设施设备年度维修保养计划

设施设备年度维修保养计划

　　一、维修的分类

　　是对维修活动的分类，以便于管理与作业，从不同的角度出发，维修有多种不同的分类方法。

　　（1）按维修的定义，分为维护与修理，其中，维护也称为保养。

　　（2）按维修目的与时机，分为预防性维修与修复性维修。

　　（3）按维修活动计划与否，分为计划维修与非计划维修。

　　（4）其他维修类别。改进性维修和战场抢修。

　　考虑到实际维修业务需要，有关维修的分类，通常是根据业务需求、经费来源和惯例等分类，超过定义界定属正常现象。

　　二、设施设备年度维修保养计划（精选5篇）

　　日子如同白驹过隙，不经意间，又迎来了一个全新的起点，是时候开始制定计划了。拟起计划来就毫无头绪？以下是小编帮大家整理的设施设备年度维修保养计划（精选5篇），欢迎大家分享。

　　设施设备年度维修保养计划1

　　一、20xx年工作重点

　　20xx年工作重点是：保证设备良好运行，提高设备完好率，提升设备维修人员素质，全面加强设备维护、保养工作，避免因机械设备疏于保养出现故障，影响公司生产作业。

　　二、20xx年工作目标

　　1、设备的检查与保养工作落到实处。

　　2、设备完好率达到90%以上。

　　3、设备维修费用符合20xx年维修计划费用标准，防止设备失修。

　　4、加强设备维修、保养等资料的管理，确保其真实性与实用性。

　　5、加大维修人员培训力度，确保维修人员素质不断提高。

　　三、设备管理中出现的问题与解决措施

　　1、以往设备维修中，我们多处是设备出故障之后的被动维修，出现突发故障后，会影响生产作业，而且有些突发故障出现时，库内没有维修所需备件，或需花大量时间去购买配件，这样会增加机械设备修复时间，这样就促使我们，要及时改变设备管理思路，由被动事后维修转变为主动的预防性维修，加强设备维护保养的管理力度，根据机械设备近几年来的使用情况和完好状况，制定机械设备的年度维修计划，或季度维修计划等，由专人负责检查，按时做好机械设备维护保养工作，定期进行维护保养情况监测，做好机械设备维护保养记录。

　　2、主要生产机械设备的维修更换配件库存不够健全，不能保证随用随有，下阶段我们要加强对主要备品配件的库存与采购情况进行跟踪，敦促采购部门对主要紧缺配件去及时采购，或进行集中采购。确保主要配件随用随有，

　　3、维修人员的技术水平有局限，由于我们所管理的机械设备种类较多，要求维修人员要熟练掌握多种机械设备的维修技巧，维修人员应积极的去探索学习，我们也会加强设备维修人员的培训工作，在合适的情况下，寻求设备厂家的帮助，对生产作业中操作、维修和机械设备故障较多的部位，进行专向培训。或者请专业技术人员对我部门设备维修人员进行现场实际操作培训，不断提高设备维修人员的技术水平。

　　4、我们负责维修设备的使用者涉及到公司的所有部门，设备使用者的素质参差不齐，因设备操作不当而造成的事故时有发生，20xx年我们将加强对设备操作者的培训与操作过程的监督，保证设备的良好运行，不能只靠我们设备保障部去时时监督维修，我们需要所有使用部门共同去维护。

　　设施设备年度维修保养计划2

　　一、更扎实的做好安全工作

　　新的一年里，公司提出保六争八的生产目标，为了完成上级下达的任务，为生产保驾护航，真正做到“安全上班，安全生产”我段针对实际情况，制定了以下几项安全措施。

　　1、加强现场灭火器的定制管理。

　　定时定期的派专人对所属区域的灭火器进行检查，严格区分“空瓶、满瓶”并登记在册，同时将不能满足使用要求的灭火器上报安环科，及时更换填充，做到“平时有备无患，用时随手捏来”，确保有火灾时能及时高效的扑灭火情。

　　2、平时多注重“6s”的管理工作。

　　针对现场备件杂乱、卫生死角、设备多油的实际情况，我段将定期(例如每周五重点打扫)对现场进行清理整顿，做到从源头上减少安全事故的发生，同时也为公司推广6s管理尽自己的一份力。

　　3、严格监督执行班前、班后会制度。

　　我段将派专人监督各班前班后会召开情况，并不定期突击检查各班早会安全记录，从思想上强化员工安全意识。坚决从思想上开始同“违章、麻痹、不负责任”三大事故敌人作斗争，从而形成“我安全、你安全、大家安全”的良好局面。

　　4、积极开展“找隐患、知危险源、挂警示牌”工作。

　　针对钳工现场“多油、易滑、易碰撞”的环境，我段将长期开展“发动广大员工查找现场隐患，公示大家注意，并悬挂警示牌”三步工作，进一步减少现场环境对员工的威胁。

　　二、狠抓人员纪律，注重综合素质，提高员工技能

　　目前公司已进入自建厂以来前所未有的`生产浪潮，本着“服务生产”的工作理念，我段将着重从员工“纪律、素质、技能”三方面出发，制定如下计划：

　　1、严查睡岗、脱岗、窜岗。

　　段长将不定期突击检查上班情况，特别是中夜班，发现一起违纪，将严格按照公司相关制度进行处罚，同时针对因违纪造成的设备生产事故，将处罚相关责任人。

　　2、长期开展段内“我学我用”的活动。

　　长期以来，员工经过实际操作，在长期维护过程中，总结出一些好的维修经验，为此，我段将组织有经验的员工编写维修流程，并公示在段内学习园地内，鼓励大家积极学习，提出合理化建议，进一步完善维修流程。让一人的经验大家分享，逐步提高大家技术水平，同时，也将邀请一些有经验的钳工老师傅来我段教授大家专项技能，例如“轴承的装配，液压缸的密封更换”等专题讲座，争取每月一次。

　　3、完善奖罚制度，做到奖罚分明。

　　在平时的工作中，我段将对一些违纪情况进行段内小罚，并将罚金作为“经费”，激励那些阶段表现突出的优秀员工，并公开透明接受大家监督段费使用情况，做到“有错即小罚，罚款长教训，小奖鼓干劲”的良性循环。

　　三、转变思想，力促生产

　　去年的工作中暴露了我段部分员工责任心不强，工作积极性不高的弊病。具体表现为遇事拖拉，特别是临近交接班时间段内出现的突发事件，部分员工认为马上下班了，拖一拖就是下个班的事或者当班过程中发现设备问题当作没看见，直到领导下达命令后才去做，针对以上情况，我段将实行“分块承包，责任到人”的制度，具体实施为：

　　将轧机二车间开卷到卷取的所有钳工所属范围内的设备，划分为若干块(每一块分为若干小项)，按照“大小适中，轻重搭配”原则，分配到全段维修人员，平时工作中，该员工除了完成日常维修任务，还要负责所属责任设备的巡检工作，对发现出的问题，能处理的及时处理，不能处理的上报班、段长另行安排。对于某块设备发生的故障，将排查原因，追究相关责任区责任人的失职责任，并定期(一月一次)统计各块责任人提前发现的问题次数，及时处理的次数和未能有效预防的次数，并依据统计数据，处罚排名靠后几位员工，奖励靠前的员工，进一步体现“小罚长教训促进积极性，小奖鼓干劲再接再励”的理念。

　　我段将积极把“事找我来做”的思想转变成“我找事来做”的思想，积极贯彻“以小防大”的方针。

　　四、进一步规范作业流程，逐步建立完善的设备档案

　　良好的制度是提高工作效率，预防安全事故的有效措施，为此，在20xx年的基础上，我段将再接再厉，进一步规范作业流程，逐步建立完善的设备档案，具体实施为：

　　1、发动广大员工积极讨论制定出合理的“作业流程”。

　　实践证明，工作现场受环境因素限制，许多工具、方法排不上用场，相反，大家在实践中总结出的一些“奇思妙招”却能大显身手，为此，我段组织大家积极讨论发挥个人主观能动性，编写一些“作业流程”例如：“升降机的拆卸装的过程”，“助卷器皮带调整流程”等，其中包括作业时需要用到的工具，备件以及注意事项和安全防护措施等，相信这些“土发明”定能提高工作效率和大家实际操作水平。

　　2、加强设备档案管理工作。

　　两年以来，现场许多设备已多次维修拆装，但时常发生维修过的设备再次发生故障时却找不到合适的备件，因而耽误生产，为此，新的一年里，我段将在现有的四大日常维护表“甘油加油表、滤芯更换周期表、冷却器清洗周期表、定期检修项目备件表”基础上，进一步完善《拆卸设备零件统计表》、《定期检修项目备件表》，做到每拆卸一样设备，即派专人记录清楚该设备内部的各零件型号，为下次维修提供方便，也为备件申报提供依据。

　　3、组织员工学习，熟悉作业流程和设备档案。

　　尽量做到让每个人都熟知各个设备的维修流程和所需工具备件等，进一步提高工作效率，尽量不耽误开车时间。

　　五、规范库存标准，加强备品备件申报、管理工作

　　目前，公司正在推广erp模式，我段为适应公司发展需要，将进一步规范备品备件管理工作，为此，将重点从以下几方面着手：

　　1、结合设备档案，合理申报备品备件。

　　根据设备档案及平时维护设备要求，合理申报所需备件，“不浪费一分钱，也不错花一分钱”，在满足日常生产的同时，还将组织一个班(常白班)专门负责损坏备件的维护工作，为公司节约资金的同时，也锻炼提高了员工技术水平。

　　2、派专人对新旧备品备件进行管理。

　　目前，车间内有多个小库房，轧机作业区也有自己常用的备件区，为了进一步提高备件利用率和工作效率。将派专人负责作业区内所有备件的管理工作。主要分为新备件到货指令，入库登记，支出及旧设备修复后重新利用等级，并分区存放常用备件，同时，要求员工尽量熟悉备件存放情况，做到心中有数。

　　设施设备年度维修保养计划3

　　一、目的

　　保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态，确保设备满足检测的要求。

　　二、范围

　　适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。

　　三、职责

　　1、设备管理是设备维护保养的管理部门。负责公司所有检测设施、设备的管理。

　　2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备维护和保养记录》，对设施、设备实施全过程的管理。

　　3、设备管理负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。

　　四、工作程序

　　公司检测设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

　　1、保养作业内容

　　按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验。检验由本公司专职检验人员负责进行。

　　清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。

　　五、保养制度

　　本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

　　设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

　　1、设备的例行保养

　　公司检测设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

　　2、设备启动前的工作项目。

　　1)清洁检测设备，清除与生产无关的杂物，更换或清洗过滤网。

　　2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

　　3)检查各部位有堵塞，漏油，漏电的现象。

　　3、设备运行中的检查。

　　1)注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。

　　2)运行中注意安全部件是否正常。

　　3)遇异常情况要及时向设备管理负责人报告。

　　4、收工后的作业项目

　　1)清洁设备外部，内部的剩余生产用料，清洁各种零部件。

　　2)排除运行中发现的缺陷和故障。

　　5、设备的维修保养

　　检测设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。

　　设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，季节性保养。

　　5.1一级保养

　　一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由使用保管人负责执行。主要作业内容以清洁、清洁设备用电脑主机灰尘、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

　　5.2二级保养

　　设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。

　　5.3季节性保养

　　冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，应结合一级保养进行季节性保养作业，以检查油路及油管是否漏油、溢油等现象为主。避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

　　5.4使用过程故障维修

　　运行过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修人员维修，并填写设备维修记录单。维修后，经使用人检验正常运行后(如影响设备精度就需标定或检定后)再进行正常工作。

　　5.5保养时间安排

　　日常例行保养由操作工按照要求日常进行，一级保养由设备使用操作人员负责，每半年进行一次。季节性保养按照冬、夏季节交替由使用操作保管人进行。

　　设施设备年度维修保养计划4

　　1.目的

　　保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。

　　2.范围

　　适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。

　　3.职责

　　3.1生产部是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。

　　3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。

　　3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。

　　4.工作程序

　　设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

　　4.1保养作业内容

　　按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。

　　1)清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。

　　2)紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。

　　3)压力容器作业由专业人员执行。

　　4)电气作业由专业人员执行。

　　我厂的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

　　设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

　　4.2.1设备的例行保养

　　设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

　　4.2.1.1设备启动前的工作项目。

　　1)清洁设备，清除与生产无关的杂物。

　　2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

　　3)检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。

　　4.2.1.2设备运行中的检查。

　　1)注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。

　　2)运行中注意安全部件是否正常。

　　3)遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

　　4.2.1.3收工后的作业项目

　　1)清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。

　　2)放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。

　　3)排除运行中发现的缺陷和故障。

　　4.2.2设备的维修保养

　　设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。

　　设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。

　　4.2.2.1一级保养

　　一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

　　4.2.2.2二级保养

　　设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。

　　4.2.2.3三级保养

　　三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。

　　4.2.2.4季节性保养

　　本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

　　4.3使用过程故障维修

　　生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系电工维修，并填写设备维修记录单。维修后，经使用人检验正常运行，并清洗消毒后再进行正常工作。

　　5.相关记录

　　设备维修保养记录

　　设施设备年度维修保养计划5

　　第一条目的

　　为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特订立本办法。

　　第二条范围

　　凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括：

　　1、经办单位权责划分及职责

　　2、设备基准资料的建立

　　3、保养润滑计划的订立

　　4、保养润滑计划的实施与检核。

　　5、故障请修。

　　6、备品零件请购与管理。

　　7、电焊、气焊作业管理。

　　8、保养维护绩效的检讨。

　　第三条组织名称与机能

　　一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。

　　二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。

　　第四条经办单位权现划分和职责

　　一、经办单位

　　(一)管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。

　　(二)保养维护部门

　　1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组)，负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。

　　2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。

　　3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。

　　二、有关部门的职责

　　(一)管理部门：

　　1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。

　　2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。

　　3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作

　　4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司设备盘点管理作业办理。

　　5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符

　　6.制作标签于设备上利保管员和盘点。

　　(二)保养维护部门

　　1.协助新购置设备的安装、试车和验收。

　　2.故障修护的执行。

　　3.定期检修计划的拟定和执行。

　　4.设备使用异常反应和故障原因分析。

　　5.委托外部修理的申请、督导与验收。

　　6.能源节约计划的执行与跟催。

　　7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。

　　8.各项设备档案建立与。

　　9.闲置设备的整修或报废建议

　　10.工作改善、设备改善方案的实施情形追踪

　　11.备品使用控制与审核。

　　12.其他上级交办的事项

　　(三)设备使用部门

　　1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。

　　2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。

　　3.依保养润滑基准执行设备维修作业。

　　4.协助设备定期保养、故障维修作业。

　　5.设备改善提案的提报。

　　6.其他上级交办事项。

　　第五条设备基本资料的建立

　　一、设备基本资料的建立

　　(一)新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表,并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。

　　(二)设备如发生改善、更换等异动情形时，工务单位主管应依实际异动情形修正资料。

　　(三)设备保养维护档案内容应包括：

　　1.设备重要诸元

　　2.安装及试车状况。

　　3.备品明细。

　　4.检查基准。

　　5.润滑基准。

　　6.检修记录。

　　7.润滑记录。

　　8.设备故障原因分析及对策方案。

　　二、设备检查基准的订立

　　1.设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的设备检查基准表

　　2.设备检查基准表订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。

　　三、设备润滑基准的订立

　　1.工务单位主管应对现有设备，依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的设备润滑基准表。

　　2.设备检查基准表订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。