采油厂压力容器安全管理制度

采油厂压力容器安全管理制度

　　在社会一步步向前发展的今天，很多场合都离不了制度，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。一般制度是怎么制定的呢？以下是小编整理的采油厂压力容器安全管理制度，欢迎阅读与收藏。

采油厂压力容器安全管理制度1

　　1.主题内容与适用范围

　　本制度对压力容器用焊接材料的订货、验收、保管、发放和使用作出规定，以满足压力容器用焊接材料的要求。

　　本制度适用于压力容器制造中所使用的焊接材料。

　　2.焊接材料的采购

　　2.1.焊接材料由物质供应部根据焊接责任人的要求负责采购。有特殊要求的焊材，当图样或技术要求中对焊材的超过标准规定的附加要求或进口焊材的技术要求，不能采用相应的上述制度采购及验收时，采购技术条件由焊接工艺人员提出，经焊接责任人审核后作为采购依据。

　　2.2.焊接材料品种和数量根据库存量订货，特殊焊材品种和数量根据材料预算订货。

　　2.3.常用焊材的订货应根据历年焊接材料质量状况择优定点，尽量减少供应厂家。

　　3.进厂验收

　　3.1.进厂的焊材，必须具有内容齐全的质量证明书，由生产技术部门核对质量证明书，若与有关标准规定不相符时，由生产技术部门负责与供方联系，材料库保管员填写复验申请单与质量证明书一起提交材料检验部门，编写材检号进行验收，并按企标Q/LSJM.G.05-20xx《压力容器焊接材料验收管理制度》进行复验。

　　3.2.调拨进厂的焊材，须有质量证明书或加盖供材单位检验公章和经办人章的有效复印件，否则不予验收。

　　3.3.焊料质量证明书及复验报告由材料检验责任人移交焊接责任人保管，材料质量鉴定书技术部存档。

　　4.焊材保管

　　4.1.合格焊材按厂家、品种、规格、牌号、批号、入库时间、分类堆放，各自焊材应有明显标记。

　　4.2.焊接材料必须保持通风良好、干燥、并配有干、湿度计，焊接材料、包装必须完好不得随意打开。焊接材料堆放，离地面、离墙0.3m以上，以防受潮变质，室温必须保持10℃以上，相对湿度小于60%。每日9时30分、16时30分记录温、湿度。库房内严禁存放油、水等湿物。

　　4.3.焊接材料的发放，应保证先进的先发放。

　　5.焊材管理

　　5.1.焊接材料的领取

　　5.1.1.生产部设焊材库对压力容器焊接材料实行统一管理，向生产部组发放烘烤合格的'焊材。

　　5.1.2.焊接材料的入库、发放应与台帐相符。

　　5.1.3.焊接材料入库后，要按不同的规格、牌号、入库时间分别放置，并有明显的标记，以免混淆。

　　5.2.焊接材料烘烤

　　5.2.1.焊接材料发放前，必须按说明书及有关技术文件要求进行烘烤，并做好烘烤记录。

　　5.2.2.烘箱内应有明显的标记和分隔措施，标明所烘烤材料的牌号及规格，以免混淆。酸、碱性焊接材料应分箱烘烤。

　　5.2.3.每次烘烤数量以一天用量为限，在烘箱内铺放成层状，放置均匀，一般每层堆放5-6根焊接材料厚度，使其烘烤达到规定要求。

　　5.2.4.在烘箱内严禁烘烤其他物品。

　　5.2.5.烘烤后的焊接材料，放入温度100±10℃的保温箱内，不同牌号、规格的焊接材料应有明显的标记和分隔措施。

　　5.2.6.对焊工交回的焊接材料，应重新按规定烘烤，碱性焊接材料和不锈钢焊接材料的重新烘烤次数不得超过3次。

　　5.2.7.焊材应遵循先到货先发放的原则，防止反复烘烤和长期积压。凡未烘烤或焊芯有锈迹的焊接材料，不允许使用。

　　5.3.焊接材料预算

　　5.3.1.技术部根据要求，编制产品制造所需的焊材预算，预算规定的焊材牌号、规格、数量是生产班组和焊材库领发焊材的依据。

　　5.4.焊材发放与回收

　　5.4.1.焊材库根据生产部的生产任务，确定需烘烤的焊材数量，以满足生产需求。

　　5.4.2.施工者开具领料单的焊材牌号与制造厂下达的焊材牌号必须相符。

　　5.4.3.焊工领取焊材时，必须持由经铆焊组长签字的领料单。领取焊接材料还需持有焊接材料保温筒，在有关台帐上作好记录，方可领料。

　　5.4.4.保管员发放焊接材料时，根据领料票开具的重量换算为焊接材料根数发放给领料焊工，并在发料台帐上作好记录。

　　5.4.5.生产班组需要进行焊接材料代用时，须按照有关规定办理材料代用手续及认可证明，焊材库保管员方可发料。

采油厂压力容器安全管理制度2

　　为了加强矿山压力容器规范管理，保证设备安全运行，促进正常生产，根据<化学工业设备动力管理规定>，结合公司设备实际特制定本制度。

　　一、加强矿山空压机、储气罐、氧气瓶、乙炔发生器等压力容器的管理，保证设备安全运行。

　　二、压力容器必须每年一次检修保养，三年一次标准检测。由设备管理部门负责检查执行。

　　三、操作人员必须按要求使用，注意平时观察压力容器的工作情况，并做好记录。

　　四、做好压力容器的`安全保险装置的检查，并做好定期校验，不合格的安全装置严禁使用。

　　五、使用压力容器的人员必须认真学习掌握有关压力容器的知识、制度，必须持证上岗。

　　六、加强对操作者的培训管理，搞好日常保养工作，杜绝违章指挥和违章操作，避免事故的发生。

采油厂压力容器安全管理制度3

　　1主题内容与适用范围

　　本制度规定了压力容器的一般管理要求、管理职责、主要控制环节、考核与奖惩。

　　本制度适用于本厂各单位对压力容器的购置、申报、登记、使用、修理、校验等环节的管理。

　　2引用文件

　　安全生产奖惩制度

　　3术语

　　3.1压力容器

　　同时具备下列条件的容器为压力容器：

　　a.最高工作压力大于等于0.1Mpa(不含液体静压力);

　　b.内直径大于等于0.15m，且容积大于等于0.025m3;

　　c.介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。

　　4一般管理要求

　　4.1压力容器设计、制造、安装、使用必须符合国家规定。

　　4.2压力容器操作人员的基本条件为：

　　4.2.1年满十八岁以上，具有初中以上文化程度。

　　4.2.2身体健康，没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。

　　4.2.3工作认真负责，具有安全生产、本专业技术知识及实践经验。

　　4.2.4经过本专业培训，考试合格，取得操作证者。

　　4.3压力容器的焊接工，必须持有市劳动局颁发的焊接操作证。操作必须符合有关规定。

　　4.4以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理和监测。没有可靠的水处理措施，不准投入运行。

　　4.5压力容器的检修必须由劳动部门认可单位进行。一般性的检查必须在无压力、各种介质放清并清洗干净后进行。

　　4.6压力容器操作人员应严格遵守安全操作规程，服从安全人员的监督检查。

　　4.7各种气瓶的运输、存放、保管和使用应按规定执行，应配上安全帽、防震圈等安全装置，并定期检验，防止沾染油脂，避免曝晒、碰撞、腐蚀等。放置地点必须距明火10m以外、无放射性源。

　　4.8压力容器应有安全防护装置，如安全阀(或防爆膜)、压力表、减压阀等。

　　4.9压力容器必须登记、申报、建立档案。做好检查、修理记录。

　　4.10压力容器必须按技术条件规定的压力使用，不得超压。改变压力容器技术条件必须经设计部门同意，报经营部审查，公司主管领导批准。

　　5.管理职责

　　5.1厂主管安全的副厂长对压力容器的安全技术管理负责。按照国家有关压力容器安全管理规程规定，开展压力容器安全技术管理工作。

　　5.2机动处职责

　　机动处在主管厂长的领导下，开展以下压力容器安全技术管理工作：

　　5.2.1贯彻执行国家有关压力容器规程和安全技术规范。

　　5.2.2组织编制压力容器的安全管理规章制度。

　　5.2.3监督检查压力容器的运行、维修和安全附件的定期校验工作。

　　5.2.4编制、审核压力容器的年度定期检验计划并组织实施。

　　5.2.5向主管部门和当地劳动部门报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表，压力容器定期检验计划的'实施情况，存在主要问题等。

　　5.2.6组织压力容器事故的调查并组织编写事故分析报告。

　　5.2.7组织检验、焊接和操作人员的安全技术培训。

　　5.2.8组织压力容器使用登记及技术资料的归档。

　　5.2.9监督压力容器的购置、申报、建档、定期检验、使用和维护等各项制度的实施。

　　5.3使用单位职责

　　5.3.1保证新购置的压力容器具有办证所必须的归档资料。

　　5.3.2建立和健全压力容器安全操作规程、岗位责任制、交接班等制度。

　　5.3.3在确定压力容器的修理、改造、安装单位时，承担单位的资格应符合有关规定。

　　5.3.4对压力容器操作人员进行教育和考核，做到持证上岗。

　　5.3.5压力容器的使用单位，应在操作工艺规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器安全操作要求，其内容应包括：

　　5.3.5.1压力容器的操作工艺指标(含最高工作压力、最高和最低工作温度)。

　　5.3.5.2压力容器的岗位操作方法(含开、停车的操作程序和注意事项)。

　　5.3.5.3压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和处理措施，以及紧急情况的报告程序。

　　5.4操作人员职责

　　5.4.1压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向单位领导和经营部报告：

　　5.4.1.1压力容器工作压力，介质温度或壁温超过许用值。采取措施仍不能得到有效控制。

　　5.4.1.2压力容器的主要受压元件发生裂缝、变形、泄漏等缺陷。

　　5.4.1.3安全附件失效。

　　5.4.1.4接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。

　　5.4.1.5发生火灾直接威胁到压力容器安全运行。

　　5.4.1.6过量充装。

　　5.4.1.7压力容器的压力失去控制，采取措施仍不能得到有效控制。

　　5.4.1.8压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。

　　5.4.2参加压力容器维修后的检查验收工作。

　　5.4.3遵守岗位操作规程和岗位责任制等各项管理规定。

　　6.主要控制环节

　　6.1购置

　　6.1.1负责压力容器的购置验收单位应执行有关规定并向机动处提供完整有效的压力容器办证资料。

　　压力容器办证资料包括：

　　6.1.1.1产品合格证。

　　6.1.1.2产品质量证明书。

　　6.1.1.3产品总图和主要的部件图。

　　6.1.1.4劳动部门检验单位签发的产品制造安全质量监督检验证书。

　　6.1.1.5进口产品应有省级以上(含省级)劳动部门锅炉压力容器安全检查机构审核盖章的《中华人民共和国锅炉压力容器安全性能监督检验报告》。

　　6.1.2压力容器使用单位不得委托无设计、制造资格证书的单位设计、制造压力容器。不得购买其产品。

　　6.1.3经营部负责对以上资料进行审查。对资料不符合的，不予办理取证手续，不予归档。

　　6.2登记、申报、建档

　　6.2.2每台压力容器都必须建立技术档案。

　　6.2.3不具备以下建档登记条件的不准使用：

　　6.2.3.1新压力容器未办理使用登记手续或安全状况登记不能达到l级或2级的，不得投入使用。

　　6.2.3.2未注册的压力容器，不得继续使用。

　　6.2.3.3不符合其它条款要求的。

　　6.2.4各单位所有购置的和在用的压力容器都应在经营部登记、建档。压力容器有关资料需要下发到使用单位的，应在经营部登记，注明保管单位和保管人。

　　6.3修理与改造

　　6.3.1压力容器受压元件的修理或技术改造，必须保证其结构和强度，满足安全使用要求。

　　6.3.2承担压力容器修理或改造任务的单位，应持有压力容器相应类别的有效生产许可证。修理单位必须具备必要的工装设备、技术力量和检验手段。

　　6.3.3修理单位应按压力容器现行技术规范制定具体的修理方案，并执行有关规定。

　　6.3.4修理单位必须建立修理、改造记录、明确保管人、规定有关人员的管理责任并列入本单位检查考核办法。修理、改造的内容由维修单位技术人员按设备管理的要求提出，维修人员负责记录，维修单位主管安全领导负责检查考核。

　　6.4定期检验

　　6.4.1机动处负责归口编制压力容器的年度检验计划并按要求报上级主管部门。

　　6.4.2机动处负责提出检验费用预算，计划部门负责落实费用。

　　6.4.3机动处按规定确定定期检验期限。

　　6.4.4各使用单位负责本单位压力容器的定期检验工作。每年应提前提出下一年度本单位的检验安排意见(检验月份、台数、有关要求等)。并负责配合检验部门完成本单位压力容器检验工作。

　　6.4.5使用单位负责将检验报告书等资料，交机动处统一保存。

　　7考核与奖惩

　　依据有关规定，对压力容器有关人员给予奖励和处罚。

　　7.1对在安全生产和预防事故方面做出显著成绩者，给予奖励和表扬，并记入操作证。

　　7.2对违反下列规定者，除责任单位、责任人承担处分外，对机关各部门，按照本部门的职能考核条款，视情节轻重，给予行政处分或经济处罚：

　　7.2.1由于违反国家有关压力容器监察规定受到上级监察处罚的。

　　7.2.2由于违反规定造成不能取证或造成其它经济损失的。

　　7.2.3由于违反规定造成人员伤亡事故的。

　　7.4机动处负责监督检查。发现违章使用后，应立即通知使用单位领导处理，必要时报主管副厂长。