安全附件管理制度

安全附件管理制度（通用11篇）

　　在充满活力，日益开放的今天，人们运用到制度的场合不断增多，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。那么制度的格式，你掌握了吗？下面是小编为大家整理的安全附件管理制度，欢迎大家分享。

　　安全附件管理制度 1

　　一、目的

　　1. 为了规范公司安全附件的管理，保证安全附件的有效性，确保作业人员和运行设备的安全，特制定本制度。

　　2. 本制度适用于我公司安全附件的安全管理。

　　3. 安全附件实行安全监督和专业管理相结合的管理办法：

　　二、职责

　　2.1 在用的安全装置(如压力容器上的安全阀、压力表、爆破片、液位计、温度计及安全连锁装置)由设备工程部责管理和维护保养。

　　2.2 工艺过程中的温度、压力、液面等显示装置、超限报警装置和安全联锁装置，由安全负责监督，生产经理和使用部门负责维护保养。

　　2.3 办公室负责对安全附件的有效性进行监督检查。

　　三、基本要求

　　3.1 各种安全装置要有专人负责管理，经常检查和维护保养。

　　3.2 各种安全装置要建立档案。

　　3.3 各类安全装置的检修要纳入设备检修计划，定期检修，并留有记录。

　　3.4 各类安全装置的主管部门要按有关规程，对主管的安全装置定期进行专业检查和校验，并将检查、校验情况载入档案。

　　3.5 安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕必须立即复原。

　　四、安全附件的选型

　　1.安全阀的选型应取决于工艺条件和操作介质的特性。

　　(1)对于易燃、毒性为极度或高度危害的介质，必须采用封闭式安全阀，需要有提升机构时，则必须采用封闭式带扳手安全阀；

　　(2)对于开启压力大于3mpa的蒸汽用安全阀或介质温度超过235℃的气体用安全阀，应采用带散热器的安全阀；

　　(3)对于空气、蒸汽等非危害介质，可选用半封闭式和敞开式安全阀，且应备有可靠的提升机构；

　　(4)高压容器及安全泄放量大而壁厚又不富裕的中、低压容器应采用全启式安全阀；

　　(5)安全阀的开启压力不得超过容器的设计压力。采用系统最高工作压力作为安全阀的开启压力时，则系统每个压力容器的工作压力必须与其相适应；

　　(6)安全阀的排放能力必须大于等于压力容器的安全泄放量。

　　2.爆破片的选用应综合考虑压力容器的介质特性、工艺条件及载荷特性等方面因素。

　　(1)对于腐蚀性介质，宜采用开缝正拱型爆破片，或在与介质的接触面上覆盖有金属或非金属保护膜的普通巨拱型爆破片，爆破片所用材料不允许被介质腐蚀；

　　(2)对易燃介质不宜采用铸铁、碳钢等破裂时产生火花的膜片；

　　(3)膜片的使用温度必须高于介质温度；

　　(4)对承受脉动载荷的中、低压容器优先采用反拱型爆破片；

　　(5)爆破片的排放能力必须大于等于容器的安全泄放量。

　　3.压力表的选用应达到如下要求：

　　(1)必须与压力容器内介质相适应；

　　(2)低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级；中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级；

　　(3)压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5-3.0倍。最好选用2倍，表盘直径不应小于100mm。

　　4.液位计选用应达到如下要求：

　　(1)应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用；

　　(2)盛装0℃以下介质的选用防霜液面计；

　　(3)寒冷地区室外使用的液面计应选用夹套型或保温型结构的液位计。

　　5.设计选用安全阀应充分考虑装置(或容器)的运行周期，采用适合在线校验或能够保证定期校验的结构。

　　6.对重要容器，应设计在线备用安全阀，并在安全阀前后加装截止阀。

　　7.为便于安全阀的在线校验、切换及清洗，应在安全阀与容器之间装设切断阀，阀门的结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常泄放。压力容器正常运行时，截止阀必须保持全开，并加铅封。

　　8.与安全阀进口连接的管及管件的截面积必须大于安全阀的截面积。

　　9.封闭式安全阀应配置排放管，排放管的直径必须大于安全阀出口的公称直径。两个以上安全阀共用一根排放管时，排放总管的截面积必须大于所有安全阀出口管的总和。

　　10.氧气与可燃气体或其它能相互产生化学反应的气体不能共用一根排放管。

　　11.杠杆式安全阀应设有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆越出的导架，弹簧式安全阀应有防止随便拧动调整螺钉的铅封装置，静重式安全阀应有防止重片飞脱的'装置。

　　12.对易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的压力容器，应在爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点。

　　五.安全附件的采购与验收

　　1.安全附件采购，必须选择省级以上(含省级)安全监察机构批准的生产厂家。其中爆破片生产厂家必须持有国家质量技术监督局颁发的制造许可证。

　　2.采购的国产安全阀应符合gb12241、gb12242、gb12243标准。

　　3.根据制造厂样本选购安全阀时，必须注明：

　　(1)安全阀型号、公称通径(必要时注明流通直径)；

　　(2)弹簧工作压力等级、整定压力。

　　4.每只安全阀应有制造厂家出具的质量合格证。质量合格证应包括下列内容：

　　(1)铭牌上的内容；

　　(2)制造依据的标准；

　　(3)出厂检验报告；

　　(4)监检报告；

　　(5)其它特殊要求。

　　5.每只安全阀都应在阀体的显著位置装设金属铭牌。铭牌上应注明下列内容：

　　(1)制造单位名称、制造许可证编号；

　　(2)阀门型号、型式、规格；

　　(3)产品编号；

　　(4)公称压力；

　　(5)阀座喉径；

　　(6)排放系数；

　　(7)适用介质、温度；

　　(8)检验合格标志、监检标志；

　　(9)出厂年月。

　　6.其它安全附件应有完整的产品质量证明书、产品合格证。爆破片应符合gb567《爆破片与爆破片装置》的要求，产品质量证明书中应明确使用寿命(一般应不少于4年)。

　　7.对于出厂资料不全及铭牌标注模糊不清或缺项，收货部门不得验收入库。

　　8.安全阀出厂校验前，各使用部门应在安全阀上做好标识，以免发生错乱。

　　9.对进口安全附件，其设计、试验、标志及使用条件必须符合合同中规定的标准、规范。

　　六.安全附件的安装

　　1.安全附件资料在工程完工后必须随竣工资料由供应或建设单位一并移交使用单位的主管部门，否则，该项目不得予以验收。

　　2.新安全阀在安装前，应根据实际使用情况进行调试，调试合格并加铅封后才能安装使用。

　　3.使用部门审定和变更安全阀定压值时，必需由使用部门、设备部门和安全部门三方联合确认。

　　4.安全阀安装的要求如下：

　　(1)安全阀必须校验合格并打上铅封后，才能安装。安装时，不能损坏铅封，如有损坏应重新校验。

　　(2)安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上；

　　(3)盛装液化气体容器上的安全阀，必须安装在其气相部位；

　　(4)压力容器与安全阀之间的连通管应尽量避免急转弯和截面的局部收缩；

　　(5)安全阀装设位置，应便于检查、维修和在线检验；

　　(6)就地排放的安全阀排放口应高出临近操作人员一米以上。

　　5.在室外安装的安全阀，应有可靠的防冻设施。

　　6.封闭式安全阀应配置排放管，排放管应尽量避免曲折、急转弯并加以适当支撑。

　　7.安全阀与其它连接管路上的连接螺栓必须均匀上紧，以免阀体产生附加应力。

　　七.安全附件使用与管理：

　　1.设备工程部门应对安全附件的技术管理负责，并指定具备专业资质的工程技术人员负责其安全技术管理工作。

　　2.设备管理部门负责安全附件的技术管理，安全部门进行安全监督。

　　3.安全附件使用部门设备管理部门主要履行以下职责：

　　(1)贯彻执行本规定和有关安全附件的技术规定；

　　(2)参加安全附件的验收；

　　(3)负责检查安全附件的运行和维修情况；

　　(4)负责向主管部门上报当年安全附件数量和变动情况统计报表、安全阀定期检验计划的实施情况和存在的主要问题等；

　　(5)制定安全附件管理规章制度；

　　(6)参加安全附件事故调查；

　　(7)负责安全附件技术资料的管理。

　　4.使用单位必须建立统一格式的安全附件技术档案。

　　5.安全阀使用部门应在工艺及岗位操作规程中，对安全阀明确提出以下安全操作要求：

　　(1)操作工艺指标(包括最高工作压力、最高工作温度或最低工作温度、整定压力)；

　　(2)安全阀注意事项和操作方法(仅限于带扳手的安全阀)；

　　(3)安全阀运行中应重点检查的项目，可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。

　　6.安全阀运行中应进行定期检查，检查周期由各使用单位根据具体情况制定，最长不应超过一个月一次。下列项目应重点检查：

　　(1)铭牌是否完整；

　　(2)安全阀铅封是否完好；

　　(3)与安全阀配合使用的切断阀是否全开，铅封是否完好；

　　(4)运行中是否出现异常；

　　(5)运行中超过整定压力是否可灵活起跳。

　　7.安全阀在使用过程中，出现如下问题时，操作人员应按规定程序及时向有关部门报告：

　　(1)超压不起跳；

　　(2)起跳后不回座；

　　(3)出现泄漏；

　　(4)安全阀前切断阀及安全阀铅封脱落。

　　8.装置在运行过程中，安全阀前切断阀应处在全开位置并加铅封。严禁任意将安全阀顶死、取消或关闭切断阀。改变安全附件运行状况必须经主管领导批准。

　　9.安全阀带压工作时，严禁进行任何修理和紧固工作。需要进行修理等项工作时，使用单位应制定有效的操作要求和防护措施，并经技术负责人同意，在实际操作中安全部门必须派人进行现场监督。

　　10.严禁操作人员私自开拆铅封或调整安全阀的整定螺钉。

　　11.备用安全阀应妥善保管和维护。

　　八.安全附件校验与修理

　　1.安全附件应实行定期检验制度。安全附件的定期检验执行《在用压力容器检验规程》的规定。

　　2.使用中的安全阀，每年至少校验一次，拆卸进行校验有困难时，应采用现场校验(在线校验)。

　　3.安全阀校验合格证由设备部归档，各使用部门在安全阀台帐中做好相应记录。

　　3.压力表和测温仪表应按计量部门规定的期限进行校验。

　　4.爆破片应按其使用寿命，定期进行更换。

　　5.属于下列情况之一的，安全阀严禁使用：

　　(1)无产品合格证和铭牌的；

　　(2)性能不符合要求的；

　　(3)未经检验或校验时动作不灵活的。

　　6.运行中安全阀因故起跳，应及时重新校验。

　　7.安全阀进行校验和压力调整时，必须有安全部门、设备部门、校验单位三方技术人员在场。调校合格的安全阀应加铅封。调整校验用的压力表精度不低于1级。在线校验时，应有可靠的安全防护措施。

　　8.公司各部门应建立完善的安全阀切换制度。安全阀到期时，首先设备管理人员确认，上报本单位安全部门审定；在工艺条件稳定的情况下，落实监护措施，由本单位安全部门人员监督，方可关闭根阀，更换备用安全阀。

　　9.压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期，压力表校验后应加铅封。

　　10.压力表有下列情况之一时，应停止使用并更换

　　(1)有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值超过压力表的允许误差。

　　(2)表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。

　　(3)封印损坏或超过检验有效期限。

　　(4)表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。

　　(5)指针断裂或外壳腐蚀严重。

　　(6)其它影响压力表准确指标的缺陷。

　　11.压力容器运行操作人员，应加强对液位计的维护管理，保持完好和清晰。使用部门应对液位计实行定期检查，可根据运行实际情况，规定检查周期，但不应超过压力容器内外部检验周期。

　　安全附件管理制度 2

　　1目的

　　为确保安全设施和安全附件的正常、有效，保证生产和人身财产安全，特制定本程序。

　　2范围

　　本程序适用于集团及所属公司所有安全设施和安全附件的管理。

　　3职责

　　3.1安全环保处：对集团范围内安全设施和安全附件进行监督检查，发现问题应通知相关公司及时解决、处理；

　　3.2治安保卫处：负责集团范围内所有消防安全设施的配备、监督检查和维护工作，保证所有消防设施的可靠运行。

　　3.3基建处：负责部分相关安全设施的施工与安装，在施工工程中应严格按照新、改、扩建项目安全设施“三同时”规定执行；

　　3.4计量科：负责集团范围内所有检测设施的校验与监督工作，应确保每一个检测设施都应在其检测期内正常可靠地工作；

　　3.5所属公司安全设施和安全附件的使用部门，负责本部门安全设施和安全附件的全面工作，对本部门所属安全设施和安全附件的正常、可靠运行负责；

　　3.6所属公司电仪车间：负责与安全有关的所有电气仪表及防爆电器等的安装、调试和检验工作，并应保证能可靠运行；

　　3.7安全环保科：对全公司范围内所有安全设施和安全附件的监督检查工作负责，保证每一个安全附件和每一处安全设施均能正常使用，负责建立安全设施和安全附件台帐；同时对新、改、扩建项目安全设施“三同时”的监督检查工作负责。

　　3.8供应科：负责安全附件及劳保护品等安全设施的购买，并应对所购置设备的质量和可靠性负责；

　　3.9设备科：负责安全附件及相关安全设施的安装、调试，保证安全设施的有效、可靠运行，使其满足安全生产的基本要求；

　　3.10技术科：负责安全附件及相关安全设施的参数、性能是否匹配等方面的技术审批工作；

　　4程序

　　4.1安全设施和安全附件的主要内容：

　　4.1.1安全设施主要内容：

　　4.1.1.1预防事故设施

　　①检测设施：包括压力计、真空计、温度计、液位计、流量计等各种检测报警设施；分析仪器；可燃气体、有毒有害气体、氧气检测报警等设施。

　　②组份控制设施：包括气体、液体物料组份控制设施；以及防止助燃物混入、掺入惰性气体等设施。

　　③防护设施：包括防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动设施、限速设施、电器过载保护设施、防静电设施、防雷设施、防噪声设施、防暑降温设施、通风除尘排毒设施以及防辐射设施、传动设备安全锁闭设施、防护栏(网)等。

　　④电气防爆设施：各种防爆电机、防爆仪表、防爆通讯器材、防爆工器具等。

　　⑤个体防护器材：头、眼、耳、手、面部、呼吸、脚、全身防护器具等。

　　⑥安全标志、标识。

　　4.1.1.2控制事故设施

　　①泄压设施：包括安全阀、爆破片、呼吸阀、放空阀(放空管)、回流阀、逆止阀、减压阀等，低压真空系统的密封设施，排气设施、吸收设施等。

　　②紧急处理设施：包括紧急切断/投用电源、紧急切断阀、紧急分流、紧急排放及紧急吸收设施、紧急冷却、紧急通入惰性气体、紧急加入反应抑制剂、仪表联锁等设施；自动控制及紧急停车系统(如sis、esd、fsc系统)；火炬排放设施。

　　4.1.1.3减少事故影响设施

　　①防止火灾蔓延设施：包括阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火)堤、防火墙、防爆墙、蒸汽幕、水幕、防火门等；

　　②灭火设施：包括自动水喷淋设施、消火栓、泡沫灭火设施、惰性气体灭火设施、蒸气灭火设施，高压水枪和水炮、消防车、消防水收集处理设施、消防水管网及稳(临时)高压系统，消防站等。

　　③紧急个体处置逃生设施：洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等。

　　④应急救援设施：应急救援工程抢险装备、应急救援现场医疗抢救装备。

　　⑤避难设施：安全避难所(带空呼系统)、避难信号、逃生及避难指示标志、避难安全通道等。

　　4.1.2安全附件的主要内容

　　安全附件主要包括：安全阀、爆破片、易熔塞、压力表、液位计、温度计、紧急切断阀、减压阀等。

　　4.2安全设施和安全附件的配备

　　4.2.1所有需购买的'安全设施及安全附件均有所属公司供应部门统一购买，所属公司供应部门应对所购买物品的质量和可靠性负责，保证安全设施和安全附件能够满足安全生产所需的条件及公司的其他相关规定；

　　4.2.2罐区围堰、防火墙、防爆墙等由基建处和所属公司基建科负责建立，基建部门对整个施工建设过程负责，应对此类安全设施的质量、可靠性和有效性负责；

　　4.2.3安全设施和安全附件的安装部门对整个安装过程负责，在正常运行的过程中还应对此类设施的维护和检修工作负责；

　　4.2.4各车间、部门对本部门的安全设施和安全附件全面负责，应保证本部门内的安全设施和安全附件的配备数量和质量能够满足安全生产条件的需要，能够保证本部门、车间的生产及人身安全；

　　4.2.5集团范围内所有消防设施和设备由治安保卫处和所属公司治安保卫科统一管理，并由其负责统一配备，配备数量和分布应满足并符合相关法律法规的要求和标准规范要求。

　　4.3安全设施和安全附件的日常管理

　　4.3.1所属公司各车间、部门对本部门的安全设施和安全附件正常运行负责，应建立日常监督检查制度，保证安全设施的有效运行，发现问题应及时予以解决，具体见《安全设施、设备管理制度》。

　　4.3.2所属公司电仪车间对本公司内所有电气仪表及所有防爆电器的维护检修工作负责。

　　4.3.3计量科应根据相应计量设施的检验周期，对集团范围内检测设施的监督检验工作负责，保证每一计量检测器具都在有效检验期内有效使用。

　　4.3.4所属公司安全环保科负责监督检查本公司内所有安全设施和安全附件、发现问题应及时通知各归口管理部门，及时解决，具体检查方法见《检查监督管理程序》。

　　4.3.5治安保卫处建立消防设施检查制度，做好消防设施的维护管理工作。具体见《消防管理制度》和《消防泵房管理制度》。

　　4.4安全设施和安全附件的更新与报废

　　4.4.1所有安全设施和安全附件应根据其各自的使用或有效周期进行更新、更换，具体更换工作由设施归口管理部门负责，所属公司安全环保科负责监督；

　　4.4.2有超过使用年限或设施、设备本身损坏，不能满足正常安全生产需要的安全设施和安全附件由各归口管理部门负责采取报废措施，在报废的同时应配备新的同种类型的安全设施和安全附件，所属公司安全环保科对整个报废工作进行监督；

　　4.4.3安全设施和安全附件的报废必须确保不污染环境。

　　5相关文件

　　5.1 《检查监督管理程序》 dy/ehs-p-11-20xx；

　　5.2 《安全设施、设备管理制度》 dy/ehs-spg-ah-04-1；

　　5.3 《消防管理制度》 dy/ehs-spg-za-01-1；

　　5.4 《消防泵房管理制度》 dy/ehs-spg-za-02-1；

　　5.5 《建筑防火设计规范》 gb 50016-20xx。

　　6记录

　　6.1劳动保护用品发放台帐

　　6.2劳动防护用品采购台帐

　　6.3安全设施管理台帐

　　安全附件管理制度 3

　　一、压力容器安全管理要点

　　(一)、容器安全操作规程

　　容器安全操作规程应包括以下的内容：

　　(1)、容器的操作工艺控制指标，包括最高工作压力，最高或最低工作温度、压力及温度波动幅度的控制值；

　　(2)、压力容器的岗位操作法，开、停机的操作程序和注意事项；

　　(3)、容器运行中日常检查的部位和内容要求；

　　(4)、容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法以及防范措施；

　　(5)、容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。

　　(二)、压力容器的检验

　　1、压力容器的定期检验周期按国家有关规定执行：安全状况等级为1-2级的，一般每6年检验一次；安全状况等级为3级的，一般每3年检验一次；安全状况等级为4级的，定期检验周期根据检验机构决定。

　　2、对压力容器所配备的安全装置(安全阀、压力表等)，应定期进行通、排放工作，以保证其灵敏、可靠。安全附件的检定，检验严格按有关规定执行。

　　3、对检验中发现的'问题要及时采取措施进行修理或消除，对难以消除的缺陷应采取降级、降压，限期使用直至更新等方法进行处理，并报市质量技术监督局备案。

　　(三)、安全装置的调整和检修

　　1、压力容器内部有压力时，不得对安全装置和主要的受压元件进行任何修理或紧固调整工作。需焊、挖补修理时，应由持特殊焊接工作操作证人员参加。

　　2、安全阀更新购置应有出厂合格证，合格证上应有检验部门和质检员的印章，并有注明检验日期，无出厂合格证严禁购置使用。

　　3、安全阀使用中应定期校验，每年至少一次，调整后的安全阀应加铅封，并填写记录。检验调整工作应由专职检验人员进行。未经许可，任何人员不得任意启封调整检验。

　　4、未经检验合格和无铅封的压力表不得使用，在使用过程中如发现压力表失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压后指针不回零位、铅封损坏等情况，应立即更换。

　　5、压力表的装设、校验与维护应符合国家计量部门的规定，压力表应定期检验，每年至少一次，经检验合格的压力表有铅封和检验合格证。

　　二、压力容器技术档案管理制度

　　(一)、压力容器技术档案的种类：

　　1、压力容器随机出厂文件(包括产品出厂合格证、安装使用维护保养说明书、压力容器主要部件型式试验报告书、装箱单、机房布置图、电气原理图接线图、压力容器功能表、主要部件安装示意图、易损件目录)；

　　2、压力容器开工申报单；

　　3、压力容器安装施工记录；

　　4、竣工验收报告；

　　5、特种设备监督部门压力容器验收报告和定期检验报告；

　　6、日常检查、维护保养，大修、改造记录及检验报告；

　　7、运行情况记录和交接班记录；

　　8、事故及故障记录；

　　9、压力容器操作人员培训记录；

　　10、使用登记资料。

　　(二)、压力容器技术档案的接收、登记、整理、保管、借阅等参照本单位《特种设备技术档案管理制度》执行。

　　三、压力容器维修保养规定

　　1、压力容器使用的维护保养坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用精心维护与坚持日常保养，保证其长周期、安全、稳定运行。

　　2、压力容器的使用必须在规定参数下使用，不得超范围使用。经常检查压力容器外观，容器外观无鼓包、不变形、不泄漏、无裂纹迹象，发现异常应及时处理。按管、紧固件、密封件部位等无损坏、泄漏现象。

　　3、安全附件(压力表、安全阀等)应齐全，安装正确，定期检查、检验，保证动作灵敏可靠。适时对蒸汽、空气安全阀进行手提排气卸压试验，防止安全阀声修、粘连、堵塞等。

　　4、对查出的不安全因素，必须做到“三定”和“三不放过”，即确定原因，制定整改内容和时间，指定落实整改人员。整改不落实不放过，整改不完成不放过，无防范措施不放过。

　　5、压力容器的操作、检修应经专业培训考核，持证上岗。

　　6、压力容器应定期检验合格，方可使用。

　　7、压力容器的运行参数一旦超过许用值，但采取措施仍得不到有效控制时，应紧急停止运行。

　　四、压力容器的安全操作要点

　　压力容器的安全与容器使用关系极大。在容器运行过程中，从使用条件、环境条件和维修条件等方面采取措施，以保证容器的安全运行。

　　1、压力容器操作人员必须持证上岗。

　　2、压力容器管理人员要熟悉容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作，掌握处理一般事故的方法，认真填写压力容器使用记录。

　　3、压力容器要平稳操作。尽量避免操作中压力的频繁和大幅度波动，避免运行中容器温度的突然变化。

　　4、压力容器严禁超温、超压运行。

　　5、禁带压拆卸压紧螺栓。

　　6、及时发现操作中或设备上出现的不正常状态，并采取相应的措施进行调整或消除。

　　7、处理紧急状况。

　　安全附件管理制度 4

　　1.对特种设备、动能设备和引进设备应设专人管理，操作人员必须经过严格培训，经上级专业部门考核合格，持证上岗；专管人员必须做到“三好”(管好、用好、修好)，“四会”(会使用、会检查、会保养、会排除故障)。

　　2.特种设备、动能设备和引进设备必须逐台建立档案和建立各项有效的管理制度，每月由分管矿长、总工程师组织一次检查评比。

　　3.操作者每班照例进行严格保养，包括班前10~15分钟的巡回检查，班中严格执行岗位责任制，随时注意设备运转、油标油位、仪表、压力、指示信号、保险装置等是否正常。

　　4.严格执行交接班等各项设备管理制度，并做好设备检查运行及交接班等各种记录。发现隐患应及时排除，发现重大问题要立即通知有关人员共同研究处理。

　　5.设备运行的规定时间后，以操作人员为主，维修人员配合，按规定内容进行检修保养；定期检修保养完成后，由有关技术人员验收评定，填写维修保养记录存档。

　　6.每年要进行一次对特种设备、动能设备和引进设备的全面技术性能的'测定和安全保护装置的校验。

　　安全附件管理制度 5

　　一、认真执行上级有关安全生产规定，对所辖班组的安全生产负直接责任。

　　二、认真执行安全技术措施，按照施工方案，针对生产任务特点，周围作业环境，向班组进行详细的`安全交底，并随时检查其实施情况。

　　三、随时检查施工现场内的各项防护设施、设备的安全装置是否完好，员工的操作是否正确，纠正任何违章作业，野蛮施工。

　　四、负责组织各班组学习本工种安全操作规程，积极开展安全教育，危险预知活动，强化安全意识，加强安全管理。

　　五、负责本施工区内作业队伍的安全生产，监督检查对方必须遵守项目部制定的一切规章制度，服从各级管理人员指导，要求他们保护好一切安全设施，使用好个人防护用品，严禁野蛮施工、冒险作业。

　　六、发生已、未遂工伤事故，要保护好现场立即上报。

　　安全附件管理制度 6

　　为了保证实验室仪器设备的正常运行和工作人员、学生的人身安全，保障教学、科研工作的顺利进行，特制定本安全管理制度。

　　1、实验室由专人负责实验室设备及实习人员的人身安全，注意防火、防雷电、防盗、防尘、防潮、防霉、防蛀、防碎裂等，对各类仪器设备要经常维护，及时保养，确保始终处于完好备用状态。

　　2、学生进入实验室要遵守纪律，实验室工作人员必须在场。实验前要全面检查安全，实验要有安全措施。仪器设备在运行中，实验人员不得离开现场。

　　3、实验室要科学管理。仪器、器材等物品都应登记造册，摆放整齐。实验仪器、模型、标本、药品等，要分门别类，定橱定位，橱有编号，橱窗设卡，物卡一致，账卡相符。对具有危险性的实验仪器、辐射材料、有毒有害物品、易燃易爆物品，应设置警示标志，存放于安全地点，指定专人保管。

　　4、实验室内应配备合适的消防设备器材并应放在明显和便于取用的`位置，如遇火警，除应立即采取必要的消防措施灭火外，应马上报警并及时向上级报告。火警解除后要注意保护现场。

　　5、如有盗窃和事故发生应立即采取措施，及时处理，不得隐瞒，并应及时报告主管部门并保护好现场。

　　6、实验室内使用的空调设备、电热设备等电器的电源线，必须经常检查有否损坏。移动电气设备、电路或用电设备出现故障时，必须先切断电源后方可进行检查。

　　7、实验结束后，实验室工作人员必须检查操作的仪器及整个实验室的门、窗和不用的水、电、气路，并确保关好。

　　8、实验室应无条件地接受学校、环保部门和公安部门的安全检查监督。仪器、器材等应每学期清查一次，及时做好报损报废和增添登记工作。

　　安全附件管理制度 7

　　一、贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则。

　　二、工程开工前，施工单位必须详细核对设计文件，根据施工地段的地形、地质、水文、气象等资料，在编制施工组织设计的同时，制定相应的安全技术措施。

　　三、参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并应定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接、车辆驾驶、机动船艇驾驶、爆破、瓦斯检验等特殊工种的人员，应经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。

　　四、施工单位均应按国家规定建立健全各级安全管理机构和设立专职或兼职安全检查人员。

　　五、施工现场要设置足够的消防设备。施工人员应熟悉消防设备的性能和使用方法，并应组织一支经过训练的.义务消防队伍。

　　六、施工单位应加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气温、雨雪、风暴和汛情等预报，做好防范工作。

　　七、施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应的安全技术措施。

　　八、操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。

　　九、施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和必要的检验，保证其经常处于完好状态；不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。

　　十、下挖工程，施工前应根据设计文件复查地下构造物(电缆、管道等)的埋置位置及走向，并采取防护措施；施工中如发现有危险品及其它可疑物品时，应即停止下挖，报请有关部门处理。

　　十一、重要的安全设施必须执行与主体工程“三同时”的原则，即：同时设计、审批，同时施工，同时验收，投入使用。

　　安全附件管理制度 8

　　一、严格掌握抗感染药物使用的适应症、禁忌症，密切观察药物效果和不良反应，合理使用抗感染药物。

　　二、严格掌握抗感染药物联合应用和预防应用的`指征。

　　三、制定个体化给药方案，注意剂量、疗程和合理的给药方法，间隔时间途径。

　　四、密切观察病人有无菌群失调，及时调整抗感染药物的应用。

　　五、注意药物经济学，降低病人抗感染药物费用支出。

　　六、已明确的病毒感染一般不使用抗菌药物。

　　七、对发热原因不明、且无可疑细菌感染征象者，不宜使用抗感染药物。对病情严重和细菌感染不能排除者，可酌情选用抗感染药物。

　　八、正确掌握围手术期预防应用抗感染药物适应症和疗程。

　　九、严格控制抗感染药物的皮肤、粘膜局部用药。

　　十、强调综合治疗，提高机体免疫力，不过分依赖抗感染药。

　　安全附件管理制度 9

　　第一、建设单位及设计、施工单位必须按照基本建设管理程序办事，严格执行建筑装饰装修的质量检验评定标准、施工安全技术规范及验收规范等有关标准和规定。

　　第二、原有房屋装饰装修需要拆改结构时，装饰装修设计必须保证房屋的整体性、抗震性和结构的安全。对严重损坏和有险情的房屋，应当先修缮加固，达到居住和使用安全条件后，方可进行装饰装修。整栋危险房屋不得装饰装修。

　　第三、建筑装饰装修设计、施工和材料使用，必须严格遵守建筑装饰装修防火规范。完成装饰装修施工图纸设计后，建设单位必须持《施工许可证》和施工设计图纸，报公安消防部门进行消防安全核准。

　　第四、建筑装饰装修企业必须采取措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害，保护人们的'正常生活、工作和人身安全。

　　第五、建筑装饰装修设计、施工单位必须按照有关规定承接装饰装修设计和施工任务。建筑装饰装修企业必须按照图纸施工，不得擅自改变设计图纸。

　　第六、实行初装饰的住宅工程，要严格按照建设部颁发的《住宅工程初装饰竣工验收办法》验收评定。

　　第七、质量安全监督机构应当按照有关标准，对建筑装饰装修工程进行质量和安全监督。建筑装饰装修工程竣工后，必须经质量监督机构认证合格，否则不予验收。

　　第八、建筑装饰装修工程发生重大事故的，由县级以上地方人民政府建设行政主管部门会同有关部门调查处理。

　　质量和安全是建筑装修中最重要的部分，所以一定要非常的重视。建筑施工单位在设计建筑装修时一定要考虑这些问题，相关的部门也应该尽到相应的监管责任，共同维护公民的合法权益，确保公共安全。

　　安全附件管理制度 10

　　1、易燃易爆部位、生产要害部位等重要设施的管理，必须执行国家有关消防安全的规定，必须做到:

　　(一)工作人员必须严格执行安全操作规程；

　　(二)所有电器、线路要有良好的防爆、防静电设施，严禁明火作业，严禁吸烟；

　　(三)工作人员应着防静电服装，禁止穿带铁掌的鞋进入工作区；

　　(四)进入易燃易爆场所的其他人员应自动将携带的火种交门卫保管；

　　(五)机动车进入时要戴防火帽。

　　2、易燃易爆部位、生产要害部位、仓库、大型物资堆放场、木材堆放处、机械存放处、配电室、加油点、食堂、空压机机房等要结合实际，自定符合自身特点的防火安全规定，有醒目的防火安全标志，设置消防栓、自定灭火系统、自动报警系统。

　　3、易燃易爆厂房、仓库、堆场，应保持严格的防火间距，不得有任何搭邻建筑，要保证消防通道畅通，50米内禁止燃放明火。

　　4、生产、使用、储存、运输化学危险品、易燃易爆物品的单位，必须严格执行国家的`有关消防安全管理规定。做好以下消防安全工作:

　　(一)化学品、易燃易爆物品要按性质分类存放，应保持安全距离，不得靠近明火，领用要有严格的记录；

　　(二)运输易燃易爆物品的车聊必须有公安消防监督机构办理《易燃易爆化学物品准运证》；

　　(三)运输易燃易爆物品的车辆必须经年检合格，配备《道路运输危险货物车辆标志》，驾驶员、押运人员有消防安全培训合格的人员担任。

　　5、各类车库不得存放汽油、橡胶水、橡胶制品、木材等可燃物。

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　　第一章 安全生产六大纪律

　　第一条进入工地必须戴好安全帽。

　　第二条二米以上的高处作业，无安全措施的必须系好安全带，扣好安全钩。

　　第三条高处作业时不准往下或往上抛材料和工具等物件。

　　第四条各种电动机械设备必须有漏电开关，有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。

　　第五条不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。

　　第六条吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方严禁站人。

　　第二章 十项安全技术措施

　　第一条按规定正确使用安全“三宝”（安全带、安全帽、安全网）。

　　第二条机械设备防护装置一定要齐全有效。

　　第三条塔吊等起重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。

　　第四条架设电线线路必须符合当地电管局的规定，电器设备必须全部接零接地。

　　第五条电动机械和手持电动工具设置电闸装置。

　　第六条脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。

　　第七条各种缆风绳及其设置必须符合规程要求。

　　第八条在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口，必须有防护设施。

　　第九条严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。

　　第十条施工现场的悬崖、陡坎等危险地区应有警戒标志，夜间要设红灯示警。

　　第三章 新工人安全生产须知

　　第一条新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。

　　第二条建筑材料和构件要按规定堆放整齐稳妥，不要过高。

　　第三条在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

　　第四条特殊工种（电工、焊工、司炉工、爆破工、起重及打桩机司机和指挥、架子工、各种机动车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。

　　第五条施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过施工负责人同意。

　　第六条不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。

　　第七条手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。

　　第八条拆下的脚手架、钢模板、轧头或木摸，支撑要及时整理，圆钉要及时拔除。

　　第九条砌墙斩砖要朝里斩，不准朝外斩，防止碎砖坠落伤人。

　　第十条工具用好后要随时装入工具袋。

　　第十一条不准在运转的卷扬机钢丝绳中间跨越；不准在井架提升后下去清理砂浆、混凝土等物；不准吊篮久停空中；下班后吊篮必须放在地面处，且切断电源。

　　第十二条脚手架上霜、雪、泥等要及时清除。

　　第十三条脚手板两端要扎牢，防止空头板（竹脚手片应四点扎牢）。

　　第十四条脚手架超载危险：

　　结构阶段脚手架每平方米不得超过300公斤，装饰阶段每平方米不得超过200公斤，并按规定均匀堆放。脚手架连接物严禁拆除。严禁坐在防护栏杆上休息。搭、拆脚手架、井字架必须系安全带。

　　（一）单梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。挂梯上部要挂牢，下部要绑扎。

　　（二）人字梯中间要扎牢，下部要有防滑措施，不准人坐在上面，骑马式移动。

　　（三）高处作业：

　　从事高处作业的人员，必须身体健康，严禁患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神病，深度近视眼在500度以上人员，以及经医生检查认为不适合高空作业的人员，不得从事高空作业。对井架、起重、架子工等从事高处作业的工种人员要有特殊工种上岗操作。

　　（一）在平台、屋沿口操作时，面部要朝外，系好安全带。

　　（二）高处作业不要用力过猛，防止失去平？而坠落。

　　（三）在平台等处拆木摸，撬棒要朝里，不要向外，防止人向外坠落。

　　（四）遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止室外作业。

　　（五）夜间施工必须要有充分的照明。

　　第四章 起重吊装“十不吊”规定

　　第一条 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。

　　第二条 起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

　　第三条 钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

　　第四条 多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板不用卸夹不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。

　　第五条 吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。

　　第六条 楼板、大梁等吊物上站人不准吊。

　　第七条 埋入地面的板桩、井点管等以及砖笼粘连、随着的物件不准吊。

　　第八条 多机作业，应保证所吊重物距离不小于三公尺，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。

　　第九条 六级以上强风区不准吊。

　　第十条斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

　　第五章 气割、电焊“十不烧”规定

　　第一条焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的`人员，不准进行焊、割作业。

　　第二条凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行动火。

　　第三条焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。

　　第四条焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。

　　第五条各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。

　　第六条用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。

　　第七条有压力或密闭的管道、容器，不准进行焊、割。

　　第八条全措施之前，不准焊、割。

　　第九条附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。

　　第十条与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。