管理员设备管理制度【精】 在发展不断提速的社会中，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，以下是小编收集整理的设备管理……
设备管理制度【精】
在发展不断提速的社会中，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，以下是小编收集整理的设备管理制度，欢迎阅读与收藏。
设备管理制度1
一、材料采购管理制度
1．大宗材料的采购
大宗材料的采购，就是针对特定工程项目所需要的建设工程材料的采购，这类材料需整批购入，以便施工项目的展开。
这类材料的采购流程为：
（1）技术人员及相应工程预算人员根据图纸编制《材料预算书》。
（2）《材料预算书》编制完成后送交技术总负责人复审，复审过程中应及时跟技术人员联系，并解决相应问题。
（3）《材料预算书》复审通过后送交主管领导审核、签字确认，并将终稿下发材料采购员正式联系采购事宜。
（4）大宗材料的采购应采用招标的方式进行，遵循“货比三家，就近采购”的原则，并将招标情况上报主管领导，主管领导根据询价结果比质比价决定供货厂家。
（5）供货厂家确认后，由采购员依据法律法规与供货商签订供销合同，合同所包含的内容应有：材料规格型号、数量、价格及金额、运输方式和交货方式、运输费用和税金承担情况等所必需事项。
2．小批量材料及工具采购
小批量材料及工具的采购，指的是在施工过程中所需消耗品，仪器配件，工具及劳保用品，如卷尺、火焊工具、砂轮片、角磨机等。
在此材料采购过程中必须遵循以下流程：
（1）施工小组组长根据施工情况,对施工过程中所需的设备及工具进行盘查，将所需材料、设备等编制《材料、工具需用清单》，上报该项目的施工或生产主管经理。
（2）主管经理根据所报《材料、工具需用清单》对各项材料、工具等进行审核，审核完毕后，签字确认，交予材料采购员。
（3）采购员根据所报《材料、工具需用清单》，协调库管员对清单所列材料进行划分，对库存已有的材料，直接下发给施工小组，超出库存部分或库存没有的，及时予以采购并交付施工小组，保证施工正常进行。
同时规定：
（1）对于劳保及常用的消耗品（如砂轮片、胶布、角磨片、石笔等），应有一定的采购循环周期，每次采购前，由采购员出具采购清单，报主管领导审核签字后方可组织采购。
（2）采购员不得采购未经主管领导签字确认的《材料采购清单》中所列材料。
（3）采购员有权对施工项目所提材料计划提出复核，并上报相应主管，超量时可酌情采购发放。
（4）小批量材料及设备采购，采购员应就近选择固定的几家供货商，便于经费结算和准时到货。
3．后补材料设备的采购
后补材料设备的采购，是指在施工过程中，增加工程量或因预算失误造成材料、设备缺量时后补预算计划的采购。
这类材料的采购需遵循以下原则：
（1）下料员或施工负责人将工程材料的使用情况上报项目经理，并协同项目经理对材料使用情况进行盘查，确需采购的增加部分制定《材料预算补充书》报主管领导审批。
（2）主管领导根据施工情况复核后签字下发材料采购员，采购员根据《材料预算补充书》组织采购事宜。采购过程同大宗材料的采购。
二、材料使用管理制度
1．材料验收
（1）所进材料要有相应的材质证明书原件，在材料上的明显部位有材料制造标准代号、标准牌号及规格、批号、国家安全监察机构认可标志，材料生产单位名称及检验印鉴标志。
（2）受压元件用材料如锅炉钢板、钢管和焊接材料应有齐全的原始质量证明书，且材料标记清晰、齐全。
（3）材料的表面质量必须符合此相关材料标准规定。
（4）材料验收后，材料员要及时对材料进行分类和标注，钢材和其它金属材料分类遵照种类、型号、材质、规格有序摆放，并悬挂标识或加注标记，同时登记造册，说明其预算使用去处。
2．材料复检
（1）对入厂的钢材，焊材等委托相关部门进行复检。复检结果要达到相应标准所列要求，复检合格方可下发使用。
（2）对复检结果登记造册以便查验。
3．材料保管
（1）材料库所保管的材料，应具有材质证明书或复检报告、登帐建卡。
（2）经确认合格的材料，材料员要及时做好标记。
（3）合格、待验或不合格的材料，应分区堆放并应有明显的检验状态标识。
4．材料领取和发放
各施工单位材料领取时，须在材料员处填写领料单，大宗材料发放按照到货后便交付施工项目部的原则，由施工方统一管理协调材料的使用，但施工方必须出具材料具体用途及用量，由材料员监督和登记，并对照技术人员所提材料计划，酌量发放，小批量材料、工具、设备及消耗品领取时需在库管员处登记材料领取情况。
材料发放原则及材料员的职责：
（1）施工部门、班组或任何个人不得使用未经材料员出具领料单据的材料，否则视其消耗材料情况予以处罚。
（2）施工部门、班组和个人须按照工具和设备的'使用规程操作，不当操作或故意损毁的，一经发现，按损毁材料的双倍价值予以处罚。
（3）材料员和库管员应适当限制工具和消耗材料的发放，不能无节制发放，以免造成工人的滥借滥用行为，给公司造成损失。浪费严重的，发现一次，罚款五十。
（4）库管员应对工具和设备发放情况登记造册，及时盘点库存，并将信息反馈给材料员，材料员适时了解工具设备使用情况，以便对必需消耗品及时补充库存。
（5）材料员需定时对施工区内材料剩余情况进行盘点，并对照预算情况及时与施工技术人员进行核对，从而及时了解施工进度及材料使用情况，协调技术员控制材料的使用量，尽量达到少浪费、低损耗，使材料与施工进度在预算中的比例相符。
（6）材料员需定时与施工人员对下料情况进行核实，做到对材料的用途都心中有数，并监督施工人员的材料使用情况，杜绝材料的乱拿乱用行为，如发生上述行为一经发现按损耗情况相应处罚。
（7）材料员在发放材料时，需协同技术负责人员对材料下料情况进行比照，根据所领材料尺寸，技术人员应尽量使用电子排版放料，以求材料的最大使用额度，控制边角料的尺寸及重量，减少废料的产生。
（8）每次需要下料施工前，施工员需提前对材料使用情况告知材料员，材料员依据进货批次，规格及库存情况整理出单据，对于已到材料或有库存的，通知施工员，施工员按施工进度及规定程序进行领料下料。对于尚未到货的，材料员需提前拟定到货期限及数量，施工员按照实际情况相应调整施工及下料步骤，防止出现无料可下的请况。
（9）技术人员必须将明确的工程材料使用计划交与材料员留档，材料员依其使用计划采购和发放材料，不得超量或缺量发放，防止给公司造成损失或影响施工进度。
（10）材料员需建立《材料进货清单》、《材料使用台帐》、《材料发放记录》，定时对现场材料使用情况作出记录，比照图纸及具体零部件规格及预计耗材量对施工下料情况作出记录，监督下料过程，杜绝超量使用现象，控制材料使用额度，对材料的使用进行统筹管理，保障计划内的材料物尽所用，工程顺利进行。
（11）工程完毕，材料员须依据《工程材料使用计划》与实际的《材料到货清单》、《材料使用台帐》和《材料发放记录》建立《工程材料交付对比》，对每一项工程的材料使用情况统筹归纳，并对两算对比情况作出具体归纳和分析，对超量的部分必须做出相应的解释和说明，以便查验。
5．材料入库及库管员的职责
（1）材料，设备，及工具入库时，库管员要对入库物品进行数量和质量盘查，确保物品够数且完好，对于不合格材料或归还的不完好设备、工具，应拒绝入库，列明清单上报经理后确定处理方案。
（2）材料设备入库后，须摆放整齐，并做好标识管理。保障库内整洁，有序，并利于材料搬运。
（3）设备、工具归还应及时，库管员对工人借用情况定期盘点，丢失的，上报财务，由财务从其工资中等价扣除。
（4）材料、设备外调使用完好，入库时应交库管员验收，否则按未归还处理。
（5）辞退或外调人员应在离开前将安全帽等劳保物品交还入库，库管员做出相应记录，未交还的上报财务，由财务从其工资中等价扣除。
（6）库管员应对库房所存材料、工机具登记建册，对借用及领取情况分别建立《工机具借用台账》、《材料领用台帐》、《消耗品入库及发放台账》（如焊材，砂轮片等）、《劳保入库及发放台账》，对损坏及报废工机具建立《工机具报废清单》，定期上报经理签字后做出相应处理。
（7）库管员需根据《工机具借用台帐》定时对工机具的借用情况进行盘点，借用时间过长的，及时进行催讨，损毁或丢失的作出登记，辞退及外调人员的工具使用情况需结算清楚。
（8）库管员有权监督材料及工机具的使用情况，对于不合理的，应拒绝发放。
6．材料代用
当所用原材料的牌号、规格与图纸和技术文件要求不符合时，应办理“材料代用申请单”，经原设计单位批准后方可代用。锅炉受压元件材料以小代大的代用还需经过当地质量技术监督局备案和审批。
7．设备管理和维护及相应职责
（1）熟悉各种机械设备的技术性能及使用、维护和保养方面的知识。
（2）掌握生产动态，做好设备调配工作，对机械设备经常进行检查，确保机械设备完好和使用安全。
（3）按相关要求进行报废机械设备的技术鉴定、审查。
（4）定期对设备进行保养和检查，并建立《设备保养记录》。
（5）大型设备如机床，焊机等需悬挂标牌，注明设备情况及保养负责人，尽量做到设备专人专责。
（6）编制相应的管理目录，包括财产编号、设备名称、型号规格、适用范围、精度、检验日期、使用单位等项目。
设备管理制度2
1.目的
对检验设备的管理作出规定，为了确保检验设备的测量精度和适用性满足使用的要求，保证监视和测量结果的准确性，特制定本制度。
2.职责
2.1质检部负责检验设备的归口管理。
2.2各使用部门负责本部门的检验设备的使用和维护保养。
2.3使用部门负责新购进的检验设备的贮存和保养。
3.内容
3.1使用部门应根据产品的质量要求及安全卫生要求，选用、配备相适应的检验设备，对使用的检验设备，质检部应做好周期送检工作，加强对监视和测量的管理，保存好各种检定、校准记录。
3.2检验设备的购置
3.2.1根据生产工艺配备要求、产品质量测量要求和安全卫生监测要求，使用部门提出购置监视和测量的装置的计划。
3.3检验设备的`验收
3.3.1质检部负责组织相关部门、人员对购置的装置进行验收。所购装置应具有产品的合格证明以及使用说明书等有关资料。
3.3.2验收不合格的检验设备，由购置部门负责退换。
3.3.3验收过程应包括对检验设备的检定或确认，在用的检验设备应质检部送法定计量部门进行检定，出具合格证书。对检定部门无法检定的，应制定企业的自校准方法，对装置进行自检，合格后出具认可报告，贴上准用证明使用。
3.3.4验收合格的检验设备由质检部纳入统一管理，建立《监测装置台账》，并在装置上作好标识标记，应注明该装置的检定或校准状态、本公司编号、检定或校准时间等。
3.4检验设备的使用和维护
3.4.1质检部应制定检验设备的操作规程、维护保养制度并实施。
3.4.2重要的检验设备应由专人使用和保管，严格按照规程和使用。
3.4.3检验设备在使用过程中，发现有偏离校准状态时，应立即停止使用，作好停用标识，并对已测量结果的有效性进行评审。
3.5检验设备的管理
3.5.1质检部负责检验设备的使用并做好记录，编制《监测装置台账》，重要的监测装置填写《监测装置履历卡》，并装置名称、型号、编号、检定周期，使用地点等。
3.5.2质检部负责制订《监测装置周期检定计划表》，并按计划将监测装置送法定计量部门或授权部门进行检定。保存好各种资料和记录，包括检定的合格证明、出厂的相关资料，这些资料和记录应长期保存，直至该装置报废为止。
3.5.3对准确度不符合要求或故障的监测装置，经检定维修后仍不合格的，应报废处理，并作好标识，防止误用。
设备管理制度3
1、总则
1.1、为了更有效地管理和使用公司的计算机、传真机等办公设备，使现代办公设备在本公司生产和管理中充分发挥作用，提高办公设备的使用效率和使用寿命，确保办公设备安全、可靠、稳定的运行，特制定本制度。
1.2、计算机等办公设备，包括计算机及附属设备、网络设施、电话机、传真机、复印机、打印机、投影仪等专用于公司办公、开会及培训所用的资讯设备。
2、职责
2.1、 综合管理部是公司办公设备统一归口管理部门。
2.1.1、负责公司办公设备配置计划及调整方案的制定。
2.1.2、负责公司办公设备采购审核工作。
2.1.3、负责公司办公设备报修、网络故障排除及统一对外联系工作。
2.1.4、负责公司办公设备相关耗材，如纸张、墨盒、硒鼓等采购工作。
2.1.5、负责公司办公设备登记造册和日常检查工作。
2.2、 财务部负责公司办公设备进帐、折旧及报废工作，做到帐物相符，同时负责闲置办公设备的保管工作。
2.3、 资财部负责根据经审核批准的办公设备非生产物料采购申请单对外比价采购。
2.4、 办公设备定点使用部门负责设备的日常维护，并按本规定的要求正确使用。
2.5、 办公设备（主要指计算机、电话）使用人负责该设备的日常维护与保养，按本规定的要求正确使用。工作变动要及时向综合管理部报告并服从综合管理部的统一安排。
2.6、 公司部门副经理及以上负责签核，每月初综合管理部将统计出各部门上月复印、打印等纸张的消耗量上报至财务部作为该部门管理费用的凭据（详见附表<四>）。
3、管理规定
3.1、复印机使用管理规定
3.1.1、 复印机作为公司内部办公设备，不得对外开放，更不允许复印与工作无关的资料、
文件。
3.1.2、 复印机的使用和保养，公司将指定专人进行管理（详见附表<一>）。
3.1.3、 复印机的复印权限：复印页数10页以上的，需所属部门负责人（副经理及以上）签
字批准；50页以上的，需所属部门经理及以上签字批准(申请单详见附表<二>)。
3.1.4、 复印文件、资料时，必须在指定管理员处登记、签名，并注明所在部门、所用纸张
数和复印内容等（登记表详见附表<三>）；若发现复印与工作无关的文件、资料，管理员应及时把信息反馈给其部门负责人，并做好记录。各管理员需在每月第一周的第一天把上月的登记内容整理成报表报至综合管理部。
3.1.5、 复印机故障报修或其相关耗材的更换，由指定管理员负责上报综合管理部；若因管理员管理不当出现故障、报修不及时或者登记管理不严格，导致纸张及耗材消耗过大，将承担相应的责任。
3.1.6、 全体员工应遵守规定，厉行节约，对违反规定的不合理要求，管理人员有权拒绝。
3.2、 打印机使用管理规定
3.2.1、 打印机作为内部办公设备，不得对外开放，更不允许打印与工作无关的资料、文件。
3.2.2、 与打印机直接相连的电脑使用者为该打印机管理员，负责该打印机的管理（详见表<一>）。
3.2.3、 打印机的打印权限：打印页数10页以上的，需所属部门负责人（副经理及以上）签
字批准；50页以上的.，需所属部门经理及以上签字批准(申请单详见附表<二>)。
3.2.4、 打印文件、资料时，必须在管理员处登记、签名，并注明所在部门、所用纸张数和
打印内容等（登记表详见附表<三>）；若发现打印与工作无关的文件、资料，管理员应及时把信息反馈给其部门负责人，并做好记录。各管理员需在每月第一周的第一天把上月的登记内容整理成报表报至综合管理部。
3.2.5、打印机故障报修或其相关耗材的更换，由其管理员负责上报综合管理部；若因管理员管理不当出现故障、报修不及时或者登记管理不严格，导致纸张及耗材消耗过大，将承担相应的责任。
3.2.6、 全体员工应遵守规定，厉行节约，对违反规定的不合理要求，管理人员有权拒绝。
3.3、计算机管理规定
3.3.1、计算机使用人员必须掌握计算机操作技能，严格遵守计算机操作规程，注意安全操作，以防设备损坏，严禁私自拆卸其配置。
3.3.2、计算机使用人员要爱护机器设备，发生故障及时报修。
3.3.3、 网络管理员建立公司计算机档案，对计算机的相关软硬件设备的配置、使用及维护等进行统计和登记。
3.3.4、 注意防止计算机病毒感染，定期用病毒杀毒软件进行检测，一旦发现病毒要马上进行清理，若不能达到清理效果，应及时向网络管理员报告。
3.3.5、 凡涉秘材料的存贮和计算机操作系统中的有关密码均应采取相应的保密措施，任何人员不得窃取和泄露有关密码、涉秘材料等。
3.3.6、 机房管理人员要注意维持机房整洁，机房内严禁堆放杂物和吸烟，经常对机房、机器进行必要的整理清扫，做好防尘、防湿、防高温工作。
3.3.7、 下班或者外出不回公司者，必须关掉电脑主机和显示器。
3.4、传真机管理规定
3.4.1、公司传真机的使用和保养，公司将指定专人进行管理（详见附表<一>）。具体的管理细则请参见综合管理部下发的《关于公司传真机统一管理的通知》。
3.4.2、外单位人员，未经许可，不得使用本公司传真机设备。
3.4.3、 发传真时必须在管理员处登记，不准发与工作无关的文件、资料。若发现传真与工作无关的文件、资料，管理员应及时把信息反馈给其部门负责人，并做好记录。管理员需在每月第一周的第一天把上月的登记内容整理成报表报至综合管理部。
3.4.4、 全体员工应遵守规定，厉行节约，对违反规定的不合理要求，管理人员有权拒绝。
3.5、办公电话管理规定
3.5.1、办公室电话是为方便工作，处理公务之用，私事一律不得使用。
3.5.2、外单位人员，未经许可，不得使用本公司电话。
3.5.3、 凡使用办公电话者，必须爱护通讯设备，不准随意拆卸和移位通讯设备，因拆卸和移位造成损坏或线路故障，应照价赔偿。
3.6、扫描仪、优盘、数码相机、数码摄像机、投影仪等管理规定
3.6.1、 扫描仪由公司指定人员进行管理，不得扫描与工作无关的文件、资料。
3.6.2、 投影仪由公司网络管理员负责管理。
3.6.3、 数码相机、数码摄像机由公司综合管理部统一管理。
3.6.4、 优盘、移动硬盘、笔记本电脑由领用者保管，应爱惜公司财物，如果丢失或者损毁，自行承担责任。
设备管理制度4
1目的和范围
为了加强公司系统电力建设施工企业施工机械设备的管理和安全监督工作，提高企业技术装备和施工机械化水平，加快施工进度，保证工程质量，提高综合经济效益和预防施工机械事故，保障人身和设备安全，根据国家和电力行业有关规定并结合本公司具体状况，特制定本制度。
公司系统电力建设施工企业施工机械设备购置、租赁、安装、拆卸、检修、改造、使用和报废全过程的管理工作，应当遵守本规定。公司系统非电力建设施工企业参照执行。
2引用标准
下列标准所包含的条文，透过在本标准中引用而构成本标准条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
国务院国发[1987]68号文<全民所有制工业交通企业设备管理条例>
国务院373号令<特种设备安全监察条例>
国务院393号令<建设工程安全生产管理条例>国家质量监督检验检疫总局92令<起重机械安全监察规定>
国家建设部166号令<建筑起重机械安全监督管理规定>国家质量监督检验检疫总局70令<特种设备作业人员监督管理办法>电力工业部电建[1996]381号文<电力建设施工机械设备管理规定>
3总则
3、1企业设备管理的基本任务是:正确贯彻执行国家、行业有关设备管理的方针、政策，建立健全管理规章制度；以科学管理方法进行全过程的综合管理，做到合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、费用核算；适时更新改造，到达使设备技术状态好、安全运转、使用寿命长、消耗低、利用率和生产效率高的目的。
3、2上海电建公司下属各单位应按照统一领导、分级管理的原则设置设备管理部门和岗位，配备安全、技术、资料信息、资产管理等岗位，以适应管理职能的要求，负责企业设备管理的工作。
3、3各级设备管理机构的设备管理人员应经培训合格后上岗，其中专业技术人员应占总人数的50%以上。
3、4本制度所指的施工机械设备是指企业构成固定资产的起重机械、施工机械、运输设备、生产维修和测试设备(以下简称设备)。构成固定资产的'设备应同时具备以下条件:
1)耐用期限超过一年；
2)单机原值超过2000元人民币；
3)能独立发挥功能作用。
4基础管理
4、1凡属于固定资产的设备，务必从所购或调入之日起，按行业规定的编号规则，统一编号，分类建帐立档。且每年年终要组织对设备进行清查，发现帐物不相符时要查明原因，追查职责，报上级批准后，会同财务部门办理盘亏(盘盈)手续。
4、2企业应制订本企业的起重机械原始记录、检查表、统计报表、机械和相关人员台账、机械合同等标准资料格式，并对相关基础资料进行收集、汇总、存档。建立企业施工机械总台账和建立起重机械安全技术档案，并实施动态管理。
4、3设备管理部门应会同企业有关部门编制企业技术装备规划，并负责编制和参与审定机械设备购置计划，负责企业起重机械安装维修资质认证工作。
4、4设备管理部门应负责或参与编制重要调设备和起重机械设备的选型、购置、大修、改造、报废、租赁等方面的安全及技术经济论证方案，组织对重要设备和起重机械设备的技术检测和鉴定工作；办理起重机械设备使用登记手续和报废注销手续。
4、5设备管理部门应负责为施工项目部配置、租赁起重机械等设备，并组织运输、试验、验收，确认满足施工要求。
4、6设备管理部门应负责组织对新型或进口设备的相关技术、先进管理经验及方法的引进消化和推广工作。
4、7设备管理部门应负责对各施工项目部和设备使用单位下达的技术经济指标的完成状况进行统计、分析、汇总，并组织评价、考核和奖罚。
4、8自制非标设备或对原设备进行技术改造，应事先进行可行性研究，提出设计或改造方案，由企业设备管理部门审查，总工程师批准后方可实施。自制或改造后的设备，要检验合格，进行工业性试用，实际作业达500小时以上再组织进行鉴定，鉴定合格后方可正式投用。涉及国家已有规定的，按国家规定执行。
4、9上海电建公司下属各单位向外转让设备，应根据其价值按有关规定上报审批。上海电建公司根据需要，在公司内部调配设备时，调出单位应保证调出设备完好，不许拆换原机零部件，并将原机附件、备件、工具及资料档案等一齐移交。
4、10设备报废应事先进行经济分析和严格的技术鉴定，属于下列状况之一者，可予报废:
1)设备磨损严重，存在严重事故隐患无改造、维修价值的；虽经大修但不能到达使用和安全要求的；
2)修理费用高，在经济上不如更新合算的；
3)到达安全技术规范等规定的设计使用年限或者报废条件，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差或污染严重，危害人身安全与健康，进行改造又不合算的；
4)国家有关部门规定淘汰的；
5)非标准专用设备，因任务变更，本企业不适用，其他企业也不适用的。
4、11设备报废应填写设备报废审批表，经企业设备管理部门和财务部门分别进行技术、财务审定，企业领导签章，根据设备价值按规定上报审批。
设备一经报废，严禁继续使用，也不得转让或出租。
5施工企业本部机械安全管理
5、1施工企业经理是本单位起重机械安全管理的第一职责人；企业应明确生产副经理或总工程师为起重机械安全管理的分管领导，具体负责起重机械的全过程安全管理。
5、2施工企业本部的设备管理部门，对企业施工生产中的起重机械和一般机械、工器具、检测设备进行归口管理；是起重机械专业安全管理部门，应加强对起重机械的安全管理。
5、3、施工企业设备管理部门安全管理主要职责:
5、3、1贯彻落实国家和上级颁发的有关起重机械管理的政策、法规和管理制度，并结合本企业特点制定具体的管理办法和实施细则；
5、3、2负责建立企业起重机械安全管理体系、机械岗位职责制和制定起重机械安全目标或安全指标；负责对各施工项目部和起重机械使用单位下达的安全指标的完成状况进行统计、分析、汇总，并组织评价、考核和奖罚。
5、3、3负责组织编制和审查本企业所用施工机械和起重机械的安全操作规程，组织审定起重机械安拆、大修改造作业方案，参与编制或审查项目施工组织设计中机械配置和大型吊装方案。
5、3、4负责组织企业层面的起重机械安装、拆卸、使用、维修、运输、试验等过程的危险源辨识、风险评价和安全控制措施的编制，并对作业过程中的关键工序进行旁站监督和指导。
5、3、5负责组织编制企业起重机械事故综合应急预案；审查和指导施工项目部起重机械事故专项应急预案和起重机械使用单位现场处置方案的编制和演练。
5、3、6按有关规定负责单纯机械事故和机械未遂事故的调查处理，参与机械事故并造成人员伤害事故的调查处理，并按有关规定及时上报主管部门。
5、3、7负责对各施工项目部、起重机械使用单位的起重机械安全技术状况和管理状况进行定期或专项检查、评价和考核，并指导、跟踪、督查缺陷整改状况。
5、3、8配合组织对起重机械作业人员的培训及考核取证；建立起重机械作业人员台账，并进行动态管理。
5、3、9参与工程项目分包合同审查，重点审查分包单位自带起重机械的数量与安全状况，以及起重机械安全管理职责方面的条款。
5、3、10负责组织起重机械安全管理竞赛评比表彰，总结、交流、推广先进管理经验。
5、4公司系统施工企业起重机械安全管理方面的制度至少应包括以下几项制度:
1)起重机械安全管理与使用制度；
2)租用与分包工程自带起重机械安全管理制度；
3)起重机械维修制度；
4)起重机械安装维修队伍管理制度；
5)起重机械安拆作业指导书编制、审查与执行制度；
6)特种设备作业人员管理与考核制度；
7)起重机械检验仪器、工器具管理制度；
8)机械设备事故调查处理制度；
9)对施工项目部、起重机械使用单位的起重机械安全管理评价考核制度；
10)起重机械安全技术档案和技术资料管理制度。
设备管理制度（四）：
为认真执行《煤矿机电设备管理》的规定，并按我矿具体分工状况，拟以下几点细则：
1、各区、科、厂无权对设备进行借调、转让。
2、凡我矿使用和检修设备单位，要配置兼职设备管理员，并不断学习，提高设备管理水平。
3、各使用和检修设备单位，对设备实行图、牌、板管理，做到帐、卡、物、板四对口，设备管理人员每月要核对一次。
4、严格执行出入厂验收制，没有领用手续、不完好、失爆的设备不能出厂;对进厂的检修设备不进行交接验收，或有拆件等状况，要追查职责并视情节处罚，否则不发新设备。
5、对皮带、溜子运输机的头、尾、减速机、电机等的管理应有计划，合理备用，正常进厂检修。
6、低值易耗、专用工具等由各单位直接向供应申请进货。
7、凡设备、低值易耗、专用工具等的报废手续按通知规定办理。
8、各单位每月30日将全月所发生的机电事故按规定表格报机电科一份。
设备管理制度（五）：
：第一章：总：则
第—条：为贯彻国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》，加强设备管理，结合机械工业状况，特制定本规定。
第二条：设备是建设社会主义的物质技术基础，机械工业各级管理部门和企业务必坚持设计、制造和使用维修相结合，预防为主，使用、维护和计划检修相结合，修理、改造和更新相结合，技术管理和经济管理相结合，专业管理和群众管理相结合的原则，做好设备管理工作。
第三条：机械工业设备管理的基本任务是：贯彻国家的方针、政策、法规和规定，透过技术、经济和组织措施，对企业主要生产设备进行综合管理。做到综合规划，合理选购，及时安装，正确使用，精心维护，科学检修，安全生产，适时改造和更新，不断改善和提高企业的技术装备素质，为机械工业的生产发展，技术进步，提高经济效益服务。
第四条：机械工业各级领导要重视设备管理，用心采用先进的管理方法和科学技术新成果，不断提高企业设备管理和维修技术水平，以适应国民经济发展的需要。
第五条：机械工业设备管理实行分级管理。机械工业各级设备管理部门，负责对企业设备管理工作进行业务指导和监督检查。
第六条：全民所有制企业的设备属国家所有，管好、用好、维修好、改造好设备，保证国家财产不受损失，使设备经常持续良好的技术状态，保证企业生产发展的需要，是机械工业各级领导务必履行的重要职责。
在厂长（经理）的职责和职责制里，都务必明确地把持续设备完好和提高企业装备素质作为目标管理的一项重要资料，作为考核企业承包经营工作的主要指标之一。
第七条：机械工业设备管理的范围是指对构成企业固定资产的生产用设备的管理。
企业生产用设备统一由设备动力部门管理。其工作资料包括对设备规划、选型、购置、安装、调试、使用、维修、改造、更新和报废的全过程实行综合管理。
第二章：各级组织的职责
第八条：省、自治区、直辖市、计划单列市机械工业管理部门在设备管理工作中的主要职责是：
（一）贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规的规定，制订本地区设备管理的规章、制度；
（二）负责本地区机械工业的设备管理工作的组织领导、监督检查和协调服务；
（三）协同当地经委组织地区性的检修专业化协作，推动检修社会化和配件商品化工作；
（四）组织本地区、本行业设备管理的经验交流、职工的业务技术培训，为企业的设备管理带给信息和咨询服务；
（五）负责编报上级需要的统计报表。
第九条：企业厂长（经理）在设备管理工作中的主要职责是：
（一）对全厂生产设备管理负全面职责。在任期内负责贯彻执行国家和上级对设备管理与维修工作的方针、政策、条例和有关规定；在经营职责制中，要求实现设备管理的下述指标：主要生产设备完好率85％以上；主要生产设备的新度系数不能下降；无重大设备事故。
（二）协调好生产和维修的关系，搞好设备的计划修理、组织好维修备件的生产和供应。生产中不允许拼设备。
（三）要根据国家和上级有关设备管理和维修工作的方针、政策、条例和目标，负责审定企业的设备管理与维修的规章制度、管理办法，根据企业长远或年度经营的方针、目标，提出对设备动力部门的工作要求和考核指标；全面组织和领导设备动力系统的业务并布置检查设备维修、更新改造和动能管理工作，协调横向关系；掌握及正确使用设备更新改造资金、大修理基金；组织审定设备大修理和更新改造计划及重大项目的可行性分析，审批费用预算；负责组织对职工进行设备管理和维修方面的教育及技术培训；组织开展群众性的设备维护竞赛活动，抓典型，总结推广先进经验；对重大设备事故的处理作出决定。
第三章：前期管理
第十条：企业设备动力部门务必负责或参与设备更新、技术改造、自制设备、新建项目和零星购置设备的前期管理工作，包括调研、规划、购置（设计、制造）、安装、调试，个性是对关键设备进行经济技术可行性分析，把好选型和安装验收质量关，为搞好设备的后期管理打基础。
设备动力部门要参与基建、改（扩）建工程公用设施（风、水、汽、电等）的设计审查和施工验收。
第十—条：对进口设备，设备动力部门务必参与选型的调查和考察。在与外商谈判中，由设备动力部门负责提出可靠性、维修性和经济性方面的要求，以及维修备品配件、润滑油品、维修人员培训、设备安装和维修所需的技术资料等要求。
第十二条：设备动力部门要广泛收集设备科技发展及市场信息和有关设备使用的.意见，为做好设备选型带给依据。同时，要将新设备使用初期在质量、效率、运行中存在问题、故障状况及改善措施等方面的信息及时向制造单位反馈。个性是进口设备务必在索赔期内做好有关工作。
第四章：基础管理
第十三条：企业设备动力部门在办完设备验收手续移交生产时，务必按照规定逐台统一编号，建立设备卡片和台帐，建立设备档案，要做到随机附件和技术资料齐全。进口设备的技术资料应及时全套翻译入档。每年进行复查核实，做到帐、物、卡相符。
第十四条：企业的生产设备实行分类管理。机械工业关键设备由国家机械委制订管理办法；高精度、大型、重型稀有设备由省、自治区、直辖市制订管理办法；其余设备由企业制订管理的具体办法。
第十五条：企业要根据设备在生产中的重要程度和对加工产品质量的影响，结合设备的可靠性、维修性，设备停机对生产的损失，购置原值的大小等，将设备划分为重点预防维修设备（简称重点设备）、一般预防维修设备和事后维修设备，不一样的设备采取不一样的管理方法和维修方式。重点设备的范围及管理办法由企业自行制定，并能够根据企业生产任务变化状况进行调整。
第十六条：设备封存。因生产任务不足等原因，设备停用半年及以上应进行封存，并按规定办理封存手续，封存要有明显的标志。设备封存前要进行一次全面维护，并采取防尘、防锈蚀、防潮措施，指定专人保管，定期检查和维护保养。所有封存设备都要到达完好设备要求，并列入设备检查范围。
对于因工艺调整、产品转产或其他原因闲置2年以上不用的设备企业应用心进行处理。同时可报请有关部门协助处理。
第十七条：设备的调拨和移装。设备实行有偿调拨，调出设备应按分级管理的要求进行审批，调出设备应随带原有辅机、附件及技术文件，企业内车间之间设备的移装应由设备动力部门统一办理手续。
机械工业关键设备和高精度设备超过使用年限，其主要结构和部件已严重磨损，精度丧失或自然灾害造成损坏已无法恢复原有性能及精度的，可作降级处理。
凡需降级使用的设备，应由企业领导、技术人员、有经验的工人组成签定小组，根据使用部门提出的申请，进行复查、分析、论证定性，提出鉴定意见，报上级主管部门审核、批准。机械工业关键设备报国家机械委备案。
第十八条：设备的报废。设备主要结构严重损坏无法修复或经济上不宜修复、改装，对安全生产有影响，对环境严重污染或属国家政策规定务必淘汰的设备能够办理报废。机械工业关键设备及精、大、稀设备的报废由省、自治区、直辖市管理部门确定，其中机械工业关键设备报机械委备案。处理报废设备收入的资金，只能用于设备更新和改造。
第十九条：设备故障与事故。设备或零部件失去原有精度性能，不能正常运行，技术性能降低等，造成停产或经济损失者为设备故障。设备故障造成停产时间或修理费用到达下列规定数额者为设备事故。
一般事故：修复费用一般设备在500～1万元；精、大、稀及机械工业关键设备在1000～3万元者；或因设备事故造成全厂供电中断10～30分钟为一般事故。
重大事故：修复费用一般设备达1万元以上；机械工业关键设备及精、大、稀设备达3万元以上者；或因设备事故而使全厂电力供应中断30分钟以上为重大事故。
特大事故：修复费用达50万元以上或由于设备事故造成全厂停产二天以上、车间停产一周以上者为特大事故。
事故发生后企业应按设备分级管理的有关规定上报上级主管部门，并及时组织有关人员分析原因，严肃处理，从中吸取经验教训。重大及特大事故发生后，应在24小时内报告上级主管部门，同时抄报国家机械委。限1个月内将处理结果上报主管部门，同时抄报国家机械委。
设备事故要做到“三不放过”（事故原因分析不清不放过、事故职责者与群众未受教育不放过、没有防范措施不放过）。所有事故都要查清原因和职责，按情节轻重和职责大小，分别给予行政处分或经济赔偿，触犯法律者要依法制裁。
对设备事故隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人应加重处罚，并追究领导职责。设备事故频率应按规定统计，按期上报。
对修复费用低于500元或全厂供电中断10分钟以下的设备故障也要查明原因，分清职责。
第二十条：自制设备经为期半年的生产验证，能稳定到达产品工艺要求，技术资料齐全，并与实物相符，贴合固定资产标准者，可列入企业固定资产进行管理，否则不能转入固定资产。
第二十—条：动力设备，要有专人管理，严格遵守安全技术操作规程，定期进行预防性试验，保证安全、可靠、经济、合理运行。一般动力设备、管道和线路安装、改造须经企业设备动力部门审定，由企业主管领导审批。对于起重设备、压力容器、锅炉、变配电等重要设备的安装、改装、修理和更新报废，须按有关部门规定执行。
第二十二条：企业要建立、健全设备管理和维修的各种工作制度、工作标准、工作流程、统一的表格、工作定额和动力管线竣工图纸。加强各种技术文件、图纸和档案管理，个性是动力管线竣工图纸的管理。设备技术档案、图纸资料应存放于贴合档案管理要求的资料室中。
第二十三条：要加强设备管理和维修信息的积累、数据处理和统计分析工作，各种原始凭证、图表齐全，数据正确。国家规定的统计报表，应有专人负责统计，做到填写整齐，数据正确，上报及时。
第二十四条：企业要不断提高设备管理水平，用心创造条件，逐步实现设备管理维修数据应用微机处理，以提高信息处理的质量和效率。
第五章：技术状态管理
第二十五条：要使设备经常处于良好的技术状态以保证正常运转。主要生产设备应按照设备磨损变异的规律，进行定期的检查，每年至少进行一次普查，统计、分析和考核设备完好率，便于及时和全面掌握设备技术状况，为编制维修计划和带给领导做为决策的依据。
第二十六条：设备发生故障，操作工人不能解决时，应立即通知有关人员组织修理工人排除，并填好故障记录，对经常重复发生故障的部位，设备管理和维修部门应认真分析，制订改善维修措施。尽量从根本上消除故障发生的原因。
第二十七条：重点设备要实行点检（日常点检、定期点检）制度，掌握设备技术状态，逐步采用先进的监测和诊断技术实行状态监测维修，及早发现异常，做好预防措施。对起重设备、压力容器和变配电等设备，按有关规定定期进行负荷或预防性试验。
第二十八条：对关键工序的设备，定期进行几何精度检查，必要时，应进行动态精度检测，及时进行精度调整，作好记录，以保证产品加工质量。
第六章：使用、维护和修理
第二十九条：工人在独立使用设备前，须对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训。经过考试合格发给设备操作证后，方可凭证独立操作。
第三十条：操作工人应掌握“三好”、“四会”，严格执行使用设备的“四项要求”、“五项纪律”（见附录）。
第三十—条：设备的使用要实行定人定机，凭证操作，严格实行岗位职责制。对于多人操作的设备、生产线，务必实行机长制，由机长负责。
对多班制生产的设备，操作工人务必执行设备交接班制度。单班制设备应有运行记录。
第三十二条：操作工人要严格遵守设备操作规程，合理使用设备。严禁精机粗用，超负荷、超规范、拼设备。如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷、超规范使用设备时，设备管理部门有权制止，操作工人有权拒绝，并可越级上告，并对违章指挥者追究职责。
第三十三条：生产设备要严格执行日常维修（日常保养）和定期维护（定期保养）制度。
第三十四条：企业要根据生产特点和设备条件，采用预防维修方式；对于流水线、流程设备、全年无法停机的，应利用一切生产空隙安排好定期维护和检修，并认真安排好大修计划；对生产影响不大的一般设备，可采用事后维修方式。
第三十五条：维修工作要实行区域维修负责制。按照分工负责管辖范围内设备巡回检查、计划检修和故障检修，做好记录；对设备动力部门下达的主要生产设备完好率、故障停机率、设备可利用率、检修计划、日常维护和定期保养计划完成状况作好记录统计，作为考核依据；对重点设备关键部位按规定要求进行日常点检和定期点检，并作好记录。
第三十六条：企业要设置润滑站，车间要设润滑点，配备相适应的技术人员和专职润滑工，配备必须数量贴合要求的润滑设施；建立和健全润滑管理制度。对设备润滑要做到“五定”（定人、定质、定量、定点、定期），并开展根据油质状态监测换油的科学方法。
第三十七条：设备预防性修理类别一般分为大修理、项目修理和小修。
（一）大修
设备的大修理是计划修理工作中工作量最大的一种修理。在大修时，要对所修设备进行全部解体，修理基准件，修复或更换全部磨损件。同时修理、修整电气部分以及外表翻新。从而全面消除设备修前存在的缺陷，恢复设备原有的精度、性能和效率。
（二）项目修理
根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到工艺要求的某些项目按需要进行针对性修理。修理时一般要部分解体、修复或更换磨损机件，必要时进行局部刮研，校正机床的座标，以恢复设备精度、性能。
（三）小修
设备的小修理是按定期维修规定的资料或针对日常点检和定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查、修整，更换或修复少量磨损件，同时透过检查、调整、紧定机件等技术手段，恢复设备使用性能。
企业要制订年、季修理计划，认真组织实施，主要生产设备大修理计划，由厂长批准，报上级主管部门备案。
第三十八条：设备修理计划务必纳入企业各级生产计划下达考核。
要编制检修作业计划，包括修前技术准备和生产准备。对修理复杂、工作量较大的重点设备，要采用网络技术编制修理计划、按计划施工。
第三十九条：企业要组织好维修用备品、配件的生产、供应和保管工作，编制备件储备定额，建立备件储备卡，要用心处理积压，加快资金围转，保证经济合理储备。引进设备的备件应高于维修备件供应率的平均水平，对大型、特殊的备件要用专款储备。在有条件的地区，备品配件要逐步向集中储备过渡。
第四十条：设备大修后的质量验收，以质量管理部门的专职设备检验员为主，会同设备动力部门和使用部门，组织维修工人和操作工人共同参加。承修部门应对承修设备的质量负责，在保修期3个月内，企业要考核大修理质量返修率指标，大修后的质量要求：恢复规定工作潜力，到达原出厂或生产工艺标准，配齐完全装置和必要的附件，修理技术文件按要求及时归档；但对下列状况，经企业主管设备领导批准，能够制定修理降级标准。区别对待：
（一）经过两次以上大修理的老旧设备，严重损坏的设备或原设备本身有严重缺陷，能够根据工艺要求，适当放宽允差，制定具体的大修理质量标准。
（二）长期用于单一工序加工的通用设备，大修理后与加工工序有关的项目要到达工艺要求，其余项目可结合本企业实际状况，降低要求或免检，同时，修理费用定额应相应地减少。
第四十—条：要加强设备大修理基金的管理。设备大修理基金应按规定的提存率提取，由企业设备动力部门按计划掌握使用，以保证应大修理的设备及时按计划安排大修，财务部门加强管理，审计部门负责监督。
第七章：改造与更新
第四十二条：设备改造与更新工作是企业的重要任务之一，企业要根据产品发展规划，结合工艺改善和设备技术状况制订设备改造与更新计划，它是企业技术改造规划的重要组成部分，设备动力部门负责制订年度计划，组织实施。
第四十三条：设备改造与更新方案的审批。一般设备的改造与更新，由企业设备动力部门提出方案报主管设备厂长（总机械师，专职副总工程师）批准，凡纳入新建或技措项目中的重大设备改造与更新，应由企斗总工程师组织技术经济分析论证，报厂长批准后执行，设备动力部门应用心组织实施。
第四十四条：设备技术改造宜结合大修理进行。改造所需资金不超过所改造设备大修理费用的30％时，可列入大修理费用开支；若超过时，应将改造资料专项列入技措计划或企业技术改造计划，所需费用从折旧基金或企业技术改造资金安排解决。设备改造后新增的价值，用大修理基金开支的不办增值，用折旧基金等开支的应办理增值。
第四十五条：设备更新原则上是用技术性能先进的设备更换技术性能落后又无法修复、改造的老设备，凡贴合下列状况之一的设备，能够更新：
（一）经过多次大修，技术性能达不到工艺要求和保证不了产品质量；
（二）技术性能落后，经济效果很差；
（三）透过修理虽能恢复精度及性能。但不经济；
（四）耗能大或严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济；
（五）国家或有关部门规定淘汰的设备。
第四十六条：设备更新工作应在主管设备副厂长或总工程师的领导下，由总机械（动力）师（专职副总工程师）具体负责并应建立以设备动力部门为主，计划、生产、技术、工艺、财务、质量、使用部门参加论证会，研究更新方案，经批准后，由设备动力部门组织实施。凡纳入国家计划中的技术措施项目有关设备更新部分，设备动力部门参与，有关部门组织实施。
第四十七条：对被更换（淘汰）的旧设备，应组织技术鉴定，区别不一样状况，进行处理。经处理后的设备变价收入款项，按规定要用于设备更新改造，不得挪作他用。
报废的受压容器及国家规定的淘汰设备，不准转售其他单位使用。
第八章：经济管理
第四十八条：购置新设备或设备进行重大改造，要在主管厂长领导下，设备动力部门协同有关部门按照设备寿命周期费用最经济的原则进行经济管理，在设备全过程管理各个工作环节都要讲求经济效益。
第四十九条：要合理使用设备维修费用（包括大修理费用）。企业财会部门应会同设备动力部门对车间经费中的设备维护和检修费用下达分配指标，由设备动力部门控制使用，并对设备大修理费用实行单台核算，做到原始凭证齐全，费用摊派合理，在企业内要考核统计大修理成本，设备大修理平均停歇天数，万元产值维修费用，固定资产设备维修费用率。大修理成本和万元产值维修费用（包括大修理费用）要有统计分析，应力求经济合理。
第五十条：企业要进行对生产设备固定资产创净产值率的统计与考核，不断提高现有设备的利用率，力求用较少的设备投资，为企业创造更多的经济效益。
第九章：教育和培训
第五十—条：要把设备管理维修人员的培训计划纳入企业的培训规划；把设备管理维修理论基础知识的教育列入企业职工教育的资料，并在时间、物质和资金上给予保证。分期分批培训在职职工，并将学习成绩列为竞赛评比和晋级条件之一。
第五十二条：结合工作需要，由设备动力部门会同教育部门有计划地选送热爱设备工作、成绩优良的干部、工人参加厂外有关的各种专业培训班，脱产深造，或参加高等院校、电视大学或业余职工大学，脱产理解设备管理维修方面的正规专业教育，以适应四化建设的需要。
第十章：奖励与惩罚
第五十三条：企业应用心参加各级主管部门组织开展的设备管理创优活动，经评定为各级设备管理优秀单位后，企业应对有关人员给予表彰和奖励以资鼓励。
第五十四条：企业应定期组织厂内设备管理先进群众、先进个人的评奖活动，发表成果，树立标兵，表彰奖励先进，以推动设备管理维修工作的开展，并给予奖励。
第五十五条：维修工作要求知识面广，技术复杂，从事设备管理维修工作的人员待遇和奖励不低于相应工作条件的生产人员；在管理、维修和技术革新中有重大贡献的项目，应纳入科技成果奖进行评奖。
第五十六条：对设备维护不好的车间、班组及个人应给予批评教育、屡教不改者应予经济惩罚。
对违章操作、玩忽职守造成设备职责事故者，对失职造成设备严重失修、技术状况劣化的单位和职责者，应根据情节轻重，给予批评教育、行政处分、赔偿经济损失直至依法追究刑事职责。
第十—章：附：则
第五十七条：本规定适用于全民所有制机械工业企业。群众所有制企业和事业单位能够根据自身条件参照本规定贯彻执行。兵器企业专用设备管理另发实施细则。本规定由国家机械委负责解释。
第五十八条：本规定自公布之日起实行。原颁发的《机械工业设备管理与维修条例》即行废止。b
设备管理制度5
1. 保洁部工具的管理与发放,由保洁主管登记造册,统一管理。
2. 各岗位工具由保洁员负责,工具落实到人。
3. 保洁主管每周清点抽查一次各岗位工具。
4. 丢失或使用不当造成工具损坏,由责任人照价赔偿,查不出直接责任人由使用人承担。
设备管理制度6
各类设备、设施是集团固定资产的主要组成部分。设备、设施的技术状况和完好率,直接影响着集团和小区的能耗、修理费用及居民生活。设备设施管理工作的成效,对集团的开发成本和经济效益,有着直接的关系。所以必须从技术、经济、组织等各个方面加强综合管理,以达到最大限度地发挥设备设施的综合效能和投资效益。
一、设备管理组织机构
物业总公司设备工程主管
分公司(处)设备维修主管
电工班水暖班瓦工班热力站
二、设备设施技术资料管理
设备、设施管理资料,主要指其应具的台帐、卡片、档案等的建立和管理。
1、设备分类:
a.供暖、供热水设备;b.供电设备;c.给排水设备;d.通讯设备;
e.交通运输设备;f.办公设备g.生活设备h.机械加工设备
i.土建设备j.社区文化宣传设k.社区文娱健身设施l.其它设备
2、设备设施编号:
3、a、已经安装完毕并验收合格的设备设施,在转入固定资产的同时,均应由设备管理员统一建帐登记。台帐、卡片一式两份,由主管部门和财务部各执一份。
3、设备设施台帐和卡片的管理:
台帐和卡片由设备管理员管理,财务部由分管设备的财会人员负责。
b、集团新添设备设施和退出使用的设备设施,凭有关凭证,记入台帐卡和销帐注销卡片。
c、设备设施折旧、大修、事故、内部调配、调出、报废等,都应根据有关凭证登记在卡片内,集团内部调配转移时,卡片随机转移接收单位。
4、设备设施的档案管理:
设备档案包括设备一生的规划、设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造直到报废过程中所形成的图纸、文字、使用说明、计算数据、科技参数、凭证照片、记录文字等文件资料,通过收集整理签字归档建立而成。是综合记载设备设施管理成果,是完善管理的重要依据和条件。
a:要为每台设备建立档案,一台设备一个档案,袋内主要内容为:
设备选型和技术经济论证报告书;
设备购置意向书和竞标内容;
购置合同或协议签字副本;
设备验收合格证;
设备装箱单及开箱检验记录;
进口设备索赔相关资料;
设备安装记录和验收移交记录;
设备登记卡片;
设备调试、运行记录;
设备故障分析报告、事故报告;
设备定期检查和监测记录;
设备维修、检修工作记录;
设备报废申请和记录、其它记录。
b、设备施档等管理原则和办法:设备设施档案内主管单位资料室统一管理,设备设施档案应建立目录和索引。
设备档案原则上不外借,只供查阅,特殊需要,需经主管单位领导批准。
三、设备设施的日常管理:
1、新置设备设施一经验收应及时入库妥善保管。
2、在用设备设施分级管理,责任落实到部门、班组和个人。
四、设备的日常使用和维护:
1、设备在使用操作过程中,操作人员必须熟练掌握设备的结构、性能、维护和技术、安全等方面的业务知识,熟悉所操作的设备的关键部位,严格遵守本工种的技术安全规程。
2、设备的`日常维护保养要落实到人,表面保持整洁,安装要牢固可靠,部分设备设施要按时加油,润滑油装置种类齐全并符合技术规定。
3、设备在使用过程中,操作人员必须做到;'三好';即管理好、使用好、维修保养好。
五、设备的调迁、租赁、报废:
1、集团设备因需要内部调迁使用部门,必须由主管领导批准,交接双方共同检验设备现状,签字并移交附属设施物品。
2、集团的设备向外租赁,需先交押金。在合同或协议中对租赁期限、租金标准、付款方式、违约责任等明确体现,经集团总裁批准后方可租赁。
3、设备报废由使用部门提出申请,有关负责人、技术人员和财务管理人员进行技术鉴定,并写出报告,经总裁批准后方可办理报废手续。
六、设备事故:
4、设备事故类别:a.一般事故(直接损失在500元以下)
b.设备大事故(直接损失在2000元以下)
c.重大设备事故(直接损失在2000元以上)
5、事故责任划分:a.由于人为原因或操作者违规造成的设备事故。
b.因设计、制造质量不好、安装不当造成的属质量事故。
c.设备在正常使用下,因自然灾害或非人力所能抗拒的灾害造成设
备事故属自然事故。
6、设备事故处理:a.一旦设备发生事故,设备管理员组织操作员、技术人员、有关领导共同分析原因,确定事故类别、
责任并写出报告和处理意见。
b.一般事故由主管单位领导做处理决定。
c.大事故和重大事故由集团总裁签署处理决定。
七、设备的维修保养:
1、要根据本部门所管设备的性能特点,使设备的维修保养各项规定落实到人,
多人操作的设备每一台都要有专人负责,集团公用设备指定专人保管维护,根据设备实际使用情况建立日常检查保养制度和定期检查保养制度以及日常巡回检查制度。
2、考核指标:a.设备完好率:热能、供电、供水在90%以上。
b.故障停机率小于3%。
c.一、二级保养完好率98%以上。
d.巡回检查率达100%。
3、交接班制度:交班作者下班前,负责清扫卫生,完成本班次交班设备运转记
录并签字;接班操作者必须提前十五分钟到达岗位,对照交班记录认真检查设备运转情况,发现问题及时提出,必要时拒绝接班,请主管负责人协调处理。设备运转记录应字迹清晰、描述真实,各类记录不准撕毁和丢失。
设备管理制度7
一、仪表气源管理：
1、净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体（或蒸汽）。在操作压力下的气源露点，应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃。
2、DCS控制室内应设供气系统压力的监视与报警。
3、各车间定期对所属范围内的供气系统（风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等）进行巡回检查。
4、各车间定期对所属范围在用的过滤器进行排空（视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数）。定期对装置最低点处的排污阀进行排空。
二、仪表电源管理：
1、新上、改扩建大型项目或关键装置中，控制系统电源进线应采用两路或三路UPS电源供电。
2、电仪人员定期对供电系统的`各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况，发现问题及时分析处理。
3、对并联使用的电源箱，在线检查其运行情况，每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。
4、供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的标签，模糊不清的字迹应当及时进行处理。
5、供电系统应当有完善的防止小动物随意进入的措施。
6、仪表盘（柜）的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电；严禁从仪表电源上搭接临时负载。
设备管理制度8
1.压力容器投入使用前，各使用单位必须按照《压力容器使用登记管理规则》的有关条款到当地劳动部门办理使用登记手续。
2.准备启用的压力容器要具备相关资料并进行验收，检验合格后，方可投入使用。验收内容：
d.压力容器的设计、制造和安装。
b.试车运行、审核资料。
c.使用登记手续的办理情况。
3.压力容器的.报废由使用单位填写固定资产报废单上报公司。
4.压力容器检修
4.1.压力容器检修由使用单位编写压力容器的检修计划，并报厂生产技术部审批，办理密闭容器检修工作票。
4.2.压力容器的检验、检修单位由公司统一指定有检验、检修资质的单位进行。
4.3.压力容器使用单位负责压力容器检修的具体实施工作，工作内容包括前期气体置换和后期投产。
4.4.压力容器的外部检验由使用单位聘请有压力容器检验资格的单位进行，各生产技术部负责资料的保存。
4.5.压力容器的安全附件的检修由各使用单位根据《在用压力容器检验规程》的有关条款执行。
5.压力容器的操作、运行、使用管理
5.1.压力容器使用单位建立压力容器设备台帐。
5.2.压力容器使用单位必须对每台压力容器进行编号，编号按《固定资产分类规定与要求》执行，压力容器的号码须用油漆标于压力容器的明显部位，建档铭牌必须固定在压力容器指定位置。
5.3.压力容器操作人员必须持证上岗，操作人员定期进行专业培训与安全教育。
5.4.压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时上报。
1、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。
2、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。
3、安全附件失效。
4、接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。
5、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。
6、过量充装;压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制。
7、压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。
5.5.压力容器操作人员在工艺操作规程中和岗位操作中对压力容器安全操作的要求不得随意改变工艺条件，严禁超装、超压和超温运行。
5.6.操作人员应定期进行巡回检查。应保持安全附件齐全，灵活可靠，做好检查记录。
设备管理制度9
一、清洁设备领用、操作制度
1]领用制度
a]设备原则上谁使用,谁保管,谁负责。
b]领用设备必须填写领用登记表。
c]领用设备时,领用人自行检查设备的完好程序,因检查不细,造成病机出库而影响工作的,由领用人自行负责。
d]使用设备时如发生故障,不得强行继续操作。
e]因作用不当,发生机具、附件损坏者,按规定赔偿。
f]归还设备时,必须保证设备完好无损,内外干净,如有损坏应及时报修,并在领用簿上注明损坏情况。
2]操作制度
a]在设备使用前,了解设备的.性能、特点、功率。
b]操作前,先清理场地,防止接线板、电机进水或因电线卷入正在操作的设备中而损坏设备。
c]各种设备严格按照使用说明正确操作,正确使用。
d]设备使用后,按要求做好清洗、保养工作。
二、清洁工安全操作规程
1]牢固树立'安全第一'的思想,确保安全操作。
2]清洁人员在超过2米高处操作时,必须双脚踏在凳子上,不得单脚踏在凳子上,以免摔伤。
3]清洁人员在使用机器时,人得用湿手接触电源插座,以免触电。
4]清洁人员不提私自拔动任何机器设备及开关,以免发生意外事故。
5]清洁人员在不会使用清洁机器时,不得私自开动机器,以免发生意外事故。
6]清洁人员应该严格遵守防火制度,不随意动用明火,以免发生火灾。
7]在操作与安全发生矛盾时,应先服从安全,以安全为重。
三、清洁物料领用制度
为了计划各部门收入支出,增收节支,使各项物品物尽其用,发挥最大效率特制定本制度。
3.1日常清洁用具的领用
1]每层可开辟一单独房间,用于存放常用清洁工具。
2]常用清洁工具由清洁主管办理领用手续,按实际需求分配给清洁员工。
3]申领的工具可存放于工具间,所用工具自行保管,需要使用时自行取用。
4]清洁工具损坏影响使用的,可再行领用,领用时需以旧换新。
5]使用工具中,应爱护清洁工具。
6]工具使用完毕后清理干净及时放回工具间,不可随意放置或丢弃。
3.2消耗品物料的领用。
1]消耗品物料,主要是指各种清洁剂、空气清新剂、香皂、卫生纸等消耗性用品。
2]消耗品物料由清洁主管办理领用手续,按实际规定分发给清洁员使用。
3]批准领取的清洁用品必须为清洁专用,不能挪为他用或者私用,一经发现,按规定处理。
4]所领取物料若一次使用未完,可暂时存放于工具间内,待下一次使用时取出再用,不可随意浪费。物料用完后,再行到仓库领取。
5]清洁员工所领用的物料,使用应厉行节约,避免随意浪费。
设备管理制度10
(一)车辆设备安全管理分公司、部门、安全人员及驾驶员四级管理。
(二)主要内容是监督落实车辆强制维护检测、视情修理,设施设备齐全有效,保持车辆技术状况良好。
(三)车辆设备的安全检查分为;日常检查、周检查、月检查、二级维护和大修竣工出厂检查、换季维护竣工检查以及长途出车检查。
(四)驾驶员每天出车前、行车中、收车后对车辆进行日程,车管人员每周按照《汽车日常维护作业项目规定》的要求,统一对车辆进行的一次检查,公司每月按照《汽车一级维护作业项目和技术要求》等规定,统一对车辆设备进行的`一次检查。
(五)督促车辆按时到当地经确认的综合性能监测站进行综合性能检测,确保车辆达一级以上。
(六)检查车辆标志牌灯是否有效,及时更换损毁的标志牌灯,定期检查消防设施,确保处在正常的工作状态。
(七)建立车辆安全管理奖罚体系,对车辆设备的维护、检测、技术管理取得成效的给予奖励;对车辆设备管理混乱、车况降低安全性能的管理部门和人员给予处罚。
设备管理制度11
检测设备管理制度之相关制度和职责，1、生产技术科负责对公司检测设备的登记，建立设备一览表，归档管理。2、生产技术科负责定期按计划要求将公司的检测设备与当地质量技术监督局联系送检或校检。3、中心室负责人加强对国家强制检验。
1、生产技术科负责对公司检测设备的`登记，建立设备一览表，归档管理。
2、生产技术科负责定期按计划要求将公司的检测设备与当地质量技术监督局联系送检或校检。
3、中心室负责人加强对国家强制检验设备的监督工作，确保使用的检测设备在合格的有效期内。
4、操作人员对检测设备应爱护使用，进行维护保养、检查，对发现的问题及时做好记录并报告公司主管部门。
5、操作人员负责检查使用的检测设备是否在合格有效期内、是否标有合格标识，反之则报告公司主管部门处理
6、操作人员未经授权人同意不得折装重要检测设备。
7、生产技术科负责组织对各分厂的计量、检测设备的使用、管理情况监督检查，发现问题及时处理。
8、操作人员应严格按照检测设备的操作规程进行操作。由于人为原因造成检测设备故障或损坏，责任人应按损失及维修费用20—50%进行赔偿。
设备管理制度12
一、备品备件的计划管理
1、备件需用计划应分类编制一般分为：
⑴、维护需要的备件，即易耗、常换件。
⑵、大、中修需用的备件，即非常换件。
⑶、事故性需用的备件，即主要结构件。
⑷、进口备件，即引进设备专用备件。
2、全年备品备件需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经四查（查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划）以后确定的实际需用量进行编制，四查由设备管理员负责。
3、每年备品备件需用计划编制时间应由设备管理部门在11月底布置下达，各生产工段部门应在12月10日前上报设备管理部门，在12月20日汇总审核上报主管生产领导审批。
4、属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。
5、月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。
6、备品备件计划，应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全，准确无误，满足订货要求。
二、事故备件的.处理
设备发生事故所需的备件，必须按特殊情况处理，要千方百计迅速解决，尽快恢复生产。
三、对外订货管理
1、严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作，不重订、不漏订、不错订。
2、严格按照备品备件规格及性能要求，择优选厂，比价比质比服务订货。
3、订货合同规定的备品备件名称、型号规格、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。
4、非标准件的加工由维修单位委托加工。
5、备件到厂后经检验发现质量问题，订货员必须负责及时联系处理，不得影响生产需要和造成经济损失。
四、备件、部件的修复再生
设备检修更换下来的备件，尺寸不符合要求、机械性能并没有变化的备件，应采取堆焊、喷镀等修复方法，使其再生，这是节约备件、降低费用的有效途径。对于修复利用有贡献维修人员应按照“奖励条例”执行。
五、备件的报废
1、腐蚀严重或超限使用，又不能修复的备件。
2、技术落后的备件。
六、本制度由生产厂检查，企业管理规划与基建部监督执行。
设备管理制度13
管理制度
1、属于强制检定的计量器具应由专人(计量管理员)负责管理和协调。
2、在上级计量部门的监督和指导下,医疗设备管理部门按照《中华人民共和国计量法》的要求和有关规定,统一管理全院的计量工作。
3、统一建立全院强制检定计量器具的台帐、分户帐、分类帐,保管好有关的.技术档案和检定证书。
4、加强与计量检定部门的业务联系,做好年度强制检定计量器具的周期检定工作;严禁使用不合格计量器具。
5、采购的计量器具应具有cmc或cpa标志(并附有许可证编号),不得采购未取得制造计量器具许可证的企业生产的计量器具。
6、验收和检定合格后的计量器具方可入库,同时由计量管理员建立台帐并编制定期检定计划。
7、对验收或检定结果不合格的计量器具,医疗设备科提出退货报告,由原采购部门办理退货。
8、计量器具经检定达不到原准确等级,但能达到低一级精度时,可作降级使用,并作好技术档案记录的更改。
9、经检定不合格且修理后仍不能通过检定的计量器具,由计量管理员提出报废报告,经医疗设备管理部门统一处理。
设备管理制度14
一、管理范围
本标准适用工厂维护范围的特护设备的管理。
二、管理职责
1、生产部负责检查车间巡检挂牌、记录落实的情况；组织重大的隐患整改与抢修工作；检维修方案的审核与质量验收；考核工作。
2、生产车间负责巡检挂牌；检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作；检维修方案的审核与质量验收；考核工作。
3、车间班组负责所属范围内特护设备的.巡检挂牌、记录。
三、管理内容
1、特护设备包括：略
2、车间设备主管周二、五9：00—10：00挂牌一次，班组每天在8：30—9：30；14：00—15：00各挂牌、记录一次。
3、巡检中发现问题应认真分析处理，对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告，由调度通知有关人员到场处理。
4、厂、车间、班组参加各装置的特护活动。每月组织一次，时间为月底25日对查出的问题严格按照“五定原则”认真整改。
5、每次活动班组应有特护总结，内容为：设备运行情况；上次存在问题的处理；抢修与隐患整改情况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录，并列入考核。
6、工厂每季组织各车间进行一次关键特护设备分析会，讨论存在的问题与处理办法，对重大的疑难问题立项攻关。
7、车间6月28日前交上半年的特护总结，12月28日前交全年的总结。
四、考核办法
1、生产部负责对特护承包奖的考核与发放。
2、巡检、记录不落实，或未挂牌，每次扣30—50元。
3、责任心差，发现问题未及时处理，每次扣100—500元；检修、抢修存在质量问题，造成停机的扣100—500元；影响设备停工的扣200—500元。
4、不按要求参加特护活动或特护分析会，或未写总结的，扣100—300元。
设备管理制度15
1.清洁设备领用规定
1.1领用制度
1.1设备原则上谁使用,谁保管,谁负责。
1.2领用设备必须填写领用登记表。
1.3领用设备时,领用人自行检查设备的完好程序,因检查不细,造成病机出库而影响工作的`,由领用人自行负责。
1.4使用设备时如发生故障,不得强行继续操作。
1.5因作用不当,发生机具、附件损坏者,按规定赔偿。
1.6归还设备时,必须保证设备完好无损,内外干净,如有损坏应及时报修,并在领用簿上注明损坏情况。
2.清洁设备操作规定
2.1在设备使用前,了解设备的性能、特点、功率。
2.2操作前,先清理场地,防止接线板、电机进水或因电线卷入正在操作的设备中而损坏设备。
2.3各种设备严格按照使用说明正确操作,正确使用。
2.4设备使用后,按要求做好清洗、保养工作。