食品工厂可行性研究报告

食品工厂可行性研究报告

　　一、可行性研究报告用途是什么

　　可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。

　　可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法。整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。中国产业竞争情报网认为，根据结论的需要，以增强可行性研究报告的说服力。

　　可行性研究报告是项目建设论证、审查、决策的重要依据，也是以后筹集资金或者申请资金的一个重要依据。可行性研究编写时要注意数据方面的真实性和合理性，只有报告通过审核后，才能得到资金支持，同时也能为项目以后的发展提供重要的依据。

　　可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。

　　可行性研究报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。

　　二、食品工厂可行性研究报告

　　在生活中，报告有着举足轻重的地位，通常情况下，报告的内容含量大、篇幅较长。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧，以下是小编为大家整理的食品工厂可行性研究报告，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

　　食品工厂可行性研究报告1

　　一、产品设计

　　1992年我国卫生部确定银杏为药食同源物质。本项目是以银杏果仁、叶作主要原料，制成的天然营养保健饮料。产品有五种：

　　第一种是银杏果汁，是以银杏果汁经提取、分离、调配等工序制成，具有银杏的天然风味，含磷、铁、钾等矿物质、维生素A、C及烟酸等；

　　第二种是银杏露，是银杏果肉经磨浆、均质调配、解决分层问题制作而成；

　　第三种是利用银杏叶开发银杏叶茶饮料，含有银杏黄酮甙和银杏内酯；

　　第四种是银杏悬浮饮料，是以可食性凝胶为囊材，以银杏果仁肉为心材，制成多孔网状结构的球形小胶囊，能悬浮于饮料中，具有较好的观赏性和咀嚼性。

　　第五种为银杏果奶，即在奶中加入银杏配料。

　　其中银杏悬浮饮料中的银杏果仁肉来自第一种银杏果汁饮料加工银杏汁时的残存固状物，因此同时生产具有良好的经济效益。本项目产品的外包装有三片罐装、玻璃瓶装及纸袋装三种，原则上第一种饮料多用三片罐装。

　　二、现有条件

　　1、项目资源优势

　　银杏是中国的特产，资源占全世界70%以上，而我们地区是中国五大银杏生产基地之一，年产银杏果1000吨，占全国总量的60%。“出门无所见，满目银杏园，风动白果雨，雁鸣金沙滩”是古代诗人对我们地方的赞誉，反映出悠久的银杏栽培历史，现拥有百年以上挂果树1.5万株，5年以上挂果树200万株，年产银杏果600吨。银杏干青叶5000吨。综上所述银杏产业的开发，我们拥有无可比拟的资源优势和商贸优势。

　　2、地理位置优势

　　我地区地理位置优越，交通十分便捷。310国道贯穿境内，东接欧亚大陆桥桥头堡连云港，西靠五省通衢的历史名城徐州，距两地机场均70公里。距京沪高速10公里。

　　3、政策优势

　　我们地区政府规定凡前来办企业者，第一年免征企业所得税税费，第二、第三年减半征收。固定资产投资200万元以上者无偿提供土地，并为投资者解决住宿、子女上学等多方面问题。

　　4、技术优势

　　银杏保健作用已有几千年的历史，是功能性保健食品，已普遍被国内外专家和消费者认可。银杏果、叶饮料项目我们已经和重点院校进行了两年多研制，有成熟的技术。

　　三、市场情况分析

　　1、国内外市场调查

　　目前在世界范围内，心脑血管系列疾病率居各类疾病之首，而且发病的人群范围不断扩大，不但是中老年的长见病、多发病，现在连中青年人的发病比例也在上升。特别是近十多年，国内外医学界、科研机构纷纷投入大量的资金和人力，苦心钻研寻找治疗预防心脑血管疾病的药用食品，尤其把预防和治疗此类疾病的功能性食品的研究放在重要位置。经过多年研究终于发现银杏功能性食品较为理想，因为它疗效显著、温和持久、标本兼治、无毒副作用。而且生产的银杏功能性食品不象生产药品那样工艺技术高，质量要求严，所以银杏系列产品成本低、销价低，适合广大消费者、患者的消费水平，在美国、新加坡、泰国、加拿大等国家及东南市场行情看好。

　　在国内外，银杏系列产品市场正在培育中，今后随着饮食结构的变化，养生欲望的提高，银杏果、叶饮料作为保健品和功能性食品，逐步被人们普遍接受，国内外市场需求量将无法估量。

　　2、市场销售预测

　　由于银杏的保存期短不能满足市场的需求。银杏果、叶经过处理制成饮料，延长了保质期，更易使广大消费者接受，作为保健品和功能性食品两重用途，将使消费领域更为广阔，潜力巨大。据专家估算全世界银杏系列产品年销售额超过30亿美元。

　　3、产品方案、建成规模和销售预测

　　本项目采用国内最先进的工艺技术，选择最先进的生产设备，在产品投产时，就高标准、严要求为创名牌，打入国际市场创造一个良好的条件。

　　鉴于当地丰富的自然资源和规模经济要求，按建设一条年产1500万罐、袋、瓶的生产线设计。年产值3000万元。

　　四、基本工艺

　　带壳白果→洗果→干燥→破壳→去壳→加热→冷却→去皮→磨浆→过滤→贮存→配料→均质→脱气→灭菌→罐装或瓶装→封盖→打码→抽检→入库

　　银杏果肉渣（由以上工艺过滤获得）→配料→装入囊材→瓶装→灭菌→封盖→打码→抽检→入库

　　水→水处理设备→水处理→贮存待用

　　瓶或罐→清洗机→清洗→烘干→待用

　　五、主要技术经济指标

　　1、形态：银杏果汁为澄亮透明高级新型果汁，符合目前果汁发展方向，属于新型产品；银杏露为乳白色，均匀一致，100小时内无明显沉淀现象；银杏悬浮饮料为圆形颗粒，均匀悬浮于饮料中，色泽美观，100小时内无明显分层现象。

　　2、口感：味清香，可察觉有银杏汁原味。

　　3、银杏果汁饮料，可溶性固形物6-8%；悬浮饮料的心材中银杏果含量≥70%。

　　4、氢氰酸≤0.003kg，重金属和微生物指标符合食品卫生要求。

　　六、设备及生产条件

　　1、设备金额及主要设备名称

　　生产线设备总金额240万元（含运保费及安装调试费，含化验设备仪器）。

　　主要设备有：洗果机、干燥机、破壳机、壳肉分离机、去衣机、磨浆机、过滤器、贮放器、配料罐、均质机、脱气机、超高温灭菌机、洗罐机、造粒机、灌装机、封盖机、印码机、水处理设备。

　　2、技术工艺

　　五种饮料技术软件总金额为30万元，内容包括：工艺文件、质量标准、设备清单、厂房平面布局设计等。

　　3、厂房

　　面积1700平方米（其中主车间1000平方米，高度5-6米，跨度约7米，中心车间为二层约100平方米）。辅助用房700平方米（含办公房、原料库、成品库）。

　　4、电：150千瓦。

　　5、人员：管理人员及操作工人不少于50人。

　　七、环境保护和劳动安全

　　1、环境保护

　　本项目建成投产后，整个生产过程不使用也不排放有毒物质。废水、废气通过处理，符合环保要求。生产线没有大型振动设备，没有强电磁波源，设备运转的噪音，保证符合国家有关规定，不会造成任何环境污染。

　　2、劳动保护和安全

　　本项目在生产过程中，不使用易燃、易爆及强酸、强碱、有毒有害物质。根据劳动保护条例和不同工种，配备适当的劳保用品，工人在正常操作时不会发生有害人体健康或安全事故。

　　加强防火工作，按防火规范的要求配备灭火消防器材，可防止火灾发生。

　　八、投资估算

　　根据食品卫生法的要求，在厂房建设进，要考虑采光、通风、封闭等因素，虽然生产银杏功能性食品，在工艺布置和工艺卫生等方面要按《药品生产合理规范》进行设计和建设。

　　据估算，本项目占地20亩，需建厂房1000平方米，辅助用房700平方米，加上设备等总投资369万元。估算如下：

　　1、计算依据：根据建筑材料价格，投资方向调节税按固定资产投资5%计算，不可预见费用按投资额10%计算。

　　2、投资估算：根据有关技术资料和计算依据编制固定资产投资估算表（单位：万元）

　　说明：配套流动资金未列入表内。

　　九、经济社会效益分析

　　1、银杏系列饮料产品开发后，能促进当地银杏生产，带动第三产业的发展及相关产业的振兴。

　　2、年产值3000万元，成本2100万元，年利税900万元，项目实施周期为五个月，因此，该项目正常投产后一年即可收回投资。饮料行业属高利润产业，投入小，见效快，如营销火爆（重点要搞好市场营销，把潜在的市场引导起来），年产值可望达到1500万。

　　十、结论

　　我国是银杏主产区，占世界的70%以上，是心脑血管病、老年痴呆症等有效的药食同源用品，经常食用可使肌肤丰润，温肺益气，降血压，软化血管，可有效提高机体免疫力，目前国内尚未见同类型产品，因此，大力开发银杏果、叶饮品是当前市场的新项目，市场广阔，商机无限。

　　食品工厂可行性研究报告2

　　第一章总论

　　第一节项目建设背景

　　一、项目名称及承办单位概况

　　1、项目名称：蓝海职业学校食品加工实训基地

　　2、项目承办单位：山东蓝海酒店集团

　　3、承办单位地址：

　　4、承办单位联系电话：

　　5、项目法人代表：

　　6、项目建设地址：

　　7、项目建设性质：新建

　　8、建设内容：项目建设包括食品加工间、变配电室、污水处理等设施。

　　9、项目建设的指导思想

　　项目以营养保健为主，以本地区的种植、养殖业为依托，以国内外市场需求为目标，以高科技为先导，通过开发生产加工营养均衡的肉制品、面点、酱菜等产品，在国内外各大城市建立销售网络，在东营地区建立养殖与加工产业化体系，带动畜牧业和食品加工业的发展。

　　二、项目原则

　　1、该项目可行性研究报告，肉类加工、焙烤食品、酱卤食品系列产品为导向；以有利于促进特色农产品的转化增值，节约资源、保护环境为目的，着力推进农副产品深加工业的发展。

　　2、根据国内市场需求，利用蓝海集团种植、养植基地的资源优势，拟定合理的投资规模，以达到较好的社会经济效益。

　　3、配合蓝海职业教育学校开设的食品加工专业进行食品加工厂建设，为学生提供方便的`实习条件，提高学生实际动手操作能力，掌握食品加工工艺流程的具体操作岗位技术。

　　4、响应国家号召，为进一步加快转变农业发展方式，着力调整优化农业产业结构,突出发展高端高质高效农业，持续增加农民收入。大力发展肉、奶类畜产品，蔬菜、食用菌类等高效生态加工业规模化、专业化、标准化的政策。结合我们集团的未来发展方向，适合肉制品，速冻食品和腌制品系列产品开发的特点，着力推进我市食品加工行业的发展。

　　第二节项目建设的有利条件

　　1、蓝海集团有资源丰富的生态种植养植基地，具有原料成本低的优势，将这些丰富的农产品加工成为食品后通过配送走进饭店、超市市场，实现种植养植、加工、销售为一体的产业链，提高产品的商业价值。

　　2、蓝海集团品牌效应带动纵向多元化发展，生态种植、养植基地提供便利的原料条件；蓝海职业学校开设食品加工专业，实训、就业为一体，源源不断的输送加工人才、车间管理人才，为食品加工厂提供了多方面的有利条件。

　　3、东营市人民政府关于农业主导产业调整振兴的实施意见，全市各级紧紧围绕建设黄河三角洲高效生态农业的总体要求，以提高农业综合效益和增加农民收入为目标，实现生产与市场的有效对接，加强生产基地、龙头企业、农产品物流建设。

　　第二章市场分析及销售设想

　　第一节市场分析

　　近几年来，随着我国城镇居民生活节奏的不断加快，人们传统的生活方式也在发生着改变。同时，由于新一代的消费群体在不断壮大，使得快捷消费食品保持了良好的增长势头。如何能吃的更有营养又方便快捷和美味，是21世纪的重点发展领域。目前，在产品研发方面兼顾中华传统美食的“色、香、味、速”四大要素，使得快捷消费食品进入了一个全新的发展阶段，产品类别正随着人们的需求变化而不断变化着。

　　2001年以来，我国快捷消费肉制品加工业获得了迅猛的发展，至2009年快捷消费肉制品市场规模已增长到1,693.62亿元，行业整体的发展态势仍然良好。但目前我国快捷消费肉制品在我国规模以上肉制品加工业中的占比仅为15.1%，与发达国家的水平相比还存在较大的差距，表明我国快捷消费肉制品市场还蕴含了巨大的发展空间。2004年我国规模以上快捷消费食品行业销售金额为389.67亿元，至2009年已经增长到了1,432.33亿元，增长了267.58%。

　　2010年中国肉类总产量为79025万吨，占世界总产量的28.3%；猪肉5071万吨，占世界总产量的49%；羊肉399万吨，占世界总产量的31%。与国外相比，中国肉类市场发展结构不合理，中国肉制品市场偏小，去年中国肉制品总产量为1200万吨，仅占中国肉类总产量比重的15.1%。而西方国家，一般肉制品占肉类总产量在30%-50%左右，而如德国等一些发达国家，则占60%以上。因此，随着生活水平的提高，中国肉制品加工市场发展空间巨大。

　　快捷消费食品是推动食品工业发展的主要动力，是现代食品消费的发展趋势。当前我国食品工业主要以农副食品原料的初加工为主，精深加工程度较低，食品制成品水平低。市场缺乏符合营养平衡要求的快捷消费食品，也缺乏满足特殊人群营养需求的食品。随着居民收入水平的提高，生活方式的变化，生活节奏的加快，使得简便、卫生、经济、即开即食的快捷食品市场潜力巨大。消费群体结构的变化，也对食品方便化提出了新的要求，到2015年我国城镇人口将超过7亿，城镇居民对食品消费的数量、质量、品质和方便化必将有更多、更高的要求。各种快捷消费食品如肉类、禽类、鱼类、蔬菜等制成品，快餐配餐以及休闲食品等具备巨大的市场前景。

　　第二节目标市场

　　市场的开发目标市场主要是各大饭店、商场、大中小超市、大中小农贸市场。本项目的产品销售可以依据蓝海的品牌效应，自身酒店的客流量丰富的资源，建立自己的销售网络，有充分的市场保证。进入2001年后，国家出台各种规范市场整顿，各种市场秩序的法规，加大市场整顿的力度，严厉打击欺行霸市、地区封锁以及假冒伪劣的商品，有利于食品加工厂的实施，更有利于本项目产品销售的市场，具有很强的竞争能力。

　　就我国当前食品市场而言，有些小商小贩及小作坊，无论是产品的档次，还是产品的质量及包装均不能满足消费者的需求。建设肉制品、果蔬、面点加工厂，其市场潜力相当巨大，人们的购买力将逐步加强，抢先投入这一领域，以优质价廉风味独特的产品奉献社会，将会带来前所未有的经济利益。

　　第三节销售设想

　　本项目产品的销售设想为：立足当地市场，开发国内其它地区市场，有目标的开发国际市场。

　　1、树立形象，创企业名牌。企业产品的名牌、商标随着产品的产生而生产。企业将在内部生产管理、外部经营销售的过程中，扎扎实实地提高企业信誉和品牌的知名度，为企业的发展打下良好的基础。

　　2、利用蓝海集团的品牌信誉的影响力，加大利用宣传工具积极宣传产品，使产品早日达到家喻户晓、人人皆知。

　　3、在重点销售城市建立销售办事机构，在主要销售城市和地区建立销售网点，选定区域代理，采用提成、年终分红等灵活机制，激发销售人员的积极性，努力开拓国内市场，并逐渐与国际金融资本和销售网络进行对接。

　　第三章建设规模与产品方案

　　本项目建设重点与大商场、超市和饭店建立供销合同，促进产、供、销一条龙，形成产业化链条，这对本地农副产品深加工，调整产业结构，拉动新经济增长点，带动养殖业兴旺发展，确保原料——生产——销售一体化。

　　第一节建设规模

　　本项目年加工生产红肠、西式火腿400吨。面包等焙烤食品600吨。酱卤食品300吨。

　　第二节产品方案

　　红肠，西式火腿等灌制品、酱卤食品、面包等焙烤食品。

　　第四章工艺方案

　　第一节红肠、火腿生产工艺

　　一、设计依据

　　1、《中华人民共和国食品卫生法》

　　2、GB-12694《肉类加工厂卫生标准》

　　二、工艺步骤

　　红肠加工工艺

　　原料和设备：猪肉、肠衣、淀粉、大豆分离蛋白、食盐、硝酸盐、胡椒粉、味素、大蒜、肠衣、蒸煮锅、绞肉机、拌和机、灌肠机、烟熏炉

　　工艺流程：选料→解冻（排酸）→剔骨（脂肪切块）→分割→腌制→绞肉→灌制→烘烤→蒸煮→烟熏→成品

　　配方：猪瘦肉38kg，猪肥肉12kg，淀粉3.0kg，味精0.045kg，胡椒粉0.045kg，大蒜0.15kg，硝酸钠0.0025kg，精盐1.75~2kg。

　　步骤：

　　1、排酸或解冻

　　如选用冷冻肉，在加工时需进行解冻，排酸。排酸温度在0~5℃，时间15~24h，相对湿度85%左右；使用冻肉原料需解冻，可用自来水喷淋解冻或喷雾解冻。解冻温度应控制在12℃左右。

　　2、修整

　　生产灌肠的原料肉，应选择脂肪含量低，结着力好的新鲜猪肉或牛肉，或冷冻鲜猪肉、牛肉，要求剔去小骨头，剥去肉皮，修去肥油、筋头、血块、淋巴结等。最后切成拳头大小的肉块，将猪膘上的软脂去掉，切成长方形。

　　3、腌制

　　每100kg原料肉加入3~5kg精盐。春夏4kg，秋冬3kg，硝酸盐0.05kg，肌肉块加腌料腌制时，办求搅拌均匀，然后送入腌制室盛于不易氧化生锈的容器中，按紧压平，脂肪腌制时不加硝酸盐类，每100kg加入3.5~4kg食盐。腌制方法与肌肉腌制相同。腌制温度应控制在8~13℃之间，相对温度控制在90%左右，腌制时间，肌肉72h，脂肪24~48h。

　　腌制成熟标志：

　　脂肪无氧化气味、异味、肉外色泽一致，手按紧实无松软感，猪肉、牛肉色泽为鲜艳的玫瑰红色，全部变红或80%以上变红，气味正常，无氨臭及硫化氢气味，粘着力充足，富有弹性。

　　4、脂肪切块

　　选择腌制好的硬脂为最佳原料，块形要一致，每块10mm3。

　　5、制馅

　　首先检查肌肉是否80%或全部变红，否则不得使用，然后用3mm漏眼绞肉机将肌肉绞碎，拌制时应先拌制肌纤维较粗的牛肉、再加入肌纤维较细的猪肉、调味料混合均匀，富有粘结性和弹性时为好。为防止浸脂现象，馅温应控制在16℃左右。因此，在加水时，可用部分冰屑代替。

　　6、灌制

　　肠衣要使用合格洗净的猪小肠或牛小肠肠衣。

　　在灌制前，盐渍干肠衣要用水浸泡1.5~2h，灌制时松紧要适中，之后进行打结（每段18~22cm）穿竿，但肠节间不要有挤压现象。

　　7、烘烤

　　一般选用干燥的阔叶树木或无烟煤为燃料，炉温90℃，时间要依据肠体的粗细而定，一般在20~30min之间，烤制肠体表面干燥，肠衣透明，部分或全部透出肉馅的色泽为准。

　　8、加热熟制

　　两种方法，一是烧烤后直接蒸汽蒸煮，一是用水煮制，装锅的初温一般保持在90~92℃，装锅后恒温84℃，时间25~30min（应视肠体的粗细而定）。熟制时的温度必须稳定一致，防止忽高忽低，同时，时间必须掌握准确，待肠体的中心温度达到74℃时，即可出锅。

　　9、熏制

　　熏制室内肉制品摆挂间隙要均匀，避免互相贴靠。燃料要采用干燥的阔叶树木杆和木屑，熏制室摆放定堆、定量的木杆，然后将木屑覆盖在木杆之上压紧点燃，熏制时间为8h左右，温度35~55~75℃。

　　10、出炉、冷却、成品

　　可做为散货在保鲜柜中出售，保质期为1~2个月，常温5~10天。也可真空包装，常温保质期为1个月左右。

　　灌肠技术指标

　　①感观指标

　　色泽

　　组织状态规定表面呈枣红色，内部玫瑰红色，脂肪乳白色。表皮起皱、内部组织紧密而细致，脂肪块分布均匀，肉容物完整为一整体，表面有光泽而富有弹性。

　　滋味与气味

　　杂质具有猪肉或牛肉经腌制加调料混合拌制后应有的滋味与气味，无异味。不允许存在。

　　②理化指标

　　硝酸盐含量规定每100斤制品原辅料允许分差1%，但每批不得低于使用重量47%~52%3%左右小于等于3mg/kg(残留量)

　　③微生物指标

　　大肠杆菌致病菌小于等于30000个/g小于等于40个/g不得检出规定

　　低温西式火腿类生产工艺

　　(1)工艺流程

　　原料→盐水配制→盐水注射→滚揉→装模压块→薰制蒸煮→冷却→出模、包装→成品→装箱→入库

　　(2)操作要点

　　原料的选择：一般选用猪的后腿肉，色泽鲜亮，尽可能剔除肥肉、筋、骨和软组织等。原料肉要充分冷却，中心温度在3~4℃，PH值为5.8~6.4。

　　原料肉的腌制：原料肉多采用湿法腌制，盐水的配制是先将磷酸盐溶解后再添加其他辅料，最后加盐。

　　生产配方：无骨腿肉100%，水52%，盐4.5%，磷酸盐0.7%，亚硝酸钠0.015%，糊精1.2%，防腐剂0.08%，其它(植物蛋白)3%。为获得低温火腿特有的盐渍风味，最好将配制好的盐水注射到肉块中，能够不破坏肌肉的结构的组织。

　　嫩化：即在肉块注射盐水后，用特殊的刀刃对其切压穿刺，以扩大肉的表面积，破坏筋和结缔组织纤维束等，促使盐水均匀分布，增加盐溶性蛋白溶出和提高肉的粘着性。

　　滚揉：注射盐水和嫩化后的原料肉，还要进行滚揉。通过滚揉，使注射的盐水沿肌纤维迅速向细胞内渗透和扩散，同时使肌纤维内盐溶性蛋白溶出，进~步增加肉的钻着性和持水性，加速肉pH值回升，使肌肉松软膨胀，结缔组织韧性降低，提高肉制品的嫩度。滚揉时应注意温度不应超过8℃。

　　充填：滚揉以后的肉料，通过真空灌肠机将肉料灌人人造肠衣中，并扎结封口，再经熏蒸。充填室真空度0.08MPa以上，充填压力0.5MPa以上。充填时要用力均衡不偏不斜，否则会影响外观质量。

　　熏蒸：熏蒸是低温火腿，熟制和热杀菌过程。一般采用巴氏杀菌法，处理温度直接影响产品的质量和出品率。一般蒸煮温度在75~79℃之间，当中心温度达到68.8℃时，保持20~25min即可。然后用纤维肠衣包装，在烟熏炉内进行熏蒸。熏蒸的时间取决于炉内温度和火腿的直径，温度不宜过高，否则产品质量下降。一般直径100mm的火腿，熏蒸时间不少于300min。

　　冷却：采用水中的冷却的方法，水温10~12℃，冷却4h使火腿中心温度降到27℃，然后送入2~4℃的冷藏室冷却12h，待产品降到l~2℃时，即为成品。

　　成品：常温保质期为4~6个月。

　　三、肉制品加工中的关键控制点

　　在肉制品的加工中要应用HACCP系统和GMP体系来管理整个企业生产运营，以生产优质的肉制品。产品生产中的关键控制点共13个，贯穿从原料进厂到产品包装出厂的整个过程。

　　1、加工工艺

　　肉制品应按质量标准和工艺流程加工生产，并按照原料整理、烧煮加工、成品冷却贮存或批发零售等顺序操作，严防交叉污染。肉制品加工各个环节，都应严格控制温度，原料肉腌制的室温应控制在2~4℃，以防腐败变质。

　　2、原料、辅料

　　原料是产品质量的基础，直接影响到产品的发色和出品率。原料肉必须是经检验合格的产品，具备检验、检疫合格证明，并应进行微生物和水分检查。严禁使用病害肉、注水肉、含有害物质的肉品。不得使用无碘盐，不得超量使用防腐剂、抗氧化剂、调味剂等添加剂.不得使用超过保质期的原料和辅料。投产前，必须对原料和辅料进行卫生、质量检验，合格后方可投入生产。并应建立原料管理制度，严格出人手续，检验证明登记造册，手续齐全。

　　3、解冻、修整

　　应严格控制解冻温度和时间，使肉品解冻至中心温度0℃，坚持每批测定温度。并应彻底清洗解冻地点，防止微生物的污染和繁殖。对解冻的原料肉，应及时修整，剔除肉品中的淋巴、淤血及混人的异物等，并要严格控制修整温度，缩短修整时间，及时转人下道工序。

　　4、滚揉要求

　　滚揉是增加产品嫩度的好方法，应特别注意滚揉的速度和时间。速度过快将导致料温升高，细菌繁殖，影响产品质量。

　　5、切块、腌制

　　原料肉在整理、切块过程中，应注意检查原料肉中是否有塑料等杂质混人其中，并应及时剔除。腌制时应注意按标准投料，特别应控制好温度，防止腌制温度过高或过低，影响产品质量。

　　6、绞肉要求

　　腌制好的肉从冷柜中取出后，应立即绞肉，不能停滞。应严格控制肉的温度，缩短绞肉时间，严禁肉糜放置时间过长，以防蛋白质变性和微生物繁殖，造成肉品变质。

　　7、斩拌要求

　　将绞好的肉馅放入斩拌机，并按照标准比例要求，加入辅料、调味料等，计量要准确，搅拌要均匀，防止添加剂超标。

　　8、灌装封口

　　工具、人员应注意清洁。肉馅装入灌筒要紧要实，封口要结扎结实，严防漏气，导致成品变质。

　　9、杀菌要求和成品冷却

　　应严格控制杀菌温度和时间，定时抽查防止微生物繁殖。以免造成肉制品腐败、变质、发臭。成品冷却时，应严格控制冷却时间和温度。成品冷却后，应达到规定温度要求，防止温度过高导致微生物繁殖，产品变质。

　　10、真空包装

　　产品冷却后，应立即送入包装间进行包装，不能停滞。真空包装间应达到无菌标准，并应严格控制包装间的温度及人员的消毒，以防成品污染和败坏。

　　11、金属检测

　　采用金属检测仪进行检测，发现异常及时检出。

　　12、产品保贮

　　产品应坚持在冷藏状态下保存，防止温度过高、时间过长导致产品微生物繁殖，影响产品质量。

　　13、温度控制

　　温度是肉制品加工中的一个重要参数，肉制品加工过程均与温度有密切的关系，应严格控制各加工环节的温度，确保肉制品质量。此外肉制品加工中的关键控制点还应延伸到生产中产品的检验，成品的检验、包装材料的选择，产品的运输等各个环节。

　　第二节酱卤制品生产工艺

　　（一）六味斋酱猪肉

　　工艺流程：原料选择与整理→煮制→出锅→成品

　　生产配方：嫩猪肉100kg，食盐3kg，生姜0.5kg，桂皮0.26kg，糖色0.4kg，花椒0.12kg，八角0.15kg，绍酒0.2kg。

　　加工工艺：

　　（1）原料选择与整理

　　选用肉细皮薄、不肥不瘦的嫩猪肉为原料，将整片白肉，斩下肘子，剔去骨头，切成长25cm、宽16~18cm的肉块，修净残毛、血污，放入冷水内浸泡8~9h后，以去掉淤血，捞出沥水后，置于沸水锅内，加入辅料（酒和糖色除外），随时捞出汤面浮油杂质，1~1.5h左右捞出，用冷水将肉洗净，撇净汤表面的油沫，过滤后待用。

　　（2）煮制

　　将锅底先垫上竹篾或骨头，以免肉块粘锅底。按肉块硬软程度（硬的放在中间），逐块摆在锅中，松紧适度，在锅中间留一个直径25cm的汤眼，将原汤倒入锅中，汤与肉相平，盖好锅盖。用旺火煮沸20min，接着用小火再煮1h；冬季用旺火煮沸2h小火适当增加时间。

　　（3）出锅

　　出锅前15min，加入酒和糖色，并用勺子将汤浇在肉上，再焖0.5h出锅，即为成品。出锅时用铲刀和勺子将肉块顺序取出放入盘内，再将锅内汤汁分2次涂于肉上。

　　糖色的加工过程

　　用一品小铁锅，置火上加热。放少许油，使其在铁锅内分布均匀。再加入白砂糖，用铁勺不断推炒，将糖炒化，炒至泛大泡后又渐渐变为小泡。此时，糖和油逐渐分离，糖汁开始变色，由白变黄，由黄变褐，待糖色变成浅褐色的时候，马上倒入适量的热水熬制一下，即为“糖色”。糖色的口感是苦中带甜，不可甜中带苦。

　　成品：散装称重出售。

　　（二）鸭脖卤制品

　　配料:袋装冰鲜鸭颈子5000克、干辣椒400克、姜块100克、葱节120克、八角20克、三奈10克、桂皮8克、小茴香10克、草果10克、花椒10克、丁香5克、砂仁8克、豆蔻12克、排草5克、香叶3克、精盐200克、味精15克、红曲米50克、料酒100克、鲜汤5000克、精炼油2000克。

　　1、鸭颈子的初加工

　　鸭颈子解冻，冲洗干净后，加入姜块50克、葱节50克、精盐100克及料酒、硝盐拌和均匀，腌渍码味约12小时，取出，用清水洗净，然后放入沸水锅里氽一水，捞出备用。

　　2、制辣味卤汁

　　干辣椒剪成节，八角、三奈、桂皮、小茴香、草果、丁香、砂仁、花椒、豆蔻、排草、香叶等用清水稍泡，沥水；红曲米入锅，加入清水1200克熬出色，然后去渣，留汁水待用。

　　净锅上火，放入精炼油烧至三成热，下入干辣椒节、香辛料及剩余的姜块、葱节稍炒，掺入鲜汤及红曲米水，调入精盐、味精烧开后，改小火熬煮2小时，至逸出辣味、香味后，即成辣味卤汁。

　　3、卤制

　　把初加工好的鸭颈子放入烧开的辣味卤汁里，用中火卤10分钟即可关火，让鸭颈子继续在辣味卤汁中浸泡20分钟，随后捞出晾凉即可斩块食用。

　　成品：散货称重出售，常温1~3天，低温贮存7天左右。

　　第三节焙烤食品生产工艺

　　（一）面包加工工艺

　　工艺流程：原料预处理→调粉→发酵→分块→揉圆→静置→成型→装盘→醒发→焙烤→冷却→成品

　　生产配方：高筋粉500g，酵母5g，糖90g，盐6g，鸡蛋2.5g，水260g，黄油40g，改良剂1.25g。

　　操作要点：

　　1、原材料处理：酵母温水活化，面粉过筛。

　　2、将温水加入调粉机，再加入糖、鸡蛋、盐，使之完全溶解，加入活化好的酵母液，充分混合。

　　3、面粉与乳粉、面团改良剂混匀进行调粉。

　　4、搅拌后面团温度为28~30℃。

　　5、发酵1~2小时，发酵室温度控制在28~30℃，相对湿度控制在70~75%。

　　6、面团分块，重量为100g。

　　7、揉圆后中间醒发约8~10min。

　　8、成形醒发0.5~1h。

　　9、烤炉温度控制在190~220℃，烘焙时间约在12~15min。

　　包装：包装面包的材料首先必须是无毒的。一般可以采用食品塑料自封袋等包装材料包装面包，常温贮存3~7天。

　　（二）桃酥

　　配方：低筋粉500g，白糖250g，猪大油250g，鸡蛋1个，泡打粉10g，臭粉5~8g，夏天可加50g水。

　　操作过程：将泡打粉放入面粉中，再倒入白糖、蛋、臭粉。把白糖化匀搅，为了使面团不产生盘力，使搓擦，折叠的手法。调面将面粉搓擦到无干面粉即可。搓擦太久，容易“泄油”，然后搓条下剂，剂大小自定。将剂放在手心，整成圆形，然后用掌根处下压成扁，不须要太薄，否则会使化学膨松剂不能发酵。放入烤盘，烤制前可以在上面抹上一层蛋清，放上一些瓜子仁、黑芝麻、白芝麻等。烤制温度上下在180℃，时间为10~15分钟左右。即可出锅，为两面金黄色。

　　包装：可散装称重出售。夏季节可以存放30天；秋冬季节可以放45天，避免受潮。

　　第五章设备选型

　　设备选型是项目建设中的重要环节，本项目设备采购计划需要进行调研及厂家询价并咨询有关专家而确定的。本项目中所需要的设备，国内已有不少厂家成套生产，其生产能力、使有用寿命和电气控制等技术生产性能与指标，均能满足本项目的设计和使用要求。在其价格、维修和配件供应方面，更是优于国外设备。因此，本项目所需设备除国内目前还不过关的个别单机外，全部选用国产设备。全部设备情况详见设备清单表。

　　11-1灌制品设备清单

　　焙烤设备清单

　　第六章原料、燃料及动力供应

　　第一节原料

　　项目建成后，正常生产年需要原料：

　　1、精肉230吨，供应来源于供应商。

　　2、辅料40吨，供应来源于供应商。

　　3、添加剂等28.5吨，供应来源于供应商。

　　4、包装材料110吨，供应来源于供应商。

　　5、高筋粉400吨，供应来源于供应商。

　　6、低筋粉200吨，供应来源于供应商。

　　第二节燃料及动力供应

　　本项目建成后，年需要：

　　1、燃料：所需燃料靠外部运输到位。

　　2、供水：水质好，水资源丰富，水质符合国家标准。

　　3、供电：项目建成后，总装机容量KW。

　　第七章厂区、厂房设计及建筑方案

　　第一节厂址位置与建设条件

　　厂址位于蓝海职业学校校区内部。交通便利，便于原料及产品的运输。地势干燥，通风良好，便于排水。水源丰富，水质良好，电力供应可靠。周边地区没有任何污染的生产企业。

　　第二节建筑设计

　　本项目建设属生产建筑工程，总体要求项目建设应简捷实用，为单层，防火等级根据性质桷定为II级，用电类别为2类，抗震设计按8度要求。

　　一、生产车间

　　生产车间为单层厂房，房屋跨度30米，长度100米，结构形式砖混结构，条形基础，局部为轻钢屋架，聚苯夹芯板屋面，外墙为水泥砂浆抹面，喷涂料。门窗为塑钢门窗，室内地面采用防滑地面，车间内部根据需要有隔热要求的房间，墙面及顶棚作隔热，直接生产房间墙面贴瓷砖。

　　二、变配电室

　　变配电室面积为30平方米，结构形式为条形基础，砖混结构，屋面为现浇钢筋砼板，地面为水泥地面，外墙为清水墙，内墙为水泥砂浆抹面。

　　三、库房

　　结构形式为条形基础，砖混结构，屋面为现浇钢筋砼板，地面为水泥地面，外墙为清水墙，内墙为水泥砂浆抹面。

　　第八章总平面布置与道路运输

　　第一节总平面布置第二节道路与运输

　　道路主要功能是输入生产原料和输出产品及生产废弃物，设主干道和次道，通往各设施，主干道路宽6米，水泥路面，次道根据所通向的各设施性质分别确定为3—4米。

　　根据需要企业需配备一定的车辆,不足运力,由厂外部解决。

　　第九章公共工程

　　第一节给排水

　　一、设计依据

　　1.生产工艺要求

　　2.《建筑给排水设计规范》GBJ15—88

　　3.《建筑设计防火规范》(GBJ16—87)

　　4.《室外设计防火规范》(GBJ13—86)

　　5.《工业企业卫生标准》(J336—79)

　　二、给水系统

　　1.水源:：自来水可以供应本项目用水。

　　2.供水系统：内输配管线采用生产、生活、与消防共用的管线系统，管线在厂区内呈环状布置，供水从主干管引用各用水点。

　　三、排水:

　　生产污水，经污水处理设施处理后排放至一定地点。

　　第二节供电

　　设计依据

　　1.根据生产工艺及各专业提出的设备与照明要求。

　　2.遵循国家现行下列有关电气设计规范和标准.《10KV及以下变电所设计规范》(GB50053—94)《低压配电设计规范》(GB50054—95)《工业企业照明设计标准》(GBJ50034—92)《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T1—92)《民用建筑照明设计标准》(GBJ133—90)《冷库设计规范》(SBJ72—84)

　　第三节制冷与空调

　　一、设计依据

　　《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ19—87)

　　二、通风

　　生产车间在生产过程中需要通风，配置屋顶轴流风机。

　　三、制冷、空调

　　根据生产工艺要求，各生产部位分为醒发室、空调区和低温区。

　　1、醒发室

　　温度为38C，湿度为80%。

　　2、空调区.

　　①冻肉解冻分割间，室温要求10℃。

　　②肉食品加工间，室温要求10℃。

　　③包装车间间，室温要求10℃。

　　3、低温区

　　①鲜品肉库房、肉馅暂放处，腌制间室温要求0—2℃。

　　②肉品原料冷藏库，室温要求—22℃。

　　③肉食品成品库，室温要求0—4℃。

　　④滚揉、搅料间，室温要求0—4℃。

　　4、制冷机选用半封闭水冷式压缩机介质R—22，按各个空调低温间配备压缩机组共配备压缩机组5台(其中肉品冷藏库较大，配备2台机组)设两间压缩机房，分别布置在主要车间东西，以控制管线长度.

　　5、采用吊顶式冷风机供冷，按各空调，低温间，要求工艺配备冷风机7台，冷风机采用电加热除霜。

　　第四节消防

　　消防系统与给水系统合用。消防用水量为室内10升/秒，室外15升/秒。根据消防要求及建筑情况设立室外、室内消防栓，室内消防栓按间距40米设立，室外地下消防栓按不大于120米设立。未设室内消防栓的房屋，配置干粉灭器。

　　第十章环境保护、安全生产及劳动保护

　　第一节环境保护

　　一、建设项目环境的影响

　　本项目投产后产生的污染源有：生产车间的生产污水和噪音等。

　　1.生产污水

　　生产车间的污水，主要是生产过程中的冲选水和解冻冻结肉的浸泡水，这种污水属中等有机污水，无毒，但易腐化，含有对人体健康有害的一些病菌。采用污水处理器处理后排放。

　　2.噪音

　　主要产生在生产的空压机，斩拌机等设备。

　　3.固体废弃物

　　生产过程中产生的固体垃圾。

　　三、设计中采用的标准

　　1.《中华人民共和国环境保护法》

　　2.《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)

　　3.《工业企业噪场控制设计规范》(GBJ87-85)

　　4.《城市区域环境噪声标准》(GB3096-82)

　　四、〝三废”处理方案

　　1、污水处理

　　项目生产过程中，污水属有机污水，不含有害化学物质。

　　①排放标准：本工程排放标准执行《水污染物排放标准(试行)》中排入地表水及汇水范围的水污染物排放标准中的二级标准.其主要指标如下:

　　COD:60mg/IBOD:20mg/ISS:50mg/IPH:6.0—8.5色度:50倍

　　②处理的方法：生产污水属有机污水，需要进行处理方可排放。污水含有较多的血污、油脂、肉渣等有机物.污水通过厂区暗沟排到污水处理场，采用污水处理器使污水达到二级排放标准，进行排放。

　　2、噪音的防治

　　①锅炉房综合降噪措施

　　1)鼓风机和引风机采用相应的消声和隔声罩等降噪装置。

　　2)风机和电机等安装基础，设有充分的减振设施。

　　②其它设备的降噪措施。

　　1)选用低噪音设备，如压缩机等。

　　2)采用隔音罩，用于各噪音较大的设备。

　　3)采用隔离的方法将噪音大的设备单独隔离。

　　采用上述综合降噪措施后，各车间工作区的噪声可控制在65dB以内，将不会对人员和周围环境造成不良影咋响。

　　4、固体废弃物的处理

　　按功能分类回收，运到垃圾填埋处。

　　第二节安全生产与劳动保护

　　一、安全生产

　　1.设计依据

　　①GB87-85《工业器械控制设计规范》;

　　②GBJ85-83《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》

　　二、劳动保护与安全卫生1.设计依据

　　①1988年第9号国务院关于《女职工劳动保护规定》

　　②TJ39-83《工业企业设计卫生标准》

　　2.设计说明

　　本项目根据国家有关规范和法规，对于每个工种的生产流程和环节，作业性质及繁杂程度，均有较严明的劳动定额，根据不同工种和定额，安排男或女职工的作业，不产生过强或过重的体力劳动，

　　3.防护措施

　　①生产车间，设置排风防尘装置，保持车间内空气清新，确保人员健康。

　　②各种电气调设备、传动部分、均设置防护罩、接地装置和避雷装置，以防意外事故发生。

　　③项目生产、管理人员配备工作服和劳保用品，冷库工作人员配备防寒工作服和防冻用品。

　　④卫生是安全生产的重要保证，因此在项目设计上应采取下列对策：

　　1)制定符合国家食品生产卫生标准的生产工艺。

　　2)车辆与人员严格控制。

　　3)非生产的人员，原则上不能进入生产车间。

　　4)工作人员要严格按照操作规程要求更换衣帽、消毒，然后才可进入生产岗位，不同岗位有不同的工作服装标志。

　　第十一章组织机构及劳动定员

　　第一节组织机构

　　第二节劳动定员

　　劳动定员是根据项目建成后管理、技术、生产和后勤保障等工作的需要，按工作岗位性质确定。本项目中管理部门为一班制，生产车间两班制考虑。本项目劳动定员由管理部门、辅助生产部门和生产车间定员组成，共计68人，管理部门2人，辅助生产部门5人，生产车间58人。

　　第三节人员培训

　　1、理论学习

　　畜产品加工工艺学，车间岗位理论知识及关键控制点，卫生劳动安全培训。

　　2、实训学习

　　由教师上实训课培训学生现场操作要点、安全保护等。

　　3、技术人员岗位指导

　　由技术人员流动指导操作。

　　第十二章项目实施进度

　　第一节进度安排说明

　　项目实施进度分为两个阶段进行，即项目前期阶段和项目建设阶段，项目前期工作包括立顶、可行发性研究和评估，项目建设阶段包括项目设计，施工试生产。

　　第二节项目实施进度

　　20xx年3月~20xx年7月完成并正常教学生产。

　　第十三章社会效益

　　本项目的建设实施，不但能够取得一定的经济效益，更重要的能够取得十分明显的社会效益，主要体现在以下几个方面。

　　一、对贯彻落实国家省、地、市的农业产业化政策有重大意义

　　我国政府对农业的政策是：积极发展农业产业化经营，形成生产、加工和销售有机结合和相互促进的体制，推进农业向商品化、专业化、现代农民转变，在此方针指引下，省、地、市政符根据当地自身的特点，努力抓好具有区域特色、能带动当地农牧业发展的产业，由此促进经济的发展。本项目建设，就是为了贯彻落实好国家、省、地、市政府的关于农业发展和战略决策，把发展农牧业的工作做到实处。

　　二、调整产业结构带动畜牧业发展

　　目前东营地区养殖业已经有了一个较大的发展，但从整体上看仍缺乏龙头企业带动，科学饲养，育肥技术水平尚待加强，产品深加工滞后，先进的肉类制品生产还处于空白。本项目建成后，促进东营的食品加工业有一个较大的飞跃。

　　三、有利于其他行业的发展

　　本项目建设实施将涉及到畜牧、屠宰加工、粮食、运输、包装、等行业。项目每年的物料运输相当部分需要外部解决，这无疑是对畜牧饲养和运输行业的一个促进。项目每年需要大量包装材料，这将给包装材料制造企业带来直接的经济效益。此外，项目生产每年需要大量的粮食、蔬菜、燃煤、电，这对促进相关企业的经济发展有很大的好处。

　　由于本项目实施带动了其他行业的发展，将产生很大的经济效益，同时也产生了巨大的社会效益。

　　四、增加就业机会,保障社会安定

　　项目建成后，提供了新的劳动就业场所，为剩余劳动力提供了新就业机会。这对稳定社会、解决困难家庭问题作用是显著的。同时，本项目的实施，会促进其他行业的发展，将会起到间接创造就业机会的作用。

　　五、增加税收

　　六、提高了人们科技和文化水平

　　项目实施后，先进的科学技术和管理方式，现代化文化意识及观念的引入，必将影响和改变广大干部和群众的思想观念，提高他们在科技、文化和经济等方面的参与意识，竟争意识和商品意识，从而进一步促进当地经济向前发展，为将来引进人才、技术、资金创造了更好的内部环境。

　　第十四章可行性研究结论

　　第一节项目可行性研究结论

　　本项目符合国家有关产业政策，符合国家改革开放的方针。本项目利用蓝海种植、养植基地的原料资源、蓝海的人力资源和畜牧业发展优势，生产高质量的肉制品，这对东营地区的经济、提高人民群众的生活水平和生活质量，将起到积极的作用。随着发展，本项目产品将会越来越完善。本可行性研究报告在对项目进行总体规划的基础上，依据市场需求，结合当地经济发展状况和资金筹措的可能性，合理确定了项目的建设内容及其生产规模和产品方案。对项目的具体选址方案、工艺路线、设备选型、组织机构、劳动定员、实施进度、市场前景等进行了方案设计。通过分析论证，认为该项目建设目标明确，市场前景广阔，技术方案科学合理，工艺设备先进适用。项目在技术上是可行的，项目各项财务指标均高于行业基准水平，盈利能力和抗风险能力较强，具有较高的经济效益。因此，在财务上也是可行的。在获得一定的经济效益的同时，项目建设还可为促进农牧业的发展做出贡献。

　　综上所述，项目建设的可行性依据是充分的，建设条件基本具备，宜尽早实施。

　　第二节建议

　　本项目建设工期紧，务必予以重视。为此，建设承办单位及主管部门在以下几个问题上加大工作力度。

　　一、加强人员培训，提高管理水平

　　培训工作要有计划并落到实处，实现产加销一条龙的经营管理模式，不断总结经验，制定和完善管理制度，不断提高管理水平。

　　二、加强工程建设过程中监督管理

　　项目实施过程中，要在各个环节上严格把关，切实保质保量，同时尽量节约投资，建立专门的监审机构或设立专门人员负责这一工作。