机加工事业部精益改善管理办法

机加工事业部精益改善管理办法范例

　　机加工事业部精益改善管理办法

　　一、目的：

　　为了充分调动广大员工的积极性，有效开展精益管理，实现满足客户需求，消除浪费，推动 参与，持续改善，鼓励员工为提高公司产品质量，降低消耗，推动管理和业务等方面不断进行改善。

　　二、适用范围：

　　本办法适用于潍坊谷合传动技术有限公司各部门及各个岗位员工。

　　三、定义：

　　精益改善项目：以满足客户需求，消除各种浪费、提高费用使用效率为出发点，对公司运营各个环节提出的改进项目，均为精益改善项目。

　　四、分类：

　　1、项目改善：

　　①定义：

　　需要复杂的工具和步骤、实施周期长（一个月以上）、投入资源多（成本投入大于5000元，团队成员多）;或者需要跨系统或跨部门合作、分阶段性的提案项目。

　　②特点:

　　项目改善多用于完成难度较大，需要采用阶段性工作并设立阶段性目标，对安全、环保、质量、效率、消耗、交付等业务及经济效益有明显改善，并需通过设立各个项目改善小组完成的改善项目。

　　2、日常改善：

　　①定义：

　　日常工作中，由各个部门员工提出并参与的持续改善活动，不需要复杂的工具、步骤，实施周期短、投入资源少、易于操作实施的改善项目。

　　②特点:

　　由基础员工牵头和基础以及中层管理人员支持的方式进行，并快速进行改善，通过基层员工对现场的改善，日积月累，以量变到质变的效果。

　　五、精益改善项目的范围：

　　受理范围：

　　①有关提高生产效率、提升产品质量和节能降耗的项目。

　　②生产工艺、生产设备的维护与保养、检验方法、仪器装备、备品配件的管理与制造等的改进。 ③各种提升维修技能、提升工作效率、提升服务质量的优良方法等。

　　④废弃能源、废料的回收与利用。

　　⑤废旧设备、配件、零件的再修理和利用。

　　⑥减少或消除安全隐患，减少公司用工、资产、环保风险。

　　⑦有助于提高工作效率和改善现场管理、卫生条件、安全条件、职工身心健康等方面的方法和措施。 ⑧有利于提升公司形象的。

　　⑨企业管理方法、管理制度、管理流程的完善及优化。

　　⑩小发明、小创造、小革新、小设计、合理化建议。

　　⑾新材料、新技术、新配方、新工艺等研发及推广。

　　⑿产品质量的提高、市场投诉的降低。

　　六、组织机构和职责：

　　1.机加工事业部成立精益改善项目组：

　　组长：杜保军

　　副组长：李冰

　　组员：周德印、田倬于、段清帅、孟凡东

　　2.精益改善项目组长职责：

　　①负责机加工事业部精益改善的目标制定；

　　②负责机加工事业部精益改善的组织及主导；

　　③负责制定机加工事业部精益改善工作实施方案；

　　④负责精益改善项目的推进；

　　⑤负责审核、评定各部门上报的改善项目；

　　⑥负责每个月召集一次精益改善项目评审会，对各个改善项目进行评审。

　　3.项目组各部门组员职责：

　　①负责对本部门持续改善工作宣传、发动；

　　②负责部门提出的改善项目资料收集、初评、汇总及保存备案；

　　③负责各个部门精益改善活动的员工宣贯、员工培训；

　　④负责成立部门内部精益改善小组，推动精益改善活动；

　　⑤负责本部门员工个人改善项目收集、初评和申报；

　　⑥负责部门跨岗位或跨部门改善项目的申报；

　　⑦负责本部门已实施项目的总结、推广、应用；

　　⑧负责本部门获批项目的实施。

　　4、改善活动的方式：

　　①改善活动的意义：在精益改善组长指导下，由跨部门的成员组成的小团队，在特定的期间内改善特定的课题项目

　　②改善活动的频次：每月一次（每个月的最后一周周一上午9：00开始）

　　③改善小组的组数：根据当月不同项目成立相关数量的各个部门改善项目小组数量

　　5、改善活动的程序安排：

　　①会议内容（一般在机加工会议室）

　　目的：

　　A） 检讨上一期改善活动的进展成果

　　B） 报告上期改善活动的困难点

　　C） 有各个部门改善小组组长报告本期的改善主题（涉及的报告主要有持续改进项目申报表、价值

　　流程图、作业人员配置表、标准作业表、改善前后对比表、改善项目财务成本分析表等）

　　D） 精益改善小组组长给予改善方向指示

　　②在各个部门及现场实施改善活动基本原则：

　　A） 精益改善八大步骤：制定主题、设定目标、现状调查、原因分析、对策试行、效果确认、

　　标准维持、未来改善计划

　　B） 精益改善五项原则（现场、现物、现实、现做、现查）

　　③改善活动资料：

　　精益改善活动各项目资料：部门持续改进项目申报表、价值流程图、改善帕拉图、五问表、作业人员配置表（改善后）、标准作业表、改善前后对比表、改善项目财务成本分析表

　　精益改善活动能力各项目资料存储地：公司资料室

　　6、精益改善的衡量指标：

　　①有形价值指标：运营成本及生产成本有所优化；

　　②无形价值指标：各项工作业务流程优化及各项劳动强度降低。

　　七、奖励改善提案评定标准

　　纳入合理建议库中

　　7.2改善提案提交和采纳奖励标准

　　7.3改善项目节约额按超额累进率进行提取奖金，提取比例如下： 7.3.1000元以下

　　20% 1000～5000元部分的                   10% 5000～10000元部分的                  5% 10000～100000元部分的                5%

　　金总额不超过5000元，财务确认后，当月兑现

　　2、超额累进率是指凡节约额每超过一个级距时，即分别以其超额的部门适用相应级距的提取率提取奖金。

　　3、盘活呆滞物料按照当月完成额，按照约定当月兑现

　　1、改善项目的申报：

　　A、员工发现个人工作存在可改善项目，并自行完成改善的，由员工个人填报《部门持续改进计划》（最好附改善活动实施前后的照片或资料）报部门经理，先由部门组织初评，认为有改善价值的，每月25日前汇报机加工事业部精益改善项目组。

　　B、员工发现管理流程、操作方式优化等项目的改进建议和员工工作难度大、耗时多，但由员工个人无法实施的，经部门评审可自行组织人员实施改进的，由部门成立项目改善小组，明确

　　责任人和实施步骤、可行性论证，报精益改善项目组备案；按写实、分析、设计步骤组织实施，项目完成后填报《持续改进项目申报表》，详细填写改善项目内容、改进效果（需相关数据等支撑），经部门评审后报精益改善项目组，精益改善项目组组织相关人员进行成果评估。

　　C、员工发现需机加工事业部中其它部门共同配合完成的管理流程、操作方式优化等项目的改进建议，由部门填报《部门持续改进计划》，详细描述改善项目内容、实施步骤、可行性论证，作为“公司级改善项目” 报精益改善项目组。 2、项目受理、实施：

　　①精益改善各个部门成员每月初将各部门提交《部门持续改进计划》和《持续改进项目申报表》进行分类汇总，提交精益改善项目组讨论审定。

　　②公司每一个月组织一次精益改善项目会议，公司精益改善项目组成员参加； A、 评定各个部门精益改善项目，并制定改善措施和实施方案； B、 审定各个部门的《持续改进项目申报表》，确定财务预算方案及成本分析方案。

　　③经精益改善项目组评审同意实施的“精益改善申报项目”和工厂生产、管理环节的重大焦点问题和生产链上的采购、客服问题，作为“公司级精益改善项目”由精益改善项目组，按照项目写实、分析、设计步骤组织实施。

　　④项目组组长组织编制项目实施计划，并在精益改善项目例会上汇报改善项目进展情况。在实施过程中如需资源支持。

　　本项目自2015年4月01日起开始执行。