车间设备管理岗位职责

车间设备管理岗位职责

　　在我们平凡的日常里，很多地方都会使用到岗位职责，一份完整的岗位职责应该包括部门名称、直接上级、下属部门、管理权限、管理职能、主要职责等。那么什么样的岗位职责才是有效的呢？以下是小编帮大家整理的车间设备管理岗位职责，仅供参考，希望能够帮助到大家。

车间设备管理岗位职责1

　　一、按照“管生产必须管安全、谁主管谁负责”的原则，对车间的安全生产负主要责任。

　　二、参与公司制定、修订安全生产规章制度、安全技术规程及安全技术措施计划，严格遵守执行并组织实施。

　　三、坚持贯彻“五同时”原则。监督检查生产职能部门安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况，及时纠正生产中的失职和违章行为。

　　四、发生事故及时上报，并组织当事人、班组长一起分析事故原因。同时对事故处理按“四不放过”的原则，事故分析、事故处理、事后措施必须用书面形式上报公司主管领导。

　　五、定期召开安全生产工作会议，分析车间安全生产动态，及时解决安全生产存在的.隐患。

　　六、配合做好公司安全、卫生检查工作，及时整改事故隐患。

　　七、组织开展争创“安全合格班组”活动，总结推广安全生产工作的先进经验，不断完善各项安全措施。

　　八、加强学习，不断丰富自己的知识，及时掌握新工艺、新技术、新设备、新产品的安全操作规程，并及时教育、培训相关人员。

　　九、落实生产安全责任制，配合公司做好员工的“三级安全教育”工作。安全教育要求认真组织、注重效果，教育内容要有记录、有台账。

　　十、搞好班子建设，提高管理水平，加强车间现场管理，充分调动、发挥班组长作用。科学合理开展工作，使车间生产安全、均衡、有效地进行，做到按质、按量、按时完成公司下达的各项计划指标。

车间设备管理岗位职责2

　　一、执行《企业工作标准》。

　　二、在厂长的领导下，领导设备工作人员贯彻国家和上级部门关于设备管理有关规定。

　　三、负责审核车间制订的有关各项业务工作制度、审批重要文件。

　　四、组织审查车间设备更新改造和大修理计划，并协调实施。

　　五、组织拟定车间设备更新改造，大修理中长期规划。

　　六、组织制订提高生产设备管理水平的.规划和措施。

　　七、组织编写审核有关规章制度、技术规程、技术标准。

　　八、加强对车间设备管理部门的指导，调查研究设备管理问题、监督各项政策，计划的贯彻执行。

　　九、组织对生产设备重大事故的调查处理。

　　十、参加生产有关设备事项，并提出建设性意见。

　　十一、参加设备检查、评优工作，提出表扬批评、奖励处分意见。

　　十二、车间工作中认真贯彻上级有关规定，并按期、按质、按量完成车间的工作计划；检查、考核车间各岗位工作，并提出奖惩意见。

　　十三、检查指导车间设备管理工作、状况，对有违犯有关规章制度规程标准的，应提出批评、制止或处理意见。

车间设备管理岗位职责3

　　1）开始包装前，应取样检验成品品质是否正常，合格后才能包装，主要检查内容：颜色、气味、硬度、粒度、松软度（粒料）等；

　　2）开始包装或一个成品仓包装完时，应注意检查料头料尾，如果有烧糊（黑颗粒）或粉末过多或串料或有杂物时，应先用废旧包装袋包装，正常后再包装；

　　3）包装过程中应及时取样检查，发现有品质异常情况，如颜色变化、发热、温度高、粉率高、硬度低、颗粒粗大、混料、串料、异物等，应立即停止包装，并通知主管，及时查找原因，等质量正常后再打包；

　　4）打包时应抽查包重（不少于5％），包装标准：50KG±0.2GK、40kg±0.1kg、20kg±0.05kg、10kg±0.05kg、5kg±0.02kg、4kg±0.02kg；

　　5）包装时，应检查包装袋、标签是否与成品品名相符，同时应及时将有破损、漏印、错印、污染等不合格的.包装袋挑选出来；

　　6）包装袋质量不合格的不能用来打包；

　　7）包装时，检查标签不能漏放、多放，标签注明要盖生产日期的，一定要加盖生产日期，用多少盖多少，生产日期以中控室混合的日期为准，生产日期章字体应保持清晰、一致；

　　8)、标签应平整地缝在包装袋正面缝口线右间，标签顶部距包装袋口5－10mm，生产日期应外露在缝口线之上；

　　9)、缝口线缝在距包装袋口50－100mm处，针距6－8mm，缝口线要平整、不歪斜、不漏针、松紧适宜，两端应留线头30－40mm，缝口应一次性完成，禁止同一包装缝口两次；

　　11)、头尾料应用废旧包装袋包装，不缝口，应扎口，并作标记，挂牌管理，并当日按回机料处理单处理一次。

车间设备管理岗位职责4

　　一、机电运输科为矿设备主管部门，负责全矿设备计划、验收、大修、更新、改造、报废等全过程综合管理，并参与新设备的选型工作。其具体职责是：

　　1、贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策，制定本矿设备管理的实施细则和制度。

　　2、负责全矿设备购置计划，大修计划的编制及管理工作。

　　3、负责全矿设备报废的鉴定、报批工作。

　　4、负责全矿设备分配、调拨工作。

　　5、负责指导、监督、检查本矿所属各单位的设备管理，组织开展技术革新活动，推广先进经验，推广新技术、新工艺。

　　6、参与新设备的验收工作。

　　7、负责组织设备计划检修。

　　8、审查确定安全技术改造项目。

　　9、负责全矿机电设备安全、经济合理运行。

　　10、协助安全监察部对机电运输系统职工进行培训、技术考核。

　　11、对大型、重大事故组织分析，并提出处理意见或建议。

　　二、全矿的机电设备由机电运输科统一调配使用，任何单位和个人不得擅自外借、乱拆、乱卸设备。否则，限期整改或交回并每日罚款100元，直至整改合格或交回为止；井下转接的机电设备，转交单位转交的设备必须完好，不缺零配件，否则对转交单位按不完好情况罚款100元/处。接收单位接收设备后要定期维护设备，在使用过程中出现损坏情况，由接收单位负责处理，设备不用后，拆卸的设备零部件要妥善保管，丢失的零配件按原价赔偿。

　　三、所有使用或回收设备的单位必须确定一名工作认真、业务熟练的兼职设备管理人员，负责本单位的设备领取、记账、管理和回收等工作。

　　四、各单位领用设备时，必须由设备管理员持本单位设备账本和填写完整的设备领用单（填写清楚设备名称、型号、出厂编号等）到设备库领用设备。对于少数从机修车间领出的设备，设备库保管员必须到现场验收签字方可发放。领用单上要有主管领导的签字方可生效。若遇特殊情况不能办理正常手续的，可由当天值班矿领导签字暂借，但必须在事后24小时以内补办正常手续，不及时办理的，一天罚设备使用单位100—200元，对机电队机修车间私自发放设备库设备的罚款100元/次。

　　五、各单位需更换新设备时，必须先将旧设备回收入库，由设备库保管员开具设备回收单，凭设备回收单到机电运输科办理更换手续。如特殊情况无法回收时，可持经主管矿长签字的借条到设备库借领。但旧设备必须在两日内回收，补办更换设备手续。否则，超过一天罚款100元。

　　六、五小电器（防爆按钮、防爆电铃、防爆电棒、防爆接线盒、4mm；以下电缆）的领用都要从机电设备库领取，矿供应科中的五小电器只对机电运输科发放；没有经机电设备库领取的五小电器，在生产中出现一切不安全事故，由供应科发放者和使用单位各承担100责任。

　　七、各单位领用井下新增设备，必须提前两天到机电运输科办理“采区供电整定审批单”，凭“审批单”办理领用手续。即机电运输科在接获使用单位用电申请开工施工单后，两天内完成负荷审批、接电设计、电缆、设备配套供货，机电运输科没有按期完成“审批单”影响正常生产的罚款100元，井下施工单位不经机电运输科同意私拉乱扯的，给予100—300元罚款。

　　八、各单位领用设备时，设备所配戴的完好卡片要由领用单位保存。回收时，卡片连同设备一并交回。如果没有交回或将卡片丢失者，单台（件）对该单位一次性罚款50元，对该单位设备管理员罚款20元；电缆走向“米标牌”丢失的罚款100元/次；丢失电缆按照采购价的3—5倍处罚领用/使用单位。

　　九、对于没有办理任何手续而设备库管理员私自发放设备者，罚设备库管理员50元/次，并限期补齐手续。

　　十、一切出入库的机电设备，必须做到出有凭，入有据，有设备编号、检修（防爆）合格证（防爆设备必须加盖防爆验收合格章）；否则给予机电运输科100元/次的罚款。

　　十一、各单位在使用皮带机、刮板机等机电设备时，其随机配戴的附件不经机电运输科批准一律不准用作其它用途。如经发现，则对使用单位处以100元/件/次的罚款。

　　十二、回收入库的设备，设备库管理员和设备验收员必须全面认真检查，并填好设备回收单，造成设备损坏和配件丢失要赔偿。个别无法当时确定的设备，可暂打封条，并在1———3日内由修理房拆开，通知有关单位现场分析，按分析结果对责任单位进行处罚。

　　十三、回收的设备以最终入库的数量为准，对回收过程中丢失的设备，回收单位应按原价赔偿。

　　十四、回收的`设备要将其配套的配件、底盘也一并回收。否则，按100元/件进行处罚。如果有设备标志牌的也要将标志牌一并回收，如丢失则按50—200元/个进行处罚。

　　十五、对于将要移交的机电设备在未移交给接收单位之前，由原单位维护看管。如发生设备及零部件损坏、丢失，由原使用单位赔偿；现场移交签字后，设备发生损坏及丢失由接收单位赔偿。工程结束未移交前，机电设备的丢失、损坏，由原单位负责赔偿。移交时机电运输科管理人员到现场交清接明，签字生效。设备移交手续结束48小时内，各队设备管理员要到机电设备库消帐或注册，凡超过规定时间未办理任何手续的，按100元/天处罚。

　　十六、设备移交时，除达到基本完好标准和正常运转外，溜子巷的浮煤要清净（和溜子底槽平为准），皮带巷无积煤（以漏出H架底角为准并保持底皮带200以下无积煤），或达到现场确定的标准。否则，一处罚款100元，超过5米的按20元/米加罚，并限期由移交单位处理。交给接收单位处理的，对移交单位加倍处罚。

　　十七、对于更换下的设备、配件要及时升井进行检修。如果安全检查时，发现工作场所存放有坏的设备、配件，罚使用单位100元/次（若在检查时当班损坏更换的除外）。如发现备用设备丢失者，由使用单位按原价进行赔偿。

　　十八、在平地设备检修完成后，由检修单位申请，机电运输科组织验收，验收中每发现一项问题，对检修单位罚款10———50元，并限期整改，整改合格后，挂上验收合格单，合格单上需有机电运输科内组织验收者签名。

　　十九、设备、配件丢失、损坏按下列规定赔偿：

　　1、电动机、水泵烧毁按照“设备送修鉴定单”上所出现的修理费用赔偿。

　　（1）电机损坏属下列情况之一的不罚使用单位：

　　①运行时间超过一年烧毁的。

　　②局部匝间短路。

　　（2）对下井使用时间不超过24小时毁坏的电机、水泵经分析后处罚，但必须在24小时之内送回设备库。超过24小时不再分析，直接罚使用单位。

　　2、电机安装使用后，五天之内电机轴断，属安装责任，一次罚安装单位200—500元。

　　3、设备安装以后不能使用或在试运行期3天内（移交前）损坏，该设备必须在32小时内升井检查。属设备运输中碰伤、进水等原因导致设备受损的，由运输单位负责，并承担罚款。属安装造成的由安装单位负责，并承担罚款。非以上原因者，由机电运输科、调度室共同分析决定。不按时升井者，按安装单位的责任处理。

　　4、对设备易损坏的消耗按下列规定进行考核：

　　皮带机托辊月损耗率0.5%；刮板月损耗率为2%；链环月损耗率4%；链环螺栓月损耗率10%。

　　5、应回收而没有回收的，发现后，回收单位应在接到通知当日内回收，可冲减消耗。否则，按原值对回收单位进行处罚。

　　6、机电设备及附件、配件丢失按原价赔偿（易损件除外）。损坏的零部件要以旧换新，但不得缺小件。否则，按缺小件的价值给予赔偿。

　　7、每损坏一台减速机，罚使用单位500元；减速机加水，发现一次罚使用单位200元；减速机缺油发现一次罚使用单位200元；每损坏一台开关，按照修理所需费用罚使用单位（人为损坏的加倍处罚）。

　　8、设备随机保护失灵或不使用，罚使用单位100—200元。

　　9、各单位所使用开关、电机、减速机、机尾架等大型部件以及托辊、纵梁、刮板等易损件，每月清点一次，帐物不符的，按规定对使用单位进行处罚。

　　10、皮带机的皮带要经常调整，不准用元木及钢管等物件在边缘挡皮带跑偏，发现用元木及钢管调偏，每一根罚款100—200元。皮带跑偏以皮带边缘超出托辊边为标准，每处以50元为基数，发现跑偏一根托辊加罚5元；在用皮带的托辊不准发出尖叫声，发出尖叫者，每个罚款30元；托辊不转或轴承已坏，仍在使用，每个罚款50元。工作面备用的电机不得放在有积水及潮湿处，并且每周至少接火开动一次。如果发现备用的电机受潮或更换后不能使用者，责任单位按原价赔偿。数量多的配件要码放齐全，分类存放。否则，发现一处罚款50元。

　　11、每一部皮带不得少于两处清煤器，然后，每增加一个出煤点，增加一个清煤器。清煤器必须是钢板中间加胶皮，禁止使用元木及其它代替，发现缺少或不合格一处罚款100元。

　　12、在用的刮板机必须完好。如果发现有跳链、漂链、跳槽现象每次罚款200元。

　　13、皮带缺过桥一处罚责任队100元。

　　14、皮溜装煤点前后10米卫生差罚所管区队100—200元。

　　15、设备运输时野蛮装卸的，发现一次对责任单位罚款100元，造成设备损坏者按设备原价值对责任单位进行处罚，并对责任单位负责人罚款50元。

　　16、不按照设备操作规程进行操作，造成设备损坏的，责任单位按原价进行赔偿，并对责任人视情节轻重一次罚款50—200元。

　　二十、大碴（Ф≥300mm）等杂物不准拉入溜煤眼。设备运行过程中，发现大碴块的，司机必须停机搬下，每搬一次奖司机5元（包括筛选系统），由调度室裁定。并对责任队给以相应处罚。

　　二十一、工作面刮板机要保持平、直、稳、牢，不能有两处弯曲，搭接高度不得小于400mm，发现一处不合要求罚款50元。工作面刮板机拉水煤，对使用单位每次罚款20。

车间设备管理岗位职责5

　　1）根据生产计划和《小料配方表》领取相应的原料；

　　2）检查所领取的原料质量状况，确定无发热、结块方可配小料；

　　3）称量小料时，应做到称量准确，不漏品种、不错加品种；需预混合的要预混合；

　　4）小料配好后应注明品名、称数、每份重量、每称几包，整齐码堆；

　　5）及时将相应小料运至小料口投放，并清点包数。每次投放之前都要认真核对，做到不重投，不漏投；

　　6）投放顺序：先大料，后小料；先载体，后微量；先轻后重；先流动性小的，后流动性大的.。

　　7）回机料的投放必须严格按“回机料处置规则”执行，投放回机料前应检查其质量状况，确定没有发热、结块、氧化、霉变现象方可投放；

　　8）小料投放工有事须离开作业现场时，应及时通知中控室；

　　9）每天下班前必须对库存小料结存量进行抽查一次；

　　10）按要求及时填写“小料投放记录表”（要一称一记）和“小料日报表”；

　　11）没有用完的小料，要及时将口扎上；

　　12）做好本责任区域的清洁卫生。

车间设备管理岗位职责6

　　主要负责车间生产作业计划编制、进度管理、工艺标准、设备管理和品质要求的完善、执行，以及生产现场管理。岗位职责如下：

　　1，根据生产部下达的生产计划拟定车间生产作业计划及临时性生产计划。

　　2，合理地给各班组分配生产任务，准确了解各加工组的生产进度，对工序转换进行调度。

　　3，有效地执行现场劳动纪律，对现场卫生环境的检查；督促设备的保养、维修工作；认真分析仓库报表，保证五金库、半成品库、毛坯件库、材料库的安全库存数，对能否做到及时供应从生产上进行控制。

　　4，对生产上出现的'技术问题要主动提交生产现场技术总监协商解决；对生产中常出现的共性问题，需组织有关人员共同商讨，提出解决方案。

　　5，对生产上出现的影响生产进度的问题，要主动提交生产例会，汇同有关部门人员协商解决。

　　6，每天早上上班后对各班组早会进行巡视，对前一天生产中存在的重大的安全隐患、生产进度、生产工艺等问题，进行有针对性的，传达公司经营中新的政策和管理方针。

　　7，负责组织对员工进行培训，尤其是新进员工，让其了解公司文化以及生产工艺的要求，做到安全文明生产。

　　8，对领班、组长的招聘、任免提出申请，并报生产部审批。

　　9，认真审核工时单的签发，做好各工序加工完毕后的图纸回收督促工作。

　　10，负责考核员工的实际操作考试工作，并对试用员工进行综合评审，提出是否录用的意见。

　　11，完成公司下达的临时性工作任务。

车间设备管理岗位职责7

　　一、贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，组织好安全生产。

　　二、组织班组成员加强学习，提高安全知识、操作技能和处事能力。及时掌握新工艺、新技术、新设备、新产品投产前的安全操作规程，并教育培训好相关员工，提高本人及全班员工的'自我保护能力。

　　三、认真落实班组安全生产责任制，严格遵守执行安全管理制度，对违反劳动纪律、违章操作的人和事应及时处理。

　　四、加强基础工作，积极推行班组安全生产的标准化管理，积极参与争创“安全合格班组”活动。

　　五、组织并参加安全活动，坚持班前讲安全、班中查安全、班后总结安全，认真做好交接班工作，开好班前班后会。

　　六、配合车间搞好“三级安全教育”工作。对新工人或调动岗位的员工进行安全教育、技能培训，严禁未经培训就上岗。

　　七、参加事故分析会，接受教育、吸取教训，杜绝重复事故。

　　八、在生产过程中，发现有自已不能解决的安全问题应及时汇报，发现员工情绪不对、身体不舒服现象，要及时关心，必要时安排休息。

　　九、坚持“以人为本”，充分调动、发挥全班员工的积极性，做到说话办事不无故伤害员工，不让员工带着情绪上班，保证安全生产。

　　十、搞好班组建设，提高班组管理水平、保持生产作业现场整齐清洁，实现文明生产，按质、按量完成各项计划指标。

车间设备管理岗位职责8

　　一、按“谁主管谁负责”的原则，对机动、设备系统的安全工作负责。

　　二、参与制定、修订机动、设备安全管理规章制度、设备安全技术规程。并遵守执行、组织实施。

　　三、坚持贯彻“五同时”的原则，监督检查机动、设备相关人员安全职责履行和各项规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为。

　　四、负责组织对设备事故的分析处理，及时向上级、设备主管部门报告。

　　五、每天对车间所有设备进行检查，及时落实设备隐患整改、制定安全防范措施。

　　六、负责大检修的安全管理和外来检修人员的`安全教育，车间动用明火，必须向主管领导报告请示。

　　七、定期召开相关设备管理、维护人员会议，一起分析机动、设备安全生产动态，及时解决存在的问题，不断总结管理经验，提高管理能力。

　　八、加强学习，提高自己的业务水平，及时掌握新设备、新技术，并对相关人员进行培训，确保生产安全。

车间设备管理岗位职责9

　　车间设备点检管理制度之相关制度和职责，车间设备点检管理制度目的：督促设备操作人员按照《车间设备点检卡》的要求，完成设备的点检工作，及时发现设备存在的隐患，通知维修人员予以解决。适用范围：设备管理组技术员、设备操作人员，生产工段...

　　目的：督促设备操作人员按照《车间设备点检卡》的要求，完成设备的点检工作，及时发现设备存在的隐患，通知维修人员予以解决。

　　适用范围：设备管理组技术员、设备操作人员，生产工段班组长

　　考核办法：

　　1、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。

　　2、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后，立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常，立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检，但设备未出现故障，操作者罚款100元，当班班长100元。如设备出现故障，影响生产，操作者罚款200~400元，当班班长罚款400元。对于点检时发现问题，未及时上报的操作者，视情节轻重给予100~500元的.罚款处理。

　　3、要求生产工段班长必须检查当班设备点检情况。

　　4、各设备的点检卡要保持干净、完整，无破损。如不能达到要求，对该设备的所有操作人员给予50元/人的罚款。

　　5、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放，并随之将上月的点检卡收回，以作为设备档案的一部分。如技术员未按时发放或收回点检卡，给予100元罚款。

　　6、设备点检时发现的问题，点检人员标明后，设备维修工应及时解决，如不能及时解决，应立即填写点检问题跟踪单，并通知相关技术员。

　　7、点检卡发放日期每月30日。