数控编程课程实施性教学计划

数控编程课程实施性教学计划

　　时间过得真快，总在不经意间流逝，我们又将续写新的诗篇，展开新的旅程，写一份计划，为接下来的学习做准备吧！你所接触过的计划都是什么样子的呢？以下是小编帮大家整理的数控编程课程实施性教学计划，仅供参考，欢迎大家阅读。

　　一、指导思想和目的要求

　　《数控编程与操作》是工业工程专业的一门任意选修课程。随着数控机床在机械制造行业中的推广和普及，数控技术越来越显示出其重要性。为了适应科学技术的高速发展，作为工业工程学生来说，应该掌握数控技术在机械制造行业应用中的一些基本知识和技能，以便将来走上工作岗位能适应现代机械学科技术发展的需要。课程理论教学内容主要包括：数控编程的基础及方法、计算机数控装置的硬软件、数控装置的轨迹控制原理、数控机床的伺服系统工作原理，数控技术的基本概念、数控机床的检测装置、数控机床的机械结构、数控机床的故障诊断、数控自动编程以及数控技术的发展等内容。实验内容包括数控编程等。

　　二、教学目的：

　　通过本课程的学习，培养学生在数控编程、数控原理、数控系统、数控伺服驱动、数控机床机械结构以及数控新技术的发展等方面的专业知识。通过本课程的课堂讲授、实验等各个教学环节的训练，使得学生在理论与实践相结合的基础上，掌握数控加工工艺过程、数控原理的`基本理论知识；具备编制数控加工程序及进行CAM加工的基本能力；了解数控检测元件的基本检测原理与安装使用方法；了解CNC与FMS制造系统的基本概念和应用，为今后参加实际工作打下坚实的基础。

　　三、教学方法：

　　《数控编程与操作》理论教学采用多媒体课件进行，用多媒体手段把相关的优秀教材中的文字内容，相关的声像和图片资料收录在内，使学生在课堂

　　上能看到内容丰富、图表俱全的专业知识。多媒体教室还配备网络设置，可以随时链接有关数控技术网站，获取广泛的信息。因为数控是工程性很强的技术，要能解决实际问题，只是看书、听课收效不会太大，必须要经过大量的实践。保证有足够的课时用于数控车床和数控铣床上操作，让学生学会编程方法。

　　四、学习书目

　　顾力平主编《数控编程与操作》（中国劳动社会保障出版社）

　　五、学习时间

　　安排11周，每周4学时，共44学时

　　六、教学中应注意的间题

　　（1）教师在讲授中要突出重点，讲清难点，加强对基本知识的教学。特别是对有关的术语及定义，要以国家标准为依据进行深入浅出的讲解，以利于学生理解和接受。

　　（2）在教学过程中，要贯彻启发式教学原则，充分调动学生的学习积极性，发挥他们的主体作用，努力提高教学效果。

　　（3）要充分运用挂图、教具、实物和各种电化教学手段，加强直观性教学的力度。

　　（4）要布置学生做一定量的习题，以加深对所学知识的理解和掌握。有条件的学校，要组织学生对实际工件进行检测，以增加学生的感性认识。

　　七、各章教学要求及教学要点

　　第一章数控车床编程入门

　　课时分配：12教学要求：

　　通过本章的学习，使学生了解数控编程的内容、步骤和方法，数控编程中的数值计算方法，数控手工编程的工艺处理，自动编程方法的两种模式等。

　　教学内容：

　　第一节数控车床的基本术语和编程设定

　　数控编程的概念数控编程的内容和步骤数控编程的方法

　　第二节程序格式与相关编程知识

　　程序的结构与格式

　　数控机床坐标轴和运动方向

　　第三节通用数控代码在数控车床上的应用

　　数控手工编程的工艺处理常用基本指令程序编制举例

　　第四节数控车床常用切削刀具和车削用量的选择

　　第五节常用数控车床系统介绍

　　高新技术阅读：机械制造业中的绿色加工干式切削技术

　　思考题：

　　1、什么是数控编程？数控编程分为哪几类？

　　2、手工编程的步骤是什么？

　　3、数控机床的坐标轴与运动方向是怎样规定的？

　　4、什么是程序段？什么是程序段格式？数控系统现常用的程序段格式是什么？为什么？

　　5、什么是数控加工的走刀路线？确定走刀路线时通常考虑哪些问题？6、G代码表示什么功能？M代码表示什么功能？

　　第二章国产华兴车削数控系统编程与操作

　　课时分配：12

　　第一节华兴数控系统的编程第二节编程实例

　　第三节系统界面功能的认识与操作高新技术阅读：微机电系统

　　第三章德国西门子常用车削数控系统编程与操作课时分配：10

　　第一节编程指令及应用

　　第二节计算参数及应用第三节多重复合循环第四节编程示例第五节系统界面操作高新技术阅读：工业机器人

　　第四章日本FANUC典型车削数控系统编程与操作

　　课时分配：10

　　第一节指令详解第二节多重复合循环第三节宏指令应用

　　第四节典型综合零件的编程示例

　　第五节FANUC0iMATE-TB系统的使用与操作高新技术阅读：微细加工的切削方法

　　附录一准备功能和辅助功能代码表附录二可转位机夹刀片型号的表示方法附录三车削用量的选择

　　附录四传动反转间隙的测量与补偿