车间管理规章制度

车间管理规章制度

　　车间管理是指对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理工作。以下是小编帮大家整理的车间管理规章制度（精选25篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

　　车间管理规章制度1

　　第一章：总则

　　第一条：为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情景特制订本制度。

　　第二条：本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

　　第二章：员工管理

　　第三条：工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

　　第四条：全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

　　第五条：每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在午时16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

　　第六条：按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

　　第七条：工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

　　第八条：上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

　　第九条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。团体进入车间要相互礼让，遇上客人时，不能争道抢行。

　　第十条：禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

　　第十一条：作业时间谢绝探访及接听私人电话、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

　　第十二条：未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

　　第十三条：任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

　　第十四条：车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

　　第十五条：生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不贴合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　第十六条：员工领取物料必须经过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有剩余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对职责人依据《行政管理制度》处理。

　　第十七条：员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　第十八条：在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

　　第十九条：生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　第二十条：在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

　　第二十一条：车间员工必须做到礼貌生产，进取完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

　　第二十二条：车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

　　第二十三条：在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。

　　第二十四条：员工有职责维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节俭用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起、否则，按《行政管理制度》予以处罚、

　　第二十五条：操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品、生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

　　第二十六条：下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关掉。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的职责。

　　第二十七条：加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

　　第二十八条：不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情景经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

　　第二十九条：对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

　　第三章：员工考核、

　　第三十条：考核的资料主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　1、德、主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。

　　2、勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　3、能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　4、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　以上考核由各车间主任考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理;

　　第三十一条：考核的目的：

　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作职责心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

　　第四章：附则

　　第三十二条：本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

　　第三十三条：本制度自公布之日起实施。

　　车间管理规章制度2

　　一、总则

　　1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情景，特制定本制度。

　　2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

　　二、人员管理

　　1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;午时:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

　　2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

　　3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间;

　　4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域;

　　5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理;

　　6、车间人员如因特殊情景需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。

　　7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

　　三、作业管理

　　1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产;

　　2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理;

　　3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理;

　　4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

　　5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节俭用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目;

　　6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作、最终离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责、

　　7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担职责。

　　四、生产现场物品摆放及清洁卫生

　　1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

　　2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情景需要借用场地，应请示批准。

　　3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

　　4、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

　　5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

　　五、工程技术人员(出模师)评审

　　1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;

　　2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)

　　六、本厂物料管理单据的使用

　　1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

　　2、要填写生产编号的表格如下：

　　《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

　　车间管理规章制度3

　　一、总则

　　1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本部们发展，结合生产车间实际情景，特制定本制度。

　　2、本制度实用于生产部全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

　　二、人员管理

　　1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。

　　2、车间员工必须服从由上级指派的工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

　　3、全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换工作鞋或鞋套进入车间。

　　4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如：吃东西，闲坐聊天，听歌，打瞌睡等行为。

　　5、对恶意破坏公司财产或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理。

　　6、车间人员如因特殊情景需要请假，应按公司请假程序申请，得到批准方可离开。

　　7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结派。

　　三、作业管理

　　1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员组织生产。

　　2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。

　　3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域由领班安排人员协调清理。

　　4、车间人员生产完成后，如有剩余的物料及时交由物料员统计并退回仓库，不得遗留在车间工作区域内。

　　5、生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱，并要做出明显的标记来区分物料好坏，不能混料。在生产过程中要注意节俭用料，不得随意乱扔物料、工具，移交物料必须做好交际协调，并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。

　　6、车间人员下班时，要清理好自己的工作台面，做好设备清理保养工作。最终离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责。

　　7、技术人员每周应对工具、设备、夹具进行检查、统计、维护等保养工作，并对损坏的工具进行维修（保险丝熔断、设备电源线断裂等可被观测到的损坏）。

　　8、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担职责、

　　四、生产现场物品摆放及清洁卫生

　　1、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情景需要借用场地，应请示批准。

　　2、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，留有足够的搬运位置，以便搬运方便。禁止型号、规格、光电参数不一的产品混合摆放。

　　3、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，交由物料员统计，统一保存及再利用；将有瑕疵的物料分类，交由物料员统计，统一进行报废处理。

　　4、若在清理现场时，发现价值高于10元或数量在大于5PCS良性物料及物品，从重处罚。

　　五、技术人员产前样评审

　　1、技术人员应在物料到齐后订单生产前1天进行产品产前样试制。并进行上报与评审。

　　2、技术人员产前样评审合格后，投入生产时应及时按照工艺指导要求对产线员工进行技术指导，指正生产过程中的问题，并及时上报生产主管。

　　车间管理规章制度4

　　一、早会制度

　　1、员工每一天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

　　2、员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

　　3、各条线的组长每一天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会、

　　4、各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情景以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

　　5、组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

　　二、请假制度

　　1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。

　　2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

　　3、员工每月请假不得超过两次，每一天请假不得超过两人。

　　4、员工请假核准权限：(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必须由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

　　三、清洁卫生制度

　　1、员工要坚持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要坚持办公台的整齐干净。

　　2、每一天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。

　　3、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

　　4、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每一天用水清洗。

　　四、车间生产秩序管理制度

　　1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

　　2、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

　　3、员工在作业过程中，必须坚持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

　　4、每道工序必须理解车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

　　5、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

　　6、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

　　7、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

　　8、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

　　9、上班注意节俭用水用电，停工随时关水关电。

　　10、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

　　11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、

　　12、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

　　13、本车间鼓励员工提倡好的提议，一经采用根据实用价值予发奖励。

　　注：本制度与厂规发生冲突时，以厂规为准。

　　车间管理规章制度5

　　一、会议制度：

　　1、包装车间员工每一天提前10分钟到达车间参加早会，不得迟到、早退。

　　2、员工在开早会时务必站立端正，认真听讲，不得喧哗吵闹，不得做与早会无关的`事。

　　3、车间班组长开早会时务必向员工传达前一天的工作状况以及当天的生产计划，时间控制在10分钟以内。

　　二、车间卫生及管理制度：

　　1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡，勤换衣服，勤理发，不得留长指甲和涂指甲油。

　　2、进入车间务必穿戴工作服，头发不得外露，不得穿拖鞋、背心、赤膊，短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间。

　　3、不得将生产无关的个人用品和饰物（如手表、耳环、首饰等）带入车间，更不得把生产工具带出车间。

　　4、车间内严禁吸烟(含在厕所内)，一经发现200元次。

　　5、车间内使用的工具和设备每一天上下班之前进行5S活动，并保证安全有效，工作过程中务必按相关规定进行操作。

　　6、每道工序务必理解车间管理人员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合管理人员的工作，不得顶撞、辱骂管理人员否则给予50元罚款如情节严重者开除出厂。

　　7、对于工作中出现的工作漏失，（如漏放附件与包错板子等），视情节轻重分别予以5-50元不等处罚。

　　8、员工在工序操作过程中不得随意损坏物料、工作器具等设备，违者按原价赔偿。

　　9、员工在上班过程中不得随意走动（管理人员因工作需要除外），不得大声吵闹、喧哗，不得播放音乐。

　　10、员工上班期间随时保持工作环境的整洁，不可乱扔垃圾，不可浪费公司的产品。

　　11、所有员工要听从管理人员的安排，服从生产安排、调动，努力学习生产技术，提高自身素质，提高劳动效率。

　　12、员工在运送物料时要尽量做到轻拿轻放，避免因个人失误给公司造成损失和浪费。所以造成的损失由员工自己负责。

　　13、员工之前要互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。

　　14、员工在作业时务必按要求戴好手套，同时务必做好自检和互检工作，如发现问题要及时向车间负责人反映，不可擅自使用不良材料和让不合格品进入下一道工序，务必严格按照品质要求作业。

　　15、每一天工作结束后要对工作台面、及地面进行清洗清洁，地面不得出现积水现象，同时整理好工作器具并摆放整齐。

　　三、请假制度：

　　1、员工有事不能来上班者务必提前一天向车间负责人（班长）请假，写请假条，经相关领导批准后生效。不可代请假或事后请假（如果生病无法自已亲自请假，事后务必交医生证明医药费等方可），否则按旷工处理。

　　2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

　　3、员工每月请假不得超过4天（特殊状况除外），否则按旷工处理。

　　4、员工请假批准权限：

　　（1）三天以内的由车间主管批准，

　　（2）超过三天的务必由厂长批准。

　　车间管理规章制度6

　　1、迟到或早退一次罚款2元。

　　2、工作时间乱串岗位罚款2元。

　　3、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

　　4、在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

　　5、酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

　　6、生产楼(除办公室外)内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事职责。

　　7、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。

　　8、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

　　9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。

　　10、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。

　　11、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。

　　12、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。

　　13、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。

　　14、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。

　　15、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

　　16、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。

　　17、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。

　　18、中午、午时和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关掉总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

　　车间管理规章制度7

　　为了促进企业的发展，培养员工综合素质，树立公司良好的形象，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：

　　1、职工应按时上班，迟到或早退一次记警告一次。旷工一次扣除三天工资并记小过一次。

　　2、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗，违者记警告一次。

　　3、上班时间就应穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次记警告一次。

　　4、不得在车间工作时与班长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次记小过一次，并作检查。态度不好或一月内累计二次者予以记大过一次。

　　5、酒后上班闹事和影响工作者，记小过一次，写检查。态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。

　　6、厂区内除吸烟区外，其它地区严禁吸烟，违者每次记警告一次。造成危害者，追究其经济、行政及刑事职责。

　　7、班中禁止做私活，违者每次记警告一次。

　　8、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

　　9、因生产需要，不服从主管按排者，记小过一次。

　　10、未经允许。严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人记警告一次。

　　11、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡，听音乐，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次记警告一次。

　　12、上班务必佩带厂牌，违法乱纪者每次记警告一次，涂改、遗失厂牌罚款10元。

　　13、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。

　　14、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次记警告一次。

　　15、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。

　　16、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间职责人记警告一次。

　　17、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，违者每次对当事人记警告一次。

　　18、中午、午时和夜班下班各车间负责人负责检查各车间气体是否有漏气，水龙头，灯管是否有关，违者每次对车间职责人记警告一次；

　　19、原材料、产品。生产用具务必轻拿、轻放，存放在指定地点；如有乱丢产品者，每次记警告一次，情节严重的另作处理；

　　20、凡生产出的半成品，成品等要分类堆放整齐，产品不可乱摆乱放，务必标明数量、产品名称，日期，违者每次对当事人记警告一次。

　　21、成品及半成品务必每一层有纸隔板隔开，违者每次记职责部门职责人及当事人警告一次；

　　22、各部门周转的产品及外发阳极的产品胶筐内的摆放最少要低于胶框边缘，且最上方一层务必放罢纸板盖好产品，既每层胶框不能够压着下一层产品，违者记职责人及当事人警告一次，

　　23、各部门的纸隔板不能够到处乱扔，用完之后要做回收处理，不可做报废处理，违者记当事人警告一次。

　　24、各部门对半成品，成品等不能够在没有纸包装及隔板的包装下裸露直接放在地板上，违者对当事人记警告一次；如教导不及时改善者记小过一次；

　　25、员工上班及下班时间不能够进入办公室，(除需工作要求外)，违者记警告一次，

　　26、部门早，晚交接班提前5分钟打扫车间5s，中午。午时用餐提前5分钟打扫卫生，洗手不得提前2分钟，违者记警告一次；

　　27、非上班时间，未经允许，员工不得进入生产车间，违者记小过一次；

　　28、上、下班钦水时务必将剩水倒在指定的胶盆内，乱倒者记警告一次；

　　29、生产现场务必保持整洁卫生，无污垢，无垃圾，无死角。生产现场人员着装务必大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济职责，违者记警告一次；

　　车间管理规章制度8

　　为规范员工的工作行为、纪律要求，实行规范化管理，遵循奖罚分明，特制度本规定：

　　一、严禁拉帮结派，私设社团，参与邪教，聚众闹事。

　　二、员工不得勾结、唆使帮忙外来人员滋事、盗窃或从事其他损害公司及本公司员工利益的行为。

　　三、严禁非法持刀、抢或其它违禁品及危险品进入公司。

　　四、员工应相互友爱、互助互谅，不得吵架、斗殴，不得侮辱、诬陷、诽谤、陷害他人。

　　五、员工应保守公司秘密，不得窃取、泄露公司有关业务机密，应自觉爱护公司声誉，不得制造、散布对公司不利的言辞。

　　六、员工应保持良好的精神状态，语言礼貌，举止得体，遵守社会公德，加强个人修养，公司提倡见义勇为、助人为乐、求学上进，对有突出表现和成绩优异者视其情节予以表扬或奖金奖励。

　　七、在工作报告中应循级而上，不得以任何形式越级呈报（如对公司利益有损害，明显管理错误除外）。

　　八、上班时间着装工衣（限发放工衣的员工）穿戴整齐，不留长指甲，注意个人卫生和消毒，工作期间不得大声喧哗，严禁打架、斗殴、偷吃、拿瓜子，不得随意离岗、串岗，违者罚款20-100元，从当月工资扣除。

　　九、员工不得消极怠工，不得聚众罢工，尊重上级管理人员，严禁侮辱、诽谤、威胁、恫吓或暴力侵害管理人员，违者罚款20-100元，管理人员有权当场做来源罚决定，情节严重的开除。

　　十、员工要忠于职守，不得在工作时间内从事与本职工作无关的活动，上班时间早7:30分，晚7:00分，全勤29天，不得无故迟到、早退、旷工。迟到、早退者每次超过15分钟罚款10-20元，旷工一天罚款50元，有事要提前请假，如一向未请假，直到当月工资罚完或除名，本条以考勤为主。

　　十一、保持工作环境整洁，脚底不能有瓜子，要做到生产批次，交验率100%以上，严格按照包装工艺操作流程操作。

　　十二、严格把关，保证质量、计量，合格率为100%，袋内不得有杂质污染物，封口要平整，规格计量要标准，做到层层把关，保证质量，抽检出现问题，谁的问题谁承担，无人承担者，管理人员可责令全组承担，每次罚款10-50元，从当月工资扣除。

　　十三、对于在工作中表现突出、成绩优异者，提出合理化推荐，发现问题为公司挽回重大损失，热爱群众，助人为乐，各类好人好事，管理人员可给予20-200元奖励，予以通报。当场兑现，此政策长年有效。

　　十四、班组之间、个人之间每月对工作效率、计量、质量、卫生等环节予以评比，前三名者给予50-200元奖励，当场兑现。

　　十五、从3月1日起到月底，全年出勤率高，各方面工作优异，并于来年开春收假能按时到厂工作者可奖励100-300元，销售旺季奖励政策另计。

　　十六、公司每月20-25号发工资，中途不借支，不结算工资，如有急病等状况可打借条，经车间主任批准后可借支部分。

　　十七、公司特提张利为包装车间主任，全权负责包装车间的生产、人事调动、人员培训、质量、发货等一切事务，望新老广大员工能自觉遵守，本着以厂为家、厂兴我荣的心态，团结努力，建言献策，做好各自本职工作。

　　车间管理规章制度9

　　1、正确使用生产设备，严格按照操作规程操作，非相关人员严禁乱用生产设备。

　　2、严格按照设备使用说明书进行生产。严禁因时间仓促而影响产品质量。

　　3、员工在操作过程中不得随意损坏材料、工具和设备。违反者按原价赔偿。

　　4、所有员工必须按照操作规程操作。违反本办法规定的，视情节轻重予以处罚。

　　5、操作机器，以确保人们离开机器，并及时关掉电源，当他们停止使用它。

　　产品质量

　　1、我们必须树立“质量第一，顾客至上”的经营理念，确保产品质量。

　　2、对于特别情景，应及时找出原因并加以排除，使质量始终处于稳定可控的状态。

　　3、认真落实“三检”制度。经营者必须对自己生产的产品进行自检。仅有经过检查，他们才能转到下一个工序。下一道工序对上一道工序的产品进行检验，不合格品有权拒收。如果发现质量事故，不能明确职责人，不能排除事故原因，不能制定预防措施。

　　4、对产品质量负责，不合格品不投入生产，不合格品不按顺序生产。

　　5、严格划分“三品”(合格品、返修品、废弃物)隔离区，做到标识清晰、数量准确、处理及时。

　　6、工作时应注意节俭水电。关机后随时关掉水电，离开工作岗位时必须关掉水电。

　　安全生产

　　1、严格执行各项安全操作规程。防止事故的发生。

　　2、贯彻“安全第一，预防为主”的方针。

　　3、定期开展安全活动，做好班前会议，认真整改，不定期清除隐患。

　　4、注意搬运机械的操作，防止破碎和擦伤。

　　5、正确使用带电设备和电气开关，防止触电。

　　6、易燃易爆物品应分开堆放，并应树立警惕意识。

　　7、消防设备应灵敏可靠。应定期检查和更换(设备、药品)。有效期应标明清楚。

　　设备管理与维护

　　1、车间设备专人管理

　　2、认真执行设备维修制度，严格遵守操作规程。

　　3、实现设备管理“三步法”，坚持每日清洗、每周维护和每月维护，检查操作控制系统、安全装置、润滑管路畅通、油毡清洗、油位标准按润滑图进行，油品质量合格，并无问题可在正式工作前进行检查。

　　4、很多设备应由专人处理。

　　5、制定完整的设备维修保养计划，做好维修记录，填写及时、准确、整洁。

　　6、严格的设备事故报告制度，及时向主管报告故障，停止运行。

　　7、要求是:整洁、清洁、安全、润滑，到达“三好”、“四会”、“五规”。三好:管理好、使用好、保养好。第四次会议:将使用、维护、检查、排除一般故障。五项纪律:遵守安全操作规程;定期坚持设备清洁卫生，按规定加油;管理工具、配件，不得丢失;发现问题时立即停止;通知主管检查并处理。

　　8、操作人员离开岗位时应停止运行。严禁设备空转。

　　9、设备应维护运行控制系统，安全装置齐全可靠。

　　车间管理规章制度10

　　为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：

　　1、职工应按时上班，不得迟到或早退。

　　2、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

　　3、上班时间应当穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

　　4、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

　　5、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

　　6、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事职责。

　　7、工作中禁止做私活。

　　8、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

　　9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情景除外。

　　10、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

　　11、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

　　12、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

　　13、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

　　14、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

　　15、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

　　16、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

　　17、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

　　18、中午、午时和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关掉总电源。

　　车间管理规章制度11

　　第一条、共同维护车间生产秩序井然，遵守劳动纪律，确保生产正常运作。

　　第二条、上班后，部门各级管理人员必须到岗位做好班前安排工作，员工应准时进入岗位，并禁止未到点离岗下班，违者一律以早退论处。

　　第三条、上班期内应规范将厂牌佩戴左胸前，并严禁穿拖鞋、短裤、赤裸上身上班。

　　第四条、严禁私自带音响、点心、零食、果点、香烟、火种进入车间。

　　第五条、上班时严禁看书报、窜岗、闲谈、瞌睡。不准以打开水、上厕所等其它理由为名变相怠工。

　　第六条、严禁乱扔乱放废料、杂物、工具等，当本区域内有材料或杂物、工具落地时应随手捡起并规范放整齐。

　　第七条、因货源不足中途下班或不加班的，由组长填写《停工休息申请表》，由部门负责人批准报公司核准，工卡交人事部在当日休息一栏印上“休息”字印生效。

　　第八条、保证车间环境、机械台桌面整齐、清洁，货物放置规范，消防通道畅通无阻。

　　第九条、严禁将工厂工具、纸张和任何生产材料与产品带出厂区，违者将按偷盗论处

　　第十条、下班前各部门主管应检查本区域内门窗、水、电总制掣，并做好必要的防火防盗工作。

　　第十一条、严格遵守、落实各项安全生产规程作业，及消防制度，确保公司生命财产安全。

　　第十二条、违犯本章条款的单位和个人将受到相关处分，情节严重者视情节轻重按《人事制度》第十三节有关程序规定另行处理。

　　车间管理规章制度12

　　为规范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率和物料节约，制定本制度。

　　1、所有车间员工必须遵守公司的相关制度和车间管理规定，任何有违规违纪行为的，将按相关制度规定处理。

　　2、按时上、下班，车间所有人员均应参加班前会议，如迟到、早退者按公司《员工手册》规定处理，上班时间必须佩带上岗证，进入公司必须穿着欣昱工作服。违者每次罚款5元

　　3、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核同意，由车间主任批准后，方为准假，没有征得车间领导同意，不允许私自调班和找人代班。违者将按公司《员工手册》的规定执行。

　　4、员工及外宾在进入车间之前必须在更换区将室外衣物及鞋脱去放置在指定的柜子内，换穿好无尘衣服及无尘鞋（穿着专用衣服不得将个人衣服及毛发外露，只可将眼睛及脸表面部位露出）。私人物品不得带入车间内（若厂商或来宾进入车间执行作业或参观时，必须由本公司相关人员引导佩带好参观证方可进入）。

　　5、更换衣服后需经过风淋室吹尘后方可进入，风淋时应双手举起并且慢慢地转动身体，轻拍身体衣服，将落尘拍除，才符合标准。

　　6、车间现场，严禁吸烟，禁止看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏，遵守现场工作纪律和作业要求，服从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂。违者每次罚款5元

　　7、禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、附件设备的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件定置、定位摆放整齐，符合要求。违者每次罚款5元

　　8、为防止车间地面损坏，严禁车间内、外液压车混用，吊模、拉模、升降液压车等工序必须两人操作，防止因轮子不转导致地面划花。

　　9、所有车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范。未经上级同意，不得操作非本工种设备和机台，如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。

　　10、新员工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗引导工作，主要是对该工作的作业流程、操作技能问题处理及周边环境的培训。新员工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的质量和操作安全及熟练程度。

　　11、车间操作员工应做好产品自检工作并把合格产品按规定放置在指定的待检区域内，严格区分可回用与不可回用（被灰尘和油污污染）的回料，保证各类辅助用具按规定放置，保持工作现场整洁有序。车间统计应在每日11：30点之前完成过磅及整箱产品数量的清点，检验合格后开具入库单至仓库。严禁私自转放在某个工作机台边。

　　12、拌料人员应积极主动地了解各机台的用料情况、订单进度和生产能力的要求，按需拌料、及时准备原料，规范操作和运输，防止原料撒落地面，回料应及时粉碎，粉料前应检查粉料分类情况，发现含有灰尘、油污、杂物的回料应及时向车间管理人员反映，同意后方可开机粉碎，回料、废料柄必须分类放置要求包装整洁、标识清楚，保持拌料、粉料室整洁干净。

　　13、机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题（严禁以粗暴的态度对待员工及现场巡检）当班期间，严禁离岗睡觉，同员工嬉闹、严禁影响生产的正常运行，模具更换必须遵照上、下模具流程，模具下机前必须督促现场检验保存留样,使用工、量具按规定放置。

　　14、清洁工应保持地面清洁卫生(地面上无水渍、油渍、物料等杂物），现场整理规范，垃圾要求每2小时清倒一次，清洁用具应放置在规定的区域。

　　15、车间管理班组长、现场检验人员应做好交接班工作及记录，接班人员应提前15分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题和要求，保证监督到位、解决及时。

　　16、车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间，对车间现场应规划好物料流转的区域、液压车、各位周转箱及各类辅助用具等的放置区，做好定置、定位、定岗管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场6S规范。

　　车间管理规章制度13

　　一、5S现场管理

　　5S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养

　　具体要求如下：

　　１.每个班提前十分钟上班，做好生产准备工作。如检查原材料，操作工具，纸箱，产品标贴等；

　　２.清除所有与当前工作无关的物品，并放到指定的相应位置；

　　３.每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域，并标识清楚；

　　４.下班时要做好收尾工作。每个班都必须做好现场清洁和机器清洁。每个班的废料应及时摆放到指定位置并标识清楚，晚班下班时倾倒垃圾；

　　５.各类物品不许乱拿乱放，做到进出有序。拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐；

　　６.调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机；

　　７.严禁在注塑车间内吸烟和上班时间吃零食！违者根据进行处罚!

　　８.保持现场清洁，并互相监督！

　　二、现场工作

　　１.员工上下班必须及时如实作好成型日报表的填写工作，并由当班主管签字确认；

　　２.在生产过程中若出现了中断，如：修机、调机、换模、换料等工作，应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间，并由处理人员签字确认；

　　３.做好交接班工作。如机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚；

　　４.在生产过程中若出现各类突发情况，如产品质量发生变化、机器出现异常等，操作人员无法自行解决的，必须及时向有关主管反映，并协助其解决；

　　５.开机前必须对将要进行生产的产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。在各工艺参数均达到要求后才能开机；

　　６.严禁任意更改工艺参数；

　　７.严格遵守质量标准，并作好相关记录。

　　如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、质检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失！

　　８.严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为！一经发现，处以重罚；情况严重者以除名处理！

　　三、车间人员职责：

　　１.作业人员：

　　①按操作规程正确操作机台，做出合格产品；

　　②在产品出现质量问题时，参照工艺调试指导合理调节工艺参数；无法自行解决的，及时向相关主管反映；

　　③每一批量开始生产时，主动向质检人员交付首件。具体件数由质检人员确定，经质检人员确认后方可进行正常生产；

　　④做好产品的自检工作，有任何突发情况不能自行解决的必须及时向当班主管反映；

　　⑤每班生产过程中的加料工作；

　　⑥做好交接班工作。交班人员收尾工作未做好，接班人员可拒绝接班，并及时向当班主管反映。若发生这种情况造成工作延误的，一切后果由当班人员承担；

　　⑦作好现场和机台的清洁工作，严禁浪费原材料，并相互监督！

　　2.辅助人员：

　　①负责原材料的领出，回料的粉碎、配料以及生产过程中的加料工作；

　　②各种易耗品（如脱模剂、防锈剂等）的领出和回收，作好现场的5S管理工作，保持现场清洁；

　　③协助作业人员进行产品的清洁、包装；

　　④在必要时替换作业人员进行机器操作！

　　以上条例自颁发之日起执行，请各位积极配合，共同努力，营造出一个高效率的良好的工作环境！

　　车间管理规章制度14

　　为规范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率和物料节约，制定本制度：

　　1．按时上.下班，换班的接班者未到，不能私自离开岗位，迟到.早退者按考勤制度执行。

　　2．如有事不能上班，应提前1个班向主管请假，待批准落实好顶班人员方准假，否则以旷工处理，旷工每班罚50元。

　　3．禁止在上班时间看书.报，吃零食，玩手机（包括接.打），更不允许无故离岗.串岗，闲聊和嬉戏，违者罚款10-20元。

　　4．禁止上班会客，车间内严禁吸烟，违者罚款10-20元。

　　5．保持所属工作区清洁卫生，现场整理规范(如料头.产品掉落应及时捡起，交接班的卫生工作，装半成品框放置等)违者罚款10-20元。

　　6．保质保量，产品按规定操作，对不符合要求，无计酬劳返工。

　　7．拌料.碎料工应积极主动了解各机台的用料情况，及时准备材料，规范操作和运输，防止原料洒落地面，回料应及时运至仓库，分类存放，违者每次罚款5-10元。

　　8．拌料应依据订单量，生产速度和生产能力的要求，按需要拌料。拌料场地应规范作业，防止原料洒落地面，保持现场的清洁和规范的摆放。

　　9．碎料工应按流程碎料，在正常情况下，当天物料及时碎完，碎料应检查清楚，对含有灰尘，油污的回料，应规范处理，并向主管反映，杜绝生产中出现黑点，杂质等不良因素，违者每次罚款10-20元。

　　10．拌料应按规定操作，杜绝色差出现，违者每次罚款10-20元。

　　11．当班期间，严禁睡觉，严禁影响生产的正常运行，违者罚款20-50元。

　　12．所有车间人员应严格遵守设备操作规范，未经授权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造成人力和设备事故，将按损失赔偿，违者负全责。

　　13．领班模具更换，应通知员工对现场进行清理，机械保险一定要起作用，换下的模具应运送到模具存放处，不得留放在车间现场，违者罚款10-20元。

　　14．领班换模后，对该产品的要求与操作方式，要耐心细致对员工做好引导工作，主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题，严禁以粗暴的态度处理员工的协作要求，违者每次罚款10-50元。

　　15．领班在生产过程中，应充分发挥主动作用，掌握机台设备基础知识，做到一般故障能自行排除，设备应定时保养上油，12小时加二次，发现故障超过本人维修能力时，应及时上报主管人员。

　　16．领班应规范车间卫生，加料后的袋子整齐堆放，工具用后按指定地点存放，对用后工具乱扔者，罚款每次5-10元。

　　17．领班在正常生产中，每隔1小时巡视一次产品质量，及时处理不良问题，对产品出现2小时以上不合格产品，罚款10-20元。

　　18．领班应做好交接班工作，接班人员应以前15分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

　　19．车间主管对新员工，应做好上岗引导工作，主要是对该工种的工作流程，操作技能问题处理方式及周边环境的培训，新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的质量和操作熟练程度，定期辅导新员工（三天）老员工（七天）一会。

　　20．车间管理人员有责任确保车间生产，劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间，对车间现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置管理，保证现场整洁规范。

　　21．没有征得主管.领班同意，不允许私自调班和找人代班，违者罚款10-20元。

　　22、服从检验人员的判定和要求，凡有任何违规现象，检验人员可向车间领班或.管理人员反映，除质量问题按质量管理规定执行外，另处罚10-50元。

　　23、遵守现场工作纪律和作业要求，在生产过程中无条件服从主管.领班的管理，对现场管理有任何异议，均可在下班后向上级管理投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者罚款50-100元。

　　车间管理规章制度15

　　一、总则

　　为保证产品质量，提高本公司的产品在市场上的竞争力，以及员工的自身安全，尽可能的减少工伤事故；除了遵守公司的各项厂规厂纪外，注塑车间员工还应执行以下规章制度。

　　二、注塑车间的现场管理

　　1.搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚。

　　2.注塑机的工作状态需挂“状态牌”。

　　3.注塑车间生产现场的“5S”管理工作。

　　4.“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌。

　　5.烘料桶画出“加料线”，规定加料时间。

　　6.做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作。

　　7.做好生产过程中的巡机检查工作,加大各项规章制度的执行力度(适时走动管理)。

　　8.合理安排机位人手,加强现场劳动纪律的检查/监督工作。

　　9.做好注塑部吃饭时间的人手安排及交接班工作。

　　10.做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作。

　　11.做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作。

　　12、搬远模具过程中，所吊模具不得高过操作人员头部（金型只可吊离地面50-100CM）。

　　13、严禁不开安全门从机台上方伸手至腔内取物。

　　14、头部或半身进入模腔或者机台内部时候必须关闭油压马达。

　　15.除领班、技术员之外，所有员工不得使用天车，不得随意触摸机台任何禁止触摸的部位。

　　三、员工管理

　　1.新来的员工一定要进行上岗培训，合格后方可上岗。

　　2.所有人员一律按车间作业流程作业，不得违规操作。

　　3.上班时间所有员工严禁穿拖鞋，长发女工不得披头散发。

　　4.注塑车间员工应服从上级合情合理安排，听从主管/领班的安排按生产指令单生产，不得私自调换机台。

　　5.发现机器故障和模具损坏等一切情况要立即停机报技术员处理，不准私自拆除修理。

　　6.公司下发的工具及其他用品，要妥善保管，不得遗失不得私拿公物，用完及时归还。

　　7.上班时间内，集中精力，认真按规程操作，严禁迟迟不让注塑机合门，不得打磕睡、玩手机，不得串岗、闲聊。

　　8.交接班时，要做好机台周边清洁工作，工具、物品按区域摆放整齐。当班生产的合格品及不合格品分开摆放，并做好交接班记录。

　　9.交接班时必须确认产品无误、注塑时长与机台记录一致、产品标签与指令单一致、有无做好机边卫生，到下班时间方可交班完毕。

　　10.注塑车间大休或放假时，车间员工须做好车间清洁卫生工作、切断电源、关闭门窗。

　　四、质量管理规定

　　1.在生产前，车间主任或主管应核对生产通知单上的产品名称、用料、颜色、产品尺寸以及模具型号。

　　2.产品注制正常后首模要和图纸进行首件自检确认，车间巡检在生产正常后，拿首模与技术部下发的工艺检验卡量尺寸并做好相关参数记录。

　　3.产品注制过程中，每隔1小时要进行一次自检确认留底，发现有不合格品立即报车间主管或巡检，把发现的不合格品隔离分开、装袋。白夜班每隔1小时对生产的产品认真确认合格后装袋。

　　4.产品自检确认项目：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不饱满、熔接痕、毛边、批锋、安装孔堵塞、油印、颜色不一致、白色产品有斑点、产品变形、飞边或毛刺产品缺陷等。

　　5.每批注制完成的产品交由车间巡检或车间主管确认合格后，方可入库。

　　6.不合格产品须返工，返工产品三天内完成。

　　7.新产品生产首批大货前，须进行试生产，交工程部签板确认留底。

　　8.如机台未达到定额产量时，技术员须立即查找原因，并解决产量不达标的问题。

　　9.每批注制完成后的料杆及料块要进行粉碎后放到规定区域。

　　五．配料房的管理

　　1.配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放。

　　2.原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好。

　　3.色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号)。

　　4.混料机要编号/标识,并做好混料机的使用、清洁、保养工作。

　　5.配备清理混料机的用品(qi枪、火水、碎布)。

　　6.配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸(注明:原料品名、重量、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等）。

　　7.配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作。

　　8.白色/浅色料需用专用混料机配料,每混完一桶不同色的材料，须清洗料桶，并保持混料机周边卫生整洁。

　　9.有些材料需要温烘，做好各种材料温烘所需的温度及时长记录。

　　10.对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作。

　　六、碎料房的管理

　　1.碎料房内的水口料需分类/分区摆放。

　　2.碎料机之间需用隔板隔开,以防碎料飞溅出来造成干扰。

　　3.碎好的料装袋后需及时封口,并贴上标识纸(注明:原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员）等。

　　4.碎料机需编号/标识,并做好碎料机的使用、润滑、保养工作。

　　5.定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝。

　　6.透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房)。

　　7.更换不同料的水口料粉碎时,需彻底清理碎料机及刀片,并保持环境清洁。

　　8.做好碎料员的劳动保护(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生产管理工作。

　　9.清理碎料机须关闭总电源（每天点检安全装置）；

　　七.原料/色粉/水口料的管理

　　原料/色粉/水口料的包装、标识与分类。

　　2.原料/色粉/水口料的领用记录。

　　3.拆包的原料/色粉/水口料需及时封袋。

　　5.制订水口料添加比例的规定，并做好每款产品添加比例的记录。

　　6.制订色粉的存放(色粉架)与使用规定。

　　7.制订料耗指标及补料申请的规定。

　　8.定时对原料/色粉/水口料进行盘点,防止物料遗失。

　　八.工装夹具的使用与管理

　　1.对工装夹具进行编号、标识、分类。

　　2.定期对工装夹具进行维护、检查与保养工作。

　　5.工装夹具的安全操作/使用管理规定(如:数量、顺序、时间、用途、定位等)。

　　6.对工装夹具进行建档,制做夹具架,定位摆放,并做好领用/记录/管理工作。

　　九.注塑模具的使用与管理

　　1.模具的标识(名称与编号)要清晰

　　2.做好试模工作,制定模具验收标准,把好模具质量关。

　　4.合理设定开合模参数、低压保护及锁模力。

　　5.建立模具档案、做好模具的防尘、防锈及进出厂的登记管理工作。

　　6.特殊结构的模具应规定其使用要求及动作顺序(贴告示牌)。

　　7.模具需摆放在模具架或卡板上。

　　8.技术员负责对自己所操作的注塑机的润滑系统进行检查及保养，如发现有漏油、油路不通或其他异常情况及时向车间主管报告。

　　9.技术员或主管应每隔一个星期对注塑机设备的重要部件进行一次安全检查。

　　10.模具工和技术员要对换模与停机过长后的模具做好防锈处理。

　　11.所有人不得故意损坏模具，如有人为损坏模具的，所造成的损失由当事人赔偿公司。

　　车间管理规章制度16

　　一、产品质量控制有力

　　1.车间主任接单后，先组织各组管理人员和质量员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

　　2.对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

　　3.新款上线前，现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制技术辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

　　4.督促员工按工艺标准进行缝制，并及时提供大货样。

　　5.各款在上线生产即将生产时，各组长应组织本组员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术科提供的样衣、工艺单及质量标准公布于众。

　　6.质量员必须督促各组长将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，保证降低成品的返工率，保证产品质量。

　　二、原辅材料供应及时

　　1.车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料，如有上报解决的问题应及时上报处理。

　　2.组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

　　3.技术科准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，井井有条，临阵不乱。

　　三、严明纪律严格考核

　　1.严守各项规章制度，对违反管理制度人员，视其情节，予以处罚。

　　2.管理人员督促员工按时上下班，做好车间员工的考核。

　　3.对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。

　　4.每天上午7：30—11:30，下午12:30---5:20，晚班6:00—9:00,不加班每天4次刷卡，加班6次刷卡，特殊情况另行通知。

　　四、福利待遇奖罚分明

　　1．每天生活补贴2元，加班到9点加班费3元，加班到10点4元。

　　2．能自觉遵守厂纪厂规，按时上下班，不请假，享受满勤奖60元（无旷工行为）。有下列情况之一的可享受满勤奖。

　　（1）每月迟到或早退3次每次不超10分钟。

　　（2）每月只请假1次但不超过1天的。

　　3．无故旷工1次（一天）不享受满勤并罚款30元，旷工2次罚款50元并扣除生活补贴，累计旷工3次或3次以上开除并扣发当月工资百分之五十

　　4．每年设年终奖，工资满一年，全年旷工不超5天，请假不超15天，可享受年终奖，工作不满一年，半年以上旷工不出三天，请假不超七天，也可享受年终奖，按工资总和除十二发放年终奖，每年春节后第二个月发工资时发放，

　　5．有事要填写请假条，请假1天有组长和车间主任签字生效，请假2天以上报公司批准后生效。

　　6．凡不写请假条者一律按旷工处理。

　　7．员工辞职的必须写辞职报告，辞职报告报批满一个月，工资满额发放。报批不满一个月超过15天的发80％，报批不满15天发工资总额的50％。

　　五、设备完好正常运行

　　1.督促各组员工负责保养好各自的机器设备，做到“谁使用—谁保管—谁负责”。

　　2.机修工定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

　　3.督促各组员工每天上、下班清理机器，检查是否正常，如有异常及时通知机修进行维修，确保机器运作正常。

　　六、安全第一消除隐患

　　1.严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

　　2.车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

　　3.下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否关闭妥当，关闭车间所有电路。

　　4.每位员工要做到人离关机，并提醒有关人员定期安检。

　　七、堆发整齐文明生产

　　裁片不落地，箩筐不乱放;衣角不掉地，成品不乱堆；散线不乱抛，断针不乱丢；补片一换一，辅料次换优；

　　食物不进车间，杂物不放箩筐；机台保持清洁，场地整洁卫生。

　　1．设备、凳子、箩筐等、按规定放置，排放整齐，不准随意摆放或调换。

　　2.与生产无关的个人物品（如茶杯、包、袋、零食等）严禁带入车间。

　　3.严禁工作时间乱串岗位，聊天说笑，会客，吃零食，接打电话，发信息玩手机。

　　4.严禁带小孩和外人进入车间及宿舍，工作时间禁止喝酒，不准做私活。

　　5.上班必须佩戴工号牌，穿工衣。

　　6.要求半成品、成品要堆放整齐，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

　　7.保证生产现场的环境卫生清洁，清洁工每天打扫生产现场，各组员工自觉保持环境卫生。

　　八、原始记录齐准快明

　　1.做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

　　2.现场管理人员保管好所有的生产资料，按时汇总《生产报表》即时上报。

　　3.每天下班前处理好当天的日常事务。

　　4.负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

　　九、鼓舞士气协调一致

　　1.自觉遵守公司的各项规章制度，充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性，为公司更好的服务。

　　2.调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产员工士气高涨。

　　3.协调各组的生产任务，分配恰到好处。根据员工的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

　　4.督促各组长完成当日的生产计划指标，并保证每位员工的工序保持运作。

　　5.质检员处理好当日工作，填写每日《检验记录》。

　　十、服务现场以理服人

　　1.负责及时处理员工在生产线上的问题。

　　2.解决员工一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使员工感觉大家庭的温暖。使之更好的工作。

　　3.员工要搞好团结，管理人员务必处理好员工之间关系，如有较为严重的事情，及时上报解决，切勿在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

　　车间管理规章制度17

　　一、员工应该按时上班，上班时间衣着整洁。

　　二、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉向闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。

　　三、作业时间谢绝探，不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

　　四、未经允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

　　五、任何人不得携带易燃易爆、易烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。不得将私人用品放在操作台上。

　　六、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。

　　七、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

　　八、员工在操作过程中发生异常现象时，及时向车间主任报告，经车间主任确认后，方可再行按要求进行。

　　九、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，应停止作业或者在采取可能的应急措施后，彻离作业现场。

　　十、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用仪器、设备，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，做到文明生产。

　　十一、车间所用器具、物料等，用完及时归位，按指定地点放好。

　　十二、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。

　　十三、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查，落实隐患整改。

　　十四、掌握本岗位所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理的能力。

　　十五、必须如实做好车间生产记录。业和违章指挥，应当予以拒绝。

　　十六、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。

　　十七、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

　　十八、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生，并将所有的门窗、电源关闭。

　　十九、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外）。

　　二十、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送机关处理。

　　车间管理规章制度18

　　为了加强公司规范化管理，增强员工的安全意识及组织纪律性。保证生产高效、安全、有序的进行，特制订生产车间管理制度如下：

　　一、服从安排

　　1、全体员工需自觉遵守劳动工纪律，严格执行公司各项规章制度，尊敬领导，服从分配，认真积极做好本职违规者视情节轻重给予处罚，性质恶劣者将予以除名。

　　2、严格按公司规定的作息时间准时上下班。不迟到不早退，三次以上者视旷工，旷工看情节严重给与处罚，当月矿工三次以上或一年内累计矿工10天者，予以除名。如有特殊情况者需提前经领导同意签字。

　　二、安全生产

　　1、严格按照安全操作规程，质量标准进行操作，严禁违规作业及设备超负荷作业，不得擅自生产工艺。否则造成工伤事故或产品质量问题，由操作者自行承当。

　　2、严禁岗上饮酒及醉酒后上岗，一经发现给予警告并停其当班工作，并承担因饮酒造成的一切后果

　　3、爱护公物及个人使用的工具，以防其损坏。丢失或恶意损坏者应照价赔偿。如发现员工蓄意破坏公司财产或盗窃行为（无论公物或他人财产），将依照失物价两倍赔偿并开除，或送公安机关处理。

　　4、工作期间严禁擅自离开厂区，脱岗、聚岗、睡觉、看书、听音乐、谈论与工作无关的事等违规行为已经发现将视情节轻重处罚款，并要受到相应的纪律处分。

　　三、保密

　　1、公司的车间及库房乃重要部门，公司员工非工作需要不得随意进入。

　　2、生产过程中，与生产无关的员工严禁进入车间及库房。

　　3、非本公司人员不得随意进入车间。如果因业务需要，与本单位有业务往来的其它单位人员要求进入车间时，车间工作人员应预先向上级领导汇报，经批准后，在车间工作人员的陪同下方可进入。

　　4、公司的生产工艺、产量、库存、原材料等重要信息均属商业机密，公司员工必须严格保守，不得外泄。对于泄露公司商业机密造成公司重大损失者，公司有权追究其法律责任。

　　车间管理规章制度19

　　一、生产组织

　　1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

　　2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。

　　3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

　　二、生产管理

　　1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。

　　2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。

　　3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：

　　（1）要阐明每一员工的职责及其中工作范围。

　　（2）生产任务的布置，必须清晰明确。

　　（3）要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。

　　（4）检查所需材料供应与储存的情形，竞争的供应来源，可替用的材料。

　　（5）确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。

　　4、生产交接班管理

　　（1）交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。

　　（2）接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。

　　（3）接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。

　　（4）交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。

　　（5）接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的.认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。

　　（6）每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。

　　三、岗位职责

　　1、生产工人岗位职责：

　　（1）无条件地服从领导的安排与调派。

　　（2）在生产车间、库房内严禁吸烟。

　　（3）按时上、下班，并按要求进行加班。

　　（4）上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。

　　（5）车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。

　　（6）爱惜公司的一切财产，热爱自己的本职工作，不断提高自己的工作水平。

　　（7）不得擅自把公司的财产带回家中。

　　（8）每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。

　　2、生产车间班组长岗位职责

　　（1）按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。

　　（2）在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事生产及其它事务。

　　（3）负责整个车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。

　　（4）负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。

　　（5）负责有关设备易损件的申报。

　　（6）做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。

　　（7）带领本班员工，自觉遵守公司各项规章制度，严格执行各项质量标准。

　　（8）搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法积极排除。

　　3、进料工岗位职责

　　（1）严格按技术部的配方备料，准确计量每种小料品种的重量。

　　（2）保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。

　　（3）严格按领料手续领取各种原料，不得随便搬取。

　　（4）每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。

　　（5）每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。

　　（6）每批原料进完后必须清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线中。

　　（7）协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。

　　4、接料、计量工岗位职责

　　（1）每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。

　　（2）在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。

　　（3）计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。

　　（4）经常清扫计量秤上的清洁卫生，并经常进行回零调试。

　　（5）监督成品饲料的感观质量是否合格，对成品饲料有感观疑问的，及时向当班品控员反映。

　　5、打包、封口、堆码工岗位职责

　　（1）上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。

　　（2）打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整，双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。

　　（3）堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。

　　（4）每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物，并放于指定地点。

　　（5）每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生，并对该注油部位进行润滑。

　　6、装卸工岗位职责

　　（1）必须服从仓管员的安排，做到随叫随到，随时装卸。

　　（2）装车时，按照仓管员指定的品种、地点及数量装车，并协助仓管员做好装车数量记录。

　　（3）卸车时，按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点，并协助仓管员做好卸车数量记录。

　　（4）卸下的货物要求堆码整齐、牢固，不能人走包倒。

　　（5）认真清扫卸车场地的清洁卫生。

　　四、处罚措施

　　1、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。

　　2、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次；超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。

　　3、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。

　　4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。

　　5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。

　　6、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

　　7、每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。

　　8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。

　　9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。

　　10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。

　　11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。

　　12、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

　　13、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。

　　14、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。

　　15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。

　　16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者（包括卸车）每次罚款2元。

　　五、车间请假管理

　　1、一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。

　　2、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。

　　3、请假期间无工资。

　　4、请假必须提前一天申请。

　　车间管理规章制度20

　　安全生产是指在生产经营活动中，为避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施，以保证从业人员的人身安全，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。

　　一、企业安全生产专职管理人员职责：

　　1.协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。

　　2.汇总和审查安全生产措施计划，并督促有关部门切实按期执行。

　　3.制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。

　　4.组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，并立即报告领导研究处理。

　　5.总结和推广安全生产的先进经验，搞好安全生产的宣传教育和专业培训。

　　6.根据有关规定，发放符合国家标准的劳动防护用品，并监督正确佩戴和使用。

　　7.组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。

　　二、各级单位领导或有关干部、职工在其职责范围内，不履行或不正确履行自己应尽的职责，有如下行为之一造成事故的，按玩忽职守论处：

　　1.不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的。

　　2.对可能造成重大伤亡的险情和隐患，不采取措施或措施不力的。

　　3.不接受主管部门的管理和监督，不听合理意见，主观武断，不顾他人安危，强令他人违章作业的。

　　4.对安全生产工作漫不经心，马虎草率，麻痹大意的。

　　5.对安全生产不检查、不督促、不指导，放任自流的。

　　6.延误装、修安全防护设备或不装、修安全防护设备的。

　　7.违反操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。

　　8.擅动有“危险禁动”标志的设备、机器、开关、电闸、信号等。

　　9.不服指挥和劝告，进行违章作业的。

　　10.施工组织或单项作业组织有严重错误的。

　　车间管理规章制度21

　　第一章总则

　　第一条为确保永美链条车间生产秩序,保证各项生产正常运作，保持营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本规定。

　　第二条本规定适用于本公司冲制车间、金工车间、热处理车间、大、小规格组装车间全体员工。

　　第二章员工管理

　　第三条自觉遵守公司规定的各项规章制度。

　　第四条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。迟到或早退一次罚款10元。旷工半天罚款50元，旷工一天罚款100元。

　　第五条病假、事假等，所有请假均须填写《请假申请表》，完成审批程序后，交公司生产部办公室，否则，一律按旷工处理。

　　第六条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员除领料、搬运等工作外不得离开工作岗位相互窜岗（指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）或脱岗（指上班后脱离工作岗位或办私事），若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。工作时间乱串岗位罚款20元；脱岗按旷工处理。

　　第七条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾；违者罚款50-100元。

　　第八条上班不允许穿拖鞋、裙、赤背或衣帽不整，违者每次罚款20元。

　　第九条无理取闹、不服从工作分配或调动的罚款200元。在车间与班长以上领导争吵，相互打骂者一次罚款200元，写出检查。态度不好或一月内累计二次者予以解雇。

　　第十条酒后严禁进入车间，违者每次罚款100元，写出检查。一个月累计两次予以解雇。

　　第十一条工作时间谢绝探访，禁止带小孩或厂外非公事人士在生产车间、仓库玩耍或滥动设备，违者当事人罚款50元。由此而造成的事故自行承担。

　　第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

　　第十三条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，完不成任务强走者每次罚款100元。

　　第十四条生产时如果遇到原辅材料、配备件、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人承担。

　　第十五条员工到仓库领取物料必须通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。组装车间完工后要将所有多余物料（挑选干净无混料）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的料筒、产品配件有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。

　　第十六条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,否则，造成产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　第十七条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工量具、仪器、设备。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

　　第十八条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须

　　以明确的标识区分放置。

　　第十九条下班时（或做完本批产品后）应清理自己的工作台面,打扫场地，掉在地上的配件必须捡起.违者每次罚款20-50元，

　　第二十条下班时做好设备的保养工作和电源关闭。如发生设备事故经判定由于保养不当或未保养引起，操作人员将负一切责任。下班或无人岗位如电风扇或机床灯等未关，车间主任罚款20元/次。

　　第二十一条严禁自行车、摩托车及电瓶车等非公务车进入车间，违者罚款50-100元。第二十二条车间主任要认真负责全车间的质量及工期，严把质量关，新品种、新规格的尺寸必须事先给员工图纸形式详细交底，以免出现不应该发生的质量事故。否则，车间主任罚款200元，其他责任人每人罚款100元。

　　第二十三条车间发生质量事故要如实向厂部报告，特别是较大的事故要及时反映，决不能隐瞒不报或车间私下解决，此种情况一经查实，车间主任罚款200元，其他责任人每人罚款100元。

　　第二十四条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

　　第二十五条偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇，并交司法机关处理。

　　第二十六条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员运出车间。

　　第三章员工考核

　　第二十七条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　1.德：主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

　　2.勤：主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　3.能：主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　4.绩：主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

　　第三十一条考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

　　第四章附则

　　第二十八条本规定由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理规定的执行

　　车间管理规章制度22

　　第一条为确保公司管理及生产的顺利进行，保持营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。

　　第二条本规定适用于本公司生产相关全体员工。

　　第三条禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵架打架，私自离岗，窜岗等行为（注：离岗指上班后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。

　　第四条上班时间亲友探访需请假，按事假处理；接听电话须到更衣室，上厕所或离开厂区须更换工服及鞋；车间内禁止玩手机（游戏、上网、MP3播放等），手机调至振动状态。

　　第五条必须按时上下班，不迟到、不早退。迟到、早退10分钟以内，由领班现场口头警告。迟到、早退10分钟以上而在30分钟以内，每次扣20元；全月累计三次，则扣除全勤奖；迟到、早退30分钟以上，按实际迟到、早退时间扣除相应的工资。旷工一日者，处罚100元并扣除当月全勤奖；连续旷工三日且无正当理由者，上报生产部处理并取消全勤奖。

　　第六条上班时间，凡在车间睡觉一次，均取消当月全勤奖30元，同时处罚20元，以后每次处罚50元。

　　第七条操作人员每日上岗前必须将机器设备、仪器及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须区分放置。

　　第八条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产工序须完成日常生产任务，并保证质量。

　　第九条车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　第十条员工领取物料必须通过领班，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

　　第十一条员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或工装夹具。

　　第十二条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如因个人原因造成产品不合格，按产品实际价格赔偿；如在作业过程中发现有错，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　第十三条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚；因工作需要临时抽调，需服从车间领班以上主管安排,协助工作并服从管理，对不服从安排者将上报公司处理。

　　第十四条员工不能为了省事而偷工减料，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序；下道工序员工要对上道工序的质量进行严格审核，不能弄虚作假，如发现上道工序质量问题应报告检验进行评定，做出相应的处理。检验和领班负责对质量的监督和抽检工作。

　　第十五条如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，此工序员工应承担一切经济损失；查明不了那个组、那道工序、那个人的过失，车间集体承担一切损失。

　　第十六条员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物料必须捡起；损坏或损伤公物照价赔偿，情节严重的视具体情况加予处罚。

　　第十七条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予辞退并扣发当月工资。

　　车间管理规章制度23

　　为了更好的推行相关指标的考核及各组的效率能得到有效的控制而制定以下条款，各组必须严格执行和遵守以下条款，如有违规者将按照以下所规定条例进行奖罚：

　　1、冲压课从即日起各组人员在下班时必须排队下班，一个接一个，不可两人并排走，更不可随意乱走，从即日起所有人员不可从生产办公室门口下班，只可从电梯那一道门下班走，此项如有不遵守者，一次口头警告，二次书面警告，第三次小过。

　　2、冲压车间各组人员从即日起凡在上班过程中出现扭伤和碰伤时请务必在当日上报部门主管，以便及时安排检查和治疗，如在当天没有上报者超过24小时的本部门及公司一律不认定为工伤，冲压课全体人员必须严格执行。

　　3、冲压单冲和连冲所有开机人员在模具出现异常时和完成订单的时侯，作业员必须要写好工序流程卡，并要写完成时间，数量，姓名，料号，品管签名以便追溯不良品的来源，能及时处理异常，所有产品压伤不可超过1%，如超过1%则视为批量不良，当天将在责任人的岗位津贴上自动扣出10元，如超过2%以上将扣除当月品质奖金全部。

　　4、所有作业员在生产过程中物料摆放必须按车间所划区域去执行摆放，成品，料带，废料都必须放置在指定区域类，不可超出区域线之外，所有物料四号箱摆放不可超过四个箱以上，每箱产品不可超过箱子三分之二，生产过程中和完成订单时必须保持机台周边卫生，离开机台时必须关闭电源，如离开机台和停止生产未关闭电源的一律扣绩效5分每次。

　　5、制造部门所有人员在上班过程中一律不准离开岗位在厕所抽烟，玩手机，闲聊，做与工作无关的事，如被当班干部巡查车间时发现在厕所抽烟，玩手机，闲聊者一律小过处罚。

　　6、制造部门所有作业员，在上班过程中对自己所生产的产品必须严格按要求进行自检并纪录好品质状况，做到每20分钟自检一次，坚决把不良率控制在0.5%以下，连冲必须不定时进行自检，每箱产品在转如栈板胶箱时必须经确认OK后方可到入，此项如因自检不到位而操成不良，扣绩效10分。

　　7、冲压课设备保养人每天必须对于自己所保养的设备进行保养点检并详细记录在设备保养卡上，发现异常要及时反应给现场干部和安全员，如有异常和没有进行设备保养点检和记录，每检查到一次扣绩效2分。

　　8、冲压车间所有作业员每天在下班前不可提前洗手和等待下班，违者一次扣绩效分5分。

　　9、制造部所有人员在生产过程中必须做到无条件的服从现场干部的工作安排，如对于现场干部所安排的事项不理解和认为不合理时，请你以工作为主先工作（除非有安全隐患问题存在），在下班和休息时间反应情况后经核实现场干部安排不合理时，将重新协调你的工作，如果未经核实而拒绝干部所安排的工作事项，则以不服从安排进行处罚，书面警告一次。

　　10、冲压课所有架模技术员在每次完成架模和调模时必须把所使用的工具，压板，垫铁、，螺杆，板手归放于指定位置，严禁乱丢，乱放，违者扣绩效每次2分。

　　11、冲压课所有作业员在生产过程中如出现生产的产品不良率达到15%的不良和造成报废达到5%的报废则扣除当月全部品质奖。

　　12、冲压课所有操作员在生产过程中如因人为疏忽而导致打爆模具和打双料而导致模具爆裂维修费用在500元以上的，将扣除全部品质奖（100元）

　　13、上班过程中所有人员必须按要求穿劳保鞋，带耳塞，防护眼镜，操作铣床，钻床严禁带手套，严禁在车间闲逛，聊天，吃零食及影响他人工作，违者一律行政警告处罚。

　　14、冲压课所有作业员在生产过程中必须使用安全手，严禁把手放入模具内，脚严禁放于脚踏上，机器必须关闭电源和停止运作后方可进行模具内的废料清理，否则严禁操作，违者大过处罚。

　　15、凡出现工伤者扣除当月全部岗位津贴（医疗费用在500元以上者）。

　　16、制造部门所有人员在上班过程中严禁闲聊于工作无关的内容，不可传播不好思想和蛊惑他人做一些违反车间管理制度和厂纪厂规的事，如有人故意传播消极思想和蛊惑他人，纪核实后，将无薪解除其传播人员的劳动合同。

　　17、所有物料员在上班过程中必须对于生产现场之物料及时转出，如出现因人为因素而导致各段投诉未转序的一次扣绩效5分（在通知后的情况下和收到书面出货的排期后未及时处理和不反馈者）

　　18、各部门职员在加入本团队后必须要熟悉此项和严格按此项要求执行，在任职期间必须无任何条件的完成本职工作，在上级交代的工作中绝不允许工作滞后完成和找理由拖延完成时间及不去执行，否则一律视为怠工将处理严惩不待。

　　19、冲压课所有作业员，技术员必须每天在下班前按时交日报表，并要写清楚料号，时间，工序，数量，机台，对不交报表者视为旷工处理，对延迟交日报表和报表填写不完整者每次扣绩效5分，日报表数量填写错误超10%以上者扣绩效20分。

　　20、冲压课各段物料员必须明确自己的工作职责及工作范围，积极跟进生产现场，依PMC生产计划和工程材损标准备好原材料，要及时转出完成工序产品并做好与下工序交接签收，如出现因人为因素跟进转序不及时导致相关部门投诉或延误交期，每次扣绩效5—10分（视情况轻重而定）。

　　21、以上如有未尽事宜一切以员工手册执行，并严格按以上各条例实施执行，如未遵守以上条款原接受以上各相关条例处罚。

　　车间管理规章制度24

　　1.目的：

　　1.1为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行。

　　1.2规范员工行为和劳动纪律，维护良好生产环境，确保食品安全。

　　2.适用范围和参考文件：

　　2.1适用范围：公司所有生产车间和进入车间人员。

　　2.2参照文件：《生产车间清洗消毒作业程序》、《车间晨检制度》。

　　3.职责：

　　3.1生产部：负责组织会议和生产管理标准的宣导、检查和记录，对异常的及时进行纠偏。

　　3.2品控部：在线品控员负责对影响食品安全隐患的进行复核，异常反馈并追踪改善。

　　4.管理规定：

　　4.1会议制度（会议形式包括：早上上班会、下班会、交接班会等）：

　　4.1.1员工每天上班必须提前10min到达车间指定的地方进行会议，不得迟到、早退。

　　4.1.2员工在进行会议时须站立端正，认真听取班长或上级的讲话，不得做一些与会议无关的事情。

　　4.1.3生产车班组长每天上班必须提前10min到达指定的地方组织员工准时会议。

　　4.1.4生产车间班长在开早会时必须向员工传达昨日的工作情况、本日的工作计划、安排及生产安全、质量要求等事项，时间应控制在5min。

　　4.1.5车间班组长在组织会议时讲话应宏亮有力，条例清晰、仪表端庄，且多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

　　4.2生产员工进入车间前晨检或首检规定：

　　4.2.1生产班组长在员工进入车间岗位前对所有员工进行全面检查，检查内容：员工个人卫生（包括：个人物品、首饰、工作服）、健康状况等，对不符合要求的，严禁进入车间（见以下车间人员卫生规定说明），具体按照《车间晨检制度》执行。

　　4.3请假制度：

　　4.3.1员工在特殊情况或家庭紧急事情应及时向直接主管书面请假，无法及时书面请假必须用短信或微信形式及时向直接主管请假，请假人到公司后在3h内予以补办请假手续，所有请假手续经主管（班长、主任、经理或总经理）签批后方能有效，否则按旷工处理。不得代请假或时候请假，3天以上病假或陪护病假等须出具相关的病历或相关证明方可有效。

　　4.3.2杜绝上班时间岗位之间员工私下请假或替岗现象。

　　4.3.3班组员工每天请假不得超过2人，员工请假每月不得超过2次（特殊事情须主任或主任级以上获批，并在请假单上进行说明）。

　　4.3.4员工请假核准权限：1天以内由车间主任批准，2～3天以内由生产部经理批准，超过≥4天须由厂长审批、总经理核准。

　　4.4车间卫生管理制度：

　　4.4.1车间工作人员应保持良好的个人卫生：勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲、涂指甲油、不准化妆、喷洒香水。

　　4.4.2进入车间员工必须按照更衣流程进行更衣，并穿戴整洁：工作服、工作帽、工作鞋（车间员工不得穿拖鞋），头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁,且不得戴首饰（如：手表、项链、戒指等），佩戴的钥匙链不得外露。

　　4.4.3不得将生产无关的个人用品带入车间，个人水杯须放置指定的统一位置。

　　4.4.4进入车间和生产过程中须按规定程序洗手、消毒和更衣,并按指定人流通道进入工作岗位。

　　4.4.5生产车间区域内严禁饮食、吸烟、随地吐痰和丢去杂物。

　　4.4.6保持车间和操作岗位环境卫生：保持地面、墙面、设备卫生，不得有杂物、明显的污渍、灰尘。

　　4.4.7车间物品：卫生工具、备品、设施、设备、包材等不得随意摆放，须放置指定的位置。

　　4.4.8未经允许非生产人员不得进入加工车间；经有部门主管同意后，并按照进入车间程序和卫生要求方可进入车间，任何进入车间人员须服从车间管理员的管理和公司规定。

　　4.4.9新入职的员工，必须经健康检查合格后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

　　4.4.10生产车间员工和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手消毒：进入车间和开始工作之前、上厕所以后、处理被污染的原材料之后、从事与生产无关的其他活动之后、在从事操作期间按照《生产车间清洗消毒作业程序》执行。

　　4.4.11生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　4.4.12生产车间内必须有用于器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响（污染）。

　　4.4.13在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录），内包装间员工须按定时控制设施（闹钟）进行消毒。所用的清洁消毒方法应有效且不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度，确保消毒有效。用热水消毒时，水温应达到85℃以上。

　　4.4.14加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须保持干净，不得有残留物和污迹。

　　4.4.15生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，同时废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

　　4.4.16生产车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

　　4.4.17同一生产线不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

　　4.4.18生产车间内只能存放有适量（即将使用）的包材（包装盒、标签）。包装材料只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的包材，以免沾污。

　　4.4.19每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟、进行消毒。

　　4.4.20生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

　　4.4.21车间内的更衣室、放鞋架、洗手消毒间、风淋室等，须按标准进行清洗消毒，并保持其清洁。

　　4.4.22生产车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂（此由专业虫害控制公司进行）。

　　4.4.23厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜，无明显水汽和积水。

　　车间管理规章制度25

　　一、总则

　　1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

　　2.本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

　　二、员工管理

　　1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。

　　2.车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

　　3.全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。

　　4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。

　　5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交行政中心严厉处理。

　　6.车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。

　　7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

　　8.作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担;

　　9.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁品，危险品或与生产无关的物品进入车间。

　　10.不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予严厉处理。

　　11.现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。

　　三、生产管理

　　1.车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产，工作分工不分家，各车间必须完成车间日常生产任务，并保证质量。

　　2.生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。

　　3.员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

　　5.生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。

　　6.车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

　　7.下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

　　8.车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定，确保生产安全;

　　9.员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

　　四、质量管理

　　1.车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查。

　　2.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的物料不投产，不合格的半成品不转序。

　　3.严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标示明显，数量准确，处理及时。

　　五、工艺管理

　　1.严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按照规定进行检查，做好记录。

　　2.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产，在用工装应保持完好。

　　3.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

　　4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

　　5、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

　　六、定置管理

　　1.定置摆放，工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

　　2.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

　　3.加强不合格管理，有记录，标示明显，处理及时。

　　4.安全通道内不得摆放任何物品，保证安全通道畅通无阻。

　　5.消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。

　　七、设备管理

　　1.车间设备制定专员管理;

　　2.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并按照要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。