电动葫芦管理制度

电动葫芦管理制度（精选13篇）

　　在发展不断提速的社会中，很多地方都会使用到制度，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。那么相关的制度到底是怎么制定的呢？下面是小编收集整理的电动葫芦管理制度，希望对大家有所帮助。

　　电动葫芦管理制度 1

　　本管理制度适用于额定起重量大于或者等于一吨且提升高度大于或者等于2m的电动葫芦。

　　1.使用部门应当使用符合安全技术规范要求的电动葫芦。

　　2.投入使用前或者投入使用后30日，到区技术监督局管理部门登记。

　　3.应当建立电动葫芦安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：

　　1)制造单位、产品质量合格证明，使用维护说明书。安全技术文件和资料。

　　2)定期检验和定期自行检查的`纪录。

　　3)日常使用状况记录。

　　4)安全附件、安全保护装置的日常维护保养记录。

　　5)运行保障和事故记录。

　　4.应对电动葫芦进行日常维护保养。每月进行一次自行检查，并作出记录，发现异常情况应当及时处理。

　　5.按照安全技术规范的定期检验要求，有检验检测机构检验。

　　6.对操作人员进行安全教育和培训，保证操作人员具备必要的安全作业知识，并取得国家特种设备安全监督管理部考核合格的证书。

　　7.操作人员在作业中应当严格执行，安全操作规程和有关的安全规章制度。

　　8.操作人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向有关部门和有关负责人报告。

　　注：起重机小于1吨的电动葫芦，按照3.4.6.7.8条款执行。

　　电动葫芦管理制度 2

　　1、悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。工作时葫芦的`挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好。

　　2、起吊物件时，应注意周围环境和附近的人员，以防弹击伤人。

　　3、起吊的物件，必须捆缚牢固可靠。葫芦、吊索具不准超负荷使用。

　　4、用两个葫芦同时起吊一个物件时，要保持平稳，动作要协调一致，负荷量分布要均匀，并必须有专人指挥。

　　5、放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自行落下。制动装置失灵，严禁使用。

　　6、葫芦用毕后，必须润滑保养，妥善保管。

　　电动葫芦管理制度 3

　　为规范车间电动葫芦的使用管理，确保设备和人员的安全，提高电动葫芦使用的管理化水平，特制定以下制度：

　　1、电动葫芦的操作由熟悉起重专业的熟练人员操作，或在专业人员的`监督下作业。

　　2、起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电气部分无漏电，接地装置应良好。每次起吊重物时，在吊离接触面10cm时应停车检查制动情况，确认完好后方可继续工作，如有异常必须查明原因后方可恢复使用。

　　3、严禁超载起吊。严禁起吊时手握在绳索与物体之间。

　　4、起吊上升时，严防冲撞。严禁起吊过程中正下方站人。

　　5、起吊物体要牢固捆扎在重心位置。起吊行走时，重物离地不宜太高。严禁重物从人头上越高，工作间隙不得将重物悬停在空中。

　　6、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳不得少于三圈。

　　7、电动葫芦悬挂电缆必须良好，行走滑动必须自如。

　　8、起吊重物必须做到垂直起升，不宜斜拉重物，操作人应清楚重物重量。

　　9、操作人应主动避让可能产生危险的位置并制止无关人员进入工作区域。

　　10、电动葫芦应定期检查、保养，使设备随时处于良好状态，不允许带病作业。

　　11、工作间歇时，不得将重物悬在空中停留，应将重物放置在安全的地面上。

　　12、每次使用完毕应及时切断电源，将钢丝绳、控制手柄复位。

　　电动葫芦管理制度 4

　　1、电动葫芦必须有专人操作，持证上岗，严格遵守行车工的'有关安全操作规程

　　2、电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、导绳器、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好

　　3、电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板

　　4、作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业、制动器应由专业维修人员进行调试

　　5、电动葫芦严禁超载起吊，起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞

　　6、起吊物件应捆扎牢固、电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高、工作间歇不得将重物悬挂在空中

　　7、电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用

　　8、使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好，滑动应自如，人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮

　　9、在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物

　　10、严禁一人同时操作两台及以上电动葫芦

　　11、在起吊中不得急速升降

　　12、电动葫芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80mm、否则应清除油污或更换制动环

　　13、作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱、行车工、电葫芦工必须做到“十不吊”。

　　电动葫芦管理制度 5

　　1、使用前应认真检查。检查转动部分是否灵活；是否有卡链现象；链条是否有断节及裂纺；制动器是否安全可靠；销子是否牢固；吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固；经检查合格方可使用。

　　2、在使用时，应检查起重链条是否打扭，如有打扭现象，经调整好后方可使用。

　　3、在使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的起升距离。操作时注意慢慢拉紧，使链条逐渐受力，检查无异常现象后，方可正式操作。

　　4、在起重作业中，严禁超载使用。在使用时不论处于什么位置，拉链应与链轮方向一致，防止拉链脱槽。拉逻时用力要均匀，不得过快过猛。当用于水平方向时，应在细链的入口处垫物承托链条，以防发生故障。

　　5、倒链在使用过程中，应根据倒链起重能力的`大小决定拉链的人数。手拉链拉不动时，应查明原因，不能增加人数或猛拉，以免起重链条受力过大而断裂。

　　6、起吊物体，如需要暂时将物体悬空，应将手拉链拴在起重链上，以防止倒链自锁失灵造成意外事故。

　　7、对转动部件要定期润滑，防止链条锈蚀。受严重锈蚀及有断痕或裂纹的`链条应报废更新，不得凑合使用。

　　8、每半年应对链条和钢丝绳检查一次，每年应以葫芦额定载荷的125%进行一次试验。

　　电动葫芦管理制度 6

　　1、凡有驾驶室的电动葫芦吊，必须有专人驾驶操作，应严格遵守起重机司机安全操作规程。

　　2、开动前，应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠，不得盲目使用。

　　3、不得超负荷起吊物件。起吊时，手不准握在绳索与物件之间。吊物上升时，要保持平稳，严防碰撞。

　　4、起吊物件时，必须遵守起重工安全操作规程。

　　5、使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。

　　6、单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速缓慢运行。

　　电动葫芦管理制度 7

　　（一）目的：为了维护设备完好和安全使用，保证手动、电动葫芦操作安全。

　　（二）适用范围：本规程适用于公司所有型号规格的'手动、电动葫芦。

　　（三）安全操作规程：

　　（1）使用前应检查钢丝绳是否弯曲、打结，绳股是否突出或过于扭转，表面有无扭转的现象，钢丝是否破断，是否清洁，润滑脂是否足够。

　　（2）使用电动葫芦时不易反复频繁点动，否则可能会导致制动发热。

　　（3）不允许倾斜起吊及做水平拖拉工作。

　　（4）严禁长时间悬在空中，以防零件产生永久变形。

　　（5）电动葫芦在使用过程中发现不良故障时应立即切断主电源。

　　（6）要经常检查，发现故障或隐患及时排除，并对维修进行记录。

　　（7）使用完毕将电动葫芦定点放置，吊升至2米以上。

　　（四）吊车工作“十不吊”

　　（1）歪拉斜位不吊。

　　（2）带有棱角缺口的物件未垫好时不吊。

　　（3）超额定负荷不吊。

　　（4）吊车吊挂重物直接进行加工的不吊。

　　（5）未打固定卡子不吊。

　　（6）氧气瓶，乙炔发生器等有爆性物件不吊。

　　（7）埋在地下的物件不吊。

　　（8）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。

　　（9）工件上站人或工件有浮放。

　　（10）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。

　　电动葫芦管理制度 8

　　为确保电动葫芦设备的正常运行与操作人员的安全，预防事故的发生，提升工作效率，特制定以下管理制度。

　　一、设备操作规范

　　操作人员资质：所有操作电动葫芦的人员必须经过专业培训，熟悉设备性能，掌握安全操作规程，并持有有效的操作证书。

　　操作前检查：每次使用前，操作人员应对电动葫芦进行全面检查，包括电气系统、制动装置、钢丝绳、吊钩等关键部件，确保其处于良好状态。

　　操作过程：在操作过程中，应严格遵守安全操作规程，不得超载使用，避免急启急停，确保作业平稳。同时，操作人员应保持注意力集中，随时注意周围环境变化。

　　二、日常维护与保养

　　定期检查：建立电动葫芦定期检查制度，每月至少进行一次全面检查，记录检查结果，及时发现并处理潜在的安全隐患。

　　润滑与清洁：定期对设备的'运动部件进行润滑，保持设备表面清洁，防止灰尘和杂物影响设备性能。

　　维修与更换：对于发现的问题部件，应及时进行维修或更换，确保设备始终处于良好的工作状态。

　　三、安全教育与培训

　　定期培训：定期组织操作人员参加电动葫芦安全操作培训，提高安全意识和操作技能。

　　应急演练：制定应急预案，定期组织应急演练，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。

　　四、安全管理责任

　　明确责任：建立电动葫芦安全管理责任制，明确各级管理人员和操作人员的安全管理职责。

　　监督与考核：加强对电动葫芦使用情况的监督检查，将安全管理工作纳入绩效考核，确保各项制度得到有效执行。

　　五、事故处理与报告

　　事故报告：一旦发生电动葫芦安全事故，应立即停止使用，保护现场，并及时向上级管理部门报告。

　　事故调查：成立事故调查小组，对事故原因进行深入分析，总结经验教训，制定改进措施，防止类似事故再次发生。

　　六、档案记录

　　建立电动葫芦安全管理档案，记录设备的基本信息、使用记录、维修保养记录、事故处理记录等，为安全管理提供数据支持。

　　本管理制度自发布之日起实施，全体操作人员及相关管理人员应严格遵守，共同维护电动葫芦的安全运行。

　　电动葫芦管理制度 9

　　电动葫芦在生产作业中发挥着重要作用，但如果使用和管理不当，可能会引发安全事故。为保障电动葫芦的安全运行，特制定以下管理制度：

　　一、设备采购与安装

　　1. 采购的电动葫芦必须具有生产许可证、产品合格证等质量证明文件，确保设备质量符合国家和行业相关标准。采购人员在采购过程中需严格把关，严禁采购三无产品。

　　2. 电动葫芦的安装应由专业安装人员按照安装说明书进行操作。安装完成后，必须经过严格的调试和验收，确保设备各项性能指标达到安全运行要求。验收合格后方可投入使用，验收记录应详细保存，包括安装单位、验收人员、验收日期、验收结果等信息。

　　二、人员培训与资质

　　1. 使用电动葫芦的操作人员必须经过专业培训，熟悉电动葫芦的'结构、性能、操作方法和安全注意事项。培训内容应包括理论知识和实际操作技能，培训结束后需进行考核，考核合格者颁发操作证书，持证上岗。

　　2. 定期对操作人员进行安全再培训，更新其知识和技能，确保其能够适应新的安全要求和设备变化。培训记录应存档，包括培训内容、培训时间、培训人员、考核结果等。

　　三、日常检查与维护

　　1. 建立电动葫芦日常检查制度，操作人员在每班作业前应对电动葫芦进行外观检查，包括吊钩、钢丝绳、制动器、限位器、按钮等部件，确认无异常后方可开始作业。若发现问题应及时报告并处理，严禁设备带病运行。

　　2. 维护人员应定期对电动葫芦进行全面维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整等工作。维护保养周期根据设备使用频率和工作环境确定，但至少每月进行一次小保养，每季度进行一次中保养，每年进行一次大保养。保养过程中应详细记录设备状况和维护内容，建立设备维护档案。

　　3. 对于检查和维护中发现的故障或安全隐患，应及时采取维修措施。对于重大故障或隐患，需停止使用设备，待修复并验收合格后，方可重新投入运行。维修过程和结果应详细记录在设备维修档案中。

　　四、安全操作规定

　　1. 操作人员在操作电动葫芦时必须严格遵守操作规程，严禁违规操作。操作过程中要集中精力，密切关注设备运行状态和吊运物品情况。

　　2. 在起吊重物前，必须确认重物重量在电动葫芦的额定起重量范围内，严禁超载作业。同时，要正确选择吊具和捆绑方式，确保重物吊运过程中的稳定性。

　　3. 电动葫芦运行过程中，严禁人员在重物下方停留或通过。吊运路线应避开人员密集区域和重要设备设施，如遇特殊情况需要经过时，必须采取可靠的防护措施。

　　4. 在电动葫芦停止作业后，应将吊钩升至接近极限位置，并切断电源，避免误操作引发事故。

　　五、安全防护与警示

　　1. 在电动葫芦作业区域周围应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。对于存在危险因素的部位，如吊钩下方、钢丝绳运动区域等，应设置防护栏或防护网等防护设施，防止人员接触。

　　2. 配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等，并要求操作人员在作业时正确佩戴。同时，应定期检查安全防护用品的质量和有效性，确保其能够发挥防护作用。

　　六、应急处理

　　1. 制定电动葫芦安全事故应急预案，明确在发生设备故障、重物坠落等事故时的应急处置措施和流程。应急预案应包括人员疏散、现场救援、设备抢修等内容，并定期组织演练。

　　2. 确保应急救援设备和器材的配备和完好，如灭火器、急救箱等，以便在事故发生时能够及时使用。同时，建立与外部救援力量的联系机制，如消防、医院等，确保在需要时能够及时获得外部支持。

　　七、监督与考核

　　1. 建立电动葫芦安全管理监督机制，安全管理人员应定期对电动葫芦的使用、检查、维护和操作人员的作业情况进行监督检查。检查内容包括设备状况、人员操作行为、安全防护措施、记录档案等方面。

　　2. 将电动葫芦安全管理工作纳入绩效考核体系，对在安全管理工作中表现优秀的部门和个人给予表彰和奖励，对违反安全管理制度的行为进行严肃处理，包括警告、罚款、停职等措施，以确保安全管理制度的有效执行。

　　电动葫芦管理制度 10

　　为规范电动葫芦的使用、维护和安全管理，确保作业安全高效，预防事故发生，特制定以下管理制度。

　　一、设备管理

　　登记与建档：所有电动葫芦需进行登记，并建立详细的设备档案，包括但不限于设备型号、生产厂家、出厂日期、安装位置、使用状态、维修保养记录等信息。

　　定期检查：制定电动葫芦的定期检查计划，包括但不限于日检、周检、月检及年检，确保设备处于良好状态。检查内容应包括电气系统、机械部件、安全装置等。

　　维护保养：按照设备说明书要求，进行定期润滑、清洁及必要的零部件更换，确保设备性能稳定。

　　二、操作人员管理

　　培训与资格：操作人员需经过专业培训，掌握电动葫芦的操作技能及安全知识，并通过考核取得操作资格。

　　操作规范：操作人员需严格遵守操作规程，不得超载使用，不得在恶劣环境下作业，确保操作安全。

　　交接班制度：建立电动葫芦交接班制度，明确设备状态、存在的.问题及注意事项，确保信息准确传递。

　　三、安全管理

　　安全装置：电动葫芦需配备齐全的安全装置，如限位器、防脱钩装置、急停按钮等，并定期检查其有效性。

　　作业环境：作业区域需保持整洁，无障碍物，确保有足够的操作空间及良好的视线。

　　事故处理：发生设备故障或事故时，应立即停止使用，并报告相关部门，按照应急预案进行处理。

　　四、记录与监督

　　记录管理：建立电动葫芦的使用、检查、维护保养及事故处理记录，确保可追溯性。

　　监督与考核：定期对电动葫芦的管理情况进行检查，对违反规定的行为进行纠正，并纳入绩效考核。

　　五、持续改进

　　反馈机制：鼓励操作人员及相关人员提出改进建议，对合理的建议进行采纳并实施。

　　技术更新：关注电动葫芦的技术发展，适时引进新技术、新设备，提高作业效率及安全性。

　　本管理制度自发布之日起执行，所有相关人员需严格遵守，共同维护电动葫芦的安全、高效运行。

　　以上管理制度在提升电动葫芦的管理水平，确保作业安全，降低事故风险，促进生产顺利进行。

　　电动葫芦管理制度 11

　　为确保工程电动葫芦在使用过程中的安全性、高效性和规范性，提升施工现场的管理水平，保障施工人员的人身安全及设备的完好率，特制定以下管理制度：

　　一、设备采购与验收

　　1. 选型与购买：根据工程需求，选择符合国家及行业标准、具有良好信誉的制造商生产的电动葫芦，确保其性能满足施工要求。

　　2. 到货验收：新购电动葫芦到货后，应由专业人员对其进行开箱检查，核对型号、规格、数量及配件是否齐全，同时检查外观有无损伤，并做好验收记录。

　　二、安装与调试

　　1. 专业安装：电动葫芦的安装应由具备相应资质的专业人员进行，确保安装位置准确、固定牢固，符合安全规范要求。

　　2. 调试与测试：安装完成后，需进行空载及负载测试，确认运行平稳、制动可靠、限位装置有效，并做好调试记录。

　　三、日常使用与维护

　　1. 操作规范：操作人员必须经过培训合格后方可上岗，严格按照操作规程使用电动葫芦，严禁超载、斜拉、硬拽等违规操作。

　　2. 日常检查：每次使用前后，应对电动葫芦进行外观检查，包括钢丝绳、滑轮、吊钩、电气系统等关键部位，确保无磨损、变形、松动等现象。

　　3. 定期保养：按照制造商推荐的保养周期，对电动葫芦进行定期维护，包括但不限于润滑、紧固、清洁等工作，确保设备处于良好状态。

　　四、安全管理与监督

　　1. 安全标识：在电动葫芦操作区域设置明显的.安全警示标识，提醒操作人员及周围人员注意安全。

　　2. 应急预案：制定电动葫芦事故应急预案，定期组织演练，确保一旦发生事故能够迅速响应，有效处置。

　　3. 监督检查：安全管理部门应定期对电动葫芦的使用情况进行检查，发现问题及时整改，对违规行为进行严肃处理。

　　五、档案管理

　　建立电动葫芦的完整档案，包括但不限于设备基本信息、采购验收记录、安装调试记录、日常维护记录、安全检查记录等，确保设备全生命周期管理的可追溯性。

　　六、附则

　　本管理制度自发布之日起实施，所有涉及电动葫芦使用的单位和个人均须遵守。对于违反本制度的行为，将依据相关规定严肃处理，情节严重者将追究法律责任。

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　　为确保电动葫芦的安全使用与管理，特制定以下管理制度。

　　一、管理职责

　　1. 部门职责：负责电动葫芦的日常管理、维护与保养，确保设备正常运转。

　　2. 操作人员职责：操作人员需经过专业培训，并持有相关操作证书方可上岗。

　　二、设备使用

　　1. 使用规范：所有操作人员必须熟悉电动葫芦的使用说明，严格按照操作规程进行操作。

　　2. 负载限制：严禁超载使用电动葫芦，操作前需检查载重标志与设备规格。

　　三、日常检查

　　1. 例行检查：操作人员在使用前需对电动葫芦进行全面检查，包括电缆、吊钩、制动器等重要部件。

　　2. 定期维护：依据设备使用频率，定期进行专业维护与检修，确保设备处于良好状态。

　　四、安全管理

　　1. 佩戴防护装备：操作人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

　　2. 禁止违规操作：严禁酒后操作、私自改装设备及他人代操等行为。

　　五、事故处理

　　1. 事故报告：若发生设备故障或事故，操作人员应立即停止作业并上报主管部门。

　　2. 事故调查：相关部门应及时对事故进行调查，并制定相应的整改措施，防止类似事件再次发生。

　　六、培训与考核

　　1. 定期培训：组织定期培训，提升操作人员的`专业知识与安全意识。

　　2. 考核制度：对操作人员进行定期考核，确保其技能水平符合安全生产要求。

　　七、奖惩措施

　　1. 奖励机制：对遵守管理制度、表现突出的操作人员给予相应奖励。

　　2. 惩罚措施：对违规操作、造成设备损坏或安全隐患的人员，给予相应处罚。

　　通过严格执行以上管理制度，确保电动葫芦的安全、高效使用，维护员工的生命安全与企业的财产安全。

　　电动葫芦管理制度 13

　　电动葫芦在生产作业过程中起着重要作用，为确保其安全、高效、稳定运行，规范操作流程，保障人员与财产安全，特制定以下管理制度。

　　一、设备采购与安装

　　1. 电动葫芦的采购应依据实际生产需求与作业环境，选择具备相应资质、质量可靠、技术先进且符合国家标准的产品。采购部门需对供应商资质进行严格审核，留存相关资料备案。

　　2. 安装工作应由专业安装团队或具备相关安装资质的人员按照设备安装说明书及相关安全规范进行操作。安装完毕后，需经特种设备检验检测机构检验合格，并取得使用登记证后方可投入使用。

　　二、设备操作

　　1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉电动葫芦的结构、性能、操作方法及安全注意事项，取得相应操作资格证书后，方可上岗作业。严禁无证人员操作电动葫芦。

　　2. 在操作前，操作人员应认真检查设备的机械部分（如吊钩、钢丝绳、制动器等）、电气部分（如控制器、接触器、按钮等）以及安全防护装置（如限位器、过载保护器等），确保设备处于完好状态。发现异常应及时报告维修人员进行处理，严禁设备带“病”运行。

　　3. 操作时，应严格按照操作规程进行起吊作业。起吊重量不得超过电动葫芦的额定起重量，严禁歪拉斜吊、猛起猛落。在起吊过程中，操作人员不得离开工作岗位，应密切关注设备运行情况及起吊物状态，如有异常应立即停止操作并采取相应措施。

　　4. 电动葫芦运行时，下方严禁站人或有人员通过。起吊物应捆绑牢固，避免在起吊过程中发生滑落、散落等危险情况。在吊运易燃、易爆、有毒等危险物品时，应严格遵守相关安全规定，并采取必要的安全防护措施。

　　三、设备维护与保养

　　1. 建立电动葫芦设备档案，记录设备的采购、安装、使用、维护、检修及故障处理等情况，以便对设备进行全生命周期管理。

　　2. 日常维护保养工作由操作人员负责，在每班作业前、作业中及作业后应对设备进行检查与保养。主要内容包括清洁设备表面、检查各部位连接螺栓是否松动、润滑各运动部件、调整制动器间隙等。发现问题应及时处理或报告维修人员。

　　3. 定期维护保养工作由专业维修人员按照设备维护保养手册的要求进行，一般每xx个月进行一次。定期维护保养内容包括对设备进行全面检查、维修或更换磨损零部件、测试电气系统性能、校验安全防护装置等。维修保养后应填写维修保养记录，并由操作人员签字确认。

　　4. 当电动葫芦出现故障时，应立即停止使用，并挂上“故障牌”。维修人员应及时对故障进行诊断与排除，在故障未排除前严禁强行使用设备。维修完毕后，应进行试运行，确认设备正常后，方可交付使用。

　　四、设备检查与检验

　　1. 除日常检查与定期维护保养检查外，还应定期对电动葫芦进行全面检查，一般每年至少进行一次。全面检查工作可委托专业的特种设备检验检测机构进行，也可由企业内部具备相应资质的人员进行。全面检查内容包括设备的机械性能、电气性能、安全防护装置、金属结构等方面的检查与测试，检查结果应形成书面报告并存档。

　　2. 按照国家相关规定，电动葫芦应定期进行检验，检验周期为每xx年一次。检验工作必须由特种设备检验检测机构进行，企业应在检验有效期届满前一个月向检验检测机构提出检验申请，并配合检验检测机构做好检验工作。经检验合格的电动葫芦，检验检测机构将出具检验报告及合格标志，企业应将合格标志张贴在设备显著位置。未通过检验或检验不合格的电动葫芦，应停止使用，进行整改维修，经再次检验合格后方可投入使用。

　　五、安全管理

　　1. 企业应建立健全电动葫芦安全管理制度，明确各级管理人员及操作人员的安全职责，加强对设备操作与维护保养人员的安全教育培训，提高其安全意识与操作技能。

　　2. 在电动葫芦使用场所应设置明显的安全警示标志，如“禁止超载”“下方严禁站人”等，提醒操作人员及其他人员注意安全。同时，应配备必要的'消防器材及应急救援设备，如灭火器、急救箱等，以便在发生事故时能够及时进行救援与处理。

　　3. 定期组织开展电动葫芦安全事故应急演练，检验应急预案的可行性与有效性，提高企业应对突发事故的能力。演练结束后，应对演练情况进行总结与评估，针对存在的问题及时对应急预案进行修订与完善。

　　六、附则

　　1. 本管理制度自发布之日起生效，如有未尽事宜，可适时进行修订与补充。

　　2. 本管理制度由企业设备管理部门负责解释与监督执行，各部门及相关人员应严格遵守本制度的各项规定，确保电动葫芦的安全、可靠运行。