全面质量管理心得体会

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全面质量管理心得体会 全面质量管理心得体会1  质量是什么?质量是一个企业赖以生存的保障,如果说一个企业所制造出来的产品或所提供的服务失去了质量,那么这个企业也就失去了市场,注定会在这个历史舞台上黯然倒下。尤其像我们这种重型装备制造企业,可谓成也质量,败也质量,质量关乎企业的生死存亡,这一点似乎公司每个人都有共识。但是,如……

全面质量管理心得体会

全面质量管理心得体会1

  质量是什么?质量是一个企业赖以生存的保障,如果说一个企业所制造出来的产品或所提供的服务失去了质量,那么这个企业也就失去了市场,注定会在这个历史舞台上黯然倒下。尤其像我们这种重型装备制造企业,可谓成也质量,败也质量,质量关乎企业的生死存亡,这一点似乎公司每个人都有共识。但是,如何改善我们公司的产品质量,如何提升我们公司的质量管理水平,如何让全体员工都具备这种质量意识,却是我们公司所面临的一个问题。

  我认为质量管理体系有两个最为核心的思想:一是以顾客为中心,使产品满足顾客要求;二是不断对产品进行持续改进,获得创新。有人说质量管理体系约束了企业的发展,给企业带来了阻力,认为它只是做做表面功夫,没有任何的实际用处,无论公司组织的学习也好,还是培训也好,包括各种管理程序文件的建立都只是为了获得国家质量体系认证,这很显然违背了质量管理体系的思想,质量管理体系标准的建立,并不是为了统一文件。在标准引言中,有个总则,是这样描述的:采用质量管理体系应该是组织的一项战略性决策,组织的质量管理体系的设计和实施受各种需求、具体的目标、所提供的产品、所采用的过程以及组织的规模和结构的影响,统一质量管理体系的结构或文件不是本标准的目的。很多企业或公司管理人员歪曲了质量管理体系的原意。我们必须对它有一个真正的认识和了解,不然,公司或企业的产品质量将得不到保证,因为误解了其目的,那么我们自然领司不到其核心思想了,更加不会把顾客利益放在第一位,也不会加大投入对产品进行持续改进,创新也就失去了动力。

  当然,质量应该是一个综合全面的概念,对质量管理的认识不应只局限于生产产品,还应该考虑服务、设备运行、材料供给、测量等行业,也不能局限于某一职能部门,应属于公司整体范围全员参与。保证公司产品的质量应该是公司全体人员的责任,应该使公司全体人员都具有质量的概念和承担有关质量的责任;要解决质量问题,不能仅仅局限于产品制造过程,而是应在产品质量产生、形成及实现的全过程中进行质量管理。只有全员参与,全员全面提高质量意识,我们公司的产品质量才能不断持续向前发展。在质量管理方面有八大原则,其中一条便是“全员参与”。因此,公司必须注重整个公司内部员工的作用,充分发挥他们的积极性,不能仅仅对中层干部进行管理体系的培训,而是要把这样一种思想从上至下贯穿到整个公司。

  大家都知道,质量是企业的生命。在现代国际社会中,企业的竞争实质上是产品的竞争,而产品的竞争力主要体现在质量上。世界著名企业之所以具有强大的竞争力,很重要的一点,就在于它们始终围绕产品质量这一主题,改善经营管理,发展新技术,从而生产出质量更高的产品。如何想方设法提高我们自己公司的质量管理水平对产品质量至关重要.

  在这次质量管理学习中,我意识到全面质量管理不仅应贯穿于公司经营活动,还应成为一种企业文化建设,实现自觉自愿的全员参与,使质量文化在企业内部的管理实践中,形成共同的价值观、道德准则和行为规范,形成全体员工共同的凝聚力、约束力和推动力,从而牢固树立起质量第一的观念。如果全体员工都能这样自觉自律自愿投入其中,那么我相信,整个公司的产品质量将会有更大的突破,我们将会取得更加广阔的市场。

  企业管理包含着质量管理,质量管理是企业管理的保障,只注重其他的管理,忽略质量管理,产品质量得不到保证,企业将无法生存。所以必须把质量管理放在企业的重要工作来抓,加强企业的的综合管理,才能保证企业的长期健康的发展。

  近来,通过全面质量管理知识的学习,我对PDCA循环、八个原则、质量信息工作等有了较为深刻的印象。现结合公司质量管理现状,谈谈自己的一些认识:

  首先,我们要弄清什么是质量?质量管理是做什么的?质量是包含在产品或服务中的固有属性,是满足顾客期望的程度;所谓好,就是充分满足顾客的期望。产品的质量取决于生产过程,包括工作质量、设计质量、工艺质量等。质量管理的目的是通过组织和流程,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标,确保企业以最经济的成本实现这个目标,确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。为达到以上目的及目标,企业要建立起质量保证体系,使产品和服务在可预见的范围内,满足内外顾客需求,树立品牌忠诚度和美誉度,从而实现企业的经营战略目标。而质量管理重要的准则是行动,所遵循的原则是加强流程管理,做到有检查、有落实、有跟踪、有反馈、有结果,有始有终,才有效果。

  通过学习,我认为我们现在工作欠缺的恰恰是行动。很多人的水平并不亚于某些大公司的职员,但在行动上却慢人一步,凭经验处理问题,没有经过系统科学的PDCA循环,因而不能彻底解决问题。在质量信息工作上,我也感觉到自己做得很不够。对PDCA循环,我认为这是一个非常好的工作方法,今后一定要应用到工作中,以解决好生产过程中遇到的各种难题。

  质量管理没有止尽,只有不断探索和改善,才能充分满足顾客的期望,进一步提升对“苏中”品牌的忠诚度、美誉度。这是我公司的目标,也是我们每位员工的责任,让我们落实于行动,推动全面质量管理再上新台阶,促进企业更好更快发展。

全面质量管理心得体会2

  质量管理水平上不去,终究是因为实践中有许多问题没有想清楚,理论水平不够,缺乏系统完整的思考,缺乏总结。我在这里把我和我们团队多年的工作实践进行一些总结,与有兴趣的人士探讨。

  质量管理的目的和意义何在?

  1、要弄清质量管理是做什么的,首先要明白什么是质量?质量是包含在产品或服务当中的固有的一种属性。它包括:产品或服务提供的实用性、经济性、安全性、可靠性、方便性等。

  2、什么是好的产品质量?

  现代质量管理学认为:质量就是满足顾客的期望的程度。所谓好,就是充分满足顾客的期望。

  3、顾客的期望是什么?

  一般来说,顾客的期望是:快速、物美、价廉、方便(服务)。

  4、产品质量由什么决定的?

  产品质量是由过程决定的,它包括:

  工作质量:研产销各阶段输入输出的正确性;尤其是产品规划和立项工作的前瞻性和正确性;

  设计质量:设计成熟度;标准化通用化覆盖率,达标率;

  部品质量:部品的可靠性,不良率;

  工艺质量:制造的工艺水平,直通率;

  5、顾客的期望与过程要素之间有密切的联系。

  质量管理的目的是通过组织和流程,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标;确保公司以最经济的成本实现这个目标;确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。

  其意义在于组织中建立一种保证体系,使产品和服务在可预见的范围内,满足内外顾客需求,树立品牌忠诚度和美誉度,从而实现公司的经营和战略目标。

  研发的质量管理是各阶段管理的龙头,产品质量80%是由设计决定的。因此,做好研发的质量,也就为保证产品的质量打下了坚实的基础。

  质量管理的目标是什么?

  质量管理的目标:多、快、好、省。具体量化指标可以参照标杆或是纵向对比,制定当年的目标。

  研发的质量管理目标:“第一次就把事情做对”。量化指标是BOM更改率或更改次数。研发的设计更改次数是很多的,这个目标是一个很大的挑战;需要思想和流程的变革和创新才能达到。

  质量管理重要的准则是行动!所遵循的原则是:流程管理,闭环管理,从一而终。有检查,有落实,有跟踪,有反馈,有结果,有始有终。

  研发质量管理的特点和难点:

  特点:新产品、新技术、新知识、高密度、高强度、高标准;开发人员进度意识远大于质量意识,争分夺秒用来形容产品开发过程一点不过。所以,要严格贯彻质量流程和标准是很难的,需要不断优化,不断摸索新方法来满足开发任务的需要。

  难点:难点是如何预防以及快速高效地发现问题,并解决和跟进问题。经常是问题到后面才发现,结果抱怨DQA工作没有做好。也有的是尽管前面发现了问题,开发人员也承若解决问题,但没有落实,也没有人继续跟进,造成不了了之,到后面又发现来改正。说到底,这方面是系统运作的问题,如何保证体系运行的效率、效果,这是一个非常的大的问题,需要一个专家组进行规划和实施。这也是一个战略层面重点关注的问题,需要高层来解决。

  研发的质量管理不能脱离整个质量管理的系统,必须延伸到制造和售后服务。了解产品各阶段中存在的设计、工艺、部品方面的问题,为改良设计,优化流程,收集必要的信息。

  质量如何进行管理?

  质量管理没有完全一样的组织、流程和方法,根据每个企业的具体情况而定。在介绍管理方法之前,先来看一看三星总裁是如何对待质量的。

  “1992年在欧洲,三星现任总裁李健熙路过卖场,四处搜寻三星的产品,最终发现三星的一款微波炉被摆放在毫不起眼的角落里,无人问津,顶部一片尘土。他回忆说,这件事,对他触动很大,当时韩国市场还很狭小,世界市场对三星的评价这样低,企业怎么发展?随即,李健熙发表了“新经营理论”,核心就是创建让人认可的高端品牌。尽管三星在营销上不遗余力,但对三星来说技术和质量是创建品牌的先决条件,没有技术也创建不了品牌。”

  “李健熙焚毁三星产品抓质量,还有两个故事。在美国,当三星的产品沦落到地摊上的大路货后,李健熙下令把三星生产出的一些认为有质量问题的产品,包括电视机、冰箱、微波炉堆到操场上,点火焚烧。三星手机刚开始销售时,出现了不少次品。李健熙的做法是下令回收全部15万部手机,将其堆积在工厂前焚毁,价值150亿韩元的产品,化为尘烟。自1993年开始转变管理理念,开始从单纯追求数量增长转变为以质量为导向的管理模式,进行了事业结构、人才培养、产品设计和生产、流程控制等各个方面的变革,并度过了1998年亚洲金融危机。”

  质量管理的动力和效果来自公司的战略的要求。具体的方式方法如何?这里介绍一种国际大公司普遍采用的一种管理组织和思路。全面质量管理的最佳实践——TQM:

  研发、采购、制造、客服四大供应链部门之间相互作用,形成TQM组织框架。每一个单元都有自己的内部质量保证体系,单元之间的互动,形成TQM的日常活动。

  每一个单元都有自己的内部质量保证体系,单元之间的互动,形成TQM的日常活动。单元内部,形成二级三级的活动。这是开展质量工作的基石。

  TQM:以实现组织的战略和方针为目标:

  建立一二级组织架构;

  建立质量体系/制度;

  确定质量目标,进行KPI考核;

  二级组织架构

  QA:体系维护,审计,问题跟进,追踪,年月周日报表;

  QC:执行标准,检查,测试,记录;

  QE:问题分析,对策,标准维护;

  QA、QC、QE可以是三组人员,也可以是兼职,由一组人员担任,简称QA。人人都是QA。

  6sigma是很好的方法和工具,对持续改善提出了一套系统的理论和方法,其在业界的推广是质量管理的重要里程碑。另外,还有ISO9001质量保证体系,也是前人重要的管理实践的结晶。

  研发阶段可以使用的方法和工具有很多,如QFD,DFMEA,TRIZ,BRAINSTORM,并行工程,DOE,田口法等等。实用的常用方法的是:QFD、DFMEA、BRAISTORM,并行工程。

  质量管理的效果,衡量其工作的成效,保证质量工作有效性,稳定性,必须要定期评估。

  原则:数据为主,全面客观。

  公式:效果=流程质量×执行力

  流程质量=公司战略×组织结构;执行力=人员素质×规章制度

  评估的方法:管理评审,季度/月度/周/日报;

  工具:QC七大手法。点检表、鱼骨图、直方图、分层的点图、柏拉图、散点图、控制图。

  两个持续改善实践的案例

  “品质提升工程——DQA项目”和“提升DQA过程能力,降低试产BOM更改率”这两个项目的开展,开创并建立了我们公司研发质量管理的新局面和新秩序。在此之前,研发是没有规范的质量控制和管理的,问题层出不穷,生产销售等部门抱怨很多。典型的就是ECN居高不下,生产效率和产品质量无法满足市场需求。

  通过集团和公司的大力推行变革创新,持续改善,追求卓越的理念和文化等活动,我们先后推出了这样的改善项目。第一个项目是建立DQA的组织和流程,初步规范制度和流程。第二个项目是针对DQA运作中存在的问题进行更进一步的改善,聚焦在改善ECN上,推动流程的细节改善,取得了不错的成绩,ECN由改善前的基础型16%降低到4%,派生型8%降低到3%(9月份数据)。这是非常大的一个进步。当然这些成绩,不是个人功劳,是整个团队和公司各方面共同努力的结果。

  DQA还是一个新组织,还有许多问题需要改善,比如,人员的素质、组织的执行力、流程的优化等等;还需要拓展到更高层次的管理活动中,比如:体系的维护、项目决策、方法的创新等。这些将随着整个组织逐步管理规范,逐步完善。

  总之质量管理没有止尽,不断探索,不断改善,满足顾客期望,提升品牌忠诚度、美誉度,最终为顾客,股东和员工创造价值。

全面质量管理心得体会3

  经过十一月二十二日全面质量管理培训,公司为了提高中层以上干部的管理能力。对我本人来讲是一个更好的学习机会。通过本次培训能够学到很多管理经验,对全面品质管理有了一定的认识。质量是企业的生命,只有提高产品质量,才能吸引更多的客户,促进企业的发展。而企业要发展,管理是关键,要实行全面质量管理必须从品质管理抓起,首先要提高产品质量、工作质量、服务质量。没有通过本次培训,认为全面质量管理是质管部门的责任。由质管部门判定产品的好坏,但实际不是这样的事,产品的质量与生产部门有直接关系,只有基层生产好优质产品,才能使质量管理有了提高,使品质管理不断完善。

  目前水压机分厂业务多、任务足,对生产部门来说,必须保证产量质量的前提下,抓产量、抓安全、抓功效、抓成本,如果这四抓没有抓好,企业在市场就没有竞争力。没有竞争力就要失去市场,企业就无法生存,通过本次培训,老师启发了我们,产品质量必须从基层抓起,发挥基层作用,与基层商讨提高产品质量方法,制订实行产量质量的目标,使宝鼎重工的产品质量上一个新的台阶。

  通过本次培训,对全面质量管理有了标准,要按标准做事,不断改进创新,遇到问题要有正确的方法和途径来解决问题。从实践中得出经验,从有技术的员工和班组长中得到经验。不能谈话,不做脱离实际的事,不盲目指挥,使水压机分厂的产品质量得到更大的提升,满足客户的各种需求,吸引更多的客户,为公司创造更多的效益。

全面质量管理心得体会4

  在呼叫中心这个行业,自己待了也有不少年头了,曾经工作过的企业也囊括了不同的性质和类型:有纯外包的'、也有自建的;有外资的、也有民营的;有传统行业、也有新兴网络科技。无论这些企业中的哪一家,无论是做呼入服务为主的,还是以电话销售为主的,几乎都无例外地,都希望做到全面的品质管理。因为所有的呼叫中心企业都有一个共识,即服务的品质是呼叫中心生存的根本。然而,并不是所有的企业都能真正做到全面的品质管理。这是什么原因呢?

  在不同的岗位上,我们对品质管理的认知会有不同。对运营团队来讲,有时候运营主管或经理会想,品质管理是质控团队的事情,我们做指标都来不及,哪里还有时间做大量的品质辅导?而质控团队又会说,我们的人手不够,要保证足够的服务监控量,我们就没有更多的时间去给每一个员工进行辅导了。我们已经将发现的问题反馈给你们一线了,你们的班组长,项目负责人自己也可以辅导的嘛!对于招聘团队来讲,运营和质控之间的争论和我无关,我只要负责把人召满补齐就行了。而培训团队则会说,需要培训就把需求提出来,我们会根据需求提供培训,其他的事情我们帮不上忙。就这样,呼叫中心每个功能模块都是从自己部门的角度出发来看品质管理,因此,在执行过程中,也不可避免地出现各家自扫门前雪的现象。最终,全面地品质管理工作没有真正地被落实。那如何解决这些问题,使全面品质管理工作能够真正地执行呢?

  就个人的工作经验和观察来看,笔者认为要实现全面品质管理,首先就要打破过于清楚的部门界限。培训、运营、质检、招聘不再是绝对独立的一个个部门,而是需要融入到项目之中,将各个功能模块组成一个大的工作集合体,分工合作,紧密联系,以提升服务品质为共同的工作目标。只有目标一致,才能行动一致。

  接下来,我们具体来谈,这个大集合体中的各个模块在全面品质管理中的角色。

  1、招聘,品质保障的第一关

  有时候,我们会说,某个呼叫中心的服务品质好坏直接从他们的员工身上就能体现出来,而不需要通过电话来测试。这句话可能有些武断,但是,总体来说,呼叫中心一线员工的精神面貌和职业素养,的确能够反映出这个呼叫中心的专业程度以及其可能达到的高品质服务。我们无法想象,一个染着五颜六色头发,走路时候动摇西晃、精神面貌不佳的员工,会在电话中给他的客户提供专业的优质服务。通常,一个人的精气神可以反映出他对工作的态度。所以,招聘过程中,选择真正合适的人选是整个服务品质保障的最初的关卡。招聘人员的一时疏忽,很可能就会造成企业在人力、财力上的浪费。因此,对于招聘来说,除了在招聘环节中增加相应的考核项来判断该应聘人的相关能力和态度外,在招聘结束、员工上岗之后,也需要进行定期地回访,以了解某一批次的入职人员其工作适应程度,同时,根据这些回访的结果及时总结分析,并调整相应的招聘措施,以确保尽可能地将合格的人才选拔出来。

  2、培训,品质提升的摇篮

  在整个品质保障的过程中,培训始终贯穿其中。新人入职,培训不仅需要教会新人基本的技能技巧,而且最好在新人上线的最初一个月,培训还可以适时地承担一些辅导的工作,从而帮助新人可以对团队更有归属感,同时,也能更快地融入团队。当一个员工通过试用期的时候,培训可以安排一些情绪管理之类的课程,在教给员工解压技巧的时候也能为他们的职业发展进行一些辅导,使员工能够有更清晰的自我定位。平时,培训除了业务或技能课程外,还可以组织一些案例分享的课程,邀请那些优秀的客服代表“现身说法”,将他们的优秀服务经验和理念与更多的人分享。将优质服务理念与服务技巧推广的同时,也在团队中树立了学优的榜样,进而使团队朝着更优的标准进步。最后,培训也要承担起补差的工作。当团队中有员工的服务品质已经无法单靠质检纠错来改进时,就需要培训对该员工开展离岗的辅导。总之,在全面品质管理中,培训不再是一个被动的角色,而是一个主动参与的角色。

  3、质检,是为了提升而非查错

  有不少客服团队将质检的定义局限在发现错误的角色,其实,这是很狭隘的。在全面品质管理中,质检不仅仅是找出问题,更需要对这些问题提出专业的改进建议,并将这些建议落实。为了能够实现这样的目标,初始的时候,质检的抽样比例就不能定得太高,太高就意味着抽查量大,就意味着质检员们没有更多的时间来进行查错以外的辅导工作。一般来说,2%-5%之间的抽查量就足够有代表性了。对于一些话务量比较大的项目来说,2%也已经不少了。纠错辅导又可以分为两类,在线辅导和离线辅导,前者为质检在监听录音过程中发现了问题实时反馈给当事人,后者则是事后工作,即根据前一天的质检结果给相关人员进行辅导。质检辅导理论上来说,项目负责人,班组长都可以做,但是,从实际的效果来看,由质检员做的辅导会比一线主管做的效果更好些,原因主要是员工的感知。就像小时候,父母和老师说同样的话,但是我们对老师说的就是比父母说地记得牢。这就是对老师的认同。而质检员在员工心中就相当于过去的老师,他们会更认同老师的话。通过辅导,员工才会真正认识自己的不足,并知道该如何改进。只有不断地辅导、改进,员工才会有本质上的提升。所以,若将质检的时间都花在了满足抽查量上而忽视了持续的品质辅导和提升,则是本末倒置了。

  4、运营,品质管理的真正执行者

  无论招聘、培训、亦或质检,其实在全面品质管理工作中都是辅助的作用。真正要实现全面的品质管理,关键的关键还是在于运营团队自身的认识。如果运营管理团队始终将品质工作推给质检、培训去做,那么,这个团队的品质管理永远不可能做好。所以,要实现全面的品质管理,运营团队中的各级管理人员首先就要有这个意识。平时,除了质检的辅导外,班组长也需要经常性地安排组内的辅导,包括录音分享,案例学习等,只有班组长的主动参与,才能让整个小组的人对服务品质的意识更加深刻,并且也保持主动性。而项目主管或经理对品质保障的认知,则决定了该项目愿意在品质管理中的投入究竟有多大。

  上述4点,基本概述了全面品质管理中的四大组织模块所需担任的角色和承担的责任。但是,以上所讲的也仅仅是对于员工服务品质的管理。而就一个项目来说,持续的服务品质提升,不仅包括员工服务技能的提升,更重要的还有服务流程的优化。通过优化流程,找出服务的关键时刻;通过服务关键时刻的服务定义及升级,进而提升服务效率,增加用户的体验度和忠诚度。

  因此,在全面品质管理中,流程优化工作也是一个很重要的内容。通常,项目团队都会有固定的项目品质沟通会。在这个会中,招聘、培训、质检、运营等模块的负责人会就当前的项目开展情况进行全面地交流。而质检在这个会议中,除了汇报员工的服务品质情况外,也会就发现的流程方面的不足进行反馈,从而促使项目团队就这个流程进行梳理与优化。

  最后,要真正持久地开展全面品质管里工作,一个好的内部绩效考核与激励方案也是必不可少的。更多的正面的激励往往是促使员工自主向前的动力。鼓励远比惩罚要有效。

  全面品质管理是一个长期的工程,如果呼叫中心想要做全面品质管里,就必须有这个决心和毅力。只有保证持久地进行品质管理工作,服务质量的提升才会真正被观测得到。

全面质量管理心得体会5

  6月2728日,我有幸参加了由仁尚教育组织的《全面质量管理》培训课程,陈老师深入浅出、理论联系实际的授课方法,让我受益匪浅,学到了很多质量管理方面的知识。同时,对全面质量管理有了进一步的了解。

  通过本次培训,让我更加坚定的意识到产品质量的重要性。质量是企业的生命力,质量控制和质量提升是企业的原动力,没有质量就没有生存的机会。去年下半年以来,中国实体经济形势越来越严峻,集团公司轮胎销售遇到了前所未有的困难,各分支机构开工率普遍不足。在这种非常困难的形势下,必须通过提升产品质量,提高产品的综合竞争力,才能赢得市场,才能在市场保持一定的占有率。从我们公司来讲,炼胶是整个轮胎制造工序中最最重要的一个工序,如何炼好胶、如何把好第一道关,是我们所有炼胶人的首要任务。我们所有炼胶人,必须提高质量意识,加强现场管理,给轮胎工序提供合格的混炼胶,为提高轮胎质量提供强有力的保障。

  全面质量管理,顾名思义,就是全方位、全过程、全员参与的一个质量管理方法。全面质量管理是以组织质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。这就要求我们所有管理人员,要从人、机、料、法、环全方位去发现问题、分析问题、解决问题。同时,要带动所有员工参与到质量管理中来,不断提高员工的质量意识,这样我们的产品质量才有希望。

  通过本次培训,虽然学到了很多质量管理知识,但关键是把理论知识有效的运用到实践工作中去。通过实际工作,找出存在的不足和差距,循序渐进、不断改进。只有这样,我们的工作才会有成效,也相信公司的质量管理会有大的提升。

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