生产车间管理制度

生产车间管理制度【热】

　　在发展不断提速的社会中，制度使用的情况越来越多，制度是指一定的规格或法令礼俗。到底应如何拟定制度呢？下面是小编为大家整理的生产车间管理制度，希望对大家有所帮助。

生产车间管理制度1

　　一般安全

　　1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

　　2.工作场所内勿追逐嬉戏，

　　3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

　　4.非经允许，不可私自开动机器设备。

　　5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。

　　6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

　　7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。

　　8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

　　9.急救箱应定期检查并补充。

　　人员安全

　　1.遵守安全规则及信号。

　　2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

　　3.工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

　　4.别人操作机器，勿与之交谈。

　　5.操作转动机具时，勿戴手套。

　　6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

　　机具设备安全

　　1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

　　2.所有护罩使用前后均应放置定位。

　　3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

　　4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。

　　5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

　　6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

　　7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

　　8.转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

生产车间管理制度2

　　资料管理:

　　1.维修班对所有设备进行立帐、分类、编号,建立管理卡。

　　2.维修班妥善保管设备相关说明书、图纸等技术资料。

　　3.维修班组织各生产班组按照《年度设备保养计划》进行设备保养,填写相应的《设备日常保养项目表》及《设备保养记录》

　　4.维修班对关键设备进行运行检查,填写《设备运行检查记录》,并由维修班存档。

　　5.维修班按照《设备周期检定计划》对本车间关键生产设备进行设备校准,填写《设备检测记录》,并由维修班存档。

　　6.维修人员修复设备后填写《设备检修单》,并由维修班存档。

　　使用管理:

　　1.a类设备由车间定人定机操作,b类设备非经班长安排不得串机使用,a类设备非经车间允许不得串机使用。

　　2.新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前,必须对其进行培训,学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。

　　3.操作者必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求、 “三级保养制度”的内容和要求,合理润滑,经考核合格才能独立操作。

　　4.操作者必须严格遵守安全操作规程,严禁超负荷、超规定使用设备。

　　5.操作者不准随意拆除安全装置及零部件,动力供应中断时应立即关闭设备的各种开关,将工作机构返回起点装置,手柄、手把返回正常位置。

　　维修管理:

　　1.设备出现故障后,应立即切断电源,保持现场,通知维修班维修。

　　2.维修人员接到报修后应及时组织维修,对缺少的部件及时向车间反映,以免影响生产的正常进行。

　　3.设备维修前必须切断电源,气源及水源,维修中必须挂牌操作。

　　4.设备没有修复前,不允许非维修人员擅自使用设备。

　　5.备件保管工作要达到科学保管分类、分区、分机型,摆放整齐,标志明显,规范化。加强防锈、防腐措施。备件不磕不碰、不锈、不变质。

　　维护保养管理:

　　设备的“三级保养”包括:设备的日常、一、二级保养。

　　1.设备的日常维护:班前班后由操作工认真检查擦拭设备各个部位和加油保养,使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全,班中发生故障,应及时给予排除。

　　*开机前例行检查设备的润滑和易松动部位。

　　*工作前检查操作盘上的各指标灯是否正常,各按钮、开关是否处于正确位置。

　　*班中时刻观察设备运转情况,有无与正常运转不同的异常现象。如:声音、温度、气味等。

　　*工作中设备长时间不使用时,要及时关闭设备电源。

　　*保持设备清洁,每天下班前15分钟例行擦试并做好交接班。

　　2.设备的一级保养:即月保养,每月的27日进行生产设备的月保养,生产不允许时设备运行400―600小时进行一次定期维护,以操作者为主维修工人为辅。

　　*清除设备表面“黄袍”及油污。检查各个配合间隙。

　　*部分零部件拆卸,清洗,修复。

　　*检查润滑油路,清洗油毡,油线,滤油器,清导面等,适当加润滑油或润滑脂。

　　*清扫电器箱,电动机,电器装置固定整车安全防护装置牢靠。

　　*清洗附件及冷却装置。

　　3.设备的二级保养:设备运行满2300―2600小时进行一次小修,小修以维修工为主操作者配合。

　　*对设备部分解体检查维修,更换修复磨损零件。

　　*对主轴箱,变速箱,液压箱,冷却箱进行清洗加油修复更换易损件。

　　*检查电器箱,修整线路,清洗电动机。

　　*检查,调整,修复精度,校正水平。

生产车间管理制度3

　　为加强车间管理，规范员工行为，提高员工的工作积极性，建立一套有序的、规范的车间管理制度，结合本公司实际，特制订本员工行为规范如下

　　第一条、互相团结，听从指挥，服从分配，严以自律，忠于职守。

　　第二条、严格执行作息制度，按时上班，不迟到、不早退、不旷工，有事请假;请假时履行书面请假手续。按时进餐，按时就寝。

　　(一)上班时间开始后到班者为迟到，超过15分钟视为旷工半天。

　　(二)未经批准提前下班视为早退，超过15分钟视为旷工半天。

　　(三)迟到、早退每次扣20.00元。

　　第三条、员工有事有病不到班必须亲自请假，不得找人代假，请假必须提前履行书面请假手续，未履行书面请假手续或请假未获批准者离岗视为旷工，旷工不发薪资及津贴(特殊情况未能事前履行请假手续者，事后补假需出具相关有效证明) 。

　　(一)请假必须写请假条并经批准，否则视为旷工。

　　(二)请假期满，未续假而不到岗者，7天以内以旷工论处，超过7天以上以自动离职论处。

　　第四条、有下列行为之一者，给予50.00-100.00元处罚。

　　(一)故迟到、早退连续3次且劝说教育无效者。

　　(二)怠工或擅离工作岗位造成不良影响者。

　　(三)工作懒散，上班时睡觉或消极怠工者。

　　(四)不按工作程序操作，乱扔工具，浪费材料，影响工作进度者。

　　(五)上班时干私事，无故离岗、窜岗，影响他人工作者。

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　　（5）《北京市中小学教师绩效奖励激励机制项目管理办法》规定

　　(六)不按规定办理请假手续，无故旷工半天以上者。

　　(七)工作散漫，粗心大意，造成产品(工作)质量低劣者。

　　第五条、凡符合下列条件之一者，公司酌情给予50.00元-100.00元的物质奖励。

　　(一)品行端正，工作积极努力，起表率作用者。

　　(二)模范遵守公司规章制度，连续3个月以上出全勤者。

　　(三)主动打扫卫生，保持车间内环境清洁卫生表现突出者。

　　本条款如与公司规章制度相冲突，请以公司制度为准

生产车间管理制度4

　　1.根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。

　　2.为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。

　　3.全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度内容。

　　4.员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。

　　5.上下班工作时间内，不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。

　　6.上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。

　　7.严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

　　8.严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过8Km／h。

　　9.严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造成人员伤害和设备损坏。

　　10.维修作业结束后，要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾，并将相关维修设备放回指定位置，保持区域场地整齐清洁，防止造成人员的滑倒和伤害。

　　11.油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。

　　12.在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方，应该配备充足灭火器和消防器材。

　　13.定期进行安全检查，保持消防器材良好状态，所有人员会正确使用灭火器材设备。

　　14.车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。

　　15.严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

　　16.非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

　　17.每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。

　　18.定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。

生产车间管理制度5

　　安全教育培训制度：

　　车间（班组）安全教育培训要在上级领导下，认真制定切合车间（班组）实际的教育培训计划，由车间主任（班组长）具体负责认真组织抓好落实。

　　1、教育对象。新调入车间（班组）的职工（包括学徒工、临时工、合同工、代培、实习生）和变换工种的职工，在经厂级安全教育后，必须进行车间（班组）教育并对教育情况进行登记。

　　2、现场教育。车间（班组）教育要结合本车间（班组）的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等进行。重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素，交待本车间（班组）容易出现事故的部位和典型事故案例的剖析。

　　3、专业技术教育。讲解各工种的工艺流程、安全操作规程和岗位责任，教育车间（班组）成员自觉遵守安全操作规程（做到“四懂”、“三会”），不违章作业；爱护和正确使用机器设备和工具；介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。告诉新工人出了事故或发现了事故隐患，应及时报告，采取措施整改。

　　4、防护教育。讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求，发生事故以后的紧急救护和自救常识。

　　5、安全操作示范。组织重视安全、技术熟练、富有经验的老工人进行安全操作示范，边示范、边讲解，重点讲安全操作要领，说明怎样操作是危险的，怎样操作是安全的，不遵守操作规程将会造成的严重后果。

　　6、标志、标识教育。企业、车间、班组内常见的安全标志、安全色介绍。

　　7、“四新”教育。新工艺、新产品、新设备、新材料的特点和使用方法；投产使用后可能导致的危害因素及其防护方法；新制定的安全管理制度及安全操作规程的内容和要求等。

　　8、遵章守纪的重要性和必要性，

　　9、其它关于车间（班组）安全教育培训的内容。

　　注：车间（班组）安全教育时间要根据情况自行确定，经考核合格后，方可上岗。

生产车间管理制度6

　　一、安全生产人人有责，生产必须安全，安全促进生产。

　　二、各级领导在所属职责范围内，是安全第一责任人。

　　三、定期进行安全大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针，确保无安全事故。

　　四、新工人进厂必须坚持进行安全知识教育，考核合格者方可上岗。车间安全生产管理制度。

　　五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库，严禁使用明火烧焊，要有严格的防火安全措施，要有明显的禁火标志，室内要保持良好的通风，降低空气中的酒精浓度。

　　六、发现机、电设备运转声音异常或有异味，必须立即关闭电源、挂牌、停机检查、维修，不得带病运转操作，设备运转部位都必须要安装防护罩。

　　七、车间内不准带小孩、洗衣服。

　　八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭，非仓库人员不得擅自入内。

　　九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥善保管。

　　十、公司的所有电器保险丝要适当，不准任意调大或调小，更不能用铜丝代替，不准用湿手湿布去擦电器设备。

　　十一、特殊工种必须持有特殊工种上岗证方可上岗。车间安全生产管理制度。

　　十二、事故发生后“三不放过”

　　1、事故原因不清不放过；

　　2、事故者及广大职工不受教育不放过；

　　3、没有防范措施不放过。

　　质量事故处理报告制度

　　产品质量是企业的生命，好的产品是生产出来的，在生产过程中发现产品质量问题必须立即停产整顿，找出发生质量问题的原因，提出解决办法，将不合格产品消灭在萌芽状态。

　　一、发生下列情况之一者为质量事故:

　　1、产品理化指标不合格；

　　2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；

　　3、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；

　　4、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。

　　二、当发生产品质量事故时，应立即停止生产，维护好现场(已发出产品应立即退回，全部返工，重新生产)。

　　三、立即由分管质量的经理，组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。

　　四、做好质量事故分析处理，找出产品质量事故的原因，提出改进措施，并纳入工艺文件中去，以防再次出现质量故障。

　　安全和产管理制度

　　1、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。

　　2、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

　　3、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

　　4、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

　　5、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故

　　安全生产工作标准

　　1、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

　　2、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

　　3、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

　　4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

　　5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。

　　6、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

　　7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

　　8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。

　　9、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

　　车间消防安全生产“十不准”

　　一、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。

　　二、不准占用疏散通道。

　　三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。

　　四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。

　　五、不准随便动用消防器材。

　　六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。

　　七、不准无证上岗操作危险机台。

　　八、故障设备未修好前，不准使用。

　　九、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。

　　十、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。

　　仓库防火制度

　　一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。

　　二、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。

　　三、应根据货物的不同性质分类存放。

　　四、严禁使用电热器。

　　五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。

　　六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。

　　七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。

　　八、未经许可，无关人员不准进入仓库。

　　电、气焊防火制度

　　仓库防火制度

　　一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。

　　二、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。

　　三、应根据货物的不同性质分类存放。

　　四、严禁使用电热器。

　　五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。

　　六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。

　　七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。

　　八、未经许可，无关人员不准进入仓库。

　　电、气焊防火制度

　　一、焊工应经过专门培训，掌握焊割安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。

　　二、焊割前按规定进行“动火作业申请”，核准后方可进行。

　　三、焊割作业要选择安全地点，焊割前要仔细检查上下左右情况，周围的可燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。

　　四、盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊割，在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定距离。

　　六、焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。

　　七、电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属道、金属架上，必须设立专用地线，不得借路。

　　八、不得使用有故障的焊接工具。电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触。

　　九、焊割工作点火前要遵守操作规程，焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，并仔细查现场，清除火灾隐患；在闷顶，隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内反复检查，以防暗燃发生。

　　十、焊割现场必须配备灭火器材，应有专人现场监护。

　　安全生产管理制度——设备、工程建设、劳动场所

　　第一条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。

　　第二条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。

　　第三条引进国外设备时，对国内不能配套的安全附件，必需同时引进，引进的安全附件应符合我国的安全要求。

　　第四条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程，都必需安排劳动保护设施的建设，并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。

　　第五条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出劳动保护设施的设计方案，完成情况和质量评价报告，经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收，并签名盖章后，方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的，要追究有关人员的责任。

　　第六条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须有防护设施。

　　第七条生产用房、建筑物必须坚固、安全；通道平坦、畅顺，要有足够的光线；为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必需有安全设施和明显的安全标志。

　　第八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。

　　第九条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管单位应加强管理，必要时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。

　　第十条被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时，须到保卫部办理<出入许可证>；需明火作业者还须填写<公司临时动火作业申请表>，办理相关手续。

　　安全生产管理规定

　　为了加强公司安全生产工作的管理，有力保障员工的人身安全，确保公司生产活动的正常进行。依据国家和上海市有关部门文件的规定，结合我公司的实际情况，特制订本规定。

　　一、生产安全管理的规定

　　1、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

　　2、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。

　　3、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

　　4、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

　　5、生产人员必须严格遵守操作规程。

　　6、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

　　7、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

　　(1)设备遇大修、小修时都必须事先停电，并悬挂“设备检修”标志牌，示明设备处在检修状态，设备检修完毕，需要送电调试前，必须认真巡视设备各部位，并通知在场操作人员和其他检修人员，设备调试合格后交付使用同时撤走“设备检修”标志牌；

　　(2)日常维修(尤其是电气维修)原则上要求停电检修，除非某些部位的检修可以或者需要带电时，但必须确保人员和设备的安全上有保证。设备的日常维修是否需要停电，由当班检修人员根据当时实际情况确定并通知操作工，生产车间不得强制要求带电检修；

　　(3)设备停电检修后的送电，必须由电工执行，送电完毕后由电工通知操作工或班长，正常停机或开机不受此限制。

　　8、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

　　9、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。

　　的停送电规定。

　　生产车间管理制度

　　第一条生产纪律

　　1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

　　2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

　　3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

　　4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

　　5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

　　6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

　　7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

　　8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

　　第二条操作规程

　　1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

　　2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

　　3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

　　第三条产品质量

　　1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

　　2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

　　3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

　　3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

　　5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

　　6、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

　　7、文明装车，堆码合理。

　　第四条安全生产

　　1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

　　2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

　　3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

　　4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

　　5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

　　6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

　　7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

　　第五条设备管理与维修

　　1、大宗设备应有专人负责。

　　2、所有设备应定期保养，每日检查。

　　3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录

生产车间管理制度7

　　目的.：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

　　范围：适用于生产车间全体工作人员。

　　一、早会制度

　　1．员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

　　2．员工在开早会时须站立端正，认真听会议主持的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

　　3．各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

　　4．各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

　　5．班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

　　二、请假制度

　　1．如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

　　2．杜绝非上班时间私下请假或批假。

　　3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

　　4．员工请假核准权限：（同厂规一致）

　　（1）一天以内由班长批准；三天以内由车间主管批准；

　　（2）超过三天必须由生产部经理批准；

　　（3）连续请假按照累计天数依上述规定办理。

　　三、车间卫生管理制度

　　1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得化妆、不得留长指甲和涂指甲油。

　　2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

　　3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手机、手表、首饰、零食、槟榔、香烟）

生产车间管理制度8

　　一、现场纪律制度

　　1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。

　　2、员工生产现场必须着工作服，正确佩带员工证。

　　3、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

　　4、禁止将个人衣物、餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。

　　5、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

　　6、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

　　7、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，

　　8、现场各工段，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

　　9、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说报刊、玩手机等。

　　10、员工必须服从合理的工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导命令或工作分配。

　　11、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

　　12、现场人员必须妥善保养及清理自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

　　13、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁故意损坏机器设备。

　　14、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

　　15、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

　　16、上班中途外出员工凭工作证进出车间，并正确登记出入时间。

　　17、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

　　18、严禁在现场打架、聚众闹事。

　　二、车间卫生制度

　　1、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。

　　2、保持现场墙壁洁净、无卫生死角。

　　3、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

　　4、现场门窗、走廊、桌凳、现场目视牌等保持干净，工作台、设备、墙壁不允许随意贴胶带。

　　5、定期对现场工作台、照明用具、取暖以及制冷设备等进行清扫、清洁，保持无灰尘积压。

　　6、设备上物品按规定要求整齐挂放，严禁员工随意踩踏、涂污设备。

　　7、设备应做定期清洁，并做好防尘工作，机器底部物应定期清理。

　　8、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。

　　9、生产作业过程中出现的不良品、废品，必须及时整理分类统一存放处理。

　　10、保持各种半成品、成品周转箱、托盘、工作台洁净。

　　11、生产现场过程中落入地面的部件或部品应及时捡起并放回指定位置。

　　13、超出时间效期的公告、通告、标语应及时上报清理。

　　14、岗位员工因工作需要接触光源时，必须戴防静电手套或手镯。

　　三、现场安全制度

　　1.现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。

　　2.员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。

　　3.员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。

　　4.岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。

　　5.保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。

　　6.员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。

　　7.员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。

　　8.非本岗位员工不得操作其他工序的设备。

　　9.现场电烙铁、热熔胶枪、锡炉等高温物体使用时注意防止烫伤。

　　10.员工须熟悉电源开关位置，事故发生后能立即停电停机，妥善处理，及时上报。

　　11.工作时员工应时刻注意防止撞伤、烫伤、切伤等伤害。

　　12.车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。

　　13.现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。

　　14.严禁将生产工具、器具未按规定挪为他用。

　　15.消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

生产车间管理制度9

　　一、总则

　　1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

　　2.本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

　　二、员工管理

　　1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。

　　2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

　　3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

　　4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。

　　5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。

　　6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

　　7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

　　8.作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担;

　　9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。

　　10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。

　　11、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。

　　三、生产管理

　　1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。

　　2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

　　3.员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

　　4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

　　5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

　　6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

　　7.下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

　　8.车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;

　　9.员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

　　四、质量管理

　　1.车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。

　　2.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。

　　3.严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示明显,数量准确,处理及时。

　　五、工艺管理

　　1.严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。

　　2.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产,在用工装应保持完好。

　　3.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

　　4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

　　5、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

　　六、定置管理

　　1.定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

　　2.做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

　　3.加强不合格管理,有记录,标示明显,处理及时。

　　4.安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。

　　5.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

　　七、设备管理

　　1.车间设备制定专员管理;

　　2.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

　　3.设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

　　4.实行重点设备凭卡上岗操作,做到证机相符。

　　5.严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故30分钟内报生产经理或公司领导。

　　6.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

　　7.遵守安全操作规程、经常保持设备整洁。并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。

　　8.设备运行中,要做到勤检查,勤调整,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;

　　9.操作人员离岗要停机,严禁设备空转;

　　10.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

　　11.现场严禁踩、踏、敲、打设备。

　　12.设备应该保持操作系统,安全装置齐全可靠。

　　八、工具管理

　　1.各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。

　　2.精密、贵重工具、量具应严格按照规定保管和使用。

　　3.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

　　4.车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。

　　九、计量管理

　　1.量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。

　　2.禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,叫长时间不适用时要涂油,正确放置。

　　3.所有在用计量器工具必须按照合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及送检。

　　4.凡自制或新购计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具,文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

　　5.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。

　　6.凡报废的计量器具,应提出申请报技术中心审核。

　　7.各单位应按需求合理配置计量器具。

　　十、能源管理

　　1.积极履行职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气浪费现象。

　　2.随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。

　　3.未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

　　4.下班前应检查关闭水、电、气、设备等。

　　十一、文明管理

　　1.车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。

　　2.室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

　　3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

　　4.车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应制定摆放,做到清洁有序。

　　5.车间合理照明,严禁长明灯,长流水等现象。

　　6.车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

　　十二、安全管理

　　1.车间应做好安全宣传教育,安全防范保障工作,贯彻“安全第一、预防为主”的思想。

　　2.员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按照操作规程作业。

　　3.经常产开安全活动,定期进行安全检查,认真整改、消除隐患。

　　4.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。

　　5.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

　　6.学徒工,实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

　　7.非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

　　8.消防器材要明确灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

　　9.消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。

　　10.员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。

　　十三、考核管理

　　1.车间做到奖罚分明,账目齐全,考核、分配公平,公正。

　　2.对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩做出适当的评价,作为合理使用、奖罚及培训的依据,促使增加工作责任心,激发上进心,调动员工的积极性和创造性,提高公司的整体效益。

生产车间管理制度10

　　（一）机修车间

　　1、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

　　2、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；

　　3、移动车辆观察周围情况；

　　4、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；

　　5、车辆开进、开出格外小心；

　　6、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

　　7、车间内避免明火，杜绝吸烟。

　　（二）喷漆车间

　　1、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

　　2、穿戴好防护用品，保持通风；

　　3、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

　　4、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

　　（三）设备安全

　　1、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

　　2、检查用电设备接地良好；

　　3、作业用照明设备应有防暴装置；

　　4、定期检查设备维护记录；

　　5、设备安全操作规程齐全。

　　（四）工具安全

　　1、气动工具必须在规定压力下工作；

　　2、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；

　　3、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；

　　4、不要将压缩空气对着设备或人吹；

　　5、电动工具使用严格按照使用要求操作；

　　6、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

　　（五）用电安全

　　1、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

　　2、移动电器设备时应切断电源；

　　3、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

　　4、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

　　5、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

　　（六）、防火防毒

　　1、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。

　　2、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。

生产车间管理制度11

　　一支团队具备良好的的劳动纪律是该团队保持较强战斗力的必要条件之一。部门纪律整顿的原则是：系统化、规范化、人性化；

　　整顿中管理的作用至关重要，对管理者的要求是：身为表率、认真执行、力行教导；

　　为确保生秩序正常运行，持续营造良好的工作环境，促进本部门的良性发展，结合实际情况制定出如下相关的生产车间管理制度。

　　1、员工按时上下班（并且需要提前10分钟到岗，进行工作前准备及早会），不迟到、不早退、不旷工严格遵守公司考勤管理制度。

　　2、员工进入车间需按规范穿着统一工作服、帽，并佩戴工号卡。不得穿拖鞋进入车间。

　　3、上班开始后半小时内任何人不得因私事提出离开工作岗位，其余时间如遇私事离岗者须事先申请批准后方可离岗。离岗时间不得超过10分钟，以上情况每3次作旷工一天处理。

　　4、工作时间员工一律谢绝亲友探访，及使用手机。（如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可）

　　5、严禁酒后上班，严禁在非吸烟区内吸烟。

　　6、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴；不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。

　　7、员工因特殊情况需请假，应按照公司员工手册请假程序逐级向领导请假，得到批准后方可离开。

　　8、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间，不得把私人物品放置在生产线上。

　　9、员工不得私自携带生产物料（包括合格原材料、废料）离开厂区，如有此行为一经查实后，一律作破坏公司财产或盗窃行为处理。（不计金额大小）

　　10、部门员工须服从管理者的工作安排（对员工造成人身伤害的除外），不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。

　　11、工作时间内，除工序长以上管理人员因工作需要在车间内走动，其他人员非工作需要不得相互串岗或在公共区域内逗留。若有事需短时间内离开工作岗位须向管理人员申请并得到同意后方可能离开。

　　12、厂方客人或厂级领导到车间参观巡查时，如无部门管理者陪同，现场工序长以上管理者应上前适当问候并作必要的陪同；作业人员应保持正常工作，不得观望，如和对方在通道内相逢要礼让，不得争道抢行。

　　13、工序长有责任在工作时间内维护所在区域内地面、设备整洁，物品摆放整齐；下班时各工序对责任区域的物料、设备、设施进行清扫、整理，检查是否存在安全隐患，否则若发生失窃等意外事故，将追究区域责任人及车间管理者的责任。

　　14、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长，工序长及以上管理人员应及时做好安排，并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训，如工作时间已经达到下班时间，并且超过一个小时的，也可安排提前下班。

　　15、员工在生产过程中要严格按照质量标准、工艺要求进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。

　　16、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。

　　17、员工不得在其上级管理人员不知情下，擅自跨部门进行报告，如有发现立即开除。

　　18、未经领导允许或与公事无关，员工一律不得随意进出办公区域。

　　19、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。

　　20、以上规定如有违反根据情节及其影响情况做书面通报及扣款处理，两次以上违反者或情节特别严重者作出待岗或解聘处理。

　　21、以上规定工序长及以上管理者应该带头执行，如有违反严加处理，如本工序或本车间员工违反以规定，并为部门或公司检查人员查实，其工序长及车间管理人员负有连带责任。

生产车间管理制度12

　　交接班工作是整个生产过程中重要一环，是保证生产连续稳定的重要保证，每名员工必须高度重视，认真、仔细地进行交接班，为便于管理和考核，特制定如下管理制度：

　　一、交接班

　　1、交班：

　　（1）交班前做好全面检查，搞好设备维护及清理卫生工作，交班要应对面交班，做好安全生产情景的交班；

　　（2）凡当班工作，需当班完成，特殊情景在征求接班者意见并经班长、值班长意见后方可下班，记录要详细、认真、规范；

　　（3）本班所属设备因检修或其它原因应告知接班者。

　　2、接班：

　　（1）要对设备进行全面详细的检查；

　　（2）了解上个班安全、生产情景；

　　（3）接班者认可后要应对面进行交接班签名；

　　（4）接班后发现的问题由接班者负责。

　　3、整个生产岗位现场无杂物，地面无积灰，卫生工具摆放整齐。

　　4、员工在交接班过程中，不允许争吵、辱骂，不允许打架斗殴，否则视其情节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚。

　　5、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳

　　动量大小给予必须经济处罚，并给予接班者在月度奖金后进行适当补偿加分。

　　6、对于不认真交接、交私人情班者，对接班后发现的问题每次扣接班者当月奖金考核分。

　　7、接班按照“四不接”进行接班：操作情景不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。

　　8、工具柜内工具齐全，摆放整齐无油污，使用中的工具要经核实签字后接班。否则，缺失工具除照价赔偿外，另扣职责人月度考核分。

　　9、设备方面：岗位人员必须对每一台设备进行认真交接，凡丢失损坏的，职责人应扣奖金。

　　二、主控室（含培训室）

　　1、主控室操作台上，资料物品摆放整齐，且台上干净，以手摸为准；培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。

　　2、主控室地板上不准有油污、脚印或杂物等。

　　3、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下传达、交接。

　　4、主控室各项纪录完整，如有异常要注明原因。

　　5、对交接班不清楚，一问三不知，模糊不清者概不接班。

　　6、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。

　　三、巡检

　　1、整点前后15分钟为巡检时间，每延迟和提前1次扣奖金考核分2分。

　　2、所有设备、搅拌必须点检，每缺1次扣奖金考核分2分。

　　3、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。

　　四、消防器材、核仪表

　　1、要求无损坏、无丢失，否则不接班；

　　2、消防器材压力正常、时间有效、标识标志清楚，对于失效器材应及时反馈车间处理。

　　3、罚则：凡被铝厂行政值班查出灭火器、消防栓等方面问题，对相关职责人值班长、班长、岗位工扣分。

　　五、化验室、库房管理：

　　做到物品齐全、账务相符，摆放规范、整洁，办公桌内无杂物，否则，扣职责人月度考核分。

　　六、其它

　　1、凡本班当月出现违反上述交接班规定3次以上，该工序的班长取消当月奖金，值班长减薪。

生产车间管理制度13

　　一、认真执行上级有关安全生产的各项规定，对本厂工人的安全健康负责。

　　二、认真组织工人学习安全操作规程，坚决罅各种违章现象。

　　三、重视班组安全建设，注意发挥组长、安全员和工会小组长的作用。

　　四、发生重伤、死亡事故后，保护现场立即上报，积极组织抢救，参加事故调查，加强防范措施并认真落实。

　　五、对事故责任者认真进行教育，坚决执行事故处理决定。

　　六、保证个人劳动防护用品的正确使用。

生产车间管理制度14

　　一、现场安全

　　1、严格遵守劳动纪律.工作前要保证自己休息好.工作前八小时内禁止酗酒.工作中集中精力,不准打闹、串岗等,严禁违规操作。

　　2、严格遵守岗位责任制,未经领导批准不得将工作交于他人。

　　3、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等,不准有飘荡部分.女工应将长发盘起系于帽内。

　　4、严格遵守厂区、现场的各种安全警示标志.各种安全防护、通风收尘、消防设施等要妥善保管使用,不得随意挪用和损坏。

　　5、超过2米的高空作业必须佩带安全带。

　　6、如发生设备、人身事故或火灾,在场人员应迅速组织抢救,保护现场.并立即汇报相关领导。

　　二、照明

　　1、各岗位照明要充足。

　　2、在进入金属容器内或潮湿处工作时.必须使用12v以下的低压安全灯。

　　三、设备

　　1、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。

　　2、电器设备附近严禁晾晒、挂放衣物,不准用铁丝捆挂电线。

　　3、一切电器设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施,手持电动工具必须加装触电保护器。

　　4、可溶性氧气、乙炔气瓶附近严禁烟火,正在工作时严禁移动。

　　5、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。

　　四、消防

　　1、现场消防器材要齐全可靠,保证取用方便。

　　2、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。

　　3、岗位用火炉必须符合生炉规定。

　　4、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。

　　五、安全标志

　　l、各岗位要悬挂必要的安全警示标志,做到规范、醒目、齐全。

　　2、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。

　　六、个人保护

　　1、人人要增强安全意识.重视安全生产。工作中要聚精会神,严格按规范操作.严禁违规操作,严禁酒后和过度疲劳工作。

　　2、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。

　　3、身体不健康或生理上有某种缺陷不适合该岗位的工作者,不能勉强担任.经医生证明、领导批准,可调至合适的岗位。

　　4、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。

　　七、操作巡检

　　1、进入岗位要戴好劳保防护用品,女工长发应系于帽内,电工、电焊工等在操作过程中要穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,所有绝缘鲑、绝缘手套、绝缘工具要定期检查,并做好高压试验。

　　2、电器设备、照明设备要保持完整好用,生产工人不能私自拆装,不准用湿手和导电物体触动开启。

　　3、在高空作业禁止往下乱扔东西。

　　4、在厂区行走要注意安全,在水、气、烟尘弥漫的地方检查设备时要缓慢行走,不得跨越运行中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不准行走。

　　八、检修清理

　　1、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。

　　2、进入已经停止运行的设备和检修设备时,必须与岗位人员联系切断电源,有专人负责看护.试运行时.必须先清点人数.查明设备内无人和无妨碍运行之物,方可运行。

　　3、因检修等原因临时拆除的安全设施,应设临时围栏,并有鲜明标志,完工后必须及时恢复。

　　九、监督检查

　　1、公司成立由总经理任组长,分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组,负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组,采取定期和不定期相结合的方式,加强监督检查,确保安全生产各项制度和措施落到实处。’

　　2、建立责任追究制,总经理为公司安全生产第一责任人,分管生产的副经理为分管负责入,各车间主任为所在车间的第一责任人,如发生安全生产事故,直接责任人要承担应有责任,同时对相关责任人进行问责和相应处罚。

生产车间管理制度15

　　1.目的：

　　为了加强包装车间安全管理，根据公司“以人为本，科学发展，规范操作，持续改进”的安全方针，保证生产部工作人员的人身安全及公司固定财产等不受损失。

　　2.适用范围：

　　生产部及其他外包单位人员。

　　3.职责：

　　部门负责人及部门兼职安全员负责对包装油生产部进行管理。

　　4.定义：

　　无

　　5.管理规定：

　　5.1消防安全管理

　　5.1.1车间全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。

　　5.1.2任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警（火警电话119）。

　　5.1.3消防设施要完备。消防器材不准随意作为它用，不准擅自移动和损坏。消防器材应固定在取用方便地点，由保卫科负责管理更换和补充。每季度检验一次，干粉三年换一次，其它随用随灌，保持完整好用。及时做好消防器材降温，保暖工作，不放置于潮湿地方。

　　5.1.4凡是专用消防龙头周围，不得堆放异物，防止通道阻塞，以保证随时可用。

　　5.1.5人力资源部、车间对新员工进行安全教育和环境保护培训，使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育，不合格者不得上岗。

　　5.1.6利用班前会、例会加强对员工培训，提高员工安全、环境保护意识。

　　5.1.7明确任务，落实责任，逐级签订安全防火责任书，按照谁主管，谁负责的工作原则，真正把消防工作落实到实处。

　　5.2安全生产教育制度

　　5.2.1安全教育的规定

　　（1）必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育，并且经过考试合格后，才能准许其进入操作岗位。

　　（2）对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练，经过考试合格后，才能准许他们持证上岗操作。

　　（3）建立班前班后教育制度，对职工进行经常的安全教育。并且注意结合职工文化生活，进行各种安全生产的宣传活动。

　　5.2.2安全生产教育的主要形式和方法

　　（1）三级教育：在工业企业所有伤亡事故中，由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右，所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人，要实行厂级、车间、班组三级教育：

　　A.厂级安全教育（安全办）：

　　①工厂的性质及其主要工艺流程；

　　②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制；

　　③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例；

　　④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事；

　　⑤新工人的安全生产责任制等内容；

　　B.车间安全教育(部门主管)：

　　①本车间的生产性质和主要的工艺流程；

　　②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施；

　　③本车间的危险部位及其应注意事项；

　　④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项；

　　⑤本车间的典型事故案例；

　　⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性；

　　C.班组安全教育（班长）：

　　①工段或班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围；

　　②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用；

　　③工作地点的安全生产和文明生产的具体要求；

　　④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍；

　　⑤个人防护用品的正确使用和保管；

　　⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识；

　　⑦遵章守纪的重要性和必要性。

　　（2）经常性的宣传教育： (车间. 班组)须每月至少召开一次消防安全及安全生产思想教育会议，主要是正面宣传安全生产的重要性，选取典型事故进行分析，从事故经济损失、个人受害后果几个方面进行教育, 并将“会议记录”送交行政部。

　　5.3安全生产检查制度

　　安全检查是发动和依靠群众做好劳动保护工作的有效办法，是落实党的劳保政策，检查和揭露不安全因素的好形式，也是预防和杜绝工伤事故，改善劳动条件的一项得力措施，还可以达到交流经验，互相促进、互相学习的作用。

　　5.3.1安全检查的内容

　　（1）查有无进行三级教育；

　　（2）查安全操作规程是否公开张挂或放置；

　　（3）查在布置生产任务时有无布置安全工作；

　　（4）查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备；

　　（5）查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用；

　　（6）查工作衔接配合是否合理；

　　（7）查事故隐患是否存在；

　　（8）查安全计划措施是否落实和实施；

　　5.3.2安全检查的形式

　　安全检查的方法有：经常性检查（如班组月查、周查；日查和抽查等）、专业性检查（如防寒保暖、防暑降温、防火防暴、制度规章、防护装置、电器保安等专业检查等），还有节假日前的例行检查和安全月、安全日的群众性大检查。车间.班组每月至少进行一次安全卫生检查(评比), 并将书面记录送交安全办。

　　另外，教育班组成员养成时重视安全、经常注意进行自我安全检查的习惯，是实现安全生产，防止事故发生的最重要方式。

　　5.3.3自我安全检查要点

　　每一次生产事故，直接受害最大的都是第一线的生产人员，因此必须学会自我安全检查。特别是对于那些刚到新岗位的工人，要坚决制止“边干边学”的极端错误做法。自我安全检查可分五类注意事项：

　　（1）工作区域的安全性：注意周围环境卫生，工序通道畅通，梯架台稳固，地面和工作台面平整。

　　（2）使用材料的安全性：注意堆放或储藏方式，装卸地方大小，材料有无断裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，运输、搬运手段，信号装置是否清晰等情况。

　　（3）工具的安全性：注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。

　　（4）设备的安全性：注意防护、保险、报警装置情况，控制机构、使用规程等要求的完好情况。

　　（5）其它防护的安全性：注意通风、防暑降温、保暖情况，防护用品是否齐备和正确使用，衣服鞋袜及头发是否合适，有无消防和急救物品等措施。

　　5.4安全生产责任制度

　　5.4.1车间负责人的安全职责

　　主管的安全职责（主管对分管业务的安全工作负责）；

　　（1）保证国家和上级安全生产法规、制度、指示在本车间贯彻执行。把安全工作列入日常工作日程。

　　（2）组织制定车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。

　　（3）组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育，对职

　　工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；定期组织考核，组织班组安全日活动，及时解决工人提出的正确意见。

　　（4）组织好各项安全生产活动。总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。

　　（5）组织全车间职工定期安全检查，落实隐患整改，保护设备、安全装置、消防器材等处于完好状态。

　　（6）严格执行有关劳保用品等发放标准。加强主护器材的管理，教育职工妥善保管、正确使用。

　　（7）坚持“三不放过”原则，对本车间发生的事故及时报告和处理，注意保证现场，查清原因，采取防范措施。对事故的责任者提出处理意见，报主管部门和上级领导批准后执行。（三不放过是指对发生有重大的设备事故应做到三不放过，事故原因分析不清不放过；事故责任者与群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过。目的是防止重复发生类似事故。）

　　（8）组织本车间安全管理网，配备合格的安全管理人员，支持车间安全员工作，充分发挥班组安全员的作用。

　　5.4.2班组长的安全职责：

　　(1) 组织职工学习、贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为。

　　(2) 组织参加安全日活动,坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

　　(3) 负责组织对新工人进岗安全教育。

　　(4) 组织班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量加以消除，并报告上级。发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加和协助事故调查、分析，落实防范措施。

　　(5) 搞好安全消防设施、设备的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促和教育职工合理使用劳保用品，正确使用各种防护器材。

　　(6) 搞好“安全月”、“安全周”活动和班组安全生产竞赛，表彰先进，推广经验。发动群众，搞好文明生产，保持作业现场整齐、清洁

　　5.4.3员工的安全职责

　　（1）认真学习和严格遵守各项规章制度和操作规程，服从管理、正确佩戴和使用劳动防护用品，并劝阻.制止他人违章作业。

　　（2）精心操作，做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。

　　（3）正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态，发生事故要果断正确处理，及时如实地向上能报告，严格保护现场，作好详细记录。

　　（4）按时认真进行巡回检查，发现异常情况，处理和报告。

　　（5）加强设备维护，保持作业现场整洁，搞好文明生产。

　　（6）上岗必须按规定着装、要妥善保管.正确使用各种防护用品和消防器材。

　　（7）积极参加各种安全活动。

　　（8）有权拒绝违章作业的指令。

　　（9）接受事故调查，如实反映有关情况。