施工组织设计方案

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施工组织设计方案(通用29篇)  为了确保事情或工作扎实开展,我们需要事先制定方案,方案是有很强可操作性的书面计划。那么优秀的方案是什么样的呢?以下是小编帮大家整理的施工组织设计方案,希望对大家有所帮助。目录【1】工程施工组织设计方案【4】路面施工组织设计方案……

施工组织设计方案(通用29篇)

  为了确保事情或工作扎实开展,我们需要事先制定方案,方案是有很强可操作性的书面计划。那么优秀的方案是什么样的呢?以下是小编帮大家整理的施工组织设计方案,希望对大家有所帮助。

目录
【1】工程施工组织设计方案【4】路面施工组织设计方案
【2】绿化施工组织设计方案【5】地下室施工组织设计方案
【3】拆除施工组织设计方案【6】施工组织设计方案

  工程施工组织设计方案 1

  第一章编制依据

  本专项施工方案依据被拆除建筑物的施工平面图,施工现场勘察得来的资料和信息,拆除工程有关的施工验收规范、安全技术规范、安全操作规程和国家、地方有关安全技术规定,以及本单位的技术装备条件进行编制。

  本方案从实际出发,在确保人身和财产安全的前提下,选择经济、合理、扰民小的拆除方案,进行科学的组织,以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。

  1、法律、法规、规范、标准

  2、国务院《建设工程安全生产管理条例》

  3、建设部《施工机械安全操作规程》JGJ59-91

  4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

  5、《建筑物、构筑物拆除技术规程》DGJ08-70-20xx

  6、《建筑施工安全检查标准》

  7、《建筑施工场界噪声限值》GB12523-90

  8、建设部印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[20xx]87号

  9、涉及本工程的施工规范、工法、质量评定标准;

  第二章工程概况

  一、工程概况

  项目名称:葫芦岛市纪委监察局办公楼改造维修工程

  拆除项目:室外造型墙

  工期要求:严格按照甲方要求按期完成

  二、施工难点

  (1)本工程是原龙湾渔村改造成纪委办公楼工程,原工程已经闲置十多年,安全、消防工作是本工程中非常重要的工作,因此我项目部将建立一套行之有效的安全管理体系及施工措施,确保施工人员及工作人员的安全,确保工程的拆除工作,在工期内顺利完成,为装饰装修工程的顺利开展奠定基础。

  (2)拆除工作势必造成相对较大的噪声和震动,为了减少对学校人员及周围居民的正常工作与休息,我项目部将严格执行拆除时间上的要求。

  (3)本次拆除工作要在规定的时间内完成,这就要求我们采用合理的施工安排,拆除流程以及拆除方法,保证在规定时间内将全部楼层内的全部拆除项目顺利完成。

  (4)本工程拆除项目不多,但渣土运输是一大难点,势必会对道路产生影响,除按规定拆除时间施工外,所有块装材料及散装物品均装袋进行外运。

  (5)每天施工完毕后对运输使用的道路进行清扫,以保证街面卫生的清洁,不影响该地区的卫生环境。

  第三章施工前期准备

  一、技术准备

  1)熟悉被拆建筑物图纸,弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。

  2)学习有关规范和安全技术文件。

  3)调查周围环境、场地、道路、水电设备管路情况等。

  4)向进场施工人员进行安全技术教育。

  二、现场准备

  1)清除拆除范围内的物品。

  2)疏通运输道路,拆除施工中临时水、电源、设备。

  3)切断被拆范围内的水、电、暖气、管道等。

  4)在拆除工程开工前,负责做好防护系统的搭建,封闭施工现场,搭设有效围挡,围挡高度不应低于1.8M,在指定的位置设安全通道和进出大门,非施工人员不得进入施工区。

  5)向周围群众出安民告示,拆除工程施工区域应设置醒目警示标志,在拆除危险区设置警戒区标志。

  6)根据拆除工程施工现场作业环境,应制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防车通道,保证充足的消防水源,配备足够的灭火器材。

  三、机械材料设备的准备

  准备施工中所需的全部设备、工具、材料及劳保用品。负责将所需水电从甲方提供的接驳口处连接到用水处、用电处,并保证节约使用。

  机械设备及人员配置(见附表1)

  以上机械车辆可由指挥部按照施工进展情况随时调配。

  四、组织和劳动力准备:

  成立组织领导机构、组织劳动力。

  项目经理必须对拆除工程进行现场指挥并对安全生产负全面领导责任。

  项目经理部应安有关规定设专职安全员,检查落实各项安全技术措施。

  (具体施工领导小组和安全领导小组机构见施工组织设计)

  第四章施工方案及措施

  一、方案的确定

  根据建筑物结构及周围环境,我们经认真分析研究,决定采用人工电锤及机械拆除的施工方法进行施工,并在项目部统一领导下分别成立室外拆除造型墙组,装卸运输组,每组配备约5人。配备足够的工具及车辆。并制订安全可靠的措施,精心组织,合理安排,科学管理,做到文明施工,安全第一,高速度,高质量,圆满完成任务。

  二、施工措施

  1、施工安全生产牌。

  2、文明施工牌,做好拆除工程施工现场的围护。在房屋拆除工程施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。

  3、严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。拆除前,应先切断电源。人工拆除通常应按自上而下、对称顺序进行,不得数层同时拆除,不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。当拆除一部分时,应先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。

  4、进行拆除作业时,楼板上严禁人员聚集或堆放材料,作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作,被拆除的构件应有安全的放置场所。

  5、拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。

  6、拆除管道时,必须在查清残留物的性质,并采取相应措施确保安全后,方可进行施工。

  7、制定安全技术管理建立安全技术档案。

  8、清运渣土的车辆应封闭或覆盖,出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。

  9、拆除工程施工时,应有防止扬尘和降低噪声的措施。

  10、拆除工程完工后,应及时将渣土清运出场。

  第五章主要工程拆除方法

  一、施工顺序

  施工顺序:原则“先上后下、先里后外、先非承重后承重结构”“应先拆次要结构,后拆承重支柱和横梁”。

  1、拆除分两个工作区室外造型墙,从上往下顺次拆除。

  2、拆除物品先后顺序是室外造型墙。

  3、从楼上往楼下搬运、装车外运。

  4、清理各层遗留物及垃圾等。

  5、清理现场、竣工验收。

  二、主要方法:

  1、墙体拆除:室外造型墙拆除,要按顺序设置四个作业面,每个作业面严格按要求搭设双排脚手架(脚手架搭设及拆除祥见施工组织设计),先用机械拆除,然后局部需要人工配合拆除,墙内梁体构件切断成2米后,用吊车进行吊拆。需要注意的是:风速10m/s以上时应停止吊拆;雨天原则上不进行吊拆;要配备有经验的.吊拆人员;吊拆用具、钢丝等要经常检查其强度和疲劳度。

  2、废旧物品运输

  一般情况下当天拆除后晚上运,要求当天拆的物品当晚要基本运完,尽可能的不要给现场留有物品,更不能给拆除现场以外的地方存放物品。

  除按规定拆除时间施工外,所有块装材料及散装物品均装袋进行外运。拆除垃圾运输采用垃圾道及电梯装运交叉进行。垃圾道口有专人负责清理,以免堵塞洞口。

  第六章防震、减少噪音措施

  1、本工程大多采用性能好、噪音低、振动小的机具及设备。

  2、不破坏任何主体结构及其他保留物。

  3、运输车辆在场区及居民区行驶速度控制在5公里/小时内,禁止鸣笛、哄油门。

  4、人员在施工其他场所或经过时,禁止大声喧哗。

  5、装卸物品时轻拿轻放。

  6、拆除作业时,一律由上而下,逐层拆除,禁止整堵墙面或大块从高处倒塌,绝对禁止从建筑物下方掏空使建筑物整体倒塌。

  第七章施工现场防火措施

  为搞好消防工作,保证施工现场及周边建筑物、设备设施及人身安全,实现文明施工、安全施工,消除火险隐患,为此特制定施工期间防火措施:

  1、施管人员进场前进行全员安全防火教育培训,建立逐级防火责任制,对消防工作搞的好,成绩显著者,给予表扬奖励,对不按防火职责办事或违反者,要按情况和造成的后果轻重,给予处分或处罚,触犯刑律的更依法追究刑事责任。

  2、完善配备消防设施和灭火器材,根据甲方提供的水源,配备消防带3盘,灭火器5个。

  3、建立安全防火领导小组,项目经理任组长,专职安全员任副组长,各施工队队长任组员。成立义务消防队。

  4、对施工现场内重点部位进行登记,制订灭火作战方案,并不少于二次的进行演练。

  5、义务消防员要达到“二知三会三能”(知防火知识,知灭火知识;会报火警,会疏散自救,会协助救援;能检查出问题,能宣传防火常识,能扑救初起小火)。

  6、封闭施工现场的同时,要留足够的消防通道。

  7、要组织相关人员经常检查、指导、宣传防火知识和通报检查结果,发现隐患及时处理,发现事故苗头采取措施,发现火灾及时报告。

  8、进场后,对施工区域内的易燃物进行清扫,装车运出现场,到指定消纳场进行妥善处理。

  9、拆除木质结构和带有油污物品时严禁动明火,并对所拆除的物品及时清运出场。

  10、严格用电管理,严禁私搭乱接,接临时用电必须经甲方同意,并按规范安装电器及照明设施。

  11、用电气焊等明火作业,须对周围易燃物进行清理,经检查合格后经项目经理同意方可实施。

  12、如有情况应及时上报,以免耽误救火时机。必要时拨打火警119。

  第八章防尘及环保环卫措施

  1、施工期间,设专人定期清扫施工围边各道路及通往主要干道和门前三包地段,清运废旧物品期间每天派2—3人清扫。

  2、现场无扬尘。在进行拆除作业时,如有必要一边拆一边喷水降尘。

  3、运输车辆的车容、车况良好;车辆出场时清扫车轮以免尘土飞扬或遗洒。

  4、一些有毒有害有污染的物品要单独处理,以免运出后污染土地或危害他人健康。

  5、特殊工种的施工人员,配备劳动保护用品,防止受到污染,保护施工人员的身体健康。

  6、环保环卫管理工作是实现绿色环保施工的重要手段,一定要与整个施工过程结合在一起;同时虚心接受甲方的监督、检查,不断地改进提高,完善环保环卫措施,把绿色环保施工做得更好。

  第九章安全施工措施

  1、开工前要对全体施工人员进行技术安全、消防保卫等教育交底,做到班前教育班后总结,对所拆除物结构详细了解,全员明白清楚后方可施工。

  2、工人进场前要签订《施工安全协议书》,明确安全责任,做到安全合理用工,并指定专人负责安全生产指挥。

  3、施工人员要遵守安全生产三大纪律;进入施工现场必须戴好安全帽;高空作业必须拴好安全带;高空作业不得往下掉东西。

  4、施工人员进场要佩戴入场证;业务人员进场需到门卫处领取安全帽方可入场。

  5、甲方及公司上级领导在项目部领用安全帽,由现场人员陪同入场视察,指挥检查工作。

  6、各工种必须按照本工种的安全技术操作规程操作。

  7、机械车辆不得带“病”作业,每次要检查绳索及各部件牢固情况。

  8、在高空作业时,检查下部结构情况是否稳固,分段作业要观察结构连接情况,不得立体作业。

  9、拆除前要检查被拆除室内外情况,做到有边必有栏,有孔必有盖,有施工项目必有安全措施。

  10、在施工期间,做到三不伤害:不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害;确保安全施工。

  11、四级以上大风及雷雨天停止施工。

  12、施工期间,设专人定期清扫门前三包地段及现场周围各交通要道。

  13、拆除作业和清运渣土时,要洒水降尘。

  14、运输车辆的车容、车况良好,防止遗洒扬尘;车辆出场时必须检查绳索牢固状况。

  15、场内禁止吸烟。使用明火须经批准,设消防栓,用明火处配置灭火器。

  16、场内禁止随地大小便。

  17、和施工现场门卫配合,防止发生治安事故,防止无关人员进场。

  18、机械、车辆消音系统完好无损,尽可能降低施工噪音,停放位置适当;材料码放整齐,各交通要道畅通干净。

  19、保护好预留建筑及花草树木。

  20、认真贯彻执行《文明公约》,搞好精神文明建设。

  21、吊装作业时严格按照“十不吊”原则。

  第十章文明施工措施

  1、开工前,在拆除区域内各道口、路口设明显标志,设专人看守,警示行人车辆注意安全。

  2、拆除过程中,必要时用水喷洒施工现场,并在拆除建筑物室内洒水降去浮尘;尽可能将扬尘降到最小范围之内。

  3、机械消音系统完好无损,尽可能降低噪音。

  工程施工组织设计方案 2

  一、编制说明

  1.1编制目的

  为保证xx项目基坑工程冬季施工期间的施工质量和安全,保证工程的正常、连续进行,确保公司年度施工计划和质量目标的顺利实现,特制定本措施。

  1.2编制依据

  1.2.1施工图纸

  1.2.2主要规范、规程(见附表1)

  二、工程概况

  xx项目场地位于xx地域,该基坑开挖深度为xxm。

  三、冬季施工的定义

  根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97中规定:“根据当地多年气象资料统计,当室外日平均温度连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。”

  四、冬季施工的目标

  1.保证冬期连续施工,完成生产计划,确保工程各项目标顺利实现。

  2.确保冬期施工期间的`工程质量,保证施工成品不受损坏,保证混凝土、砂浆不出现冻害等质量事故。

  3.保证冬期施工期间的施工和消防安全,杜绝重大隐患,不发生人身伤亡等重大事故。

  五、冬季施工总体部署

  5.1组织准备

  为了确保冬期施工的顺利进行,应充分重视。

  1.首先全体职工要从思想上树立冬季施工意识,特别是初冬与冬末,克服不冻不动的被动现象;

  2.成立以项目经理为第一负责人的施工现场冬期施工领导小组,成员主要由工程、技术、质量、材料等人员组成。

  冬季施工领导小组内部分工如下:

  项目经理:负责组织冬施准备落实及冬施实施情况的检查,并负责监督检查冬施期间的质量安全措施落实情况。

  技术人员:负责冬施技术措施的编制、审核工作,并负责监督检查冬施各项技术措施的准备及落实。

  3.进入冬期施工前,对掺外加剂人员应学习本工程范围内的有关知识,明确职责。

  4.冬期施工期间,应密切注意和掌握天气预报和寒潮、大风警报,以便及时采取防护措施。

  5.2技术准备

  冬季施工前制定技术措施,结合工程特点进度情况编制好冬期施工技术措施,针对本工程特点制定冬季施工重点分项工程的'技术措施。

  5.3现场准备

  1.根据实物工程量提前组织测温计等有关机具、防冻剂等材料进场。

  2.冬施期间,空压机、锚杆钻机等设备的防冻保温工作按动力机械系统冬施措施贯彻执行。

  六、冬季施工的技术要求

  1.钢筋在运输和加工过程中要防止撞击和刻痕。

  2.当雪天、风速超过5.4m/s(3级风)时进行焊接作业,应采取遮蔽措施,焊后为冷却的接头不得碰到冰雪。在负温下施工时,对气源设备应采取保温防冻措施。

  3.选用防冻剂要根据预报最低温度,按《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88有关规定执行。

  七、冬季施工质量及安全保证措施

  加强冬季施工组织领导和冬季施工管理工作,落实责任制,建立冬施质量体系。项目经理部要设置专人收看当天或近期天气预报,根据气温变化采取对策,保证冬施顺利进行。各分项工程的冬季施工质量及安全保证措施如下:

  1.花管、钢绞线不得有冰、霜和冻块。

  2.湿作业锚索施工时,钻孔过程中排出的水要组织定向有序排水,不得泛流,冻结土体。

  3.混凝土喷射作业需外加防冻剂,确保工程施工质量。

  4.钢腰梁的加工场地和堆放在场地应平整密实,防止因冻融产生地面下沉,造成钢腰梁弯曲。

  5.安装钢腰梁之前,应清除上面的积雪积冰。

  八、安全消防措施

  1.冬期前后,对现场的施工设备应进行经常检查维修,做好防冻防寒工作。

  2.现场供电要有专人管理,按规定作好电气设备的接地、接零。现场所有电器设备必须由专业电工负责安装、接线、维修等。

  3.各种动火照明电线不得使用破线或绝缘不良的电线,线号要符合安全用电量。

  4.电线进入工作现场与物体接触应架设牢固,不得松动,防止风刮磨擦起火。

  5.安全人员应对施工人员加强冬期施工的安全教育工作。

  工程施工组织设计方案 3

  为加强建设工程施工现场消防安全管理工作,坚决预防和遏制重特大尤其是群死群伤恶性火灾事故发生,保障人民群众生命财产安全,为我市经济社会又好又快发展营造良好消防安全环境,根据《中华人民共和国消防法》、《建设工程安全生产管理条例》、《xx省消防条例》等法律法规的规定,市住房和城乡规划建设局决定自即日起至20xx年12月30日,在全市范围内开展建设工程施工现场消防安全专项检查,特制定本实施方案。

  一、工作目标

  按照全面普查、摸清底数、落实责任、消除隐患、稳定形势的总体要求,督促各建设、监理、施工单位全面消除建设工程施工现场火灾隐患,坚决预防和遏制重特大火灾尤其是群死群伤恶性火灾事故发生,为经济社会发展创造良好的消防安全环境。

  二、组织机构

  为切实加强组织领导,市住房和城乡规划建设局成立建设工程施工现场消防安全专项检查领导小组。

  组长:xxx(市人大秘书长、主持市住建局工作)

  副组长:xxx(市住建局党组成员、副局长)

  各相关科室负责人为领导小组成员,办公室设在市住建局安监科。

  各区市县住房和城乡规划建设局负责对本行政区域内建设工程施工现场消防安全管理工作进行专项检查。

  三、检查范围

  全市范围内在建的.房屋建筑和市政工程。

  四、检查内容

  (一)在建的房屋建筑和市政工程施工现场是否按要求设置消防水源;

  (二)是否按要求配备消防设施和灭火器材,并保证完好有效;

  (三)是否根据施工进度,同步安装室内消火栓系统或设置临时消火栓;

  (四)施工现场的办公区、生活区与作业区是否按要求分开设置,并保持安全距离;

  (五)是否在尚未竣工的建筑物内设置员工集体宿舍;是否编制火灾事故的.应急处置预案,并组织演练;

  (六)各类易燃可燃建筑材料是否分类堆放保管;

  (七)施工人员宿舍是否严格落实用电、用火等消防安全管理制度;

  (八)施工现场人员是否进行消防安全教育培训;

  (九)消防设计文件是否经公安消防机构审核或设计备案,施工现场装饰装修、保温等建筑材料是否与设计相符,是否符合国家相关耐火性能规定;

  (十)电焊、气焊、电工等特种作业人员是否持证上岗。

  五、工作步骤

  (一)动员部署阶段(20xx年8月30日前)。

  各区市县住房和城乡规划建设局,各建设、监理、施工企业要成立建设工程施工现场消防安全专项检查领导小组,制定实施方案,明确人员分工,落实工作责任,召开专题会议,对施工现场消防安全工作进行动员部署。

  (二)组织实施阶段(20xx年9月1日至20xx年12月15日)。

  各建设、监理、施工单位要全面开展施工现场消防安全大检查,发现问题及时整改。各区市县住房和城乡规划建设局要认真组织开展本辖区建设工程施工现场消防安全专项检查。市住房和城乡规划建设局将组织执法检查组对市区建设工程施工现场消防安全进行专项检查,严厉打击各种消防违法违章行为,集中整治各类火灾隐患,并对各区市县专项检查工作开展情况进行重点抽查。

  (三)总结验收阶段(20xx年12月16日至20xx年12月30日)

  各区市县住房和城乡规划建设局,各建设、施工、监理单位要认真总结施工现场消防安全工作情况,完善和落实长效机制,巩固专项检查成效。

  六、工作要求

  (一)提高认识,加强领导。

  各区市县住房和城乡规划建设局,各建设、监理、施工单位要进一步提高对做好建设工程施工现场消防安全工作重要性的认识,站在保稳定、促发展的高度,全面加强对施工现场消防安全工作的领导,最大限度预防火灾和减少火灾危害。

  (二)强化措施,落实责任。

  各区市县住房和城乡规划建设局,各建设、施工、监理单位要认真研判施工现场火灾规律,查找薄弱环节,制定实施方案;要逐级落实火灾隐患排查整治责任,定岗、定位、定责,做到一级抓一级,一级对一级负责。建设、监理、施工单位的主要负责人要对本单位消防安全工作负总责,确保建设工程施工现场消防安全。

  (三)加大力度,严格执法。

  要进一步加大执法检查和行政处罚工作力度,对查出的违法行为要依法严肃处理。对隐患较多、问题突出、不能及时整改的单位,要实行挂牌督办、定期销号。

  (四)广泛宣传,营造氛围。

  各区市县住房和城乡规划建设局,各建设、监理、施工单位要切实抓好建设工程施工现场消防知识宣传工作,为专项检查行动营造良好舆论氛围。

  工程施工组织设计方案 4

  今年是市政府提出的“创建年”,建设工程文明施工管理是创建工作的重要环节。为进一步深化文明城市和文明城区创建工作,确保“创建和谐环境、共建文明城区”的主题创建活动圆满完成,经研究决定,特制定区建设工程文明施工管理工作方案。

  一、加强领导,明确职责

  成立创建工作专班。专班由局长为组长,对创建工作全面负责;为副组长,主要负责创建工作的督促、协调工作;区建管站各副站长及市场管理科和市政管理科全体同志为组员,主要负责对全区建设工程文明施工的日常管理、监督和执法工作;专班下设办公室,办公室设在区建管站市场科,主要负责创建工作的联络协调和后勤保障工作。

  二、工作步骤

  (一)宣传、发动阶段:(20xx年4月1日至5月16日)

  创建活动采取上门讲解,召开动员会以及全区建设管理工作会等,加强本次创建工作的宣传。建设工程的参建各方要充分了解本次创建工作的重要意义,按照既定的措施方案及“文明施工八条标准”,建立完善的管理体系,制定行之有效的管理制度,及时完善施工现场的文明施工硬件设施建设。

  (二)自查、整改阶段:(20xx年5月16日至6月26日)

  各建设、施工、监理单位,要切实按照《市建设工程文明施工管理办法》的规定,开展全面自查、整改,并于6月26日前,向建管站市场科、市政科递交自查整改方案。在6月26日前不能整改到位的,要向建管站市场科、市政科提交书面报告,并说明原因,承诺整改落实时间。

  (三)检查、督促阶段:(20xx年6月26日至8月1日)

  创建专班根据各建设工程自查整改报告的情况,按照《市建设工程文明施工管理办法》的要求,分组对各个建设工程进行检查,督促各建设工程达到文明城市“创建”要求。8月1日前,检查组汇总检查情况,形成书面总结材料,并向全区通报。

  (四)总结、提高阶段:(20xx年8月1日至10月1日)

  创建专班要在前阶段检查情况的基础上,针对比较突出的问题,研究整改措施,加强督办力度,采取有效措施,解决重点和难点问题,确保在国庆节前,全区建设工程达到文明城市“创建”的要求。

  三、工作措施

  (一)认真搞好自查整改,完善文明施工体系,落实措施审查方案。

  对新开工工程,各建设单位、施工单位、监理单位要认真搞好自查整改工作,对施工组织方案的完备性和可行性要进行严格地认证和审查。在开工前,各建设单位、施工单位、监理单位要严格按照既定的措施方案及《市建设工程文明施工管理办法》进行自查整改,做到硬件设施具备,施工组织方案完善。对于不具备开工条件的工程,一律不予同意开工,各建设单位和施工单位、监理单位要在规定的时限内完善文明施工体系,落实整改措施。

  (二)突出重点,强化措施,切实把文明城市创建工作落实到实处

  辖区所有的在建工程,包括建筑工程、市政工程、拆迁工程,划分为两类。一类工程为沿河大道、中山大道、解放大道、长丰大道沿线的工程,二类工程为次干道、背街小巷、单位院内的工程。

  1、对于一类工程的`要求

  (1)所有围墙严格按照“文明施工八条标准”搭建、建新,并保证整洁美观,踢脚线要求80CM以上,围墙必须上标语及喷绘。

  (2)材料堆放必须按照文明施工措施方案,堆放整齐,并挂牌。

  (3)进出道口必须硬化,设置冲洗槽,配备冲洗设施。

  (4)民工宿舍及居住环境必须达到“文明施工八条标准”要求。

  (5)有渣土运输的`工地,运输车辆必须在区建管站悉数登记,要求封闭运输,并与施工单位签订《渣土运输承诺书》,坚决杜绝“带泥上路”。

  (6)保持外立面清洁,及时更换破损的安全网,坚决杜绝高空抛洒垃圾的行为。

  (7)保持场内清洁,及时冲洗、洒水降尘。

  2、对于二类工程的要求

  (1)所有围墙严格按照“文明施工八条标准”搭建、建新,并保证整洁美观。

  (2)材料堆放必须按照文明施工措施方案,堆放整齐,并挂牌。

  (3)进出道口必须硬化,设置冲洗槽,配备冲洗设施。

  (4)有渣土运输的工地,运输车辆必须在我站悉数登记,要求封闭运输,并与施工单位签订《渣土运输承诺书》,坚决杜绝“带泥上路”。

  (5)保持外立面清洁,及时更换破损的安全网,坚决杜绝高空抛洒垃圾的行为。

  (6)保持场内清洁,及时冲洗、洒水降尘。

  (三)加大投入,全力保障,进一步强化渣土运输、施工扬尘及特殊区域、时段的噪声污染控制工作

  各建设单位、施工单位、监理单位要加强对建设工程施工现场渣土运输及扬尘的控制工作,在严格执行《区建设局关于建设工程渣土运输专项整治方案》的基础上,建立长效的渣土运输管理机制。对施工现场的冲洗槽及冲洗设施的使用情况以及道路硬化等问题,创建领导小组要进行不定期抽查,必要时采取夜间巡查的方式,坚决杜绝施工车辆沿途抛洒渣土或带泥上路,如发现问题,一律停工整改。

  各建设单位、施工单位、监理单位要认真监督检查施工现场的道路硬化和冲洗设施,严格控制施工现场的扬尘,坚决杜绝施工现场高空抛洒建筑垃圾的行为,对建筑及生活垃圾要及时清运,保持施工现场的整洁。

  在居民密集区域及重要的节假日、中考、高考时段,严格控制施工时间,防止施工现场的噪声污染。

  (四)以人为本,进一步加强对农民工的关爱,改善农民工生活环境

  各建设单位、施工单位、监理单位要按照“文明施工八条标准”的要求,加强对民工宿舍的管理,切实杜绝“通铺”现象,保证每个农民工使用高低床,并有“储物柜”。每个工地必须设置开水房,保证农民工使用。厕所要求做到及时冲洗、干净;食堂要求做到有卫生部门核发的《餐饮服务许可证》,有纱门、纱窗、纱罩,工作人员要有《健康证》,食品要由正规渠道进货等等,确实保证民工的身体健康。施工单位在冬季和夏季应制定相应的防冻防寒和防暑降温措施,切实维护农民工的权益。

  四、工作要求

  (一)统一思想,提高认识

  建设工程参建各方,要认真按照《市建设工程文明施工管理办法》的要求,坚持“谁建设、谁负责;谁施工、谁负责;谁监理、谁负责”的原则,认真做好自查、整改,并建立长效管理机制,确保创建工作圆满完成。

  创建专班,要充分认识到此次创建工作的重要性,严格按照创建工作方案的要求和步骤,认真履行工作职责。在检查和督促过程中,严格执法。

  (二)加强巡查,严格执法

  创建专班加大巡查频度,及时发现、纠正问题,力争将问题消除在萌芽状态。对于发现的问题,一律下达《限期整改通知书》,整改时间为三天;对复查没有通过,整改不力的工程,下达《停工整改通知书》,并处以经济处罚;对停工整改不力的工地,采取“不良行为公示”。

  工程施工组织设计方案 5

  一、工程概况

  1、工程主要情况:专项工程名称、工程参建单位的相关情况,工程的施工范围,施工合同、招标文件和总承包单位对工程施工的重点要点等。

  2、设计简介:主要介绍施工范围内的工程设计内容和相关要求。

  3、施工条件:应重点说明专项工程相关的`内容。

  二、施工安排

  1、施工目标:进度、质量、安全、环境和成本等目标,各项目标应满足施工合同、招标文件和总承包单位对工程施工的'要求。

  2、工程施工顺序及施工流水段应在施工安排中确定。

  3、针对工程的重点和难点,进行施工安排并简述主要管理和技术措施。

  4、工程管理的组织机构及岗位职责应在施工安排中确定,并应符合总承包单位的要求。

  三、施工进度计划

  1、专项工程施工进度应按施工安排,并结合总承包单位的施工进度计划编制。

  2、施工进度计划可采用网络图或横道图表示,并附必要说明。

  四、施工准备于资源配置计划

  (一)施工准备

  1、技术准备:包括施工所需技术资料的准备、图纸深化和技术交底的要求、试验检验和测试工作计划、样板制作计划以及与相关单位的技术交接计划等;

  2、现场准备:包括生产、生活等临时设施的准备以及与相关单位进行现场交接的计划等;

  3、资金准备:编制资金使用计划等。

  (二)资源配置计划

  1、劳动力配置计划:确定工程用量并编制专业工种劳动力计划表;

  2、物资配置计划:包括工程材料和设备配置计划、周转材料和施工机具配置计划以及计量、测量和检验仪器配置计划等。

  五、施工方法及工艺要求

  1、专项工程施工方法并进行必要的.技术核算,对主要分项工程(工序)明确施工工艺要求。

  2、对易发生质量通病、易出现安全问题、施工难度大、技术含量高的分项工程(工序)等应做出重点说明。

  3、对开发和使用的新技术、新工艺以及采用的新材料、新设备通过必要的试验或论证并制定计划。

  4、季节性施工应提出具体要求。

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  绿化施工组织设计方案 1

  随着城市建设的不断发展,绿化工作成为了提升城市形象、改善生态环境的重要措施。本绿化养护施工方案通过科学的养护措施,确保绿化项目的健康生长,实现绿化区域的生态平衡与美化效果。

  一、施工内容

  1. 灌溉系统安装与维护:根据植物需求及土壤条件,合理布置灌溉设施,确保植物得到充足的水分。同时,定期检查灌溉系统,确保其正常运行。

  2. 施肥与修剪:根据植物的生长周期及营养需求,制定合理的施肥计划。定期对植物进行修剪,保持其美观形态,促进健康生长。

  3. 病虫害防治:加强病虫害监测,一旦发现病虫害,立即采取相应措施进行防治,确保植物的健康生长。

  4. 草坪养护:定期对草坪进行修剪、灌溉、施肥等养护工作,保持草坪的.整洁与美观。

  二、施工方法与技术

  1. 灌溉系统安装:采用节水型灌溉设备,根据植物分布及地形特点,合理布置喷头及管道。安装完成后,进行调试,确保灌溉效果达到最佳状态。

  2. 施肥技术:根据土壤测试结果及植物需求,选择适宜的肥料种类及用量。采用均匀施肥法,确保植物充分吸收养分。

  3. 修剪技术:根据植物的生长习性及观赏需求,采用合理的修剪方法。对于乔木及灌木,注意保持树冠的美观形态;对于草坪,定期修剪,保持其平整与美观。

  4. 病虫害防治技术:采用生物防治、物理防治及化学防治相结合的方法,有效控制病虫害的发生。同时,加强植物检疫,防止病虫害的传播。

  三、施工安全与环保措施

  1. 施工期间,设置明显的安全警示标志,确保施工人员及过往行人的安全。

  2. 选用环保型肥料及农药,减少对环境的污染。

  3. 合理安排施工时间,避免在大风、高温等恶劣天气下施工,减少对植物的影响。

  四、施工周期与进度安排

  本绿化养护施工方案预计施工周期为一年,分为四个阶段进行。第一阶段为灌溉系统安装与调试;第二阶段为施肥与修剪工作;第三阶段为病虫害防治工作;第四阶段为草坪养护工作。具体进度安排将根据实际情况进行调整。

  绿化施工组织设计方案 2

  一、工程概述

  本绿化养护施工方案针对特定区域的绿化环境进行细致、科学的养护管理,确保植物健康生长,提升整体绿化效果。我们将通过一系列专业的养护措施,为绿化环境提供持续、稳定的维护,打造出一个美观、舒适的绿色空间。

  二、施工准备

  1. 人员准备:组建专业的绿化养护团队,包括经验丰富的养护工人和技术人员,确保施工过程中的专业性和高效性。

  2. 材料准备:采购所需的养护材料,如肥料、农药、灌溉设备等,确保材料质量符合标准,数量充足。

  3. 设备准备:准备必要的'养护设备,如修剪工具、喷灌设备等,确保设备性能稳定,满足施工需求。

  三、养护措施

  1. 灌溉管理:根据植物的生长需求和当地气候条件,制定合理的灌溉计划,确保植物得到充足的水分供应。

  2. 施肥管理:根据植物的生长阶段和土壤状况,选择合适的肥料进行施用,促进植物健康生长。

  3. 病虫害防治:定期巡查植物的生长状况,及时发现并处理病虫害问题,确保植物的健康与安全。

  4. 修剪整形:根据植物的生长习性和景观需求,进行定期的修剪整形工作,保持植物的形态美观和整洁。

  四、施工周期与进度安排

  本绿化养护施工方案预计施工周期为一年,具体进度安排如下:

  1. 第1-3个月:进行全面的植物巡查和评估,制定针对性的养护计划。

  2. 第4-6个月:实施灌溉、施肥等基础养护措施,确保植物正常生长。

  3. 第7-9个月:加强病虫害防治工作,处理可能出现的病虫害问题。

  4. 第10-12个月:进行修剪整形工作,提升整体绿化效果。

  五、施工安全与环保措施

  1. 施工人员应严格遵守安全操作规程,佩戴必要的防护用品,确保施工安全。

  2. 在使用农药等化学物品时,应严格按照规定使用,避免对环境造成污染。

  3. 合理规划施工时间,减少对周边居民生活的影响。

  六、后期维护与保养

  施工完成后,我们将继续对绿化环境进行定期的维护和保养工作,确保植物持续健康生长,保持绿化效果的稳定性。同时,我们也将根据实际情况调整养护计划,以适应植物生长的变化和环境条件的变化。

  本绿化养护施工方案将通过专业的养护措施和科学的施工管理,为绿化环境提供全面、有效的维护服务,打造出一个美丽、宜居的绿色空间。我们将竭诚为您提供优质的绿化养护服务,期待您的合作与支持。

  绿化施工组织设计方案 3

  随着城市化进程的加快,人们对城市绿化环境的要求也越来越高。本项目通过科学的绿化养护施工,提升城市绿化水平,创造宜居环境。具体目标包括:确保绿化植被健康生长,提高绿化覆盖率,优化绿化景观效果,为市民提供舒适、美观的休闲空间。

  一、施工内容与步骤

  1. 前期准备

  对施工区域进行详细勘察,了解土壤、水源、气候等条件。

  制定详细的绿化养护计划,包括植被种类选择、布局设计、灌溉系统规划等。

  准备必要的施工设备和材料,如灌溉设备、肥料、修剪工具等。

  2. 植被种植与布局

  根据设计方案,选择合适的植被种类,包括乔木、灌木、地被植物等。

  按照设计布局进行植被种植,确保植株间距、排列整齐美观。

  对新植植被进行必要的支撑和固定,防止倒伏。

  3. 灌溉系统安装

  根据区域特点,设计合理的灌溉系统,包括喷头布局、管道铺设等。

  安装灌溉设备,确保灌溉均匀、节水高效。

  调试灌溉系统,确保正常运行。

  4. 养护管理

  定期对植被进行修剪、施肥、除草等养护工作,保持植被健康生长。

  监测灌溉系统运行情况,及时调整灌溉计划。

  对病虫害进行预防和控制,确保植被不受侵害。

  二、质量保证措施

  1. 选用优质植被材料和灌溉设备,确保施工质量。

  2. 严格执行绿化养护计划,确保施工步骤的规范性和科学性。

  3. 加强施工现场管理,确保施工安全和环境整洁。

  三、后期维护与管理

  项目完成后,将建立长期的绿化养护管理机制,确保绿化成果的持久性和可持续性。具体措施包括:

  1. 设立专门的'绿化养护团队,负责日常的养护管理工作。

  2. 定期对植被进行生长监测,及时发现问题并采取相应措施。

  3. 加强与市民的沟通互动,鼓励市民参与绿化养护工作,提高市民的环保意识和参与度。

  通过本项目的实施,将有效提升城市绿化水平,改善市民生活环境,为城市的可持续发展做出贡献。我们将以高度的责任感和敬业精神,确保项目的顺利实施和绿化成果的长期保持。

  绿化施工组织设计方案 4

  随着城市化进程的加快,人们对绿化环境的需求日益提高。本绿化养护施工方案通过科学规划、精心组织,确保绿化工程的质量和效果,为市民提供一个优美、宜居的生活环境。

  一、施工目标

  本方案旨在通过专业养护,实现绿化区域的整洁美观,保持植物生长良好,提高绿化覆盖率,增强环境生态功能。

  二、施工内容

  1. 灌溉系统安装与维护:根据植物需水量和地形特点,合理规划灌溉系统,确保植物得到充足的水分。定期对灌溉设施进行检查和维护,确保其正常运行。

  2. 施肥与土壤改良:根据植物生长需要,定期施肥,补充土壤养分。同时,对土壤进行改良,提高土壤肥力和保水能力。

  3. 病虫害防治:加强病虫害监测,及时发现并采取有效防治措施,防止病虫害扩散。采用生物防治、物理防治和化学防治等多种手段,确保植物健康生长。

  4. 修剪与整形:定期对植物进行修剪,保持植物形态美观,促进植物生长。根据植物生长特点,进行整形设计,提升绿化景观效果。

  5. 清理与保洁:定期清理绿化区域内的垃圾和杂物,保持环境整洁。加强保洁工作,确保绿化区域无杂物、无杂草。

  三、施工措施

  1. 加强人员培训:对施工人员进行专业培训,提高其绿化养护技能和意识。

  2. 引入先进技术:积极引进先进的绿化养护技术和设备,提高施工效率和质量。

  3. 制定详细计划:制定详细的`施工计划,明确各阶段的目标和任务,确保施工顺利进行。

  4. 加强沟通与协调:与相关部门和单位加强沟通与协调,共同推进绿化养护工作。

  四、施工效果评估

  定期对绿化养护施工效果进行评估,根据评估结果调整施工方案,确保达到预期的绿化效果。同时,积极收集市民的意见和建议,不断完善和优化施工方案。

  本绿化养护施工方案注重科学规划、精心组织,力求通过专业养护措施,实现绿化区域的美观与生态功能。我们相信,通过本方案的实施,将为市民带来更加优美、宜居的生活环境。

  绿化施工组织设计方案 5

  本项目通过科学、系统的绿化养护方案,提高园林绿地的整体质量和景观效果。通过对植物进行定期养护、修剪、病虫害防治等措施,确保植物健康生长,提升绿化环境的生态价值和观赏价值。

  一、施工原则

  1. 生态优先:遵循自然规律,保护生态环境,确保植物与环境的`和谐共生。

  2. 科学养护:采用先进的养护技术和方法,提高养护效率和质量。

  3. 美观实用:注重景观效果,兼顾实用功能,满足人们的'审美和休闲需求。

  二、施工内容与步骤

  1. 植物选择与配置

  根据园林绿地的功能需求和景观特点,选择合适的植物种类和配置方式。注重植物的多样性、季相变化和色彩搭配,营造丰富的绿化景观。

  2. 灌溉系统建设

  设计并建设合理的灌溉系统,确保植物得到充足的水分供应。根据植物的生长需求和季节变化,调整灌溉量和灌溉频率。

  3. 施肥与土壤管理

  定期对植物进行施肥,补充养分,促进植物生长。同时,加强土壤管理,改善土壤结构,提高土壤肥力。

  4. 病虫害防治

  加强病虫害监测和防治工作,采取生物防治、物理防治和化学防治等多种手段,有效控制病虫害的发生和传播。

  5. 修剪与整形

  定期对植物进行修剪和整形,保持植物的优美形态和健康生长。根据植物的生长习性和景观需求,制定合理的修剪计划。

  三、施工安全与环保措施

  1. 严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。

  2. 采用环保材料和技术,减少对环境的污染和破坏。

  3. 合理规划施工时间和路线,减少对周边居民的影响。

  四、后期维护与管理

  1. 建立完善的后期维护和管理机制,确保绿化成果的长期保持。

  2. 定期对植物进行巡查和养护,及时发现并处理问题。

  3. 加强与相关部门和社区的合作,共同推动绿化事业的发展。

  通过以上施工方案的实施,我们期望能够实现对园林绿地的科学、高效养护,提升绿化环境的品质和景观效果,为人们创造一个更加优美、宜居的生活空间。

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  拆除施工组织设计方案 1

  一、施工准备

  脚手架拆除前为确保施工人员安全,必须提前做好以下检查工作:

  1、检查脚手架扣件、连墙件、剪刀撑、脚手板、竹笆、脚手架基础牢固性能否满足脚手架拆除施工要求。

  2、悬挑槽钢、斜拉钢丝绳是否牢固。

  3、脚手架上垃圾、杂物必须清理干净。要求脚手架上无妨碍脚手架拆除施工的物品。

  4、及时修改妨碍外墙砌筑的连墙件,并将外墙连墙件孔洞妥善封堵。

  5、脚手架拆除相关楼座周边的人员通道是否做好安全防护。如若不能满足通道的安全,脚手架拆除时禁止人员通行。架子拆除时划分作业区,周围设置围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员进入。

  6、脚手架拆除时,确保下方无人员施工(如:外墙抹灰、结构清理人员)。

  除以上对脚手架本身和建筑物周边施工环境的检查外,还要做好操作人员的班前安全教育,施工人员必须扎裤腿、穿软底胶鞋,佩戴安全帽、安全带。

  二、施工顺序

  为确保脚手架拆除工作的`顺利进行,应采取以下施工顺序。

  防护栏杆拆除—密目网拆除—连墙件修改—脚手板、竹笆拆除—剪刀撑、斜撑拆除—小横杆拆除—大横杆拆除—立杆拆除—连墙件拆除—施工清理

  由于14#楼在十二层、15#、19#、20#楼在十三层采用槽钢悬挑和钢丝绳斜拉搭设脚手架,因此,脚手架拆除至十二或十三层后,先将斜拉钢丝绳拆除再拆除悬挑槽钢,待槽钢洞口封堵完毕后再进行下部脚手架拆除。

  三、人员、进度安排

  由于施工进度紧张,所以要求每个建筑单体安排5-6人施工。每个建筑单体施工工期为7天。以20#、19#、15#、14#的顺序进行施工。

  四、施工注意事项

  为确保脚手架拆除工作的安全、顺利进行施工人员应注意以下事项:

  1、遇到当天风力达到6级,或雨雪天气应停止脚手架拆除工作。

  2、拆除顺序逐层由上而下、先搭后拆、先拆后搭的原则进行,严禁上下同时进行。

  3、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架;分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。

  4、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的`高度时,应先在适当位置加固后,再拆除连墙件。

  5、脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不得大于建筑物的层高。

  6、拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣件,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,先拆除中间的扣件,然后托住中间,再解端头扣件。

  7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的扣件时,先通知对方,以防坠落。

  8、拆除时不得损坏、撞击建筑成品(如外墙抹灰)。

  9、卸下的材料,应用绳索栓住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件集中回收处理。

  10、在拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应先将拆除情况交代清楚后方可离开。

  五、清理

  脚手架体拆除的钢管、扣件应按规格分类堆放,并及时组织人员清理合清点数量。

  拆除施工组织设计方案 2

  一、工程概况

  (1)工程名称:

  (2)施工单位:

  (3)拆除对象:

  二、施工组织设计的编制原则

  从实际出发,在确保人身和财产安全的前提下,选择经济、合理、扰民小的拆除方案,进行科学的组织,以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。

  三、施工组织设计的编制依据

  被拆除建筑物的竣工图或设计图(包括结构、建筑、水、电、设备及外管线),施工现场勘察的来的资料和信息,拆除工程有关的施工验收规范,安全技术规范,安全操作规程和国家、省有关安全技术规定,以及单位的技术装备条件。

  四、施工前准备及主要施工设备

  (一)技术准备工作

  (1)首先熟悉被拆建筑物的竣工图纸,弄清楚建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况,地下隐蔽设施情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。

  (2)对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。对工人做好安全教育,组织工人学习安全操作规程。

  (3)踏看施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。

  (二)现场准备

  (1)清理施工现场,保证运输道路畅通。

  (2)施工前,先清除拆除倒塌范围内的物资、设备;将电线、燃气道、水道、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移;检查周围危旧房,必要时进行临时加固;向周围群众出安民公告,在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志,派专人监护,禁止非拆除人员进入施工现场。

  (3)对于生产、使用、储存化学危险品的建筑物的拆除,要经过消防、安全部门参与审核,制定保证安全的预案,经过批准实施。

  (4)搭设临时防护设施,避免拆除时的煞、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。

  (5)在拆除危险区设置警戒区标志。

  (6)接引好施工用临时电源、水源,现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施,应另外敷设。保证施工时水电畅通。

  (三)施工方案

  1、控制目标

  (1)控制施工范围,确保周围建筑物及设施的安全。

  (2)控制施工时间,尽量不扰民、少扰民。

  (3)控制粉尘飞石,确保人员安全。

  (4)控制施工噪声,尽可能减少噪声。

  2、施工流程:

  周边维护→清拆管线→拆除门窗→凿开楼板→推倒砖墙→凿混泥土结构→回收有价废物

  (四)施工组织

  (1)在甲方的支持下,做好群众工作,争取周边业主的配合,赢得群众的支持,派专人做好周边警戒工作。

  (2)按施工组织设计的程序安排,首先清拆原有管线,采取人工进行拆除,划分区域,分块、逐段、逐根进行拆除。

  (3)拆除混凝土楼板采用人工拆除。严格控制飞石、响声、冲击波。采用湿水除尘,减少声响及冲击波,确保不扰民。

  (4)拆除砖墙时采用勾机拆除,专人进行检测,发现情况及时联系研究,以确保施工安全。

  (5)旧房推倒后,组织工入会收构件中有价值的可利用废品。

  (五)机械材料设备的准备(施工机械计划表)

  项目 设备名称 数量 (台) 备 注(型号) 序号 1 液压锤 2 进口 2 挖掘机 1 1立方米 3 运输车 3 8吨 4 铲车 1 5 重型拖车

  (六)劳动力准备

  项目 岗位 数量 备 注 序号 1 工程师 1 中级以上职称 2 管理人员 6 有施工上岗证 3 工程技术人员 5 初级以上职称 4 项目负责人 3 有施工上岗证 5 拆除施工操作员 20 有施工上岗证

  五、施工要求和施工方法

  (一)施工要求

  (1)进入施工现场,首先拆除与拆穿物相连得管道、设备、电气、照明设施。

  (2)拆除建筑物内所有的门窗及其他附属结构,拆除建筑物全部腾空,拆除物及时外运,堆放在警戒线以外的安全区域……

  (3)建筑物完全解体后,用挖掘机装车,自卸汽车外运到指定到场。

  (4)地上部分建筑物完全拆除后,拆除地下部分,破除砼地平

  (5)遇到地下管线时,先与业主联系管线是否是废弃的`,能否拆除,确定后方可用冷法切割,明确管内无易燃易爆物后,才可动火使用氧气乙炔焰切割。

  (6) 地下设施拆除后,回填土采用普通粘性土。

  (二)工程施工方法

  1、机械拆除:人工与机械配合

  六、安全保证措施

  (一)基本要求

  (1)施工现场必须有技术人员统一指挥,严格遵循拆除方法和拆除程序。

  (2)拆除现场施工人员,必须经过行业主管部门指定的培训机构培训,并取得资格证书方可施工。

  (3)施工人员进入施工现场必须带安全帽、扣紧帽带;高空作业必须系安全带,安全带应高挂低用,挂点牢靠。

  (4)施工现场必须设置醒目的警示标志,采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。

  (5)建筑物拆除时,应自上而下顺序进行,禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分倒塌。

  (6)拆除项目竣工后,必须有验收手续,达到工完,料清、场地净,并且确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。

  (7)拆除物受气候影响较大,密切注意,防患于未然。每个工作日结束后,工程技术人员必须去现场检查,确认拆除物是否用加固,做到安全无隐患。

  (二)拆除时安全事项

  (1)工人从事拆除工作时,应该站在专门搭设的脚手架上或其他稳固的结构部分上操作。

  (2)拆除区周围应设立围栏,挂警告牌,并牌专人监护,严禁无关人员逗留。

  (3)建筑物拆除时,应自上而下顺序进行,禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。

  (4)拆除过程中,现场照明不得使用被拆建筑物中的配电线路。

  (三)安全管理

  (1)施工人员进行拆除工作时,应该站在专门搭设的脚手架或者其它稳固的结构部分上进行操作。操作人员要带安全帽和其他防护用品。拆除过程多属高空作业,工具、设备、材料杂乱,粉尘日晒较多,作业人员应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品,为防止砖石、灰尘及切割螺钉等的操作,应佩戴护目镜。拆除轻型结构屋面工程时,严禁施工人员直接踩踏在轻型结构板上进行工作,必须使用移动板梯,板梯上端必须挂牢,防止高处坠落。拆除过程中,现场照明不得使用拆除建筑物中的.配电线,应另外设置配电线路。

  (2)拆除过程中,应有专业技术人员现场监督指导。为确保未拆除部分建筑的稳定,应根据结构特点,有的部位应先进行加固,在继续拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分的倒塌,把有倒塌危险的构筑物,用支柱支撑,绳索等临时加固。

  (3)拆除作业应严格按拆除方案进行:拆除建筑物应该自上而下依次进行;拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等,应该和整体程度相配合,不能先行拆除;禁止数层同时拆除,建筑物的承重支柱和横梁,要等待它所承担的全部结构和荷重拆除后才可以拆除;拆除屋架时,先将吊索绑好,两端溜绳,再用气割在屋架两支座焊缝上同时切割,然后将起钩拆去。

  (4)拆下的物料不准在楼板上乱堆乱放。

  (5)当用机械拆除工程时,根据被拆除高度选择拆除机械,不可超高作业,打击点必须选在顶层,不可选在次顶层甚至以下。镐头机作业高度不够,可以用建筑垃圾垫高机身以满足需要,但垫层高度不得超过3m,其厚度不得小于3.5m,两侧坡度不得大于6°,机械解体作业时应设专职指挥员,监视被拆除物的动向,及时用对讲机指挥机械操作员进退。人机不可立体交叉作业,机械作业时,在其回旋半径内不得有人工作业。机械禁止在有地下管线处作业,如果一定于要作业,必须在地面垫2~3cm的整块钢板或走道板,保护地下管线安全。机械拆除在分段切割时,必须确保未拆除部分结构的整体完整和稳定。

  (四)监控措施拆除施工作业全过程中,必须严格监控如下:

  (1)坚持从上至下逐层拆除,严禁立体交叉同时拆除。在无特殊情况和需要时,均不宜采用推(拉)的拆除方法;

  (2)坚持先拆板次梁主梁,严禁顺序颠倒;

  (3)坚持慎重过细地拆除以上部墙体为压重悬臂部件(构件)和各类架空、竖向构件、管件;

  (4)坚持独立柱、墙、附墙柱的拆除,应从上至下基本同步进行和应在楼板、楼梯转角平台的结构上立设稳妥的作业平台架后才可进行作业,必须严格禁止拆除作业人员直接站立在柱、墙截面和梁上的作业,尤其在拆除外围柱墙,梁时更应特别注意落实好作业的安全防护;

  (5)坚持拆除梁河楼梯板时,必须从中间往两端基本对进行,绝不允许先拆两面端或一端后而让梁和楼梯板下坠;对凡是跨度和荷重较大的梁、楼梯板的拆除,还应视情况研究是否应落实加设预支护措施。在转角楼梯板的上节末拆除前,绝不允许进入下节楼梯板的拆除;在楼梯板未拆除前,绝不允许进入下层和其以下楼梯的拆除;

  (6)坚持在每拆一层板、梁和其下的柱、墙时都能实现有下部楼板梁或其钢筋骨架网作临时可靠的水平防护,绝不允许出现从上到下先拆除平面板件而又割除了水平钢筋的危险做法;

  (7)坚持各层的落渣口(可以多个)位置(可考虑充分利用电梯井口、管道井口、垃圾道口)都应选取在非人员上下和水平行走的通道位置上,并应落实防护措施;对拆下的版面上的余渣物料,要做到及时逐层下置到底层并清理,以避免出现结构垄断的危险;

  (8)坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施,实现拆除施工单位对作业安全负责和业主单位安全监控管理双控制。外人和无关人员不得进入拆区的警戒范围,在被拆工程内和可能波及的危险区域内不得有人员居住和歇息;

  (9)自始自终坚持管好用电用火、用电机具的安全,非持证电工不得从事装拆生产用电和生活用电;

  (10)所有拆除人员和驻场管理人员必须落实使用安全帽、安全带、口罩、防尘眼镜、工作鞋、手套等劳动安全防护用品,不准赤脚、光膀进行作业。

  (五)做好拆除作业后的安全工作

  (1)拆卸下来的各种材料应及时清理,按品种、类别堆放在平整的地面上,高度应符合安全规定,并留有一定的间距,防止倒塌伤人。

  (2)拆除堆放的材料场地,要专人看管,加强治安保卫,禁止外来人员特别是小孩子入内玩耍。严禁烟火,配有一定的消防器材,以防万一。

  (3)对于拆除生产、使用、储存危险物品场所物料、器材、设备,不要混杂在与一般物料的存放,或放置到安全场所,或采取清洗措施,或安全销毁。

  (4)拆除的区域,对电线。煤气通道、上下水管、供热设备管道等干线再进行一次检查,以防止留下隐患,并要设明标记。

  (5)在保安安全的前提下,拆迁工程要和建筑工程的施工相互衔接好。拆迁场地在全部清理出场料后,在按照施工要求进行新的工程建筑。

  七、抢险紧急预案

  一、建立应急救援领导小组

  组长:

  副组长:

  救援人员名单:

  司机:

  二、应急救援工作落实措施

  1、加强安全生产宣传力度,搞好安全生产,保证工程施工质量的工作宣传和落实,杜绝安全事故发生,公司应全体动员起来,认真学习安全生产法规和制度,把抓安全生产作为施工生产全过程中的头等大事。

  2、每月质安部和生产部对项目部进行安全生产大检查,对存在的事故隐患和较大危险因素的生产设施、设备、机具处应设置明显的安全警示标志、

  3、对易发生重大安全事故的隐患部位、程序、环境,施工现场应发出一份《建筑工程隐患整改通知书》,责令项目部限期整改。

  4、在接到施工现场有事故发生后,应及时前往施工现场,保护事故现场不被破坏,对受伤人员进行及时抢救,采取有效措施,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,及时通知公司救援人员将受伤人员送往就近医务中心救护或及时拨打120救护。

  三、报警电话、急救中心电话:

  火警:119

  报警:110 急救中心电话:120

  救援器材清单:

  面包车一台

  消防带(8根)

  消防桶(8个)

  铁铲(5个)

  灭火器(15个)

  拆除施工组织设计方案 3

  一、施工准备

  拆桥过程中要作好隔离措施、疏导好两端的车辆、行人交通。对环境的保护和文明施工的要求要严格控制。桥上、下各种管道、管线、线路很多,分属于不同的产权单位。各种管、线在拆桥之前,一定要求各产权单位先行拆除处理,以免造成不必要的损失。

  二、拆除机械的选择

  本工程桥梁拆除将选择履带式液压挖掘机配合镐头机进行拆除,板梁采用汽车吊。根据本座桥梁板梁的`自重,现场和机械设备等条件,确定采用2台NK-800型汽车吊起重机对板梁进行双机抬吊拆。

  三、拆除方法及步骤

  1、为保证施工指挥的统一性、安全性、协调性,拟采取白天起吊拆除。

  2、板梁起吊拆除顺序

  桥面铺装层以及栏杆采用空压机人工拆除。钢筋采用氧气割断。

  板梁拆除顺序,按跨度编号依次拆除。

  3、根据板梁宽度、高度计算出板梁重量。采用合理的.起吊设备进行拆除。

  4、起吊中跨板梁,采用双机抬吊,两台吊机将分别停放于边跨的板梁上,按照顺序依次起吊。边跨单机起吊时,吊机将停放在桥台外侧,吊机下铺放路基箱,确保吊机支腿支撑稳固。

  5、起重吊车到位后,用钢丝绳对板梁两端进行捆绑,卸甲扣住钢丝绳及吊环,吊钩和吊环垂直后起钩试吊,起吊板梁离开盖梁支座至20~30cm后,需检查吊车机身是否稳定,吊点是否牢固,在情况良好的条件下,方可继续工作。

  6、在双机抬吊板梁,起吊时两台吊车要配合默契,速度要均匀,构件要平稳。板梁放置时须慢速轻放,禁止忽快忽慢和突然制动。

  7、盖梁采用挖机配合镐头机进行机械拆除。

  8、拆除后的建筑垃圾要及时外运,保证施工现场整洁。

  四、安全保证措施

  为了确保安全施工,我单位首先进行样洞开挖,摸清桥梁结构,然后召集有关技术人员对现场进行分析,制定具体技术安全措施。人工拆除分两组进行,二人为一组,并配备专人进行指挥、观察,确保安全施工。机械拆除时分派有经验的指挥人员进行指挥。

  对于施工将影响到的管线,我单位及时与相关单位取得联系,并由该单位派监护人员到现场进行保护措施交底,确保拆除时无管线事故。

  1、起重工程应在项目经理部安全领导小组的统一指挥下进行。

  2、涉及交通等部门的,应提前办理好相关手续。并请各部门委派相关人员进行现场协助指挥(指导相关工作)。

  3、板梁起重现场应安排警卫人员,设置警示标志,闲杂人员一律禁止进入现场。施工人员进入施工现场必须戴好安全带,并正确使用个人劳保用品。

  4、协助交通部门加强对道路交通的管制,避免发生交通事故。

  5、吊车有效半径及有效高度范围内不得有障碍物,否则必须采取措施予以排除。

  6、对作业人员进行详尽交底,并持证上岗,严格按规程和方案施工。执行起重人员岗位责任制,持证上岗,专机专人操作,非机组人员一律不得擅自操作,起重人员在作业过程中要集中思想,听从指挥。吊装时严格遵守“十不吊”规定与“十不准”规定。

  7、吊装前,制定合理、安全的吊装方案。全面验算吊机的吊装能力、回转半径,复核构件的吊点,吊车要进行试运转,吊装用的钢丝绳、夹具等要检查,保证其完好并有备用件。

  8、起吊前,先进行试吊检查,当构件提高20cm~30cm时,检查吊车是否稳定,钢丝绳和夹具是否牢靠,确认情况良好后,方可继续进行正式吊装作业。

  9、吊装过程中,不可中途长时间悬吊、停止,起吊时拉好揽风绳。板梁未经矫正就位之前,不准松绳脱钩。

  10、机械操作人员在工作过程中如发现机械有故障或异常情况时,应立即停车,会同专业人员查明原因,排除故障后方继续工作。

  11、注意天气情况,如遇五级(含五级)以上大风或大雨等恶劣天气,应停止吊装作业。

  拆除施工组织设计方案 4

  一、建设单位:

  xx市热电厂

  二、施工项目:

  砼烟囱拆除工程,同时恢复原高度放大口径

  三、砼烟囱拆除工程施工部位:

  生产厂区内

  四、砼烟囱拆除工程概况:

  1、砼烟囱拆除工程砼烟囱的高度为54米。

  2、由于生产的需要,砼烟囱拆除的口径已达不到需求,必须改进。

  3、为了能让砼烟囱拆除达到需求,口径达到2.3m。

  4、 砌筑加高后,由上而下加固包箍每米1道,加固竖筋48m,8根。

  5、砼烟囱拆除收程比例1:1.25,现改为比例为1:1的收程,到达48m为2.3m口径。

  6、将砼烟囱拆除30m,重新砌筑放大口径。

  7、为了能让烟囱达到设计强度,加高完毕后,进行外壁抹灰,再进行砼烟囱拆除。

  五、砼烟囱拆除工程施工方案:

  1、首先将砼烟囱拆除工程上外直径为基础,制作安装包箍型支架箍二道。

  2、砼烟囱拆除工程后,清理顶部,用水冲洗加高平面。

  3、本公司采用不停产不用脚手架的'方式进行本次砼烟囱拆除工程施工。

  4、砼烟囱拆除工程拆除废料,从空中直接落地。

  5、在包箍上分九十公分间距焊接固定角铁扣环。

  6、制作三角支撑长80公分,其中一端勾拽在角铁扣环内,四周撑好。

  7、用40×400×2000规格的木板在三角支撑上辅平,保温绝热工程 用绳索固定。

  8、砼烟囱拆除工程操作人员在身系安全带的前提下施工,安全带系牢在爬梯上,操作人员站在悬空脚手架上拆除。

  9、砼烟囱拆除工程工具使用电镐、大锤、凿子等工具,二人一组配合,以此类推往下拆除砖烟囱。

  10、 砼烟囱拆除工程施工人员进现场首先将登高的爬梯逐个检查。

  11、由于砼烟囱拆除工程在施工期间不能停产,处于不停产状态下施工。

  12、砼烟囱拆除施工加高前首先浇筑内砼圈梁一道。

  13、砼烟囱拆除施工在砼圈梁上安插抗震竖向筋φ8,12根。

  14、砼烟囱拆除施工开始砌筑红砖所用红砖必须制作加工成异形砖,这样才能确保砼烟囱拆除施工砖缝横竖缝隙的比例要求。

  15、砼烟囱拆除施工加高时每米加环向钢筋φ6.5抗震筋,抗震裂度按照7度设计要求。

  16、砼烟囱拆除施工砌筑砂浆按10M砂浆砌筑。

  17、砼烟囱拆除施工所用红砖必须提前一天饮足水饮够水,这样才能确保砼烟囱拆除施工灰缝的粘结牢固强度。

  18、砼烟囱拆除施工避雷针、避雷线、爬梯等金属构件按原样安装。

  19、砌筑完毕后,砼烟囱拆除施工烟囱外避用15M水泥砂浆抹灰,厚度3公分,外表光滑、平整。

  20、砼烟囱拆除施工水泥砂浆抹完,加固包箍48道,竖筋8根,金属构件必须除锈防腐。

  21、这样一个完整的砼烟囱拆除施工2.3米口径的烟囱完成,达到厂方设计要求,为烟气排放量18万m3/h。

  22、砼烟囱拆除施工原设计选用国标图集《00G211(三)》50/1.4-0.5-400 91页,配筋图为105页。

  23、现加高按照国标图集《04G211-50/2.0-0.55-250》44页烟囱囱身图,配筋图按88页进行砼烟囱拆除施工。

  24、砼烟囱拆除施工按照400度排气温度设计,现按图44页250度排气温度设计砌筑,所加高部位采用耐酸胶泥内壁防腐,达到大砼烟囱拆除施工功效既防腐,又耐温。

  25、砼烟囱拆除工程施工烟囱下部18m部位待10月1日放假再次进行内壁耐酸胶泥防腐,与上部配套同步,达到防腐功效。

  砼烟囱拆除工程施工烟囱涂刷色环或厂标,防腐工程公司 与厂家协商,再行确定设计图案。

  六、砼烟囱拆除工程施工总量:

  1、砼烟囱拆除工程施工高度30m。

  2、砼烟囱拆除工程施工重新砌筑加高30m

  3、砼烟囱拆除工程施工安装避雷针2支。

  4、砼烟囱拆除工程施工砌筑墙体内使用抗震筋箍筋40道。

  5、浇筑水泥圈梁二道(砼烟囱拆除工程施工开始砌筑部位和顶口部位)。

  6、墙体内加抗震竖向钢筋8根。

  7、砼烟囱拆除工程施工新安装避雷线50m。

  8、砼烟囱拆除工程施工安装爬梯30m。

  9、烟囱外墙粉刷水泥砂浆573㎡。

  10、砼烟囱拆除工程施工加固包箍50×5扁铁48道。

  11、砼烟囱拆除工程施工加固竖筋48m×8根。

  12、砼烟囱拆除工程施工内壁耐酸胶泥防腐460㎡。

  13、砼烟囱拆除工程施工外壁涂刷色环或厂标。

  拆除施工组织设计方案 5

  一、工程概况

  1、被拆除旧建(构)筑物工程概况。

  工程地点:xxxx

  建(构)筑物结构形式:二层预制板土木结构建筑。建筑物及构筑物地面以上部分拆除工程,总占地面积约为xxxx平米,总建筑面积约xxxx平方米;

  2、被拆除旧建(构)筑物周围环境:无安全隐患。

  3、拆除工程的工期。

  本工程工期为xx日,开工日期为xxxx年xx月xx日,完工日期为xxxx年xx月xx日。

  二、拆前准备工作:

  用工大约xxx名,时间为约xx天。拆除水、电、暖管道。

  三、拆除工程施工准备

  1.技术准备工作

  (1)拆除工程的有关图纸和资料;拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解拆除工程的图纸和资料,进行实地勘察。弄清建筑物的'结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。

  (2)机械设备的准备

  本工程结构多为一、二、建筑结构,我方采用机械和人工配合拆除为主、机械运输的方式进行施工,根据施工经验及本工程实际境况,机械、设备分列如下:

  主要施工机械设备有爆破锤、挖掘机、各xx台,重型货车xx辆,装载机xxx台。

  四、拆除工程施工管理

  拆除的建筑垃圾,按指定地点堆放。

  1、施工顺序

  (1)本工程采用人工机械配合拆除建筑,施工程序应从上至下,分层拆除,按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。

  (2)屋檐、阳台、雨棚、外楼梯、等在拆除施工中容易失稳的外挑构件,先予拆除。

  (3)建筑的承重梁、柱,应在其所承载的全部构件拆除后,再进行拆除。

  2、墙体拆除应自上而下粉碎性拆除。

  拆除过程中,坚决杜绝一切安全隐患,确保安全施工。

  3、工程预算:按xx元/平方米计价。

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  路面施工组织设计方案 1

  一、工程概况:

  本工程位于成庄提浓站站外道路,道路总长为300米,本道路为单车道。

  二、编制依据:

  本施工方案是根据现场勘察以及山西省《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ97-87)施工验收规范及规程进行编制。

  三、水泥混凝土路面施工注意事项:

  1、施工前应严格按设计要求坐标进行放样,并对全线水准控制点进行闭合校验;

  2、路基工程施工期间应采取必要的排水措施以保证路基干燥;

  3、路面工程

  1)混凝土计算抗折强度不低于4.0MPa,加水拌合料坍落度15-25,摊铺后先用插入式振捣器振捣边角,然后用夹板振捣器纵横交错全面振捣,振捣整平后30分钟内抹压提浆,抹面是禁止撒灰、洒水,抹面后30分钟内沿道路横向压成光面,施工完毕3小时开始养护,保持湿润。

  2)道路路面应满足《水泥混凝土路面施工技术规范》

  4、施工允许误差

  板厚±10mm

  路拱标高±10mm

  路面宽±20mm

  相邻板高差±3mm

  平整度3m直尺接触路面,空隙不大于5mm

  纵横顺直度20m长误差不大于15mm。

  四、材料供用:

  路基采用100mm厚C15商砼,面层采用250mm厚C30商砼;停车位垫层使用200厚极配碎石,面层采用250mm厚C30商砼。

  五、施工工艺:

  1、砼垫层施工工艺流程:

  施工准备→施工测量放样→平地机整平→砼垫层浇筑

  2、水泥混凝土路面面层施工工艺

  施工准备→测量放样、复测高程→路面基层清理→安装模板→摊铺砼→抹平→压纹→拆模板→切缝→养护

  1)施工准备工作

  采用商品C30混凝土:

  ○1在正式施工前,商品混凝土供应商的试验室应先按设计图纸要求的砼强度等级进行配合比设计,并按规定做好砼的试件,经有关部门审核符合要求后,才能正式在工程施工中使用。

  砼的运输

  ○2混凝土供应商采用搅拌车将工程所需的砼由搅拌站运送至现场,再用泵车运输至浇捣地点作业。商品混凝土运输进入施工现场后将混凝土用泵车送到浇筑面上,连续浇筑。在施工过程中,加强通信联络和调度,确保混凝土浇筑的连续均匀性。

  ○3为满足混凝土连续施工的.需要,浇筑之前,应提前选择好行车路线和确定运输车数量,同时应做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作,以防出现混凝土因交通和民扰出现问题。

  ○4由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。

  ○5混凝土浇筑前组织施工人员进行施工方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。

  2)测量放样

  测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线,设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位,同时根据放好的中心线及边线,在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖的边线保持至少1cm的距离,否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分,必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中,要做到勤测、勤核、勤纠偏。

  3、安设模板

  垫层检验合格后,即可安设模板。模板采用木模,长度3~4m。模板高度与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土路面顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与基层顶面紧贴,局部低洼处(空隙)要事先用水泥浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后,再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况,高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。

  4、摊铺与振捣

  1)、摊铺

  摊铺混凝土前,应对模板的间隔、高度、支撑稳定情况和基层的平整情况等进行全面检查。

  混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,直接倒入安装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀,如发现有离析现象,应用铁锹翻拌。

  用铁锹摊铺时,应用“扣锹”的方法,严禁抛掷和搂耙,以防止离析。在模板附近摊铺时,用铁锹插捣几下,使灰浆捣出,以免发生蜂窝。

  2)、振捣

  先用插入式振捣器振捣,振捣注意加强模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到的位置,然后再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10~20cm。同一位置振捣时,振捣时间不应少于30s,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。插入式振捣器移动间距不应大于其作用半经的.1.5倍,其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板。

  混凝土在全面振捣后,再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返施拉2~3遍,使表面泛浆,交赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀,前进速度以1.2~1.5m/min为宜。对不平之处,应及进铺以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补,振动梁行进时,不允许中途停留。牵引绳不可过短,以减少振动梁底部的倾斜,振动梁底面要保持平直,当弯曲超过2mm时应调查或更换,下班或不用时,要清洗干净,放在平整处,不得暴晒或雨淋。

  如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差,应重新补填找平,重新振滚平整。最后挂线检查平整度,发现不符合之处应进一步处理刮平,直到平整度符合要求为止。

  5、接缝施工

  1)、胀缝。在交叉口弯道起终点断面处以及新建道路与现状道路接顺处设置胀缝。胀缝一般宽2cm,缝内设填缝板和聚氯乙烯胶泥填封料。胀缝施工时,先预先设置好胀缝板和传力杆支架,并预留好滑动空间。混凝土浇筑前应先检查传立杆位置,浇筑混凝土时,应先摊铺下层混凝土,用插入振捣器振实,并校正传立杆位置,然后再浇筑上层混凝土。浇筑邻板时,设置下部胀缝板、木制嵌条和传立杆套管。

  2)、施工缝。施工缝为施工间断时设置的横缝,常设于胀缝或缩缝处,多车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处,板中增设传立杆,其一半锚固于混凝土中,另一半应先涂沥青,允许滑动。传力杆采用HPB235级钢筋,直径为28mm,长40cm,间距30cm,与缝壁垂直。

  3)、接缝填封。填封料应与混凝土缝壁粘结紧密,不渗水,其灌注深度以3~4cm为宜,下部可填入多孔柔性材料。填封料的灌注高度,应与板面平齐。

  六、工程质量保证措施:

  1、建立工程质量保证体系。试验室完善健全检测质量保证体系,以试验数据指导施工,控制混凝土面层的质量。设置专职质量负责人负责面层的全面质量管理、检验,严格控制基层、混凝土面层的质量。

  2、严格把好各道施工工艺,全面控制每一施工工序。施工中做好各施工工序交接的质量检测,层层控制工程质量;凡不符合工程质量要求的混合料,必须坚决返工或处理,直到符合质量要求。

  3、始终把质量放在第一位,以质量第一指导施工,做到质量和进度有机结合,保证质量按时完成工程。对于工程中出现的质量、技术问题,现场施工人员及技术人员应听取监理工程师的意见。如现场监理工程师不能确定的,及时与监理处、业主联系,诚恳地接受指导、检查、监督,及时地解决问题,保证工程质量及进度。提浓站站外道路经济概算:

  道路:10万元

  停车位:1.5万元

  厨房:3.5万元

  合计:15万元

  路面施工组织设计方案 2

  本工程路面面层设计为AC-20C中粒式沥青混凝土6cm,AC-13C细粒式沥青混凝土4cm。本工程采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合,沥青混凝土摊铺机摊铺,采用15t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。

  一、施工准备工作

  (一)沥青混凝土所用粗细集,填料以及沥青均应符合合同技术规范要求,并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括:矿料级配、沥青含量、稳定度(包括残留稳定度)、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明,报请监理工程师批准。

  (二)沥青混合料拌合设备,运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。

  (三)路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。

  (四)要检查两侧路缘石完好情况,位置高程不符要求应纠正,如有扰动或损坏须及时更换,尤其要注意背面夯实情况,保证在摊铺碾压时,不被挤压、移动。

  (五)施工测量放样:

  恢复中线:在直线每10m设一钢筋桩,平曲线每5m设一桩,桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。

  水平测量:对设立好的钢筋桩进行水平测量,并标出摊铺层的设计标高,挂好钢筋,作为摊铺机的自动找平基线。

  (六)沥青材料的准备,沥青材料应先加热,避免局部热过头,并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内,不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。

  (七)集料准备,集料应加热到不超过170℃,集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1%,烘干用的火焰应调节适当,以免烤坏和熏黑集料,干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。

  二、拌和及其运输

  (一)拌和

  采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备(150t/h)集中拌合。集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和,送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定,在拌合设备内及出厂的混合料的温度,应不超过160℃。

  把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后,须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。

  拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时,可放入保温的成品储料仓储存,存储时间不得超过72h,贮料仓无保温设备时,允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。

  拌和生产出沥青混合料,应符合批准的工地配合比的要求,并应在目标值的容许偏差范围内,集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。

  (二)沥青混合料运输

  沥青混合料的运输采用8t的自卸车运输,从拌合设备向自卸车放料时,为减少粗细集料的离析现象,每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,运料时,自卸车用篷布覆盖。

  三、摊铺及碾压

  (一)摊铺

  1、混合料使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机(最大摊铺宽度12.5m),进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时,采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制,横坡靠横坡控制器来控制,精度在±0.1%范围。

  2、摊铺时,沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2/3。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。

  3、混合料的摊铺用国产摊铺机进行,以参考线控制铺筑层标高。

  4、上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。

  5、在机械不能摊铺及整修的地方,在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。

  6、在施工安排时,当气温低于10℃时不安排沥青混合料摊铺作业。

  (二)碾压

  1、一旦沥青混合料摊铺整平,并对不规则的表面修整后,立即对其进行全面均匀的压实。

  2、初压在混合料摊铺后较高温度下进行,沥青混合料不应低于120℃,不得产生推移、发裂。

  采用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机(轮宽2.16m)碾压,碾压时将驱动轮面向摊铺机,碾压路线及碾压方向不得突然改变,初压两遍。

  3、复压要紧接在初压后进行,沥青混合料不得低于90℃,复压用型号为LY25的轮胎压路机(轮宽2.79m)、10~12T三轮压路机,配合使用,复压遍数为4~6遍至稳定无显著轮迹为准。

  4、终压要紧接在复压后进行,沥青混合料不得低于70℃,采用轮胎压路机碾压2~4遍,并无轮迹,路面压实成型的终了温度符合规范要求。

  5、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行,双轮压路机每次重叠30cm,三轮每次重叠为后轮宽的一半,逐步向内侧碾压过去,用梯队法或接着先铺好的`车道摊铺时,应先压纵缝,然后进行常规碾压,在有超高的弯道上,碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法,由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶,不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留,转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中,使用核子密度仪来检测密实度,以保证获得要求的最小压实度,开始碾压时的温度控制在不低于120℃,碾压终了温度控制在不低于70℃,初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上,横向错开1m以上。

  6、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生,可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料,把碾轮适当保湿。

  四、接缝、修边和清场

  沥青混合料的摊铺应尽量连续作业,压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部,横缝应在前一次行程端部切成,以暴露出铺层的全面。

  接铺新混合料时,应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青,然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料,并注意调置整平板的高度,为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。

  路面施工组织设计方案 3

  一、施工准备

  (1)对路基基层的宽度,路拱与标高,表面平整度和压实度,经监理工程师检查合格后,可进行路面施工。在混凝土摊铺前,基层表面要洒水湿润,以免混凝土中的水分被干燥的基层吸去,影响混凝土的质量。

  (2)根据设计文件,复测平面和高程控制桩,定出路面中心,路面宽度以及纵横缝线等样桩。

  (3)对滑模摊铺机,混凝土拌和设备,混凝土运输设备及其他配套设备进行一次全面、系统的测试及检修,确保机械处于良好状态。

  二、混凝土运输、摊铺、振捣

  (1)混凝土拌和机采用大型的'双卧轴强制式搅拌机,并有自动供料,电子计量设备。能够连续的供给合格的混凝土。混凝土的运输采用自卸汽车或1t机动翻斗车,当运输距离不能保证混凝土良好的和易性而产生离析时,采用混凝土运输罐车运输。

  (2)滑模摊铺机可以在施工中一次完成主线半幅路面行车道混凝土面板的.摊铺,振捣、成型、传力杆安装,拉杆插入抹光等工序。施工中应控制好摊铺面板位置与高程,调整好方向传感器位置,确定成型板尾部高度,控制摊铺厚度。

  (3)凡不能用机械摊铺的区域,经监理工程师批准也可用人工摊铺。摊铺应在整个宽度连续进行。采用人工摊铺时,严禁抛掷和耧耙,以防离析。

  (4)对混合料的振捣,每一位置的持续时间,应以混合料停止下沉,不再冒气泡并泛出砂浆为准,不宜过振。

  三、表面整修、养生与填缝

  (1)表面整平时,应选用较细的碎(砾)石混合料,严禁用纯砂浆找平。

  (2)做面时严禁在混凝土面板上洒水,撒水泥粉,当烈日暴晒或干旱风吹时,宜在遮荫棚下进行,表面抹平时后按图纸要求的表面构造深度沿垂直路中心方向采用机具刻槽或采用拉槽器,滚动压纹器等合适的工具在混凝土表面沿横向制作纹理,以增加路表面的粗糙度,使路面具有足够的抗滑性能,保证行车安全。

  (3)混凝土路面板完成后,应及时养生,养生采用湿草袋覆盖混凝土表面的方法,每天均匀洒水3-5次,这种方法养生,因阳光不能直接照晒混凝土表面,使混凝土面层上下温度变化不会引起缩裂,或采用喷洒塑料薄膜养护剂的方法。无论采用何种方法,均应经监理工程师同意。

  (4)冬季施工时,水泥混凝土面板按冬季施工的要求采取一定的措施。当混凝土拌和物在30℃-35℃时,混凝土路面的施工按夏季施工,采取必要的措施,总之,施工中均符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》确保质量。

  (5)混凝土面板所有接缝凹槽按图纸规定的填缝料填缝。缝槽在混凝土养生期满后及时填缝,填缝前保持缝内干燥清洁,防止砂、石等杂物掉入缝内,填缝料未充分硬结时,不准车辆通行。

  路面施工组织设计方案 4

  一、依据标准:

  1、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-)

  2、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30-)

  3、《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ97-87)

  4、xx首运物流生产办公仓储工程总图运输施工图:U1

  5、根据现场勘察、施工验收规范及规程、业主要求等进行编制。

  二、工程概况:

  1、本工程为xx首运物流有限责任公司顺义分公司生产办公仓储基地工程室外道路。

  2、混凝土路面工程做法:整个厂区新建路面4388m,下铺100mm碎石,上做260mm厚C30混凝土路面,面层拉毛。

  3、透水彩砖地面做法:厂内新建彩砖地面249m,100mm厚 3:7灰土夯实,上铺透水彩砖,水泥勾缝。

  4、路牙:厂区内新建12*30*49.5混凝土立缘石322m,10*20*49.5平缘石98m。

  三、施工准备

  (1)技术准备

  技术人员会审图纸,熟悉相关技术规范及施工工艺,然后分别对各部门技术人员进行技术交底。测量工程师做好施工放样工作。实验室做好原材料试验、检测工作,材料部门已准备槽钢、模板及其它小型机械,技术人员做好施工前各项准备工作以确保水泥混凝土面层施工及时进行。

  (2)材料及主要机具

  1、商品混凝土:商品混凝土各项技术性能指标符合要求,现场坍落度要求15~18cm。混凝土站已联系好并签定合同,其中明确所有我方对混凝土性能的要求。检查输送泵运转正常。

  2、混凝土从搅拌机卸出到浇注完毕延续时间不超过120min,混凝土不得产生分层、离析或初凝现象。

  3、主要机具:汽车泵、15T压路机、打夯机、50振捣棒、抹光机、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁锹、切缝机、钢丝刷等。

  (3)人员准备

  根据施工方案对班组进行交底并明确人员责任及分工,责任落实到人。

  四、主要施工工艺

  (1)施工顺序

  准备工作→地基处理→铺碎石施工→铺设路牙→模板支护

  →混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土摊铺→混凝土振捣→抹光机提浆抹光

  →混凝土拉毛→混凝土养生→锯缝、填缝→成品保护

  (2)地基处理

  1、地基施工时,首先要求清除所有杂填土,且超挖至路面标高以下690mm,用15T压路机碾压3遍,压路机行驶速度20—25米/分钟,轮迹互相搭接20—30cm。每层碾压结束,用环刀土工试验,确保基土压实度大于0.94。厂房边角压路机无法到达处,用打夯机夯实。

  2、本工程已按原设计完成降土方工作,现需夯实回填土方300mm。

  3、上部铺设级配碎石,厚度100mm,碎石粒径5—25mm,拌和均匀铺设后,覆盖碎石层采用15T震动压路机碾压密实,压实系数≥0.94,按要求取样实验。

  4、新近回填土按要求分层碾压或夯实(用环刀土工试验,路床以下0.8m范围内压实度大于0.94,0.8m以下压实度大于0.9以上)全部清除,然后用级配碎石回填。

  (3)路牙施工

  1、路牙石必须挂通线进行施工,按侧面顶面示高标线绷紧,按线砌路牙石,路牙石要安正,切忌前仰后合,侧面顶线顺直圆滑平顺,无高低错牙现象,平面无上下错台、内外错牙现象。

  2、路牙石必须座浆砌筑,座浆必须密实,严禁塞缝砌筑;

  3、路牙石接缝处错位不超过1mm;路牙石必须在中间均匀错缝。

  4、路牙石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观,对弯道部分路牙应按设计半径专门加工弯道石,砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。弧形路牙必须人工精凿后抛光处理。

  5、路牙后背原土夯实,夯实宽度不小于50mm,厚度不小于15mm。

  6、路牙石勾缝:勾缝时必须再挂线,把路牙缝内的杂物剔除干净,用水润湿,然后用1:2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。

  7、路牙石勾缝、安装后适当浇水养护。

  (4)定位放线及支侧模

  1、施工顺序为龙门吊南侧及龙门吊北侧路面交叉施工,最后是龙门吊西侧路面施工。每个区段内横向(30m)隔跨支模,从而做到隔跨浇筑混凝土,待混凝土强度达到设计要求后,利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模使用,进行混凝土的浇筑。路面外模使用路牙或龙门吊基础做模板,内模采用[25槽钢。

  2、施工定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高,混凝土设计厚度260mm,使用槽钢做侧模,具体做法为事先做好¢50钢管(或¢20螺纹钢)支架,间距不大于mm,用DS3水平仪进行抄测,以控制标高。安装模板前应挂通线,按挂线位置把侧模板放在基层上,初步固定其位置,用水准仪检查模板顶部标高是否附合设计要求(可略高1~2mm),并检查模板是否平直,待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定,再在槽钢下方用横向钢筋点焊与立筋和槽钢上,使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。

  3、模板与混凝土拌合物接触表面应涂脱模剂。

  4、在现场随时加水以提高塌落度的做法是绝对禁止的。

  (5)混凝土的摊铺

  1、混凝土采用跳仓浇筑,施工缝应结合伸缩缝一起设置。本工程分龙门吊南侧和龙门吊北侧两个区域,每个区域内纵向间距≤30m隔跨支模,分别对两区域交错浇筑混凝土,待混凝土强度达到设计要求后,利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。

  2、混凝土采用商品混凝土。商品混凝土的拌和根据设计的配合比拌制,直接浇筑坍落度控制在进场时150mm,泵送混凝土160mm。由混凝土罐车运至厂房内,将混凝土自卸入模,出料及铺筑时卸料高度必须控制在1.5米以内,以免产生离析,若发现离析,应重新搅拌。

  3、混凝土的摊铺采用纵向分条的.方法施工,纵向分条的宽度与分隔缝同宽。摊铺从端部开始。当混凝土拌和物倒入模内时,卸料要集中,速度慢,虚厚高出模板2cm左右,必要时进行减料或补料工作,纵横断面符合要求。摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断。

  (6)混凝土的振捣

  1、在混凝土浇筑过程中,要对混凝土进行振捣,以保证混凝土密实。

  2、混凝土表面提浆(采用振动棒)需及时进行,应在混凝土初凝前用浆头覆盖掉露头的石子。

  3、保证振捣密实,严格控制振捣时间,移动距离和插入深度,严防漏振及过振;

  (7)混凝土的抹光

  1、混凝土整平、振实后,静停2h左右(视气温、混凝土坍落度等具体情况而定),使混凝土处在临界初凝期,其判定方法是:脚踩到上面有脚印下沉5mm。

  2、抹光机表面提浆、搓毛、压实:用抹光机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。

  3、采用抹光机开始抹面上工作均匀反复抹光压实,每抹一遍结束后,要待混凝土表面水分蒸发后再进行下一次打抹。

  4、若遇局部表面有不太平整,应立即先进行人补浆抹平,再进行机械抹面。

  5、待整个面层抹平压实,调出原浆后即视为粗抹完成,且粗抹工作应控制在混凝土初凝后不久完成。

  6、平整度复核,机械抹光后用靠尺进行检查,以保证面层的平整度,在不平整的地方,还需用手工加工修补抹平。

  (8)混凝土的拉毛

  根据设计要求,混凝土路面在抹光后,板面应进行拉毛,可采用钢丝刷或排笔,使板面具有明显的横向纹理,深度约0.6-0.8mm。

  (9)养护

  1、面层施工结束后,应及时喷洒养护,薄膜或草包-养护,保持表面湿润,混凝土强度达到设计要求的80℅以上停止养护,一般不少于14天,正常保养周期28天,时间越长越好。

  2、绝对不能出现部分地坪裸露在外,上面既无薄膜,又不洒水的情况。

  (10)地坪缝的处理:

  1、路面采用跳仓浇筑,纵向最大间距不超过30米,相邻的仓分期浇筑。

  2、施工缝:缝内填料应富有弹性的沥青混合料,可用石油沥青、锯未、石棉料,其重量比为8:1:1。

  3、切缝:宽度2-3mm,深度可根据铺设混凝土的'厚度而定。切缝间距6*6米。

  4、切缝时间视气温而定,正常情况下在浇筑后1天左右切割,也可按混凝土强度发展到C10时切割。

  5、地坪与墙、龙门吊等之间采用厚度为10mm泡沫板隔离。泡沫板须高出预计地坪约2cm。地坪施工完成后除去高出部分。

  五、成品保护

  1、提高成品质量保护意识,明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护,上道工序与下道工序应有必要的交接手续,以明确各方的责任。

  2、在施工前需用塑料薄膜对龙门吊、门卫室彩板房进行维护,做好成品保护。

  3、相邻板块施工注意成品保护,其施工间隔应为前期施工路面满足一定强度,一般可为3~5天。

  4、抹面施工时,操作人员要脚穿网格鞋。在养护期间,当面层混凝土强度达到1.2MPa,严禁上人。

  5、养护期间,严禁踩踏或堆放物品,养护7天后方可掀开薄膜,并应有人看管,做好后期防护工作。

  6、施工现场设置围护栏杆,并设专人看护。

  六、质量控制及验收标准

  1、各类现浇整体面层的表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

  2、对于有特殊要求的面层,其质量尚应符合设计要求。

  3、混凝土浇筑前,将模板内的.垃圾、杂物清理干净,并洒水湿润。

  4、浇筑混凝土时,模板上表面的水泥浆要及时清理,以免造成标高超高,随时检查混凝土的上标高。

  5、混凝土的振捣要严格按照规范要求,不得出现漏振和过振的现象。

  6、混凝土浇筑完成后,设专人检查混凝土上表面的平整度,检查工具为2米靠尺和楔形塞尺。

  7、混凝土浇筑完成后要洒水养护,养护时间不得少于7天。

  8、填缝时必须遗留的土壤,锯未等杂物清除干净后,再灌入沥青混合料。

  七、安全管理措施

  除严格贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》各项安全规定外,还应遵守下列安全措施。

  1、工人入场前必须经过安全教育,操作前进行安全交底。

  2、严格执行特殊工种持证上岗教育,操作前进行安全交底。

  3、夜间施工有足够的照明,并派电工跟班作业。

  4、合理布置电源、电线网络,各种电源线应使用绝缘线,并不允许直接固定在钢管和钢模板上。

  5、现场电动机具必须按规定位置保护接地或接零,并必须安装触电保护器,现场使用的电箱、闸刀、触电漏保器必须编号,严格按三级保护用电,做到单机,单触电漏保器,防止触电事故的发生。

  6、现场机械设备必须定机、定人、定岗位,使用前由机电员负责验收工作,机械使用专人操作,定期维护、保养、做好运转记录。

  路面施工组织设计方案 5

  一、混凝土路面冬季施工方案适用范围及编制依据

  混凝土路面冬季施工方案适用于道路大修工程冬季施工。

  混凝土路面冬季施工方案是根据道路大修工程施工设计图纸、现场勘察、施工规范及规程,有关部门的规定等进行的编制。

  二、混凝土路面冬季施工方案执行标准及规范

  1、《砼路工程技术标准》JTGB01-2003

  2、《水泥砼路面施工验收规范》(GBJ97-87)

  3、《水泥砼路面施工技术规范》JTGF30-2003

  4、《公路路面基层施工技术规范》JTJ234-2000

  三、混凝土路面冬季施工条件

  1、设计提供的方位测量基准点和高程测量基准点位置。

  2、施工现场临时设施的布置详见总平面布置图。

  3、施工用电现场振捣、照明采用采用电网供电,安装一台100KV变压器。

  4、施工用水采用水车运输至施工现场。

  四、混凝土路面冬季施工准备

  3.1技术准备

  1)认真审核设计图纸和设计说明书。

  2)混凝土面层原材料已进行试验,并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。

  3.2材料要求

  本工程所有用砼均采用商品砼,配合材料必须符合规范要求。

  3.2.1水泥

  1)采用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级为42.5MPa。

  2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。

  3)对水泥质量有怀疑或出厂期超过3个月或受潮的水泥,必须经过试验,按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。不同品种的水泥不得混合使用。

  3.2.2骨料:冬季施工中对骨料除要求没有冰块雪团外,还要求清洁,级配良好,质地坚硬,不应含有易受冻成分的矿物。所用骨料的储备地点应选择地势高不积水的地方。

  3.2.3外加剂:防冻剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB8076)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)的有关规定。

  防冻剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证性能检测报告,进场后应取样复试,并应检验外加剂与水泥的适应性。有害物含量检测报告应由相应资质检测部门出具。

  3.2.4水:采用净水,即一般饮用的自来水及天然水,因其不含有导致延缓水泥正常凝结、硬化的杂质以及引起导致混凝土腐蚀的离子。

  3.2.5钢筋:混凝土路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品种、规格、级别、质量应符合设计要求,钢筋应顺直,不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告单,进场后应按规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。

  3.3机具设备

  1)搅拌、运输机具:混凝土搅拌运输车、洒水车等。

  2)振捣机具:平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。

  3)其他工具:混凝土切缝机、纹理制作机、灌缝机、移动式照明设备等。

  4)抹面机具:电抹子、木抹子、铁抹子等。

  5)施工测量和检验试验仪器设备。

  3.4作业条件

  1.混凝土路面施工应在基层施工完毕,经检测各项指标达到设计和规范要求,并经监理工程师同意后进行。

  2.基层表面应清理干净。

  五、施工组织管理

  4.1项目组织体系。

  为优质高效地完成本工程,我公司抽调具有丰富施工经验的管理人员,实行项目经理负责制,以项目合同和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能,全面履行与业主签订的施工合同。项目经理部严格按照质量体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机辅助管理相结合的`科学管理体制,本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则,以塑造精品为目标,发挥企业管理优势和以往施工经验,对工程施工进行综合的管理、组织、协调、控制,确保本工程实现一流的工程质量,一流的施工速度,一流的施工管理,一流的文明施工。出色的实现我单位的质量方针和本工程的质量目标,实现对业主的承诺。附现场管理机构图。现场管理机构网络图如下:

  4.2组织机构主要部门的职责。

  项目经理部下设施工组、技术组两大组。其职能如下:

  施工组:负责工程施工进度计划编制,计划执行情况的检查及计划的调整;负责施工生产调度,协调施工;负责机械及运输设备调度;负责安全生产、文明施工、临时水电、总平面管理等。控制项目施工质量,进场材料的质量;制定安全防护措施并负责检查验收;同时负责安全管理,主管工程的安全生产、安全保卫及消防工作,负责与环保、环卫、治安等政府职能部门的沟通与协调。

  技术组:负责工程技术管理;负责各专业、各工种之间的技术协调;解决工程中的`技术问题和技术变更,负责施工组织设计和各种技术方案方案编制、对各班组进行技术交底;负责项目工程技术资料的收集与整理;负责计量、检验、试验工作。

  各职能负责人在项目经理的统一领导下,各行其责,互相协作,以追求建造精品,创造名牌为己任。为业主提供满意服务;为本单位创效益、争荣誉。

  六、施工工艺

  5.1工艺流程

  测量放线→模板制作安装→混凝土搅拌、运输→铺筑混凝土→混凝土振捣、整平→混凝土抹面、压实→切缝、清缝、灌缝→养生

  5.2操作工艺

  5.2.1测量放线

  根据设计文件及现场资料放出道路中线和边线。除在道路中线上每20m设一中线桩外,同时在胀缝、曲线起讫点和纵坡转点位置也应设置中线桩,并在中线桩两侧相应位置设置边桩。主要控制桩应设在路旁稳定的位置,其精度应符合有关规定。在离道路边线适当位置每50m设一个临时水准点,以便施工中对路面高程进行复核。

  5.2.2模板制作、安装

  本工程采用28a槽钢制作。

  安装时测量地面标高,每10米一个点打钢筋并拉线,控制模板顶面标高。为确保不漏浆,模板底面用砂浆垫平堵塞;槽钢加固采用在砼侧打钢钉外侧法兰螺丝斜撑,法兰螺丝一端固定在槽钢顶面一端固定在地面,调整法兰螺丝直至符合要求。根据设计要求,本工程砼路面横断面半幅分为2幅进行浇筑,从中到边宽度分别为3.5米、3.5米,本标段拟先进行右幅浇筑,再进行左幅浇筑的施工程序。

  5.2.3混凝土的搅拌、运输

  5.2.3.1原材料

  1)水泥

  根据合同要求,本工程设计砼强度等级为C25级,水泥采用天泰普通硅酸盐42.5级水泥。

  2)砂石料

  砂料采用杏花山碎石,经过试验各种指标均达到要求;

  砂子采用白河中砂。

  3.掺和料及外加剂

  掺合料采用南阳渝达1级粉煤灰

  外加剂采用南阳市圣佳HZ—2外加剂。

  4.钢筋

  砼路面钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋采用水城钢铁公司生产的钢筋,各项技术指标均符合国家标准的技术要求。

  1)混凝土最大水灰比冬期施工不应大于0.46。混凝土拌合物的坍落度宜为l00mm~140mm。

  2)商家提供的商品砼必须满足一下要求:

  混凝土原材料必须准确计量,不应超过下列规定:水泥±1%,粗细骨料±2%,水±1%,外加剂±1%;

  搅拌机装料顺序,宜为砂、水泥、碎(卵)石。进料后,边搅拌边加水;

  5.2.4铺筑混凝土

  1)混凝土板块分格、分幅及跳仓顺序应根据施工设计图纸的要求,在保证混凝土浇筑流水作业和提高模板周转次数的前提下进行分格、分幅及跳仓施工。

  2)混凝土拌合物铺筑前,应对模板支撑、基层的平整、润湿情况、钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。

  3)应从模板一端入模卸料。

  4)铺筑工作须在分缝处结束,不得在一块板内有接茬。

  5.2.5钢筋安装

  传力杆钢筋加工应锯断,不得挤压切断,断口应垂直、光圆,并用砂轮打磨掉毛刺。

  5.2.6接缝施工

  1)胀缝

  ①胀缝应与路面中心线垂直;缝壁必须垂直;缝隙宽度必须一致;缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料,下部应设置胀缝板。

  ②固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线,其误差不得大于5mm。传力杆的固定,可采用顶头木模固定或支架固定安装的方法,并应符合下列规定:

  a.顶头木模固定传力杆安装方法,宜用于混凝土板不连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过端头挡板,固定于外侧定位模板中。混凝土拌合物浇筑前应检查传力杆位置;浇筑时,应先铺筑下层混凝土拌合物用插入式振捣器振实,并应在校正传力杆位置后,再浇筑上层混凝土拌合物。浇筑邻板时应拆除顶头木模,并应设置胀缝板、木制嵌条和传力杆套管。

  b.支架固定传力杆安装方法,宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过胀缝板和端头挡板,并应用钢筋支架固定就位。浇筑时应先检查传力杆位置,再在胀缝两侧铺筑混凝土拌合物至板面,振捣密实后,抽出端头挡板,空隙部分填补混凝土拌合物,并用插入式振捣器振实。

  2)缩缝的施工方法,应采用切缝法。当受条件限制时,可采用压缝法。

  压缝法施工,当混凝土拌合物做面后,应立即用振动压缝刀压缝。当压至规定深度时,应提出压缝刀;用原浆修平缝槽,严禁另外调浆。然后,应放入铁制或木制嵌条,再次修平缝槽,待混凝土拌合物初凝前泌水后,取出嵌条,形成缝槽。

  3)施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合。施工缝应与路面中心线垂直,施工缝传力杆长度的一半锚固于混凝土中,另一半应涂沥青,允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。

  4)纵缝

  ①平缝纵缝,对已浇混凝土板的缝壁应涂刷沥青,并应避免涂在拉杆上。浇筑邻板时,缝的上部应压成规定深度的缝槽。

  ②企口缝纵缝,宜先浇筑混凝土板凹榫的一边;缝壁应涂刷沥青。浇筑邻板时应靠缝壁浇筑。

  纵缝设置拉杆时,拉杆应采用螺纹钢筋,并应设置在板厚中间。设置拉杆的纵缝模板,应预先根据拉杆的设计位置放样打眼。

  5)混凝土板养护期满后,缝槽应及时填缝。在填缝前必须保持缝内清洁,防止砂石等杂物掉人缝内。

  5.2.7混凝土的振捣、整平

  1)混凝土板靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣,再用平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时,应重叠l00mm~200rnm,然后用振捣梁振捣拖平。有钢筋的部位,振捣时应防止钢筋变位。

  2)振捣器在每一位置振捣的持续时间,应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。

  3)当采用插入式与平板式振捣器配合使用时,应先用插入式振捣器振捣,后用平板式振捣器振捣。插入式振捣器的移动间距不应大于其作用半径的0.5倍,其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板和钢筋。

  4)振捣时应辅以人工找平,并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动,应及时纠正。

  5.2.8混凝土抹面、压实

  (1)修整时应清边整缝,清除粘浆,修补掉边、缺角。

  (2)抹面

  1)第一遍抹面:振捣梁整平后,用压光机采用揉压方法,将混凝土板表面挤紧压实,压出水泥浆,至板面平整,砂浆均匀一致,一般约抹3~5次。

  2)第二遍抹面:等混凝土表面无泌水时,再做第二次抹平,将析水全部赶出模板。

  3)第三遍抹面:在析水现象全部停止、砂浆具有一定稠度时进行,使用压光机赶光压实。

  4)抹面时操作人员必须在跳板上操作,不能踩蹬混凝土板面。

  5.2.9切缝、清缝、灌缝

  1)当采用切缝法设置缩缝时,采用混凝土切缝机进行切割,切缝宽度控制在4mm~6mm。

  2)切缝法施工,有传力杆缩缝的切缝深度应为1/3~1/4板厚,最浅不得小于70mm;无传力杆缩缝的切缝深度应为1/4~1/5板厚。当混凝土达到设计强度的25%~30%时,应采用切缝机进行切割。切缝用水冷却时,应防止切缝水渗人基层和土基。

  3)切缝后、填缝前进行清缝,清缝可采用人工抠除杂物、空压机吹扫的方式,保证缝内清洁无污泥、杂物。

  4)灌入式填缝

  灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行,填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密不渗水;

  填缝料的灌注深度宜为30mm-40mm。当缝槽大于30mm-40mm时,可填入多孔柔性衬底材料。填缝料的灌注高度,冬季施工宜稍低于板面;

  热灌填缝料加热时,应不断搅拌均匀,直至规定温度。当气温较低时,应用喷灯加热缝壁。施工完毕,应仔细检查填缝料与缝壁粘结情况,在有脱开处,应用喷灯小火烘烤,使其粘结紧密。

  5.2.10养生

  1)混凝土板压实成活后,应及时养生,养生应根据施工工地情况及条件,选用土工布养生等方法。本工程采用混凝土三次抹面完成后,覆盖一层塑料膜,上面再覆盖一次毡毯,达到保温保湿效果。

  2)混凝土板在养生期间和填缝前,应禁止车辆通行。在达到设计强度的40%以后,方可允许行人通行,但禁止机动车辆通行。

  4)养生时间根据本工程混凝土施工时间,宜为14-21d。养生期满方可将覆盖物清除,板面不得留有痕迹。

  5)养生期间应保护塑料薄膜的完整。当破裂时应立即修补。

  5.2.11模板的拆除

  1)拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定

  2)拆模应仔细,不得损坏混凝土板的边、角,尽量保持模板完好。

  3)混凝土达到设计强度时,可允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时,混凝土板应达到设计强度的80%以上,其车辆荷载不得大于设计荷载。混凝土板的强度,应以同条件混凝土试块强度作为依据。

  5.3冬期施工注意事项:

  5.3.1混凝土路面在弯拉强度尚未达到1.0MPa或抗压强度尚未达到5.0MPa时,应严防路面受冻。

  5.3.2混凝土拌合物的浇筑温度不应低于5℃。当气温在0℃以下或混凝土拌合物的浇筑温度低于5℃时,应将水加热搅拌(砂、石料不加热);如水加热仍达不到要求时,应将水和砂、石料都加热。加热搅拌时,水泥应最后投入。材料加热应遵守下列规定:

  1)在任何情况下,水泥都不得加热。

  2)加热温度应为:混凝土拌合物不应超过35℃,水不应超过60℃,砂、石料不应超过40℃。

  3)水、砂、石料在搅拌前和混凝土拌合物出盘时,每台班至少测四次温度;室外气温每4h测一次温度;混凝土板浇筑后的头两天内,应每隔6h测一次温度;7d内每昼夜应至少测两次温度。

  4)混凝土板浇筑时,基层应无冰冻,不积冰雪,模板及钢筋积有冰雪时,应清除。混凝土拌合物不得使用带有冰雪的砂、石料,且搅拌时间应比规定的时间适当延长。

  5)混凝土拌合物的运输、铺筑、振捣、压实成活等工序,应紧密衔接,缩短工序间隔时间,减少热量损失。

  6)应加强保温保湿覆盖养生,可先用塑料薄膜保湿隔离覆盖,再采用草帘、毡毯等在其上保温覆盖。遇雨雪必须再加盖油布、塑料薄膜等。

  7)冬期施工时,应在现场增加留置同条件养护试块的组数。

  8)冬期养生时间不得少于28d。允许拆模时间也应适当延长。

  5.4安全与防火措施

  a、施工直接接触汽源热水,要防止烫伤。

  b、现场使用的锅炉、火坑等使用焦炭时应有通风条件,以防止煤气中毒。

  c、现场建立防火组织机构,及防火工具。

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  地下室施工组织设计方案 1

  一、地下室外墙渗漏水工程概况

  工程地下室防水设防标准为GB50108-20xx《地下工程防水技术规范》二级防水等级。地下室外墙防水采用结构自防水混凝土加卷材外防水,50厚聚苯板保护层。

  二、地下室外墙渗漏水工程施工准备

  2.1技术准备

  2.1.1施工方法的选择

  防水工程是关系到工程使用功能的一项重要指标,它是工程施工过程中的一项重点工程、难点工程。施工方法和方案的选择对工程施工质量的好环有着直接的影响。

  本工程的地下室外墙SBS防水卷材采用热熔法满粘施工。

  2.1.2工程开工前,先组织工程技术人员进入施工现场,了解现场情况,进一步弄清工程特点,解决施工技术与实施工艺之间的矛盾。

  2.1.3技术交底

  防水工程施工前,由专业工长根据施工图纸和现行的国家规范要求结合本工程的实际情况对施工班组进行书面交底。交底内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法,工程质量标准,保证质量的技术措施等。并经过现场技术负责人的审核后严格执行。

  2.2现场准备

  2.2.1外墙面对拉螺栓应预先割掉,木垫块取出后用水泥砂浆抹平。

  2.2.2基层应清理干净,混凝土接缝处理平整,阴阳角处作成圆弧形或135°折角。

  2.2.3基层表面应干燥,含水率不大于9%(将1米见方的卷材盖在基层表面上,静置3h左右,若覆盖处表面无水印,且紧贴基层一侧的卷材无结露现象,即认为基层含水率小于9%)。

  2.3材料准备

  本工程地下室外墙防水选用3mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材。防水卷材的外观质量、品种规格应符合地下工程防水技术规范(GB50108-20xx)和地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-20xx)的有关规定要求。

  聚酯胎防水卷材主要物理性能指数:

  项目性能要求

  拉伸性能拉力(N/50mm)≥800(纵横向)

  最大拉力时延伸率(%)≥40(纵横向)

  低温柔度(℃)≤-15

  R=15mm,弯180°,无裂纹

  不透水性压力0.3Mpa,保持30分钟不漏水

  本工程所用防水材料在进场时,必须有出场合格证、质量检验报告,并经过现场抽样复试合格后方可投入工程使用。

  2.4机具准备

  主要施工机具一览表

  名称规格单位数量用途

  钢丝刷把10清理基层

  铲刀/扁铲把20清理基层

  扫帚把10清理基层

  滚刷把20刷基层处理剂

  剪刀把10裁剪卷材

  壁纸刀大号把10裁剪卷材

  墨线盒个2弹线

  钢卷尺5/50米把20/1丈量尺寸

  喷灯3公斤个10烘烤卷材

  2.5人员准备

  本工程工期紧,质量要求高。根据工程情况,计划进场技术熟练的防水工20人,所有进场人员服从项目部的统一管理。

  三、地下室外墙渗漏水工程施工方案

  3.1工艺流程

  基层清理→底胶涂布→复杂部位增强处理→加热器加热卷材表面→卷材铺贴→排气→压实→刮封接口→保护层施工。

  3.2施工要点

  3.2.1基坑降水

  为了保证正常施工,施工期间必须持续降水,使基坑底部的水位低于底板混凝土上表面300mm以下。

  3.2.2基层处理

  1检查基层的平整和干燥情况,对高低不平或凹坑较大的部位,可以用1:3水泥砂浆抹平,对突出墙面的异物、浮浆等用扁铲铲平,并清理干净。

  2对阴阳角用水泥砂浆做成均匀一致、平整圆滑的.圆弧形或135°折角。

  3.2.3涂刷基层处理剂

  在已经处理好的基层上用滚刷满涂基层处理剂,不可漏涂或者漏底,涂刷的基层处理剂应该均匀,在第一层基层处理剂干燥以后再涂第二遍。在第二遍基层处理剂刷完8小时并干燥以后,在铺设之前现在基层上画好粉线,确定卷材铺贴位置和搭接尺寸后进行试铺。

  3.2.4复杂部位增强处理。

  阴阳角及混凝土接缝处等部位在在铺贴防水层前,用墙体同种防水卷材作附加增强处理,防水附加层宽度500mm。附加层施工完毕验收合格后方准进行墙面大面积卷材铺贴。

  3.2.4铺贴卷材

  1卷材防水层应从阴阳角部位逐渐向上铺贴,阴阳角部位的第一块卷材,平面与立面各贴半幅,然后在已铺卷材的搭接边上弹出基准线,再按线铺贴卷材。

  2两幅卷材短边和长边的'搭接宽度均不小于100mm。

  平面卷材铺贴方法

  3喷灯加热卷材应均匀,烘烤时间不易过长(烘烤时间过长会导致胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离或烧穿卷材),烘烤到卷材底部胶层呈黑色光泽并伴有少量气泡即可。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,排除卷材下面的空气,并辊压粘结牢固,不得有空鼓、皱折。铺贴后的卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得有扭曲。

  4卷材搭接缝及收头的位置必须粘接牢固,接头处的卷材必须100%烘烤,粘接时必须有熔融的沥青从边端挤出,并立即用刮刀将挤出的热熔胶刮平,沿边端封严。

  5卷材搭接缝施工方法:

  1)先将已经铺好的下层卷材表面的防粘隔离层熔掉,为了防止烘烤到搭接范围以外的卷材,使用烫板沿搭接粉线移动,火焰随烫板移动。这样,火焰就不会影响到其他部分的卷材

  2)粘贴搭接缝:一手用抹子或者刮刀将搭接缝卷材掀起,另一手持汽油喷灯,从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面,随烘烤熔融随粘贴,并将熔融的沥青挤出,用刮刀刮平。搭接缝或者收头粘贴后,再用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压严实。

  3.2.5后浇带处理

  后浇带处在地下室外墙外侧预先用混凝土预制板进行封闭,室内用螺栓将混凝土预制板拉紧,外侧抹灰后做卷材防水。

  3.3质量标准

  3.3.1主控项目

  1卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。

  检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。

  2卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

  检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

  3.3.2一般项目

  1卷材防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。

  检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

  2卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

  检验方法:观察检查。

  3侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密。

  检验方法:观察检查。

  4卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

  检验方法:观察和尺量检查。

  4.4质量验收

  4.4.1检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。

  4.4.2每检验批按铺贴面积每100m2抽查1处,每处10m2。

  四、地下室外墙渗漏水工程成品保护

  4.1卷材在运输及保管时平放不高于四层,不得横放、斜放,应避免雨淋、日晒、受潮,以防粘结变质。

  4.2已铺贴好的卷材防水层,应及时采取保护措施。操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业。

  4.3穿墙管道根部等,不得碰坏或造成变位。

  4.4卷材铺贴完成后,要及时做好保护层。留槎的卷材要妥加保护,防止断裂和损伤;卷材铺完后,其顶端应给予临时固定,并加以保护。保护层做好后及时进行回填土。

  五、地下室外墙渗漏水工程安全环保措施

  5.1卷材、汽油等物品设立专用库房,保持通风,配齐干粉灭火器等消防器材,指定防火负责人。

  5.2现场动用明火应经主管领导批准,并备有消防器材。操作工应受专门培训、持证上岗,作业前办理用火手续,并配备适当的看火人员,随身携带灭火器具。

  地下室施工组织设计方案 2

  一、工程概况及编制依据

  1、工程概况:

  山东中润济南世纪成二期工程(ⅰ、ⅳ区)位于济南市历下区窑头路西首。ⅰ区和ⅳ区各由两栋办公楼和裙楼组成,办公楼为现浇混凝土框架—核心筒结构,基础为筏板基础,裙楼为现浇混凝土框架结构,基础为独立柱基。其中ⅰ区主楼地上24层,地下2层;裙楼地上3层,地下2层;ⅳ区主楼地上22层,地下3层,裙楼地下3层。本工程地下室外墙防水采用js复合防水涂料,厚1mm,防水层位置从外墙基础底到裙房地下室顶或散水底标高,具体位置按设计要求。

  2、编制依据:

  1)《地下防水工程施工及验收规范》(gbj208-83)

  2)本工程的设计图纸及设计变更;

  3)山东省《建筑做法说明》l96j002。编制依据:

  4)《建筑施工手册》(第四版)

  二、施工准备:

  1、材料:js复合防水涂料,有出厂合格证并经复试合格后方可使用。

  2、主要工具:电动搅拌器,搅拌桶,小铁桶,橡胶刮板,滚动刷等。

  3、作业条件:

  1)搭设好施工操作架,地下室外架顶部满铺跳板,并铺一层密目安全网;首层搭设水平防护挑网。

  2)防水基层清理干净,清扫浮灰,基层表面要平整,无起砂、龟裂现象。在防水层上口部位的外墙上弹好通长水平墨线。

  3)防水基层隐检验收合格。

  4)注意收听天气预报,有雨天气不得施工。

  三、施工工艺

  工艺流程:

  1、基层处理:

  先将地下室墙面止水螺杆处的小木块剔除,并将螺栓杆周围剔成喇叭状,深20~30mm,然后用割枪将螺栓杆从根部割除,将栓孔洗刷干净并用1∶2的水泥砂浆(内掺12%膨胀剂)填实,表面分两次压实抹平。

  将外墙面上的砂浆、浮灰清理干净,墙面凸出物用磨光机打磨平整,基础面及凸凹不平处用1∶2水泥砂浆补平,然后满刮2遍水泥腻子,阴阳角应做成圆弧角。外墙面必须干燥,含水率<12%。

  2、涂刷底涂:在基层上先刷一层底涂,底涂料按规定的比例配置。底涂用滚动刷涂刷、橡胶板刮平。涂刷要均匀,不得漏涂。防水涂料涂刷时,首先从楼体西北角上部开始,然后沿外墙向两边延伸。

  3、底涂干燥后(正常气温下约12小时),涂第一道涂层,涂层用橡胶刮板刮平,厚度要均匀一致,内部不得存有气泡。涂料使用前,要用电动搅拌器搅拌均匀,涂料中不含团粒。在阴阳角部位及出墙面管道根部,均要粘贴一道玻璃网布,宽度不少于40cm。

  4、第一道涂层实干后,即刮涂完成约12小时后,刮涂第二道涂层。

  5、涂刷时,先涂刷阴阳角、管根部位,异型复杂部位,管根上翻100—150mm其余上翻高度均按设计要求进行。要选择适当得工具(磙子、刷子等)。涂料如有沉淀应随时均匀。每层涂刷必须按规定用量取料,且不能过多或过少;涂刷要均匀,不能有局部沉淀,要多滚几次,使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实;各层之间的.时间间隔以前一层膜干固不粘结为准。

  6、特殊部位处理:

  a1楼西侧地下车道防水需施工至垫层顶,北侧基础梁部位暂将防水层涂刷至梁边位置,待门厅基础梁施工完毕后,在梁根部位粘贴双层玻璃网布,涂刷防水层。

  7、防水施工时要注意天气变化情况,有雨天气严禁进行防水施工。雨天过后,必须待墙面充分干燥后方可继续进行防水施工。

  8、防水保护层施工:本工程地下外墙防水保护层为50厚聚苯板(容重15kg/m3),在土方回填时边回填边铺贴,具体方法详见《土方回填施工方案》。

  四、技术管理措施

  1、加强对进场材料的质量检查,按规范要求取样试验。

  2、认真做好对防水基层的检查验收工作。

  3、在施工前,对操作工人做好技术及安全交底。

  4、对每道工序进行分段、分层检查及验收。

  5、加强技术管理,做好防水施工阶段的过程控制。

  五、质量保证措施

  1、所有防水施工人员必须经专业培训,并持证上岗。

  2、防水施工前,先要对所有施工人员进行详细交底。

  3、实行样板制:在进行大面积防水施工前,先做一段样板,总结样板施工部位的优点及缺点,并再次进行现场交底。

  4、每层防水涂料涂刷完毕后,先有操作人员进行自检,经自检合格后报质量员进行验收,经质量员验收合格后方可涂刷下一层。

  六、质量标准

  1、基层必须清理干净,表面平整、坚实,无起砂、龟裂现象,表面无杂物。

  2、防水层与基层之间、各防水层之间粘结牢固,无裂缝、无损伤、无脱层。

  3、防水层涂刷均匀、无漏涂,厚度达到1mm;防水层上口平直,内部无气泡。

  七、成品保护

  1、防水施工时,将基坑四周进行围护,严禁非防水施工人员进入。

  2、防水施工时,如遇雨天,必须用塑料布将刚施工完的防水层进行覆盖,避免雨淋。

  3、拆除操作架、搬运料具时,要避免碰、刮防水层。

  4、涂膜防水施工完后,严禁在防水层上打洞、凿孔,如确需破坏时,应及时通知防水施工人员修好,以防遗漏,造成将来渗漏。

  八、安全生产、文明施工

  1、所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带。

  2、防水施工时,必须先将上方脚手架底部满铺跳板并挂好密目安全网,并按要求设置分层安全防护平网。

  3、防水施工用脚手架必须搭设牢固可靠。

  4、施工现场严禁嬉闹,严禁酒后上班。

  5、夜间施工必须保证有充足的照明。

  6、做到工完场清,施工完成后及时将施工现场清理干净。

  地下室施工组织设计方案 3

  一、工程概况:

  采莲郡小区地下室停车场工程,位于阜阳市沙河路路西侧,七里长沟以北,莲花二路以南。由阜阳市天福房地产开发有限公司开发,由阜阳市第九建筑有限公司承建,由人防工程由安徽永信人防工程建设监理公司监理,由阜阳市人防建筑设计院设计,由安徽水文工程勘察研究院勘察,由阜阳市人防工程质量监督中心站进行监督。

  采莲郡小区地下室停车场工程建筑面积约为3513.2平方米,人防工程为2756平方米。建筑工程等级为三级,设计使用年限为50年,防水等级为二级,耐火等级为一级,抗震设防烈度为7度。安全等级为二级,地基基础设计等级丙类;场地类别三类。

  钢筋混凝土筏型基础。±0.000米相当于绝对标高30.00米,室内外高差650毫米。地下室地面标高为-5.3m,阀形基础底板厚度为350㎜,基础梁高度为1200,地基土开挖到设计标高是-5.80m,属于深基坑施工。建筑物耐火等级地上为二级,地下为一级。合理使用年限50年,抗震设防烈度为7度。

  本工程为地下一层,总建筑面积6269.2m2。地下室底板砼垫层为c15其余砼强度为c30,本工程地下室防水等级为二级、抗渗等级s6,结构外防水为防水涂料外防外涂,涂料采用ch-dps(深层渗透结晶密封剂)型涂料,为确保地下室防水工程的施工质量,特制订本方案。

  二、编制依据:

  根据建设单位提供的由阜阳市人防建筑设计院提供的工程施工蓝图;公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度和iso9002《质量手册》、《程序文件》;该工程现场及周围环境的实际情况;工程所参照的规范《地下工程防水技术规范》gbj108-87、《地下防水工程施工质量验收规范》gb50208-20xx。

  三、施工程序操作:

  1、施工准备:

  1.施工方案应按不同工程情况,预先编制ch-dps(深层渗透结晶密封剂)防水工程施工方案。

  2.施工工具普通农用喷雾器、泵送性喷雾器、高压清洗机、长短把标刷、批刀、凿子、钎子、钢丝刷、锤子、扫把、抹布等工具。

  3.材料准备ch-dps深层渗透结晶密封剂,应原液使用,严禁掺水稀释,适量425#普通硅酸盐水泥,洁净中粗砂、水性乳胶或107胶等用于修补。

  2、基础处理

  1.基础表面的灰尘,杂物应彻底清扫冲洗干净。

  2.混凝土基础应坚实、平整。若有裂缝、蜂窝、酥松等缺陷,应提前修补好。修补时先将ch-dps按1:5的..比例加入水性乳胶或107胶调和修补液,然后用补液调制水泥净浆和水泥砂浆进行修补。

  3.如有穿墙管道,预埋件等情况,应先将其周围剔凿成2-4cm坡度为30度左右的毛面,然后用修补液调制水泥净浆打底,待净浆凝硬化后在用修补液拌合砂浆捣实收面。

  3、喷涂施工

  1.ch-dps用量

  根据基材密实度,孔隙结构等不同,ch-dps用量液不尽相同,混凝土、水泥砂浆基材每公斤ch-dps可喷涂两遍,不小于0.3公斤/平方米。

  2.施工区环境施工区环境温度在5摄氏度—4摄氏度之间,基材表面温度大于2摄氏度,不应在强烈阳光、大风、雨雪等天气施工。如果在强烈阳光天气下施工或在施工面温度接近上限温度时,则应先将基材表面用洁净饮用水喷洒润湿晾干后在进行施工。不应有其他工种交叉施工,相邻施工区不应有扬起粉尘等污染物,施工作业面上不应有施工通道。

  3.基材要求

  基材不能过于干燥,否则将会影响渗透深度,如果基材过于干燥,应先喷洒润湿,晾干表干后在进行防水喷涂施工。一般情况下,混凝土拆除模板后达到表干,水泥砂浆3-7天后达到表干,即可进行防水喷涂施工。

  4.喷涂施工

  喷涂顺序是:先立面,后平面。喷涂施工应整面喷涂当日完成,尽量不要留余面。如果留有余面,应用粉笔做记号,次日施工时先用抹布把记号擦净在施工,余面喷涂应与已喷涂面有150mm的搭接层。

  墙面喷涂时应由上向下,左右喷涂,待第一遍表干没有明显湿印,月10-40分钟,在进行第二遍喷涂。喷涂应使用ch-dps充分均匀的浸透全部施工面。地面喷涂时应从立面根部开始,每次喷涂时应覆盖前道喷涂的三分之一。在平面与立面、立面与立面之间交接处,应喷涂150mm搭接层。

  为使施工面完全润湿饱和,在喷涂施工过程中加以观察,如发现某些局部区域干得过快,应及时加喷一遍,在喷涂施工后约3-5小时达到表干,即可行走和后续工程项目的施工。

  4、质量检查

  喷涂施工后约3-7天后,应对工程进行全面质量检查。首先对墙面进行洒水检查,水会结成珠状滑落,墙面不应有明显扩散状润湿水印。然后对地面作滴水检查,水会在地面上凝聚成珠(团)状。水珠(团)有明显积聚感,并能保持一定时间,不会向四周快速扩散,如果检查没有问题,最后按规定作蓄水检验。

  地下室施工组织设计方案 4

  工程概况

  本工程为深圳市茂隆兴实业发展有限公司开发的十二层民用建筑,位于深圳市洪湖西路。总建筑面积为6075、46平方米,其中地下室建筑面积为616、66平方米。

  本工程地下室防水附加层为非焦油聚氨酯,厚度要求不小于2.5毫米。底板大面积保护层为40厚C20混凝土,地梁处为7厚聚合物水泥砂浆。外侧墙保护层为30厚聚苯乙烯泡沫。

  第二节施工准备

  一、材料准备

  1、聚氨酯防水涂料

  聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的质量应符合下列要求:

  固体含量:不小于94%;

  拉深强度:不小于1.65N/m㎡;

  断裂延伸率:不小于300%;

  柔性:-30°C弯折无裂纹;

  不透水性:0.3N/m㎡,30min不渗漏。

  2、聚酯纤维无纺布

  由聚酯纤维加工而成,主要做涂膜的增强材料,规格60~80g/㎡,拉力100N/50mm,延伸率20%(横向)。

  3、聚苯乙烯泡沫板

  由聚苯乙烯发泡成型制成,用来做混凝土外侧墙防水保护层。其主要技术性能应符合下列要求:

  拉深强度:不小于0.2N/m㎡;

  断裂延伸率:不小于100%;

  直角撕裂强度:不小于23N/25mm;

  吸水率:不大于0.6%。

  4、辅助材料

  主要包括二甲苯(稀释剂和机具清洗剂)、二月桂酸二丁基锡(促凝剂)和苯磺酰氯(缓凝剂)。

  5、机具准备

  主要施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、弹簧秤以及消防器材等。

  二、基层准备

  1、基层表面必须平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述现象存在时,应抹水泥砂浆找平,采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。

  2、与有穿墙套管时,套管按规定安装牢固,收头圆滑。

  3、需要施工防水涂膜的基层表面必须干净干燥。

  第二节施工工艺

  涂膜防水的施工分两部分施工,即混凝土底板防水和侧墙防水。

  一、清扫基层

  把基层表面的尘土杂物认真清理干净。

  二、涂刷基层处理剂

  将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,再用长把滚刷蘸满该混合料,均匀地涂刷在基层表面上。涂刷时不得或露白见底,涂刷量以0、3kg/㎡左右为宜。涂后应干澡5h以上,方能进行下一工序的施工。

  三、涂膜防水层的施工

  1、涂膜材料的配制

  聚氨脂涂膜防水材料应随用随配,配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨脂甲、乙组分按1:1.5的比例配合,注入拌料桶中,用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。

  2、涂膜防水层的操作工艺

  用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料,顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的.基层表面上,涂刷时要求薄均匀一致,对平面基层以涂刷3~4遍为宜,每遍涂刷量为0、8~1.0kg/㎡,对立面基层以涂刷3~4遍为宜,每遍涂刷量为0、5~0、6kg/㎡。防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。

  涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指触基本不粘时,再按上述方法进行下道涂刷。涂刷方向应互相垂直,凡是底板与立墙相连接的阴角部位,应铺设聚酯纤维无纺布进行增加处理。具体作法是在涂刷第二遍涂膜后,立即铺贴聚酯纤维无纺布,并使无纺布平坦地沾在涂膜上,在无纺布上再刮涂混合料,滚压密实,不允许有皱折或空鼓现象存在。经过5h以上的固化后,方可涂刷第三遍涂膜。

  3、平面部位撒砂子隔离层

  在平面部位涂刷最后一遍涂膜后,即在其上均匀撒上一层细砂。使用的砂子应为细砂,使用之前应过筛,以防有石子或过大的砂粒破坏防水涂膜。

  4、浇筑细石混凝土保护层

  在细砂保护隔离层上,直接浇筑40厚的C20细石混凝土作刚性保护层,施工时必须防止机具或材料损伤油和涂膜防水层。如有损伤现象,必须用聚氯酯混合料修复后,方可继续浇筑细石混凝土,以免留下渗漏水的隐患。

  完成刚性保护层施工后,即可根据设计或规范规定,绑扎钢筋并进行结构混凝土的施工。

  5、立面粘贴聚乙烯泡沫塑料保护层

  在立面刮涂的涂膜完全固化,经检查验收合格后,再均匀刮涂一遍涂膜,在该遍涂膜固化前,应立即粘贴3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作软保护层。粘贴时要求泡沫塑料片材拼缝严密,以防回填灰土时损伤防水涂膜。

  6、回填灰土

  完成软保护层的施工后,即可按照设计要求或规范规定,分步回填三七或二八灰土,并应分步夯实。

  四、防水接点施工图

  五、工程验收

  按《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-20xx)涂料防水层要求验收。

  第三节质量保证措施

  一、聚氯酯防水涂料保证质量的关键是:配合比正确,搅拌充分,根据气候条件随拌随用;薄涂多刷,确保厚度,涂刷均匀,养护充分。

  二、严把材料关,防水材料的资料(包括产品合格证、防水材料准用证及防伪标志等)要齐全,材料进场后应现场进行抽样复检。

  三、严格按照施工规范施工,施工前对全体操作人员进行技术交底,精心进行施工。

  四、基层要满足防水施工要求,经有关人员验收合格后,方可进行防水涂料施工。

  五、在浇注混凝土保护层过程中,不慎损坏的防水层要及时修补。

  第四节安全注意事项

  1、施工用的材料必须用密封的容器包装,存放材料的库房和施工现场应通风良好。

  2、存料、配料和施工现场必须严禁烟火。

  3、每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。

  4、材料库房及施工现场应配备消防器材。

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  施工组织设计方案 1

  工程名称:

  工程面积:

  工程地点:

  一、质量方针和实施目标

  1、本公司以一流的服务和设计,严格履行合同,精心施工,创造优质的装饰工程。

  2、工期目标:

  总工程工期:服务目标

  信守合同认真协调与各有关方面的关系,理解甲方及有关部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理监督。

  二、工程概况

  1、装饰项目如下:

  2、清拆工程

  3、天花工程

  4、墙面铺设及LOGO背板安装

  5、间阁工程

  6、行门工程

  7、强弱电工程

  三、施工部署及组织

  A施工平面布置图。

  B施工总平面要求:

  1、甲方供给办公地点:如甲方不能供给材料仓库,项目经理将自行搭建或借办公地点,另外建立一个易燃品仓库二十平米。

  2、施工现场所用电,应采用贴合国标规范的铜心电缆三相五线制和单相三线制,电源应从配电房送到工地配电箱,施工用水由甲方供给水源,水源必须满足施工及消防用水需要。

  3、施工准备工作

  1)进入施工现场,工地项目管理人员指挥工人清理施工现场场所有的障碍物,搭建配电箱,接好临时照明,方可进行清拆,在清拆过程中,不留下任何渣土,随时清运装进编织袋中,集中堆放,晚上再用垃圾车运走。

  2)清拆完毕,组织甲乙双方有关人员再熟悉图纸,参加图纸会审,现场复核,深化施工组织设计,进行施工技术交底,才能施工。

  四、组织机构

  1、本工程公司领导十分重视该项目,公司将按项目法施工要求,成立项目经理部,现场组织管理机构。

  2、工地管理制度:各类标志牌置于醒目处,工人必须统一着装上岗,树立本公司良好的企业形象。施工现场出现垃圾随时清除到指定地点。消防设施放在醒目处,临时用电有专人管理,配备防火员。

  五、施工工序

  再遵顺合同、守信用、保质量的情景下,本公司实施交叉作业方式。

  1、本工程先有电工划出要开的槽,由小工进行开弯管、穿线、木工做门及套、石膏板隔断。

  2、电工顶部线管,铺设完毕,木工进行吊顶施工,水工做上下水管,铺设完毕,由瓦工抹平地面、墙面不平出,进行用水试验三天,如地面漏水必需重新做地面防水。

  3、顶部工程完毕,油工用石膏粉进行填平接口处,贴上绷带,然后进行批灰、打磨、刷墙漆。

  4、门、套及柜做完后,油工进行填补钉眼,刮原子灰,打磨、喷漆。

  5、卫生间闭水试验完成,瓦工进行防水层保护,方能进行铺砖擦缝。

  6、木工在做完顶部、墙面、门及套柜子、前台,最终二遍之前瓦工进行走道地砖及室内、前台、理石铺装。安装卫生间洁具、门口玻璃安装工作,木工安装墙脚线、电工安装灯具。

  7、油工再完成所有油活后,在清理地砖、擦缝、清洁直到完工。

  六、施工工艺说明

  1、施工前木工用水平管找好水平,找到正确的线,依照正确的线进行施工。吊顶、地面平整、门套、电源、插座高度整齐一致。

  2、顶部施工方法:按照水平线,找好高度用墨斗弹好水平线用电锤打眼加木塞钉好四周木方,顶部打好眼,加上膨胀螺栓,挂号竿栓38#主龙骨,再勾50付龙骨,调平后,用自攻螺丝上石膏板。

  3、门套及门

  先找好水平,确定所有门套高度后,用电锤在门洞两侧打孔加木塞,用细木板做低衬,再用两层细木板涂上白乳胶找平用5㎝自攻螺丝进行加固后,再贴上头板。然后收门套线。门用细木板开出10㎝宽条双层涂乳胶每10㎝一条做出框架五厘板钉上,再用面板白乳胶进行压制,压制时间为10天确保门不变形。

  4、墙面和顶部。

  批灰用石膏粉白乳胶掺和填入裂缝等干后贴上绷带,在进行批灰三遍,涂乳胶漆。

  5、门套及门框

  木工做完后,用原子灰先填补有逢处,然后在满刮两遍进行打磨,喷漆一遍,可能出现没有不平处,在填补打磨、喷漆五遍,用360#水沙打磨、喷漆3遍,再用1000#水沙打磨,在喷两遍亚光漆结束。

  6、水、电工

  PVC弯管接头处涂上pvc装也接头胶水进行连接,在槽里面用电锤打孔加木塞,用螺丝拴好钢丝进行PVC管加固,加固后再用水泥填埋直到与墙体持平。水管套丝用麻绳缠好丝牙,涂上清油进行拧接,固定墙体填埋。洁具安装与地面、台面交界处打上白色玻璃胶加以封闭。

  7、瓦工工艺

  找好水平线,打毛地面,用水泥浆涂两遍,用半干半湿水泥砂浆铺在地面,打结实平整,然后用水泥浆涂在地砖上,再用批锤敲平用水平尺检查。

  8、消防系统施工工艺

  依据中华人民共和国国家标准《自动喷水灭火系统施工设计及验收规范》GB50261—96《火灾自动报警系统施工及验收规范〉GB50166—92进行施工的。

  七、安全消防用水用电保证措施

  1、安全小组成员,值班记录对安全险患及时整改

  2、加强施工现场消防管理,消防器材配备齐全,贴合消防要求。

  3、临时用电,值班电工负责检查用电情景。

  4、管理技术人员必须持有效证件才能上岗

  5、施工用电的`闸箱必须有漏电保护开关,使用前进行功能检测,合格后方可使用。

  八、成品与环境保护

  1、进入现场的管理人员和施工人员,必须佩带胸卡。

  2、加强材料堆放管理,坚持工地现场畅通无阻。

  3、各施工班组每一天进行工作面的自我检查。

  4、定期召开礼貌施工会议,组织有关人员进行全面检查。

  5、每一天清运堆放垃圾。

  九、工期时间的保证

  认真履行合同,确保工期,积极配合甲方检查指导。按进度计划正常施工

  十、维修保证

  1、本工程保修一年,在此期间,如工程质量出现问题,本公司保证贵方同志本公司24小时安排技术人员赴现场抢修并负责修好。

  2、本工程保修期内费质量问题,只收取维修成本费用。

  施工组织设计方案 2

  一、工程概况

  本工程为xx道路工程,该路段北起于xx南至xx街,全长约xx公里。本次中标xx路段为道路工程xx段。计划施工工期为xx日历天。

  该道路红线宽度40m,两边再各预留5m绿化带,设双向六车道、两侧非机动车道和人行道。按城市ii级主干道设计,计算行车速度40kmh。

  二、施工总体部署

  2.1、施工准备

  与甲方协议签订之后,本公司根据现场工程实际情景,调动一切进取因素,利用熟悉本地施工条件的优势,就近调集施工人员(中铁十七局)做好上场准备。

  由项目经理带领施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、中心试验室、综合办公室等在本地的人员10人进驻现场,进行前期准备,其余人员在10天内调集完毕,在最短时间内进驻现场。并组织精测人员根据施工图纸及业主供给的原始测量基准点、测量标志、基准线或水准点或其他书面资料,按国家测绘标准和本工程精度要求,对本工程测设施工加密控制网,并及时提交监理单位,直至获得认可,在此同时,施工单位将陆续组织工程所需的各种施工机械、各项设备进场,联系各种材料厂家准备供料计划,并做好开工前的其他工作,按要求向监理单位(山西省安宇建设监理有限公司)提交开工申请报告。

  2.2、各种临时工程及临时设施、施工措施

  2.2.1、施工营地布置

  项目经理部租用当地房屋,施工队住房、料库、值班室、保安室及其他施工用房均利用现有的房屋,材料进场及车辆出入均能够利用现有便道,周围场地较平整。

  2.2.2、施工用水

  施工用水采用老虎口水库里的水或打井取用地下水。

  2.2.3、施工用电

  工程施工用电,附近电力为工业用电,可就近利用,不研究单独设置变压器。

  2.2.4、工地排水

  设置集水坑将水集中、沉淀、过滤后,利用水泵、临时排水通道排入沟渠,局部水位较高处采用井点降水,重点地段雨季施工采取临时覆盖。

  2.2.5、环保及三废处理

  本工程拟集中建立垃圾站,并于环保部门联系统一处理,施工中生活废水、施工污水经与有关部门联系征得同意后,排向指定地点,处理效果到达国家规定的三废处理标准后排放,并征得三废主管部门的同意。

  三、现场恢复

  施工过程中坚持工完料清的原则,每完工一段,在征得监理同意后,需要恢复的立即恢复至原貌;对于临时工程占用场地,完工后按有关规定或协议恢复。

  3.1、工期

  按业主要求本工程将于20xx年3月25日开工,工期575天,准备按期完成。共分三阶段:

  第一阶段---施工准备阶段。计划安排5天(20xx年3月25日~20xx年3月30日),主要安排人员、机械设备、部分材料进场,连接水、电进场,完成对桩交接、线路定位,进行实施性施工组织设计编制、办理各种施工中所需手续,对现场进行复测。

  第二阶段---主体工程施工阶段。计划安排555天(20xx年3月31日~20xx年10月10日),完成全部工程的施工。

  第三阶段---收尾配套阶段。计划安排15天(20xx年10月10日~20xx年10月25日),主要完成缺陷修复、场地恢复、竣工资料编制及工程验交等工作。

  3.2、组织机构

  本工程将根据实际情景组建项目部,实行项目法管理,项目经理负责制。为了安全、优质、按期完成本工程的施工任务,本着精干、高效的原则。我们计划安排具有丰富施工经验的技术、管理人员按项目法组建现场项目部。下设五部二室,即施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、财务部、中心试验室、综合办公室。根据所设置部室制定出各项业务职责,做到分工明确、职权分明。见附图。组建3个工程队分段施工

  四、道路工程的主要施工方法

  4.1、路基工程

  该道路交通量大,施工安全与行车安全在施工过程中占有同等重要的地位。大道穿过龙城大街,该段成为本工程的施工重点也是难点。施工前做好取土场和弃土场的调查、选定,做到有利环保,尽量保护好周围的植被及生态环境,合理调配土石方。

  4.1.1、施工准备

  进场后,根据设计图纸对既有道路情景进行详细调查,掌握第一手资料。

  地质调查核实:施工前搜集详细的工程地质、水文地质及路基设计情景,结合工程实际,掌握本地区地基处理经验和类似工程地基处理经验和使用情景。

  填料的选择及修筑试验段:路基填筑前先对取土场的土样进行土工试验,以确定填料的种类和含水量,贴合规范要求后,方可用于路基填筑。

  对不贴合规范要求的填料,修改取土位置,或采取到达标准的改良、加强压实等措施。施工按规定定期对取土场的土进行抽检试验。

  4.1.2、施工工序

  路基填筑以机械作业为主,人工配合。配置必须数量的挖掘机、装载机、自卸车装运;推土机、平地机整平;振动压路机及小型振动器具压实。为确保施工质量,加快进度,提高施工效率,采用三阶段、四区段、八流程的作业程序组织施工。

  三阶段:准备阶段施工阶段竣工阶段。

  四区段:填筑区平整区碾压区检验区。

  八流程:施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械碾压检验签证路基面整修。

  4.1.3、测量放线工作

  4.1.3.1、恢复定线测量

  在地面上进行中线测量前,应根据设计部门交桩,对导线点及水准点进行复核,根据施工要求,道路每隔200~300m设一临时水准点。

  4.1.3.2、填挖方施工测量

  每一地段开工前应根据设计图纸放线,测设中心桩、边线桩。施工中应经常检查各测量标志,对遗失或位置移动者随时补钉校正。

  4.1.4、路基施工

  4.1.4.1、填筑作业

  基本要求:施工中始终坚持三线、四度,三线即:中线、两侧边线,且在三线上每隔20m插一面小红旗,明确中线、边线的控制点;四度即:厚度、密实度、拱度、平整度。经过控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度;控制住密实度以确保路基的质量及工后沉降不超标;控制拱度以确保雨水及时排出;控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时不积水。

  在路基中心线每200m处设置一座固定桩,在固定桩上标出每层的厚度及标高。每层填土前做出路肩,在路肩两侧每隔50m(局部加密到每隔20m)设置一道临时泄水槽至路基外排水沟,与路基填筑同步进行,确保雨季路基上的水及时从泄水槽中排出,避免雨水冲刷边坡。

  4.1.4.2、分层填筑

  按设计路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实。分层厚度根据填筑压实试验段所确定的工艺参数严格控制,路堤每20m设一组标高点,每层压实厚度不大于30cm,不小于20cm,最大虚铺厚度不超过35cm。地形起伏时由低处分层填筑,由两边向中心填筑。边坡两侧各超填30cm宽,以方便机械压实作业,保证路堤全断面的压实度一致,竣工时刷坡整平。

  根据自卸车容量计算堆土间距,以便平整时控制均匀的分层厚度。

  4.1.4.3、摊铺整平

  填土区段完成一层填筑后,先用推土机初平,再用平地机终平,做到填层面在纵向和横向平顺均匀,以保证压路机的碾压轮表面能基本均匀接触地面进行压实,到达压实效果。摊铺时层面做成向两侧倾斜2%~3%的横向排水坡,以利路基面排水。在推土机摊铺平整的同时,对路肩进行预压,保证压路机进行压实时压到路肩不致滑坡。

  4.1.4.4、洒水、晾晒

  根据试验段所得出的结论,选择最佳控制含水量,路堤填土的含水量控制在wopt+2%~wopt-3%。当含水量超出最佳含水量的+2%时,采取在路基上摊铺、用悬耕机松土晾晒的办法,降低填土的含水量。

  4.1.4.5、机械碾压

  碾压前,先对填筑层的分层厚度和平整度进行检查,确认层厚和平整度贴合要求方能进行碾压。开始碾压时,先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压,然后再用大吨位振动压路机碾压。压实作业按照先压路基边缘,后压路基中间,纵向进退,先慢后快,先静压后振动,由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中,压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分,光轮压路机重叠12轮宽,振动压路机重叠40~50cm,相临两区段纵向重叠2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。

  4.1.4.6、填筑压实的几个特殊处理

  机动车道下的管道、雨水支管等结构物的埋深较浅,回填压实度达不到验标要求时,可用灰土或砂砾对管沟胸腔、管顶检查井及雨水口周围进行处理。如管顶距路床面小于70cm时的排水管道,则采用砼进行3600包封。

  4.1.5、路基整修及翻浆处理

  (1)路基填挖接近设计标高时,应对道路中线位置和横、纵断面路床顶面高程及路床顶面中线两侧宽度按设计要求进行测量,修改不合格项目。

  (2)挖方路基其顶面高程到达设计标高时,需进行碾压,使其压实度贴合设计要求。当土干时,要洒水,使其含水量接近该土壤的最佳含水量时上碾。

  (3)道路路基的土体,因含水量过大,在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹时,一律要进行翻浆处理。局部翻浆的,要挖出换填含水量适宜的土,或将原土进行晾晒,当含水量适宜时,再回填碾压。或将含水量大的土中掺拌干石灰粉,以便降低含水量并加固土体。

  4.1.6、路床整修及碾压

  确定路床的纵向中心线、路床宽度和路床的横坡度。

  为了到达设计要求的路床土基的弹性模量值,路床顶面以下30cm深的土层必须到达有关规范、验标要求的压实度。

  4.1.7、软基处理

  根据设计文件及现场地质勘探情景,该地段(太原市小店区长风街上延至龙城大街段)为软弱地基,采取抛石挤淤的方法来加固地基。具体施工方法如下:

  (1)筑坝围堰:根据道路宽度及设计放坡要求,测量出抛石范围,在边坡3m以外实施土围堰,围堰高出水面1m,围堰顶宽3m。围堰采用粘土,边坡为1:1.2。

  (2)排水清淤:围堰施工完成后,及时抽水清淤,根据现场实际情景确定清淤深度及清淤范围。

  (3)抛填片石:根据填土路基坡脚线位置,抛填1m厚的片石后,其上铺筑5~15cm的嵌缝料,采用挂振50t振动压路机由内向外碾压。碾压至无明显下沉为止;在抛石面同等高度向内侧做2m宽台阶,抛填第二层片石,抛填厚度仍为1m,与第一层抛石工序一样铺筑嵌缝料碾压。至第三层抛填片石,依据施工图设计的填土路基边坡底标高,片石抛至路基边坡底标高以上10cm,再铺筑嵌缝料振动碾压。根据设计标高要求及沉降情景用嵌缝料找平,准备放坡填

  4.2、路面工程

  施工前,严格对下承层进行检查,在贴合规定标高和压实强度的路基上进行路面底基层、基层的施工。施工前选择一段长度为100~200m的路段进行各结构层的铺筑试验,以检验拟定的施工工艺流程和施工方法的合理性、施工组织及施工机械的适应性。经过修筑试验段,优化拌和、运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组合及各工序的衔接,明确各施工人员的岗位职责,提出混合料生产配合比,提出施工标准和方法。

  4.2.1、级配碎石底基层施工

  (1)、配料准确,混合料必须均匀,没有粗细颗粒离析的现象。

  (2)、在最佳含水量时,压实度(按重型击实标准控制)不小于96%。

  (3)、级配碎石所用石料的压碎值不大于35%。

  4.2.2灰土底基层施工

  (1)下承层准备与测量放样

  施工前对下承层按质量验收标准进行验收,并精心加工。之后,恢复中线。

  (2)备料和混合料拌和

  使用的原材料贴合质量要求,使用挖掘机集中进行拌和。

  (3)混合料摊铺

  采用推土机及刮平机按试验路段所求得的松铺系数进行摊铺。

  (4)整平碾压

  混合料摊铺、整型后,按技规所定压实方法进行压实,在平曲线段,压路机由内侧向外侧碾压。路面两侧,多碾压2-3遍。在碾压过程中,如有弹簧、松散、起皮等现象,要及时翻开重新拌和,或用其它方法处理,使其到达质量要求。

  (5)洒水养生

  洒水养生时间不少于7天,未铺基层时,除洒水养生车辆外,禁止其他车辆通行。

  4.2.3二灰碎石底基层施工

  (1)、准备下承层

  底基层施工前,对下承层(填方路基)按规范要求的质量标准检查验收,并经监理工程师批准。使下承层表面平整、坚实,具有规定的路拱,没有任何松散材料和软弱地点。

  (2)、施工放样

  在下承层上恢复中线,直线段每15~20m设一桩,平曲线段10~15m设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩,进行水平测量,在两侧指示桩上用明显标记标出石灰土底基层边缘的设计标高。

  (3)、拌和集料

  集料中超尺寸颗粒予以筛除。生石灰在使用前7~10天进行充分消解。拌合采用500吨小时的强制式粒料拌合机拌合,用8吨自卸车装运。

  拌合时将砾石、石灰和粉煤灰按重量比装入拌合机,在略大于最佳含水量的情景下拌合均匀。拌合合格的混合料及时用自卸车运抵摊铺现场。

  拌合时,拌合的时间和用料称量应准确,加水应准确,应视运输的远近和天气情景,在征得监理工程师的同意后,调整加水量,以保证混合料在压实前到达最佳含水量。

  (4)、摊铺集料

  根据试验段确定的松铺系数,用摊铺机将集料均匀地摊铺在预定的'宽度上,表面力求平整,并有规定路拱。摊铺过程中,应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。除洒水车外,严禁其它车辆在集料层上通行。

  (5)、碾压

  整形后,当混合料处于最佳含水量1%时,进行碾压。用振动压路机在路基全宽内进行碾压。直线段,由两侧路肩向路中心碾压;平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,后轮应重叠12轮宽;后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍。碾压一向进行到要求的密实度为止;同时表面无明显轮迹,一般需6~7遍。压路机的碾压速度,头两遍采用1.5~1.7kmh,以后采用2.0~2.5kmh。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车,以保证稳定土层表面不受破坏。

  (6)、接缝和调头处的处理

  两工作段的搭接部分,采用对接形式。前一段拌和后,留5~8m不进行碾压;后一段施工时,前段留下未压部分,一起再进行拌和。拌和机械及其他机械如必须在上调头时,采取覆盖10cm厚砂砾的办法,保护调头部分表层不受破坏。

  (7)、养生

  二灰碎石底基层在养生期间应坚持必须的湿度,不应过湿或忽干忽湿。养生期一般不少于7天。采取洒水养生的方法,每次洒水后,用两轮压路机将表层压实。养生期间除洒水车外,其它车辆一律禁止通行。

  4.2.4、水泥稳定碎石(砾石)基层施工

  该工程的水泥稳定碎石厚度为20cm。

  4.2.4.1、测量放样

  (1)、在底基层顶面恢复路中线。直线段每15~20m设一桩,平曲线段每10~15m设一桩,并在两侧路肩边缘外设标示桩。

  (2)、在两侧标示桩上用明显标记标出水泥稳定基层边缘的设计标高,以保证摊铺质量。

  4.2.4.2、准备下承层

  水泥稳定基层的下承层(二灰碎石)表面应平整、坚实,具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱地点。下承层的平整度和压实度应贴合设计标准。过路管道回填部位要按照相应结构层要求施工,并与原结构层相接密实无错台。在摊铺基层前将底基层表面洒水润湿,但不能存有积水。

  4.2.4.3、厂拌法施工

  (1)、本工程采用厂拌法生产水泥稳定混合料的方式,拌合采用500吨小时的强制式粒料拌合机拌合,用8吨自卸车装运。

  (2)、厂拌法全路段施工前,应进行实验段的施工。一方面检验工程的材料、配合比、拌合机械、摊铺机械、压路机械和施工工艺;另一方面是确定现场摊铺时虚铺厚度,确定松铺系数,保证压实厚度和密实度,同时总结出最佳碾压程序。实验段完成后,进行施工总结,将总结报告上报监理工程师批复,合格后开始全路段摊铺。

  (3)、拌合时先将水泥、碎石(砾石)按重量比装入拌合机,在略大于最佳含水量的情景下拌合均匀。拌合合格的混合料及时用自卸车运抵摊铺现场。拌合时,拌合的时间和用料称量应准确,加水应准确,应视运输的远近和天气情景,在征得监理工程师的同意后,调整加水量,以保证混合料在压实前到达最佳含水量。

  (4)、测量人员在开始摊铺前,应按设计标高钉好钢钎,并挂好基准线。

  摊铺采用摊铺机完成。控制好摊铺机的运行速度。首先经过试验段施工,确定水泥稳定碎石(砾石)基层的最佳松铺系数、最佳碾压程序,用以指导大面积施工。摊铺过程中如有离析现象设专人点补,以确保摊铺面的均匀平整,沿纵向每隔10m为一断面检测摊铺后的顶面高程,发现问题及时调整。

  (5)、碾压时应非常注意混合料的含水量,并按市政道路路面基层施工技术规范中的操作规程进行。碾压时间控制在水稳基层初凝以前,一般不超过两小时。碾压工作用振动压路机和轮胎压路机完成,自路边向路中碾压错12轮,胶轮压路机错一轮胎宽度。先用振动压路机不挂振碾压一遍,再挂振一挡碾压至密实度到达技术规范标准,最终使用胶轮压路机消除表面轮迹。

  (6)、压实面应无错台、鼓包、坑凹、裂缝和松散情景,不合格的部位应进行整改。碾压时应注意严禁在完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车,碾压成型后禁止一切车辆通行。

  4.2.4.4、养生

  (1)、成品表面洒水养生,坚持7天表面湿润。如遇炎热天气,来不及洒水时,可使用彩条布覆盖成品表面。

  (2)、养生期间禁止车辆通行,并派专人进行交通管制。

  (3)、养生期结束,应按设计要求立即喷洒沥青封油层。

  4.2.4.5、检验与验收

  对已完成的水泥稳定基层在自检合格的基础上报监理工程师抽检,合格后方可进行下一步工序施工。

  4.2.5、沥青混凝土路面面层施工

  本工程路面面层做法为:0.5cm封油层+5cmac-25沥青砼(方孔筛)+4cmac-16沥青砼(普通沥青)。

  4.2.5.1、喷洒封油层

  水稳基层施工完毕,报监理工程师检验合格后进行封油层施工。封油层用沥青洒布机进行喷洒,要求喷洒均匀,无空白现象发生。每平方米喷洒用量0.8~1.2千克。

  4.2.5.2、普通沥青混合料拌和各种规格冷骨料由五格冷料仓经过调速电机控制的小皮带放料到主皮带上,完成骨料的粗配,主皮带把粗配料送入滚筒,经过燃烧器对骨料加热,由热电偶监测料温,自动调节燃烧器的风油比,使骨料温度到达设定值。热料经提升机进入振动筛,把热料按目标配合比的规格要求分筛到不一样的热料仓(筛网尺寸可根据要求更换),由计算机控制各热料仓拉门,按输入的生产配合比自动配料、计量,然后放料到搅拌锅进行搅拌,同时添加经计算机配比控制计量的石粉及沥青,拌和40秒后,完成成品料的生产。

  4.2.5.3、运输

  材料运输至现场应注意以下问题:

  ⑴、来料的温度必须要满足摊铺温度,即不低于110℃~130℃,不超过160℃为宜,为此在现场应有质量人员对油温进行测定。

  ⑵、车辆等候时,相互之间应有必须的距离,倒车、停车、卸载应设专人指挥,防止运输车辆与摊铺机发生碰撞影响摊铺质量。

  ⑶、自卸车卸料后应将负载卸净,并听从指挥离开,避免粒料倒在摊铺机受料斗外影响摊铺工作正常进行。

  4.2.5.4、摊铺

  ⑴、高程控制:施工中除底面层挂金属线以外,中、表面层采用浮动基准梁控制平整度和厚度的施工方法。

  ⑵、沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿,摊铺速度应根据拌合机产量,施工机械配套情景及摊铺层厚度、宽度确定,下面层为2米分钟,中表面层为3米分钟。

  在摊铺过程中,摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动,两侧应坚持有不少于送料器高度23的混合料,并保证在摊铺机全宽度段面上不发生离析,在熨平板按所需厚度固定后不得随意调整。

  ⑶、本工程使用titan423沥青摊铺机完成沥青砼的摊铺工作,用机械摊铺混合料时,不应用人工反复修整。

  4.2.5.5、碾压

  碾压过程是面层施工中的重要环节,应合理的选择压路机组合方式及碾压步骤,沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机、振动压路机、胶轮压路机组合。沥青混合料的压实按初压、复压、终压3个阶段进行。

  初压:应在混合料摊铺后较高温度下进行,并不得产生推移、开裂,压实温度在110℃~140℃范围;压路机应从外侧向中心碾压,相邻碾压带应重叠30cm;初压应采用轻型钢筒压路机或关掉振动的压路机碾压两遍,初压后检查平整度及路拱,必要时作适当修整。

  复压:复压宜采用重型的振动压路机,碾压遍数不宜少于4~6遍,到达要求的压实度,并无明显轮迹;使用振动压路机时,相邻碾压带重叠宽度为10~20cm,振动压路机倒车时应先停止振动,并在向另一方运动后再开始振动,以避免混合料构成鼓包。

  终压:终压应紧接在复压后进行,终压可选用双轮钢筒式压路机或关掉振动的振动压路机碾压,不宜少于两遍并无轮迹其压实终了温度为钢轮压路机不低于70℃,轮胎压路机不低于80℃。

  4.2.5.6、接茬处理

  (1)纵向接茬

  采用热接茬,此时两条毗邻摊铺带的混合料都还处于压实前的热状态,所以纵向接茬易于处理,且连接强度较好。毗邻摊铺带的搭接宽度约2~5cm。

  (2)横向接茬

  前后两条摊铺带横向接茬质量的好坏对路面的平整度影响很大,它比纵向接茬对汽车行驶速度和舒适性的影响更大。

  处理好横接茬的一个基本原则是,要将第一条摊铺带的尽头边缘锯成垂直面,与纵向边缘成直角,并在接茬处涂刷浮化沥青或粘结油。

  五、路缘石的安装

  路缘石的施工采用青石制品,规格、尺寸根据设计要求制作,现场收料时需认真进行成品质量检验,合格后方可使用。

  根据施工图确定的路缘石平面位置和顶点标高排砌。道路直线段用100cm路缘石,曲线半径大于15.00m时采用100cm或60cm的路缘石,曲线半径小于15.o0m或圆角部分,视半径大小,用60cm或30cm的路缘石。相邻之间接缝必须对齐,缝宽为1cm。施工中要注意:

  (1)、路缘石的垫层采用c10水泥砼,在其下为10cm的碎石或旧料。

  勾缝用10mpa的水泥砂浆,灌浆必须饱满嵌实,平石勾缝以平缝为宜,路缘石勾缝为凹缝,深度0.5cm,接缝要进行三天以上的湿法养护。

  (2)、在做完基层后,按照设计边线或其他施工基准线,准确放线、定桩。路缘石安放须稳固,做到线段直顺,曲线圆滑。顶面平整无错牙,勾缝饱满严密,整洁坚实。

  (3)、雨水口处路缘石安放,应与雨水口施工配合,做到安放牢固,位置准确。

  六、人行道施工

  本工程人行道设计的结构层为10cm级配碎石+12cm水泥稳定层+3cm水泥砂浆+6cm面层铺装,人行面层道铺装材料根据设计要求,现场收料需进行成品质量检验合格后方可使用,各种面层材料要求表面光洁,色泽均匀清晰,尺寸贴合设计要求,强度贴合要求。

  人行道板施工要点:

  (1)、土路基要在接近最佳含水量时,用小型压路机压实,要求做到表面平整、密实。

  (2)、级配碎石应预先筛分成3~4个不一样粒径,单个颗粒最大粒径应不大于圆孔筛40mm,方孔筛31.5mm,破碎率应大于70%,压碎值不大于30%。

  (3)、水泥稳定层采用现场机拌,一次性摊铺成型,施工方法及质量要求与道路基层相一致。

  (4)、水泥砂浆用于找平和铺砌人行道板的作用,施工时要严格控制含水量,一般要求是捏起来能成团,便于铺设上层的各种面层材料。小方块铺砌时要求表面湿润,有利于砂浆与预制块的结合。

  (5)、铺筑人行道板一般采用放线定位法顺序铺砌,板底应紧贴砂浆层,饱满、密实,不得有虚空现象。

  (6)、经常用3米直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度,发现不贴合要求的及时整修。面层与其它构筑物接顺,不积水。

  (7)、美观是道路工程人行道施工质量控制的关键,面板底的水泥砂浆找平层应平整、密实,上下层结成整体,相邻板块紧贴,表面平整,线条挺括,图案拼装正确。

  七、防汛措施

  1、项目部成立防汛抗洪领导小组,制定防汛抗洪措施,在雨季、汛期,各施工队在项目经理部统一领导下,组成应急突击队,明确职责,落实到人。

  2、加强组织领导,有针对性的进行抗洪防汛安全教育,提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。

  3、在雨季、汛期到来之前,开展抗洪防汛大检查,重点检查抗洪防汛方案是否可行,职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠,排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。

  4、积极与当地气象局联系,及时收集气象信息,并向各施工队发布信息。

  5、坚持值班制度,遇有险情及时组织力量抢修,并及时与当地政府取得联系。

  八、安全施工措施

  1、建立健全安全保卫制度,落实治安、防火管理职责人。

  2、施工人员统一佩戴工作卡,做到持证上岗。

  3、进入施工现场的人员一律戴安全帽,遵守现场的各项规章制度。

  4、建立严格来访制度。

  5、经常对工人进行法纪和礼貌教育,严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。

  九、卫生防疫措施

  9.1、礼貌施工措施

  1、实施施工现场平面管理制度。各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和办公生活设施均按业主和集团公司审定的施工组织设计和总平面布置图实施;如因现场情景变化,必须调整平面布置,应画出总平面布置调整图报上级部门审批,未经上级部门批准,不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。

  2、施工现场进出口设立两座彩门,场地内设大型宣传效果图。

  3、现场材料严格按照施工平面图制定的区域分类堆放有序,工具存库整齐;机具设备定机定人保养,坚持运行整洁,机容正常;垃圾定点存放,定时外运。不得侵占道路及安全防护等设施。

  4、按照礼貌施工标准在施工现场驻地门旁设置醒目、整洁的施工标牌,写明工程名称、建筑面积、业主、承包商、监理单位及有关负责人姓名。此外还设立五牌一图。即施工现场平面布置图、工程概况牌、礼貌施工牌、项目组织机构牌、工会组织机构牌、安全生产牌。做到标准一致,自觉理解社会监督。

  5、加强土方施工管理,防止泥浆污染场地。同时,落实防汛和雨季防涝措施,配备两防器材和值班人员,做好两防工作。

  6、对钢筋、预制构件、人行道料石等成品和半成品采取隔离堆放、覆盖等手段保护,严防污染和损毁。

  7、设立专职的环境保洁岗,负责检查、清除场地、车辆上的污泥,清扫受污染的道路,做好工地内外的环境保洁工作。

  8、现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽,领导层、管理层、操作层要有区别,以利业主、监理到现场工作便利。

  9.2、临时设施

  1、运输便道

  为保证场地和运输道路的平坦采用硬化处理。并设置相应的安全防护设施和安全标志;场地四周和道路两侧设置排水沟以保证排水畅通、无积水。

  2、临时供水

  为解决施工期间生活、生产和消防用水需要,从市政供管道供给的接口处接入管路最短、干扰最少并确保设施不渗漏水的管道。为确保需要,在工地设置储水池;

  3、施工供电

  施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须贴合安装规范和安全操作规程;并按施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电。施工现场内必须设有保证施工安全要求的电压和工地照明,确保工地照明亮度充足、均匀及不闪烁;

  4、在施工工程区域内设置一切必要的信号装置,如标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等,并派专人负责检查,发现损坏,及时修复。

  9.3、施工机械

  1、施工机械、车辆严格按照总平面布置图规定的位置停放和线路行使,不得侵占场内道路;

  2、各种机械车辆进场必须经过严格的安全检查,经检查合格后投入使用;

  3、对施工机械操作人员建立严格的机组职责制,并依照有关规定持证上岗,禁止无证人员操作;

  4、运输车辆用蓬布覆盖,车辆出场前设专人检查,冲洗轮胎所带泥土,教育司机转弯上坡减速慢行,避免抛洒,对土方车辆行驶路线进行检查,发现遗洒及时清扫。

  十、排水工程

  10.1、雨季施工技术组织措施

  1、加强组织领导,有针对性的进行防汛安全教育,提高广大职工的防汛意识和警觉性。

  2、在雨季、汛期到来之前,开展防汛大检查,重点检查防汛方案是否可行,职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠,排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。

  3、积极与当地气象局联系,及时收集气象信息,并向各施工队发布信息。

  4、项目经理部成立防汛领导小组,在雨季、汛期,各施工队在项目经理部统一领导下,组成应急突击队,明确职责,落实到人。

  5、坚持值班制度,遇有险情及时组织力量抢修,并及时与当地政府取得联系。

  6、汛期加强与其它兄弟单位的联系,互相配合,相互支持。

  10.2、雨季施工技术措施

  1、受雨季影响较大,雨季施工无法保证工程质量的路基土方填筑,在计划安排上避开雨季施工,并根据现场实际的气象和降雨情景安排土方弃方的施工。

  2、受降雨影响的项目,雨季来临前,针对工程各自的特点制订相应的防雨措施,以确保工程的顺利进行。

  3、场地排水:对施工现场及构件生产基地,根据地形对场地排水系统进行合理布置,以保证水流畅通,不积水。并防止四周水倒流进入场内。

  4、道路:施工现场主要运输道路路基碾压坚实,做好硬化处理及满足排水要求,保证雨后正常交通。

  5、防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。

  6、机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施,并安装好接地保护装置。

  7、对大型机械设备进行全面检查,使其贴合规程要求。

  8、对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。

  9、专人负责已施工段及现场设施的防护,发现问题及时解决,减少对施工的影响。

  10.3、冬季施工技术组织措施

  1、施工现场在入冬前建立测温组织,每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。项目技术负责人负责本工程的测温工作,并派专人测温。专职测温人员要认真负责,测试数据真实可靠。

  2、测温时间和所测温度值详细记录,整理归档。每一天、每施工段停止测温后,由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入档案,以备存查。

  10.4、雨季施工组织措施

  (1)项目经理部成立防汛抗洪领导小组,在雨季、汛期,各施工队在项目经理部统一领导下,组成应急突击队,明确职责,落实到人。

  (2)加强组织领导,有针对性的进行抗洪防汛安全教育,提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。

  (3)在雨季、汛期到来之前,开展抗洪防汛大检查,重点检查抗洪防汛方案是否可行,职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠,排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。

  (4)积极与当地气象局联系,及时收集气象信息,并向各施工队发布信息。

  (5)坚持值班制度,遇有险情及时组织力量抢修,并及时与当地政府取得联系。

  (6)汛期加强与其它兄弟单位的联系,互相配合,相互支持。

  10.5、雨季施工技术措施

  (1)场地排水:施工现场根据地形对场地排水系统进行合理布置,以保证水流畅通,不积水,并防止四周水倒流进入场内。

  (2)防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。

  (3)机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施,并安装好接地保护装置。

  (4)对大型机械设备进行全面检查,使其贴合规程要求。

  (5)对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。

  (6)混凝土拌制时,测定砂、石料含水量,并保证拌制过程中不受雨淋。

  (7)专人负责已施工段及现场设施的防护,发现问题及时解决,减少对施工的影响。

  10.6高温季节施工措施

  (1)加强劳动保护

  在高温季节做好室外作业人员的劳动保护,及时发放防暑降温用品,保证人员身体健康,加强对设备的维修保养,保证设备的正常工作状态。

  (2)混凝土养护

  ①采用自动喷水系统洒水养护,湿养护不间断。

  ②面混凝土浇筑完成后,立即覆盖清洁的塑料膜,初凝后撤去,用草帘覆盖,并坚持潮湿状态7d。

  10.7夜间施工措施

  (1)夜间作业时,机械上装备足够的照明设备,作业场地设辅助照明设备,工作视线不清时严禁施工。

  (2)施工现场如遇陡坎、沟、槽、坑、井等危险部位设置明显的安全标志,夜间设红灯警示和良好的照明。

  (3)加强组织领导,设专职施工调度人员,增加夜间检查力度,发现情景,及时上报,并做好记录。

  (4)备足发电机,确保施工用电和照明。

  (5)加强对机械设备的日常检查和维修,确保完好率,保证夜间施工不发生故障。

  结束语

  在市政道路工程施工中要避免质量缺陷与很多因素有关,如施工设备、施工水平、管理水平、技术质量因素等。仅有全面提高施工队伍的整体素质,真正做到按施工技术规范施工,按操作规程操作,才能避免或减少质量缺陷。从而、使城市道路安全、平稳、有序的运行。

  施工组织设计方案 3

  一、工程基本概况

  工程名称:

  工程地点:

  要求质量标准:

  要求日期:

  工程范围:

  建设单位:

  二、施工现场平面图

  (按设计图纸施工)

  三、施工组织机构和劳动力安排

  施工组织机构

  工程总指挥:

  项目经理:

  施工员:

  工人配备

  专业绿化工:

  普通工(力工、木工及瓦工): 施工前的准备

  3.0.1植树工程施工前做好各项施工的准备工作,以确保工程顺利进行。准备工作内容包括:掌握资料、熟悉设计、勘查现场、制定方案、编制预算、材料供应和现场准备。

  3.0.2开工前了解掌握工程的有关资料,如用地手续、上级批示、工程投资来源、工程要求等。

  3.0.3施工前熟悉设计的指导思想、设计意图、图纸、质量、艺术水平的要求,并由设计人员向施工单位进行设计交底。

  3.0.4现场勘查,施工人员了解设计意图及组织有关人员到现场勘查,一般包括:现场周围环境、施工条件、电源、水源、土源、交通道路、堆料场地、生活暂设的位置,以及市政、电讯应配合的部门和定点放线的依据。

  3.0.5工程开工前制定施工方案(施工组织设计),包括以下内容:

  a)、工程概况:工程项目、工程量、工程特点、工程的有利和不利条件。

  b)、确定施工方法:采用人工还是机械施工,劳动力的来源,是否有社会义务劳动参加。

  c)、编制施工程序和进度计划。

  d)、施工组织的建立,指挥系统、部门分工、职责范围、施工队伍的建立和任务的分工等。

  e)、制定安全、技术、质量、成活率指标和技术措施。

  f)、现场平面布置图:包括水、电源、交通道路、料场、库房、生活设施等具体位置图。

  g)、施工方案应附有计划表格,包括:劳动力计划、作业计划、苗木、材料机械运输等。

  3.0.6编制施工预算根据设计概算、工程定额和现场施工条件、采取的施工方法等编制施工预算。

  3.0.7重点材料的准备:如特殊需要的苗木、材料事先了解来源、材料质量、价格、可供应情况。

  3.0.8做好现场准备,包括:三通一平,搭建暂设房屋,生活设施,库房。事先与市政、电讯、公用、交通等有关单位配合好,并办理有关手续。

  3.0.9关于劳动力、机械、运输力事先由专人负责联系安排好。

  3.0.10如为承包的植树工程,则事先与建设单位签订承包合同,办理必要手续,合同生效后方可施工。

  苗木质量要求

  4.0.1苗木本身质量的好坏直接影响着绿化美化效果,为此苗木质量应符合苗木出圃质量标准和设计对苗木质量的要求。我们承诺如下:

  a)、乔木的质量标准:树干挺直,不应有明显弯曲,小弯曲也不得超出两处,无蛀干害虫和未愈合的机械损伤。分枝点高度2.5-2.8m。树冠丰满,枝条分布均匀、无严重病虫危害,常绿树叶色正常。根系发育良好、无严重病虫危害,移植时根系或土球大小,应为苗木胸径的8-10倍。

  b)、灌木的质量标准:根系发达,生长茁壮,无严重病虫危害,灌丛匀称,枝条分布合理,高度不得低于1.5m,丛生灌木枝条至少在4-5根以上,有主干的灌木主干应明显。

  c)、绿篱苗的质量标准:针叶常绿树苗高度不低于1.2m,阔叶常绿苗不低于50cm,苗木应树型丰满,枝叶茂密,发育正常,根系发达,无严重病虫危害。

  种植

  第一节定点、放线

  5.1.1定点放线要以设计提供的标准点或固定建筑物、构筑物等为依据。

  5.1.2定点放线应符合设计图纸要求,位置要准确,标记要明显。定点放线后应由设计或有关人员验点,合格后方可施工。

  5.1.3规则式种植,树穴位置必须排列整齐,横平竖直。行道树定点,行位必须准确,大约每50m钉一控制木椿,木椿位置应在株距之间。树位中心可用镐刨坑后放白灰。

  5.1.4孤立树定点时,应用木椿标志树穴的中心位置上,木椿上写明树种和树穴的规格。

  5.1.5绿篱和色带、色块,应在沟槽边线处用白灰线标明。

  5.1.6自然式种植,定点放线应按设计意图保持自然,自然式树丛用白灰线标明范围,其位置和形状应符合设计要求。树丛内的树木分布应有疏有密,不得成规则状,三点不得成行,不得成等腰三角形。树丛中应钉一木椿,标明所种的树种、数量、树穴规格。

  第二节挖种植穴、槽的质量标准

  5.2.1挖种植穴、槽的位置应准确,严格以定点放线的标记为依据。

  5.2.2穴、槽的规格,应视土质情况和树木根系大小而定。一般规定:树穴直径和深度,应较根系和土球直径加大15-20cm,深度加10-15cm。树槽:宽度应在土球外两侧各加10cm,深度加10-15cm,如遇土质不好,需进行客土或采取施肥措施的应适当加大穴槽规格。

  5.2.3挖种植穴、槽应垂直下挖,穴槽壁要平滑,上下口径大小要一致,挖出的表土和底土、好土、坏土分别置放。穴、槽壁要平滑,底部应留一土堆或一层活土。挖穴槽应垂直下挖,上下口径大小应一致。

  5.2.4在新垫土方地区挖树穴、槽,应将穴、槽底部踏实。在斜坡挖穴、槽应采取鱼鳞坑和水平条的方法。

  5.2.5挖植树穴、槽时遇障碍物,如市政设施、电讯、电缆等应先停止操作,请示有关部门解决。

  第三节客土、施肥

  5.3.1树木生长、发育都离不开土壤,因此土壤好坏影响着树木的成活,具体要求如下:

  a)、种植树木所必须的最低土层应视树木规格大小而定,一般较树木根系至少加深30-40cm以上。

  b)、种植前对土壤进行勘探,化验理化性质和测定土壤肥力。

  c)、对不宜树木生长的建筑弃土,或含有害成份的土壤,必须进行客土,换上适宜树木生长的种植土。

  d)、如设计规定或有特殊要求还可掺入部分腐植土,以改良土壤结构和增加肥力,一般可掺入1/5或1/4的腐植土。

  5.3.2为供给树木养分,促进发育生长,可采取施肥措施,一般要求如下:

  a)、施肥所需肥料应是经过充分腐熟的有机肥。

  b)、施肥量应根据树木规格、土壤肥力、有机肥效高低等因素而定。

  c)、施肥的方法:将有机肥搅碎、过筛与细土拌匀,平铺坑底,上面覆10cm种植土。

  第四节装运、卸苗和假植

  5.4.1装、运、卸和假植苗木的各环节均应保护好苗木,轻拿、轻放,必须保证根系和土球的完好,严禁摔坨。

  5.4.2装裸根苗木应顺序码放整齐,根部朝前,装时将树干加垫、捆牢,树冠用绳拢好。

  5.4.3长途运输应特别注意保持根部湿润,一般可采取沾泥浆、喷保湿剂和用苫布遮盖等方法。

  5.4.4装带土球苗木,应将土球放稳、固定好,不使其在车内滚动,土球应朝车头,树冠拢好。装绿篱苗时最多不得超过三层,以免压坏土球。

  5.4.5运输过程应保护好苗木,要配备押运人员,装运超长、宽的苗木要办理超长、超宽手续,押运人员应与司机配合好。

  5.4.6卸车时应顺序进行,按品种规格码放整齐,及时假植,缩短根部暴露时间。

  5.4.7使用吊车装卸苗木时,必须保证土球完好,拴绳必须拴土球,严禁捆树干吊树干。

  第五节修剪

  5.5.1树木移植时为平衡树势,提高植树成活率,应进行适度的强修剪。修剪时应在保证树木成活的前提下,尽量照顾不同品种树木自然生长规律和树形。修剪的剪口必须平滑,不得劈裂并注意留芽的'方位。超过2cm以上的剪口,应用刀削平,涂抹防腐剂。修剪的方法,一般采取疏枝和短截。

  5.5.2树木的根部和高大落叶乔木树冠的修剪,均应在散苗后种植前进行,一般剪去劈、裂、断根、断枝、过长根、徒长枝和病虫根、枝。

  5.5.3灌木、绿篱、花篱或需造型修剪的树木,除根部修剪在种植前进行,树冠部分应在种植二遍水扶直后进行。

  5.5.4常绿乔木一般可不修剪,仅剪去病虫、枯死、劈、裂、断枝条和疏剪过密、重叠、轮生枝。剪口处留1-2cm小木橛,不得紧贴枝条基部剪去。

  第六节种植

  5.6.1种植的时间选择,一般应选择在蒸腾量小和有利根系及时恢复的时期。在北京地区可在春、雨、秋三季进行,以春季为主。

  5.6.2种植的质量标准:

  a)、种植的苗木品种、规格、位置、树种搭配应严格按设计施工。

  b)、种植苗木的本身应保持与地面垂直,不得倾斜。

  c)、种植时应注意苗木的丰满一面或主要观赏面应朝主要视线方面。

  d)、种植规则式要横平竖直,树木应在一条直线上,不得相差半树干,遇有树弯时方向应一致,行道树一般顺路与路平行。树木高矮,相邻两株不得相差超过30cm。

  e)、种植苗木深浅应适合。一般乔灌木应与原土痕持平。个别快长、易成活的树种可较原土痕栽深5-10cm,常绿树栽时土球应与地面平或略高于地面5cm。

  f)、种植带包装的土球树木时,必须保持土球完好,包装物应取出。

  5.6.3种植的程序和方法:

  a)、散苗:将苗木按定点的标记放至穴内或穴边,路树应与道路平行散放。散苗后再与设计图核对,无误后方可进行下道工序。

  b)、还土:核对根系、土球与种植穴的规格是否符合规范的标准。合格后向种植穴内还土至合适的高度并踏实。

  c)、种植:

  1)、裸根树木种植时,应将根部舒展、铺平,不得窝根,随后填土至1/2时,将树干向上提动,但不得错位,使根与土壤密接,沿穴壁踏实,再将土填至地平。

  2)、种植带土球苗木、树木入穴后,土球放稳,树干直立,随后拆除并取出包装物,如取出包装物确有困难时,应将包装物尽量压至穴的底部,随填土随踏实。种植绿篱时,土球完好的应在入槽前拆除包装物,再置于槽内。

  d)、开堰:种植后应在树木四周筑成高15-20cm的灌水土堰,土堰内边应略大于树穴、槽10cm左右。筑堰应用细土筑实,不得漏水。

  e)、立支柱:种植后需要支撑的树木,可采取单支柱法、双支柱法、三支柱法,支撑应牢固,一般支柱立于土堰以外,深埋30cm以上,将土夯实,支柱的方向一般均迎风。树木绑扎处应垫软物,严禁支柱与树干直接接触,以免磨坏树皮。支柱立好后树木必须保持直立。

  f)、浇水:新植树木栽后24小时内浇第一遍水,此次水量不宜过大、过急,三日内浇第二遍水,十日内浇上第三遍水,此两次水量要大,应浇透,以后转入后期养护。每次浇水后均应整堰、堵漏、培土、扶直树干,第三遍水后可封堰。

  g)、非种植季节种植,应采取以下措施:

  1)、苗木应提前采取修枝、断根或用容器假植处理。

  2)、对移植的落叶树必须采取强修剪和摘叶措施。

  3)、选择当日气温较低时或小阴雨天进行移植,一般可在下午五点以后移植。

  4)、应采取带土球移植。

  5)、各工序必须紧凑,尽量缩短暴露时间,随掘、随运、随栽、随浇水。

  6)、夏季移植后可采取搭荫棚、喷雾、降温等措施。

  5.6.4后期养护:按规定时间为一年,即新植三遍水后转入后期养护,应固定专人负责。主要项目包括:浇水、中耕、修剪、去蘖、防治病虫、施肥、防寒和看管维护。

  施工组织设计方案 4

  一、工程概况

  1、工程名称:中桥水厂、锡东水厂、雪浪水厂及南泉水厂臭氧池内壁氟碳防腐漆施工工程。

  2、工程范围及涂料要求、

  墙体内壁采用高山牌CF—2B氟碳防腐漆,该漆具有高耐候性、高耐污性、保色性、抗紫外线、抗臭氧耐温变性好、涂膜致密坚韧、较好的耐腐蚀性能、环保无毒,产品符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)对饮用水输配水设备的要求。

  3、施工工期:根据业主要求

  4、施工面积数量的计算按实际面积计算。

  二、施工准备

  1、进入施工现场前,根据甲方要求并和甲方监理或组织有关技术人员研究讨论并编制详细的施工计划方案。

  2、根据实际工程量、组织工具、设备物资和辅助材料的采购工作,并于施工前备齐。

  3、组织施工队伍,施工人员约30人左右。成本工程项目经理部,由项目经理全权负责本工程项目事务。

  4、根据工程的具体情况对施工人员进行全面的质量、安全、技术培训,挂牌上岗。

  5、确定有关工作制度和质量标准。

  三、涂料施工

  1、图装工序

  (1)首先由有关部门对池体结构体验收合格后交付施工。

  (2)搭设脚手架。

  (3)墙面含水率应小于6%小于10%。

  (4)表面修整育清理。

  (5)氟碳防腐漆的涂装。

  2、施工方法

  A、先用专用腻子刮嵌凹凸不平处,砂平磨光后上底漆一道、底漆粘度不宜过稠,起到渗透和鉚的作用,同时具备防碱性。

  B、面漆颜色按甲方要求而定。

  C、涂装方式:滚涂、刷涂相结合。

  D、涂装道数:一底、面漆三道。

  E涂装间隔时间:温度在25±1℃,底漆24小时干燥后,再涂面漆,面漆涂装间隔8小时以上。

  3、涂装注意事项

  漆液太稠时适量加入专用稀释剂,最多不得超出35%

  阴雨天气和温度过大时严禁施工。

  四、手脚架方案

  1、利用土建工程和其它脚手。

  2、用毛竹或钢管搭设简易移动脚手架平台作业施工。

  3、采用门式脚手架简易手架作业施工。

  4、根据现场实际情况,制定脚手架方案,并经甲方或监理认可后方能作业施工。

  五、技术措施

  (1)必须设立标记、警示牌,以随时提醒现场工人员和其他作业单位。

  (2)避免有安装人员的上方作业。

  (3)上下传递工具物品禁止抛掷。

  (4)禁止施工人员到非本工种作业闲游。

  (5)禁止动用施工区域内和本工种无关的设备、物资。

  (6)现场施工垃圾及生活垃圾集中堆放,统一处理。

  六、质量保证

  1、质量保证措施

  (1)外观达到平整、光滑、无流挂。

  (2)涂层无漏涂、针孔、剥落、裂缝现象。

  (3)产品检测报告齐全。

  2、质量保证措施

  (1)设专职质检员负责监测和质量控制。

  (2)施工时必须详细阅读产品说明和严格执行施工方案。

  (3)检验产品质保资料,严格开桶检验;核对产品、型号。

  (4)严格自检,随时检查、检测、做好记录。

  (5)涂料的配比,搅拌必须由专人负责。

  (6)详细填写施工纪录。

  (7)配合工程甲方或监理方做好质量检验。

  3、质量检验

  (1)颜色:目视法检查,按照设计对并照色卡。

  (2)涂层外观:目视法检查。

  4、施工签证

  (1)表面处理后,涂装前,必须经甲方或监理方签证后方可涂刷。

  (2)各道的涂装由施工方自己控制。

  七、施工资料目录

  (1)施工日记;

  (2)开工报告;

  (3)安全日记;

  (4)中间签证;

  (5)主材出厂合格证及检验报告;

  (6)竣工报告;

  (7)竣工验收单。

  八、项目目标

  这次涂装工程,将是我方的一次考验,我们将以崭新的姿态,尽最大的努力发挥自己的专业水平和能力,尽可能加快进度,缩短工期,使该工程能全面达到优质、高效、安全无事故。

  九、未尽事宜,协商解决。

  1、资料管理

  (1)详细审核使用资料及有关文件;

  (2)严格执行工程质量评定和标准;

  (3)及时填写各项工程自检、监检验收报表、施工日记;

  (4)认真收集整理各类工程技术档案原始资料;

  (5)做好计时纪录台帐;

  (6)建立工程列会制度。

  2、进度保证措施。

  (1)及时供应并保证高峰期施工使用。

  (2)增加现场管理力量,公司科室管理人员直接深入现场指导工作。

  (3)施工机械应该经常性检查、保养、备件充足、其他工具经常保持库存。

  (4)调派熟知本工种的熟练工人。

  (5)采取激励机制,提高职工积极性。

  3、安全技术管理

  安全管理的范围包括:预防和消除工伤事故,保证施工全过程(工期内)的安全,保证施工等级和施工对象的安全,协调好多工种主体交叉作业,安全管理通过职工进行安全教育,改善施工环境和条件,增加各种安全设施、劳保用品来达到安全生产施工的`目的,安全管理必须做到:“预防为主、综合考虑、”同时,必须使全员共同参与努力,自觉执行安全制度和贯彻项目全过程的管理。

  (1)更具本工程的特点,健全安全生产制度,要求标准化、具体化、制度化。

  (2)除工程设立的一名专职安全员外,每个班组设兼职安全员,随时检查隐患,查违章作业行为,发现问题坚决制止,严肃处理。

  (3)定期组织安全活动和召开例会,通报安全生产施工情况。

  (4)组织学习培训,明确安全施工的重要性,学习操作规程制度及上级文件,学习先进技术,模范遵章守纪。

  (5)劳动保护用品穿戴整齐,高空作业必须带保险带,施工人员登高必须穿软底鞋。

  (6)施工临时用电必须申请接点,并由持证专职电工方可接电,现场所有电器需配置触电保护器,禁止乱拉乱接,收工时必须断开电源方可离场。

  (7)脚手未固定时禁止施工人员作业

  (8)做好全过程的安全日记台帐。

  (9)施工人员必须遵守业主方、总包方、监理方的一切规章制度及国家有关法令、法规。

  4、质量控制措施

  (1)严格自检把关,只能超标准,不能低标准,主动及时邀请工程监理进行现场检验。

  (2)发现质量事故,要分析具体原因,填写质量事故调查报告,并作出整改意见,即时返修。

  (3)工程质检员随时向项目经理汇报工程施工质量情况,并填写质量台帐。

  5、环境保护措施

  (1)做文明施工,不乱抛杂物、油漆包装废桶及工具等统一集中管理堆放,有资质的收购单位进行回收。

  (2)施工场地不得随地大小便。

  (3)不扰民,不影响周围环境。

  施工组织设计方案 5

  第一章编制说明

  1.1编制内容及范围

  本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案、方法、质量、安全与文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施。

  1.2编制依据

  1.2.1工程项目施工图纸

  1.2.2国家有关标准规范、规程

  1)电气装置工程施工及验收规范;

  2)建筑电气安装工程质量检验评定标准;

  3)火灾自动报警系统设计规范;

  4)火灾自动报警系统施工及验收规范;

  5)自动喷水灭火系统设计规范;

  6)自动喷水灭火系统施工及验收规范;

  7)气体灭火系统施工及验收规范;

  8)建筑工程施工现场用电安全规范(GB50194-93)。

  1.2.4本企业内部质量文件、管理制度。

  1.2.5其它有关手册及参考文件资料。

  第二章工程综述

  2.1工程概况

  本工程位于。本次消防系统招标的工程范围有消火栓、消防报警、消防喷淋及气体灭火系统设计与施工等

  2.2施工条件

  2.2.1有利条件:

  1)工程所处位置交通比较便利,安装材料来源充足。

  2)施工现场安装条件具备。

  2.2.2施工特点

  本工程为厂房,具有作业面大,各专业、工种较为集中交叉安装。

  2.2.2.1在消防安装过程中,正是各兄弟施工单位集中力量安装时期,多专业、多工种配合较多等等。

  消防施工根据总包单位的土建及安装总体进度要求,进行本专业的施工,应积极与兄弟单位多联系协商,以求总体进度的实现,从而达到整体系统调试开通、运行任务。

  第三章现场组织管理机构及管理目标

  3.1项目分工负责安排,保证工程管理到位及协调。

  3.1.1组织管理机构

  公司按项目法施工的原则组建芜湖电厂五期系统工程项目经理部,负责工程安装施工的组织和管理。

  项目经理部主要成员及各部门职责:

  A.项目经理:对公司直接负责,代表企业全面负责、履行承包合同,负责项目部与公司的关系协调,负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。

  B.工程负责人:负责组织现场文明施工、安全和平面管理,负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实,负责编制材料和机具设备使用计划,落实安全措施,确保安全生产。

  C.技术负责人:负责技术管理工作,主要包括组织图纸学习和会审,施工方案的编制,技术交底,新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、施工技术档案等工作。

  D.质量负责人:负责质量管理工作,进行工程的技术复核、隐藏验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定等工作。

  E.安全负责人:负责内外公共关系的协调,包括公安、交通、环卫环保等方面,负责文明施工、安全保卫及生活后勤保障工作。

  F.材料负责人:根据工程部门提出的要求,负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。

  G.核算负责人:负责合同管理及预结算工作,负责成本管理及财务资金管理。

  3.2管理目标

  3.2.1工期目标

  根据业主及总包单位的总体进度计划安排施工进度。

  3.2.2质量目标

  争创省级优良工程,消防监督部门一次验收合格。

  3.2.3安全生产目标

  杜绝重大事故,一般事故频率小于1.5‰。

  3.2.4文明施工和环保目标

  配合总承包单位创安全文明示范工地。

  3.3.5成本降本率:10%

  3.3.6服务目标

  各项施工活动业主满意。

  第四章施工方案

  4.1施工组织

  4.1.1人力组织

  根据工程特点,除按第三章已选择的项目班子成员外,并拟抽调技术成熟、组织严密,有同类工程施工经验的施工队伍,拟投入管道、电气等专业施工队伍,负责相应专业的施工。加上现场管理人员以保证正常施工的需要。

  4.1.2机具组织

  该工程安装工程量较大、工期紧,为确保在甲方要求的工作日内完成,将以提高机械化水平来保证。(施工所用机具计划见附表)。

  4.2施工准备

  本工程的工程量较大,工艺复杂、技术难度高,与各专业安装交叉施工时间长。公司拟派一名经理挂职在现场作综合管理和统一指挥,各专业配备技术负责人,选派技术力量强,素质高的队伍组织施工。

  4.3施工方法及特点

  4.3.1火灾自动报警及联动系统:

  ①管内穿线及导线连接:管内的穿线在建筑物抹灰及地面工程结束后进行,穿线前,将管子内壁清扫干净,并加入滑石粉,穿线时管口要上好护口,慢拉慢引,避免将导线外皮划破,以保证有良好的绝缘导线。管内严禁有接头。接头必须设在接线盒内,接头应烫锡,或用接线端子连接(适用于2.5mm以下铜导线)。剪断导线时,导线预留长度:接线盒内导线应为15㎝,接线箱内导线预留长度为配上体周长1/2。公用导线接地分支处,可不剪断导线而直接穿过,垂直管路敷设的导线超过规定的长度时,应在管口处和接线盒中加以固定。

  ②报警设备安装:

  A.点型火灾探测器的安装位置,至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。探测器周围0.5m内不应有遮挡物,至空调送风口边的水平距离不应小于

  1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。在宽度不小于3m的走廊上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m,感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器距端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,关应采取防尘、防潮、防腐措施。

  B.手动报警按钮应安装在墙上距地面高度1.5m处,安装应牢固并不得倾斜。

  C.火灾报警控制器应安装牢固不得倾斜,柜内配线应整齐避免交叉,并应固定牢靠。端子板上的每一个接线端不得超过2根。控制器的主电源引入线应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。控制器的接地应牢固,并有明显标志。

  D.消防联动控制设备安装时应进行功能检查,不合格者不得安装。消防控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于2m,且应采用管卡固定,其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线箱、盒应采用锁母固定,并应根据配管规定接地。

  E.系统接地:工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得采用镀锌扁铁或金属软管。工作接地与保护接地必须分开,保护接地导体不得利用金属软管。

  4.3.2自动喷水灭火系统:

  ①按设计图纸进行施工分段,由下而上的秩序组织施工,即按一层主管—二层主管—支管的顺序施工。

  ②支管可采取集中预制,在主管安装后配合二次装修施工分层、分片安装,其布局应保证喷头的防火保护范围,也应顾及到整体美观。

  ③管道施工时,管道采用镀锌钢管,管径<80mm用丝扣连接。管径≥80时采用沟槽连接,管道安装时应配合其它工种施工,当喷头与风管平面位置重叠时,如果风管宽度大于800mm时,则应在风管上下各设一个喷头。

  ④管道试压:工作压力1.0Mpa,试验压力1.5Mpa。试验时,达到试验压力后,在10分钟内压力下降不应超过0.05Mpa,此后压力降至工作压力作外观检查,以不漏为合格。

  ⑤喷头安装前还要对喷头进行抽测试验,喷头安装后利用系统末端试验阀门由下而上分层进行调试。

  ⑥各种支、吊、托架的制作,应符合规范要求,材料不准以小代大,不许电气焊开孔和切割,应用切割机切割,台钻钻眼。支架制作完后,应做防腐处理。管道焊口应离开支架50mm以上。

  ⑦各类部件及器具安装:

  阀门安装前要检查阀门的规格、型号,是否符合设计要求。阀门安装前

  要进行水压试验,每批同规格、型号、数量中抽检10%,不少于1个,有漏裂不合格者,再抽检20%,仍有不合格时应逐个检查,实验合格后方可安装。各种型号的'减压阀要做定压试验。

  第五章施工进度计划及保障措施

  5.1施工进度计划用施工进度计划表表示。

  根据业主的要求,综合考虑了本工程的施工条件,施工环境、施工季节和劳动力、施工技术方面的因素,依据总进度计划,项目经理部编制月进度计划,施工专业队依据月进度计划编制周计划并报项目经理部审批,现场施工组长依据周计划编制日进度计划,并于每天生产例会提出经各专业施工队认可后作为第二天计划,发给各有关执行人,这样编制的计划确保了其可操作性及实用性。

  5.2施工进度计划的执行与控制

  建立例会制度:每月召开施工生产会,做阶段性总结;每周一次的工程例会,安排检查月进度;日巡查会,检查作业进度。并作日报,周报和月报,控制保证计划层层落实。

  施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。如工期延误要及时找出原因制定追赶计划。编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力、资源需要用量计划如劳动力计划,现金流量计划、材料、设备计划等并派人追踪检查,确保人力资源满足计划执行的需要,为计划的执行提供可靠的物质保证。

  5.3施工进度计划完成的保障措施

  5.3.1施工组织保障措施

  1)加强调度管理,合理安排工序穿插和工期,建立主要形象进度控制点,运用计划跟踪技术和动态管理方法。坚持月平衡、周调度,确保总进度计划实施。为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺,合理安排工序,在绝对保证安全质量的前提下,充分利用施工空间,科学组织管路、设备安装和装修三者的立体交叉作业。

  2)严格工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工,以一次验收合格的良好施工,获取工期的缩短。

  5.3.2工序管理保障措施

  为最大限度地挖掘关键线路的潜力,各工序的穿插要紧凑。工序施工时间尽量压缩。施工阶段安装预埋随时插入,不占用主导工序时间,装修阶段各工种之间建立联合验收制度,以确保施工期间充分利用、同时保证各专业良好配合,避免互相干扰和破坏,影响施工正常进行,造成工序时间的延长。

  5.3.3资金材料管理保障措施

  本工程执行专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展,充分保证劳动力、机械的充足配备,材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用,为施工作业人员的充足准备提供了保证。

  第六章施工现场总平面布置

  消防系统工程因其专业的限制,在施工现场的总平面布置管理上,依附于总包单位。在总包单位的指导下,积极配合平面布置的管理。

  6.1规划好材料、设备进场的秩序和时间,尽量减少占用施工场地,保证施工道路的畅通。

  6.2施工临时用水、电,因施工安装用水、电较少,进现场必须配置配电箱,箱内必须有计量电表,计量准确。

  第七章质量保证体系

  基本思想:总体目标明确,要求要严格,工序前交底,过程中有检查,工序后验收,形成;齐抓共管,步步把关;这样一个全过程、全方位质量保证体系。

  7.1坚持样板引路。报公司认可后方能大面积施工。

  7.2认真贯彻工程标准,以GB/T19002-ISO9002标准严格要求,做到工程质量全面管理,把好质量关。

  7.3加强施工质量检查,配备专职质检员。抓好;三检;制。

  7.4加强原材料和设备质量检验工作,做好记录。坚持不合格品不施工的原则。

  第八章安全保证体系

  8.1安全目标:杜绝死亡事故,无重大伤亡事故,轻伤事故发生率在1.5‰以下。

  8.2基本思想:;安全第一、预防为主;为了生产必须严肃法规、落实责任、消灭违章。强化管理,确保施工人员的安全。

  8.3安全措施:

  A.施工人员进入现场,必须做好安全教育,有安全交底下发。

  B.严格安全奖罚制度。

  C.施工人员要牢记;十不准;安全规范。

  D.临时用电必须符合国家安全用电100条的规定。作到三相五线制三级保护。

  E.坚持安全生产宣传教育、培训,保证特种作业人员持证上岗,全体员工签定;安全誓约书;,自觉遵守安全规章制度。

  F.设有专职安全员,定期检查,随时发现隐患,把安全隐患消灭在萌芽之中。

  G.开展班组安全活动,现场制定防火责任制,划分防火责任区,落实到人。

  第九章文明施工管理措施

  9.1管理目标:争创一流文明施工企业。

  9.2基本思想:保证施工高速、优质、建立良好施工环境。

  9.3现场管理措施:

  按第六章要求进行管理,具体管理措施如下:

  ①成立文明施工管理小组。要对现场文明施工管理统一布置,统一安排。

  ②施工现场堆放的材料要整齐,有标识牌。

  ③操作地点周转要做到整洁,干活脚下清,活完料尽,随时清理废料。

  ④本工程工程量大,材料多,为现场文明施工需要,应配备适当数量的人员搬运材料及废料回收工作。

  9.4季节施工措施:

  ①现场的设备、材料不得放低洼处,要将设备垫高,露天存放应加雨蓬布盖好,堆放材料场地应有畅通的排水沟。

  ②施工机具要有防雨罩或置于遮阳棚内,电气设备的电源要悬挂固定,不得拖拉在地,下班后要拉闸断电。

  ③夏季炎热的天气,应对施工操作人员进行体格检查,做好防暑降温工作。

  ④冬季施工要注意;防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒;,制定相应的措施。施工完毕的管道、容器及设备中的水要泄净,防止冻裂。

  第十章核算管理

  10.1施工技术人员必须充分熟悉掌握工程的特点,图纸、施工操作规程,充分做好施工前的准备工作,保证质量情况下合理选用材料。

  10.2施工队长合理安排施工顺序,协调好各工种之间的施工,避免造成窝工现象。

  10.3把好材料质量关,防止不符合标准的材料进场造成浪费。在施工中推广新工艺、新技术、采用新材料、新机具、降低成本增加效益。

  10.4对于施工中的设计变更、材料的代用,施工技术人员要认真研究方案,能否就节约材料和少用人工着想及时办理变更手续或签证手续。

  10.5开展群众性增产节约,打击偷盗行为,增加节支活动,对废料要及时进行回收和利用。

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