一种生产方式,具有高精度、高效率和灵活性等优势,因此受到了广泛应用。作为一名机械工程专业的大学生,我参加了今年的数控加工实习活动,感受到了数控加工的魅力和实践操作的重要性。在这次实习中,我学习到了许多新知识和技能,也发现了自己的不足之处,下面将结合自身经历,谈一谈我在这次实习中的体会和感想。

  第一段:实训环境与学习内容。

  我们的实训环境是一个高标准的机械加工实验室,配备了先进的数控加工设备、普通机床和测量仪器等。在这个实验室里,我们参加了为期一个月的实际操作培训,学习了相关的机床加工、机器控制和编程技术。通过现场操作、实验教学和案例讲解,我们逐渐熟悉了数控加工的工艺流程和操作规范,掌握了不同种类的数控机床的使用方法,并学习了G代码的基本语法和编写方法。

  第二段:实践操作中的挑战。

  在实践操作中,我遇到了很多挑战和困难。首先是对于数学和物理知识的应用。因为数控加工需要对于图纸和尺寸有着非常高的要求,所以我们必须要对于数学知识和物理原理的基本应用有充分的了解。当然,在这个过程中我也发现了自己许多知识学习上的缺陷。其次是操作经验和技能的提升。实际操作中,我们必须要掌握机床的`运行和维护知识、G代码的编写技巧、以及模具制造等工艺流程的操作技能。这一点需要不断的实践和积累,提升自己的操作经验和技能。

  第三段:实习成果与收获。

  在实习结束后,我有了许多的成果和收获。首先是技能的提升。在实际的加工操作中,我学会了精雕细琢的技巧、提高了对于加工流程和机器调试的认识,增强了自己的理论与实践能力。其次是团队合作和沟通能力的提高。在实习中,我所参与的工作需要与同学一起协作完成,这提高了我们的团队合作和沟通能力,也培养了我们的责任心和领导力。

  第四段:结论。

  在这次数控加工实习中,我学到了许多新知识和技能,也意识到了自身的不足之处。在以后的学习和工作中,我将继续学习和实践,提高自身的技能水平和全面素质,并朝着成为优秀的机械工程师的目标不断前进。同时,我也希望能够通过自己的努力和实践,为新时代的科技创新和现代化发展做出自己的贡献。