服装类实习报告_6

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标签: 服装类 实习报告

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关于服装类实习报告模板汇编10篇   随着人们自身素质提升,报告的使用频率呈上升趋势,报告根据用途的不同也有着不同的类型。你还在对写报告感到一筹莫展吗?下面是小编整理的服装类实习报告10篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。……

关于服装类实习报告模板汇编10篇

  随着人们自身素质提升,报告的使用频率呈上升趋势,报告根据用途的不同也有着不同的类型。你还在对写报告感到一筹莫展吗?下面是小编整理的服装类实习报告10篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

服装类实习报告 篇1

  实践使我懂得,在检验原型与纸样的平纹细布的准备工作中,要注意以下几个问题:例如用平纹细布检验原型样板时,其中很重要的一点是要将所用织物熨烫定型,使织物的经纬纱线彼此间互成直角。若织物的上边没有沿丝缕裁剪,则通过撕布调整,或是先抽出一根纱线,再沿着抽出的纱线裁剪。织物的经纬纱如果歪斜了,平纹细布必须经熨烫定型,以使经纱与纬纱彼此完全垂直。

  而在整个实习过程中,测量人体是最为复杂的一个环节,因为人体测量是针对特定的造型或者个体,由于人体上的线条没有人台上的那么清楚,在人体上测量就显得更加困难。而且,人体是有弹性的,尺寸还会随着人的呼吸变化而变化。所以在这个环节上我下了很大的工夫和汗水才把握了其中的要点,之前在书本中略有所知,但实际操作情况却更加困难。重要要把握好前颈点、后颈点、侧颈点和肩点,在这些部位放置小块有色胶布,把握好腰节线等等,这些都是测量人体的准确度的基本要素。

  在学习了一些基本的绘制原型样板知识和测量人体的技巧之后,上司x小姐开始让我独立完成一些简单的工作,使我后来知道,一套准确的基本原型,对于制作辅助样板和纸样来说是必须的。一套基本原型包括:合身袖片原型样板、直身袖片原型样板、带肩省和腰省的前后片上身原型、带腰省的前片上身原型、带领省和腰省的后片上身原型、单省前后裙片原型、带两个省的前后裙片原型、带省的前后合体上衣原型、无省的前后片上衣原型、前后裤片原型、连衣裤原型、合体连衣裙原型、公主线连衣裙原型、长衣身原型、帐逢式长衣身原型、披肩式长衣身原型、卡夫坦式长衣身原型,其中卡夫坦式长衣身原型还分为有肩省和无肩省两中形式。

  但实际上,不同的服装企业甚至同一企业,采用的原型都各不相同。这种差异的产生一方面是因为对于某一指定的规格,不是所有的公司都会采用相同的尺寸;另一方面是因为人台制造的差异,使得坚持对指定规格采用同一尺寸的公司亦有不同。但绘制基本原型样板的原理并不受测量值差异的影响。得到基本原型样板的方法有两种:一是用标准人台或人体测量值在纸上绘制原型样板,二是将立体裁剪得到的平纹细布转移到纸张上来。不论使用哪一种绘制原型的方法,所有的原型样板均需要平纹细布试穿检验,以保证缝线的准确性、平衡性以及良好的合体性。平纹细布上所做的修正必须更改到样板上。

  在短短的差不多一个月的实习时间里,使我懂得了协作的重要性,实践的证明和经验的直觉同样重要。

  可以这么说,工作和做人是同一个道理,通过实习让我更加直接地了解社会、了解我的这一专业的特定性,更重要的是使自己更加了解到自身的不足弥补的方法。在实习过程中,我学到了在工作和生活中做任何事都要全力以赴,同时也认识到工作中要细心对待每件事,无论大小事都应要求自己做到最好!

服装类实习报告 篇2

  一、实习背景:

  作为一名重庆师范大学美术学院服装设计与工程专业的学生,我契合学院办学宗旨,结合自身发展需求,积极参加专业实习活动,期以理论联系实践,培养自己良好的思想素质、政治素质、文化素质、身体素质和爱岗敬业的职业素质,巩固自身服装专业基础知识,提高自身文化艺术素养及审美能力,争取成为一名合格的服装专业人才。

  二、实习时长:xxxx年4月11日——xxxx年4月22日

  三、实习地点: 重庆叶森服饰有限公司

  重庆叶森是一家集品牌运营、产品研发、生产制造、连锁加盟、进出口外贸和网络建设、品质服务为一体的企业集团,由重庆叶森服饰有限公司、香港宝润国际集团公司、重庆华软网络科技有限公司、重庆华冠电气安装工程有限公司和重庆凯迪公用事业咨询事物所组成。新建成的叶森大厦位于重庆市两路工业园区,占地40余亩,第一期建筑面积20000平方米,其中办公大楼1350平方米,生产车间13000平方米,员工公寓5650平方米,绿化面积达25000平方米,是该工业园区代表性的标识性建筑。

  公司拥有先进的生产流水线,办公环境优雅。公司现有员工近600人,其中中高层管理人员30余人,技术人员80余人,具备中高级职称50余人。企业18年来一直以“人才是根本、质量求生存、创新求发展”的文化理念,不断地吸收和引进国内外先进的管理模式和科学技术,不断地提升和完善自我,实实在在的经营,现成为重庆名副其实的综合性经营实体,正向集团化公司迈进。

  四、实习内容

  1、熟悉环境

  熟悉工作环境为我们的实习活动打下了良好基础。xxxx年4月11日,我们抵达重庆叶森服饰有限公司。在相关工作人员的带领下,我们确定了食宿地点,与公司各部取得了联系,并积极接触公司员工了解公司的发展现状,包括公司规模、发展方向、部门分配、作息安排等,同时我们还获得了公司的服装生产流程:定款—画设计稿—制样衣—接单—采购—验布—裁剪—流水线生产—质检—包装。为实习活动取得圆满成功创造了更有利的条件。

  2、观模操作

  11日11时许,各实习小组聚在一起观模了由公司相关员工演示的搭建工作台、整理服装、正确使用专业工具(包括锈水、纱剪、胶布、锥子、反功标、刷子、垃圾桶)及其它相关操作。观模过程中,演示员认真演示了各个操作的重要步骤,提出了各程序的注意事项,解答了同学们的各种困惑,并最终为同学们指定了平均工作量。实习中,观模过程让我们更加明确了工作内容及重心。

  3、投入实践

  通过多次操作,我们熟悉了工作内容,完成了工作任务,达到了公司要求的工作量,并获得了质监老师对我们工作质量的好评。

  4、经验交流

  在为期不久的实习活动中,我们常与公司各部员工积极交流。按照我们的实习方案,各实习小组都有机会到公司各部门参加实习。各实习小组接触了生产部、后整理部、技术部、裁剪部及采购部。我们主要联系技术部,在技术部负责人的帮助下,我们成功的利用电脑作出了特定款式的制版图,再根据图样裁出裁片,并用平缝机缝制出成衣。最后,我们的作品得到了老师的较高评价。在与公司各部交流之余,我们还不定时进行小组之间及各组员之间的交流。实习活动将要结束的时候,我们与公司相关负责人聚在一起开了一个短暂的离别会议。

服装类实习报告 篇3

  大三了,大学生活转眼间就只剩下一年了。其实,这一年又能算什么呢?看以往大四生,似乎,大四的生活已经不能再称之为大学生活了。剩下几门专业课只是打发日子而已,整日忙于考研,找工作,实习,考证,待在校园的时间似乎都是那么少。

  为了增加实践经验,我到了服装厂进行实习,短短的半个月中,使我经历了很多,成长了很多.在这半个月的实习中,经历很正规的职业培训,很正式的和人去工作现场,(我的身份是助理),第一次出差(身份变为了专家,指导老师),第一例领到了工资,虽然只有不到一千元……

  服装厂简介:工厂主要是按订单的须求生产的,服装样式由专业的设计师设计,服装涉及多方面的。工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约二百人。从事服装生产的大约占总数的一半,剩余人分别从事:采购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。工厂着重于下一季度的服装生产。主要在内地市场销售,有时会涉及外国的订单。目前前境不容乐观,工厂内、外部都存在很多的隐患。

  实习主要内容:由于种种关系,本人在实习期间跟随相关的采购人员进行学习,主要学习采购相关方面的知识。

  1、调查各大原料厂的相关背景,供应物料的质量和价格状况。进行对比,选择合理的原料供应商。2、熟悉不同原料的差易,学会判断和检测物料的质量。

  3、处理好各方面的人际关系,因未来发展铺路。

  4、合理选择原料的供应商,订立合同关系,学习相关的合同法律知识。

  5、有时会涉及到仓库管理的相关方面,认识到怎样合理地进行采购。

  个人心得体会:

  一、认识到采购的主要内容:

  1、接受采购要求或采购指示。

  2、选择和管理供应商。一个好的供应商是确保供应物料的质量、价格和交货期的关键。

  3、订货。

  4、订货跟踪。指订单发出后的进度检查、监控、联系等日常工作,目的是为防止到货延误或出现数量、质量上的差错。

  5、货到验收。二、认识到采购物料的各方面的轻重和不同物料的采购管理策略组合。三、认识到人际关系的重要,特别是工厂与工厂之间的供应和销售关系,正确查找合适的合作关系。四、认识到仓库的管理对合理的采购具有重要的作用。

  本人看法:可分为四点。

  一、从资本集约度分析。工厂大部分工序都是由人来完成,在流程中人力和设备不能有机结合,严重降低生产效率。本人认为运作管理人员应考虑哪些任务由人完成、哪些任务由机器完成的问题。

  二、从资源柔性分析。所谓资源柔性是指一个生产运作系统能否灵活对应产品品种变化和产量变化的能力。在本工厂中,不论在设备柔性还是在人员柔性方面都有所决乏。特别是在一条生产线上生产不同种类时,难以在较短时间内从一个品种变换到另一个品种。生产工人大部分都不能执行较宽范围内的多种工作任务,不能在任务的多个环节和流程中进行调配。

  三、从顾客参与分析。它的形式通常是让顾客参与产品设计。工厂正是由于设计方面的问题导致产品销售的不佳。建议工厂以顾客化产品为竞争重点,允许顾客提出自己对产品构成、配置等方面的要求,即允许顾客参与产品设计中来。在当今市场竞争越来越激烈的环境下,工厂一方面要不断地降低产品的成本,另一方面也必须不断地提供适合顾客要求和口味的产品,而顾客参与这种形式,有可能给企业带来两方面的益处。

  四、从资金预算分析。工厂生产涉及到资金的投入,一个企业的大部分固定资产实际上都是被生产运作职能所占用的,因此工厂的资金预算往往与运作决策密切相关。为此,在进行流程的选择设计时,必须要考虑到可能的预算以及投资回报等财务问题。总的来说就是要求工厂要合理地处理人力与设备的投入关系堤高人力和设备的资源柔性积极加强产品设计的顾客参与合理地进行资金预算。

  这次实习让我收获最多的是一种职业体验。首先体现在一种职业精神面貌.每次见客户前,都要把自己收拾得整齐得体大方,不管你自己的程度是怎样的,在客户眼里,你就应该有个专家的样子,这是对别人起码的尊重问题.这些小节是我以前基本上不怎么注意的,这次在经理得提醒下,慢慢意识到了这一点。第二点则是感受到这个职业的压力.。第三点就是职业道德的熏陶. 让我很感动的是,经理他们并没有因我是实习生而对我有什么避讳,所有的正规培训材料什么的都让我接触了,确实很长见识。在实习过程中,使我有做项目的充实与成就感,更为重要的是,这也是理论与实践的一次尝试,是理论指导实践,实践丰富理论的体验,在这个过程中,我获得了团队协作的锻炼,独立思考能力的提升,同时也巩固了专业技能,为日后投身建设有中国特色社会主义的伟大实践打下坚实基础。

服装类实习报告 篇4

  实习时间;20xx、7、14————20xx、8、16

  实习单位:申洲针织有限公司

  实习地点:宁波

  一、 实习目的

  本次学校提供实习的极会,可以亲身体验团队合作观点和劳动观点,可以培养实践、实 训能力,通过一月的实习,对服装的剪裁、缝制、检验、整理、包装整个过程中的操作得到了训练和提高。

  为期一月的实习段练,虽然很累,却对流水线生产有所了解和初步的认识,切实感受到了教学与实践之间的差距,教学技术性强,生产一线的工作是按步就搬的。

  二、 实习过程和内容

  首先我介绍一下该公司的情况。本公司有总部及下分六个分部,每一个部是六个工厂, 员公近万人,具体的有制板师、样衣师、人事部、财务处、剪裁部、缝制部等等,制度很明确,我们一行三个人当然也要尊守厂规厂纪,我们被分配到缝制七部四工厂,上的也是流水线,但我们不加班,他们员工是要加晚班的,流水线的工作方式是每人只负责一件衣服的一个部件的缝制,他们工作效率很高,每人一天要做800到1000件,当然我们的速度就是赶不上,刚去那几天我们一天做200到300件,差距很大,这也让我们感到不好意思,听老员工们说做一月多可提高速度,也是,快结束时也能做400到500件了。

  在工厂接触了许多未见过和接触的东西,学会了包缝机、套结机、三针五线机、两针三线机、压条机等,其间在他们领导的带领下,我们还参观了裁剪部门,让我们见识了电剪刀的工作过程,看到一叠很厚的布料在电剪刀的裁剪下变成一块块衣服的各部件,并且剪口很工整,通过进厂实习,拓宽了知识面,激发了我们工作的积极性。

  在实习中发现该公司规模大,但各个生产部门都是有条理的,安排方式是很有效的,现在服装企业的竞争是靠按时交货,成本低、质量好来提高的,尤其是申洲公司它是生产名牌运动服的,出口量大,交货期又短。质要求特严,负责检验的人要仔细检查每一衣服,污损、色差、起皱、破洞、抽纱等问题,应用红色的线扎起来,然后送到相应的部门做处理,而且每一道工序要求是零线头,就是要清理干净无线头保证各项指标正确后方能打包装,除此之外,我们还学习了各种手工工艺,另外还间接学习到了少量的管理知识和机器修理及为

  人处事的道理。

  三、 发现的问题及建议

  通过这次实习,发现该厂存在的问题

  1、 该厂一线工人工作时间太长,经常加班加点,工人打疲劳战

  2、 车间布屑多,对人体的呼吸道产生一定危害,应当安期发放口罩,以备生产需要

  3、 车间流水线上衣服摆放杂乱,占用空间

  4、 部分员工配合不紧密,影晌了进度

  建议;1、制定新的奖惩激励机制

  2、定期给员工举办文化活动,丰富员工的生活

  3、对员工在生活上多关心

  四、我们教学上的问题及今后的打算

  问题:1、设备跟不上,人家是全自动的机器,象包缝机、压条机、还走明线用的压角也不同

  2、实践时间少,尤其是没有集中机训

  3、没有形成那种团队合作精神

  4、没有利用一切可利用的时间,对学生放的太松

服装类实习报告 篇5

  实习时间:20xx年xx月—xx月

  单位名称:xxx公司

  实习单位介绍:

  xxx有限公司成立于20xx年,有着50多年的服装制造经验。是拥有上千人的大型国有企业。是广州市有关部门批准组建的以国有股为主体,吸纳社会法人和自然人入股的股份有限公司,注册资本金8000万元,拥有75000多平方米的厂房,5000多人的劳动工人,拥有ERP系统管理和先进的生产设备。公司连续多年被评为全国出口最大500家企业和广州市出口50强企业之一,拥有时装、女装、休闲、裤业、运动等五个联系在一起的分公司。

  主要经营服装出口加工生意,主要从事各类服装、服饰制品、纺织制成品的生产、销售和进出口业务。经营品种包括各种优质棉布、棉涤纶、毛呢、化纤、混纺织物、丝绸、裘皮等面料制成的70余个品种的服装以及床上用品、旅游用品及杂品等。市场遍及美国、加拿大、澳大利亚、日本、韩国、南美洲等国家。

  实习目的:

  实习在于培养实践动手能力,使所学的专业理论知识与实践相结合,为更好的适应社会的需求打下良好的基础。通过到服装企业生产一线实践的方式,对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理能力得到系统的、强化的、实战的训练。

  实习内容:

  实习的主要内容是围绕服装专业高级技术岗位实用性人才所必备的基础技能制定的,分为四个部分:

  l、 服装顶岗实习CAD,包括效果图CAD、纸样CAD、放缩CAD、排料CAD。

  2、 服装顶岗实习制板,包括服装制板(净样、里料、辅料、毛样)、工业制板

  3、服装顶岗实习工艺,熟练掌握不同款式服装从准备工作开始到缝制的整个过程以及后整理的整个工艺流程的每一个环节的技术要求。

  4、服装生产管理,做到了解整个企业的生产特点,生产线的组织,各个阶段质量的控制方法等等。

  实习体会:

  我们实习所在的工厂是广州欧雅服装公司有限公司下属的时装分公司,具有所加工的产品种类繁多,变化快,且产品完成质量好,工艺规范等诸多优势,非常适合作为我们学习观摩的服装企业。这是我第一次正式与社会接轨,踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活,从学校到社会,环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之后完全不同,一切都处在巨大的转变中。

  刚一到厂的时候,我们先是整体的参观了整个厂区布局,对公司有了一个整体的认识,工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂,各个生产部门都是有条理的,安排的方式都是有效率的,这些是我们以后需要去深入了解的,毕竟学校对于我们的培养得方向是高级技术岗位实用性人才,除了对技术的精益求精外,更要对整个服装产业做到一目了然,才能从根本上推动服装行业的发展。

  我们的日程安排根据实习内容规定的四个方面,实行的是分组轮换制,每一个阶段约为四周左右,在第一阶段,我被分到了公司技术部的制板室,这让我心中一阵暗喜,我喜欢打板师这个职业,因为我喜欢思考,对数字敏感,对服装的变化好奇,制板这门技术把服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次。

  可是在第一天的时候我就开始犯难了,一个难题摆在了我们的眼前,公司的制版方法与课堂上的理论有很大的差异:1公司比例制图方法与学校原型制图法的差别。2因为公司是以外贸服装加工为主,所以版型的设计是以客户订单和样衣为标准的,外贸服装严格的数据精确度如:前浪18。5,后浪30、袖笼高26。5……而且有许多专业名词使我们从未使用过的。3订单上所提供的尺寸都是成衣尺寸,不需要再在考虑原型法里所说的放松量,4订单上所使用的尺寸都是以英寸为单位计算,等等。这就使得我们必须要迅速的适应这一转变,换一种思维和方法制作出符合订单尺寸且外形美观的纸样。

  其次,国外服装与国内服装在板型尺寸上有相当大的差异:1服装中休闲服居多,在尺码上较国内的大,及其宽松。2裤子不分男女以低腰为主。3除夏装外,服装面料较厚,衣袖普遍较长4在色彩的选择上一般以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主,也有少量的纯白色。与我们国内的服装习惯用色、搭配都不大相同。5衣服上基本上都有口袋,数量相对来说比较多,并且许多都是立体口袋。

  在连续试打了两个款式的样衣板后,才慢慢琢磨出一些滋味,其实,在制板的时候无论“原型法”还是“比例法”,各有各的优势所在,要融会贯通综合运用,才能做出更精确,更美观的纸样。

  在这期间,我们还参观了尼彼欧的CAD中心,尼彼欧使用的法国进口的力克CAD系统,在这里我第一次见到了完整地服装CAD系统,真是大开眼界阿,在尼彼欧CAD的使用主要用于放码的,师傅做好的母板,用扫描仪输入进电脑里,再进行号型放缩,大大提高了工作效率,以往用手工一两天才能完成的放码工作,用电脑几十分钟就可以完成,而且精确度还要优于手工。完成后的大货板(工业纸样)通过笔式绘图仪打印在麦架纸,而且绘图仪使用普通圆珠笔成本极低,一套完整的纸样只需几个小时就可以投入生产使用。

  其次一般工厂都有纸样间用来保存纸样,多年来积存下来的纸样非常多,不但占用房间,保存困难,而且查询非常麻烦。使用CAD以后让所有的纸样都成为数字,不管有多少纸样都可以保存在计算机里,每时每刻轻松查询。

  不过可惜的是,因为设备昂贵,我们不能亲自上手体验一下,只能期待以后的机会了。

  在这时,担任我们指导的王师傅,感觉我们的基础实践知识的不扎实,提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间,详细地记录下每一道工序,从样衣制作的过程中去体会纸样。同时也是对下一个环节的学习。在外贸服装企业,客户是要检查样品的,因此,邮寄过去的样品一定要符合其在样衣订单里的要求,这样才能进行下面的步骤,但是这一过程是十分反复的,往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订单。过长的时间的反复,不仅浪费了人力物力财力,更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则,因此,这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作,提高质量和效率;次一方面,还要考虑减少邮寄的时间和费用,降低成本。

  因为工厂实际生产的需要,我们被调到后段工作了很长一段时间,后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的时间最长,体会也就最深:

  检验是质量控制必不可少的重要组成部分。没有完善的质量检验系统要完成质量是不可能的。质量检验与质量预防相比,虽然说是落后了一个节拍,属于事后把关,但是把关毕竟仍是一种重要而有效的控制手段。如果预防看作为是可以不发生质量缺陷,那么检验的积极一面就是为了下次不再发生。因此要对所有的产品作 100% 的检查,如果返修或重新整理,会影响出运。

  正如一位师傅所说的那样,“一件衣服在工厂可能是百分之一、千分之一、万分之一,可是到了顾客手里,那就是百分之百!”因此负责检验成衣,要仔细检查每一件成衣,发现污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时,贴上特殊的箭头小标签,按问题种类分挂在不同区域,然后送到相应的部门做处理。对于合格产品还要负责清理多余线头,粘除毛絮等,还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确,保证完全的合格。

  在实习的期间,厂方还专门安排了经验丰富的闫师傅给我们进行了四次理论课程的培训,这与在学校的理论课程是截然不同的,是以闫师傅二十多年的从业经验为基础的,以真实事例为范本,讲述服装加工工艺和管理,分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制以及织物密度、色差、缩率等等一一进行了详细的讲解,更与我们讨论了现代服装企业的管理中的一些问题。使我们对实习有了更深刻的体会。

  在与闫师傅的讨论中,我深深感觉外贸服装厂要适应市场发展的要求,必须重视运作管理。建立与市场环境相符合的生产体制,服装加工这一产业,是一个非常繁琐的行业,更是一个繁忙的行业。在需要的时候,按需要的数量及时间,提供需要的产品,就必须要让员工充分认识一秒钟的价值,将时间的浪费压缩到最低限度。可在现实的运作中,加班加点在人们得意识中已经成了正常现象,有时甚至会出现连续工作30小时以上不间断工作的现象,这一点在车缝着一环节表现得尤为明显。可是在分析客户从下订单到发货的过程时间规定时,却发现在时间上并不紧迫,这就说明在工作时,一定有浪费存在,因此排除浪费很重要。从工厂的运作来看,自客户下订单开始,技术部门开始工业板制作、工艺流程设计、流水线安排等事宜。采购部门开始组织加工所需原料、辅料,以及包装需要的商标,吊牌,包装袋,纸箱等物。而最大的问题就出在这里,材料组织时间越长,留给后面工序的时间也就越少,这就造成了上述现象的发生,而这一问题的解决,除了自身调整外,还要依赖大环境的发展,即整个纺织服装产业的发展,随着我们高新技术纺织工业园的发展,我相信这一难题会得到有效解决的。

  此外现在服装企业的竞争力是靠按时交货、成本低、质量好来提高。尤其是在外贸服装企业大多数订单要求产量大,交货期又短,进行的贸易属于加工贸易里的来料加工,采用的是定牌生产,企业利润的主体就是赚取加工费,可见服装贸易发展的艰难,“生产无缺陷”的产品才能最大限度的取得效益,因此进行整体质量管理活动显得尤为重要。而在工厂里不合格品往往是在最后工序发现的,且存在一定程度上的互相推卸责任,这样是非常不可取的。质量管理中重要的是防止失误再次发生,绝不能在同一块石头上绊倒两次。这就要求管理者、技术人员要做到亲临生产现场,实地观察,这样才能在操作现场及时发现问题,使问题在前工序排除。在生产现场发现异常,要马上想方设法解决,质量是各工序做出来的,而不是检查出来的。产品不管进行多少次检查,也不可能把不合格品检查成合格品。因此,预防是质量管理的关键。

  企业活力对一个企业的重要性,由于尼彼欧是以有着悠久历史的老厂为基础发展而成,老员工比较多,几十年的工作积累,有很多宝贵的经验,但也同时存在许多难以纠正的弊病,企业缺少活力,这给年轻有志将来从事服装行业我们是很大的挑战,服装行业是一个有着很多零碎烦琐步骤的劳动密集型行业,是以人为本的企业,因此调动“人”的积极性,才是重中之重。比如说建议企业实行奖罚制度来提高积极性的同时,所有员工都要不断学习,在这之中更以中青年为主,培养高质量管理阶层,提高业务能力的同时,注意培养协作能力,形成团队力量。其次还应当重视对工人的培养,培训工人成为多面手,一专多能,鼓励工人用脑工作,参与生产管理,使工人成为现场的主人而不是一个单纯的机器操作员。使每个人都能感觉到今天比昨天有进步,明天会更好。这样,工厂的整体水平才会不断提高。

服装类实习报告 篇6

  实习班级:xx班

  姓名:xxx

  实习时间:20xx年3月—20xx年12月

  实习地点:xx工业园xx服饰有限公司

  实习目的:顶岗实践,提高专业技能训练岗位能力

  正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就是一些皮毛而已啊,这里车间好大啊而设备也可以堪称的上市世界一流的啊 。所以一定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一步的学习。

  xx服饰有限公司下属有三间大型的服装厂,现有员工20xx余人年生产能力为160万套正装。产品远销欧美、日韩等国家。我们所在的实习单位就是其中一家大型的服装厂之一;烟台xx服饰始建于1996年,是xx集团的骨干企业之一。公司先后通过了iso9000国际质量管理体系认证和iso14001环境管理体系认证,开辟了环保产品的国际绿色通道。

  20xx年,公司正式扩建新的花园式服装工业园,组建合资公司,工业园占地面积10万平方米,绿化面积达总面积的25%,总投资3亿元人民币,是专业的oem生产基地。公司地处交通便利的沿海港口开放城市—XX市,约10分钟可以到达龙口港,90分钟到达烟台港,60分钟到达烟台机场。

  公司引进了国外先进的生产设备,德国、意大利、日本、美国、法国先进的专用机,德国的杜克普平缝机和绱袖机、意大利迈牌整烫定型机、美国格柏自动裁床gtxl和法国力克cad自动排版系统,并配备外方顶尖级专业人员和专业打板技术人员(!)。年生产能力达160万套,其中原有生产线年生产能力20万套,日生产能力男装350套,女装200套。两个新工厂占地面积达43000平方米,其中与英国博文合资的新工厂有员工1500余人,具有两条流水生产线,年生产能力70万套,将于9月10日投产;另一个新工厂具有四条流水生产线,有员工3000余人,其中一条属与日本青山合作项目,该厂年生产能力70万套,将于12月份投产。

  xx服饰有限公司产品远销欧洲、美国、日本、南美及东南亚各国。产品以其精湛的做工、优质的售后服务受到各国好评。诚信为本,质量立业,打造精品,用心做事,是xx服饰永恒的承诺。

  首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容如下:车缝车间:把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。

  裁床部:工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片。

  样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。

  后整包装:使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。

  总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹,线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返工,没有问题的服装送去后整包装。

服装类实习报告 篇7

  在这三个月里,我学到了不少的东西,无论是在工作上,还是在与人交往上都给了我很大的一课,令我收益非浅!

  跟单员在我们那也是一种很常见的职业,一直以来,我都觉得跟单员是一种非常轻松的职业,而且是非常自由的。但是到我从。事这份工作后才发现原来想的都错了,根本是一点也不轻松。每天都有很多的新订单要下来的,每天也有很多的电话来催产品的进度其次,跟单员的主要工作其实一句话就可以概括:保证质量,按时交货,这就需要跟单员不断的沟通各个部门。

  我们公司主要是出口服装辅料的,包括腰带,包括纽扣,包括项链饰品,当然后来产品又有了更大的拓展,产品主要销往一些无电的非洲和欧洲国家。我担任外贸跟单一职,主要负责联系客户并下订单和做报表,向外商介绍我们公司的商品,并与他们友好交流和提供产品报价。刚进入公司的时候,很多东西都很陌生,不论是对人还是对事都不了解。首先我接触的就是对产品的了解,虽然很多东西我们在日常生活中都经常看到,甚至自己有时候都接触过,但是对于这些东西的认识,一时很难让我接受这些东西的专业名称。

  我是我们公司最小的成员,也是我们这一组最新的成员。事实上,公司对求职者要求很高,据我了解,我们公司成员英语都过了六级,而我还只是四级。我想我可能比较幸运,所以一进去我工作特别卖力,做得也特别吃力。每个新成员在刚进公司的时候都会有人带着操作,我则由我经理带着,一开始,每天都坐在他旁边,早上看他打开邮件,全是英文,我看着他快速的回,基本上半个小时他就已经回复完所有的邮件。惭愧之余,我更细心的去学。刚开始外贸跟单工作的前两个星期,因为我经验不足,在这次工作实践中,没有被分配很重的工作,做的虽然都是跑跑腿和招呼客人的事,但我主动跟随前辈和经理去招呼客户,洽谈业务,签订合同等,协助她们完成业务。从中学习经验,以更深了解跟单员的工作。遇到不懂的问题就问前辈和经理,耐心地听他们讲解并用笔记本记录下来,把每天要做的事和完成的任务都记在本子里面,以便保存留底。

  每次他接听电话的时候我都会伸长耳朵去听,听他怎么去跟客户交流,怎么去跟工厂协商,谈判技巧也在慢慢滋长,偶尔他工作有空闲的时候,他会告诉我我们跟单的工作流程,公司的产品,公司怎么运作,我们的客户主要是哪些,我们的工厂要怎么去控制等等!一周后,我不再是以旁听的形式坐在他旁边了,我有了自己的办公桌,有了自己的电脑,电话及一切所需办公设备。我开始用OUTLOOK,我们这一组成员发的邮件都会抄送给我,一段时间后,我熟练了很多。英文信自是不在话下,写给客户或者工厂的邮件不会每次都要经理亲自核对无误后再发了。慢慢的我似乎摸索出了一点工作头绪后两个星期,因为公司走了两个老员工,人手紧张,经理给我任务,把之前老员工的工作都交接到我手上,希望我尽快上手,把跟单的流程和工作都清楚地熟练。每天都要负责两个阿里巴巴平台,看见有询盘就马上回盘和定期更新产品目录和Skype网上电话服务,企业网站维护,跟进客人等等工作。因为没什么人教我,唯有自己在那摸索,自己不懂的就百度一下或问经理如何解决,不过一般情况都不会打搅他,因为他手头上很多工作忙不过来,而且经常出差,唯有自己灵活变通。

  经过苦苦的一个月时间,我学会了很多东西甚至一些以前并没有接触过的`东西。在工作上,把学校学的知识结合实际灵活地运用,直至熟练操作为止,主动联系客户,热情礼貌对待每一位客户,以服务顾客第一为宗旨,真诚以待,客户满意度为标准,注重每一个办公细节。在和同事相处的日子,我们互相帮忙,互相学习,互相关系,互相配合工作,每个人都尽全力付出,使得工作顺利完成,业务蒸蒸日上,为公司赚取极大利润。工作,其实并没有太大难度。只要会一定英语,肯钻研,就人人都可以胜任。问题是,像我们跟单这种工作是繁锁的,后来慢慢总结出自己的一套方法去周旋,颇得要领,也颇有成效。

  办公室里面,生意自然是老板亲自谈,还要关门关窗。外人根本没窥探的机会。我很清楚我不可能会有那样的机会,老板他是不会让我过多的去接触客户,怕我跟客户关系好了会影响到他的利益。如果一旦我离开公司我会把客户源也带走,我记得曾经有一个老外跟我说过,有了客户就有了订单,有了订单就有了钱,有了钱才能够做事业甚至扩大事业,每一步都需要客户的支持,都离不开他们。他们是才是上帝!

  什么人有什么样的能力,取决于其在什么职位。我终于明白并相信了这句话。随着时间的推移,所有的光环渐渐散去,事物都还原了本来的面目。这次实习工作让我更清楚了解到外贸跟单员的工作性质,要求和重要作用。相对公司其他人员,跟单员这存在很大的发展潜力和突出的优势,因为她与经理联系最为密切,经理必须依赖跟单员来扶持和联络公司各环,而且跟单员对于公司和企业的发展起着相当重要的作用,它是企业与市场、业务员与客户的联系人,在订单型生产企业中,在进出口外贸企业中,跟单工作是企业的中心和生命线。跟单员的工作几乎涉及到企业的每一个环节,从销售生产、财务、人事到总部都与跟单员密切相关,可以说除了公司总经理之外,最熟悉公司情况的人就是跟单员了,因为订单等项目是企业的生命,客户是企业发展的源泉,跟单员的工作在订单与客户之间把握公司的生产运作流程与进出口贸易实务,没有跟单员的沟通、协调与参谋、管理,公司的发展肯定会受阻,甚至被有先见之明的公司吞并。

  作为新世纪德才兼备的应届毕业大学生,就业问题就在我们眼前,面对种种挑战,要想真正找到好工作,在众多竞争者中脱颖而出,就要更多的了解社会需求、市场需求,关键要知道自己的优劣势,包括自己个性方面的特点和实际专业技能与经验;在求职中调整好自己的心态,抱着踏实和学习的态度进入社会;其次,要以积极的心态,不断向上,意识到自己与实际要求的差距,弥补不足;最后,对职业定位要准确,这是职业生涯的起点,也是你的航向,要根据自己的实际情况具体分析,为自己的将来做出最好的规划。失败了不要紧,重要的是在失败中汲取教训,不怕苦,不怕累,做到最好。

  

服装类实习报告 篇8

  作为一名服装专业的大二学生,我深知理论与实践是密不可分的。今年暑假,我有幸进入森马集团中山分公司,进行了为期50天的实习。

  森马集团创立于1996年12月18日,是一家以虚拟生产,连锁经营休闲服饰为主导产业的多元化集团公司。中山分公司就是负责生产管理,相当于整个集团的生产部。

  进入森马,首先感受到的是良好的企业文化氛围。公司到处可以看到绿色的醒目标语。“快乐的工作,幸福的生活”这句标语就充分体现企业的人性化管理。

  实习的第一天是到综合办,它主要是负责人力资源、行政、品行管理。公司的车辆调配,网络以及内务的大小事务全部由这里负责。在这里我们了解了森马的企业文化和发展历程以及森马的规章制度。

  接下来到了拓展部,由于公司是虚拟生产,需要自行开发供应商,就有了这个部门的产生。它主要负责开发新的供应商,收集面料、成衣、洗水、辅料、印绣花等供应商信息,选择合适的供应商信息,针对合适的供应商进行验厂。选厂的需求是考虑年生产总量达不到需求而提出的。找到有合作意向的供应商后,就要进行验厂,验厂主要是考核新供方与森马合作的适合性。验厂的主要方法分为三种:一看、二听、三问、四查。拓展部部长为了锻炼我们的沟通能力,特意给我们安排了一场演习,他让我们把他当作是服装厂的供应商方,然后给我们一份供应商提供的工厂简介,让我们自己去想该如何搭建与供应商之间的合作关系。在这个部门必须具备与人交流的能力以及跟供应商谈判中所表现出来的阅历和胆识,让我知道走进社会需要的不只是专业知识,更需要一种人际交流的能力,我们大学生在学校里都有学习专业知识,而谁掌握了与人沟通,交流的能力,谁就率先融入这个社会。

  生策科,即生产策划。为了确保产品能够顺利进入生产线并能及时上市所设立的部门。策划科的工作大致分为排单和跟单两种。排单人员对供应商的生产能力进行合理评估后确认它的产能,根据计划部上市计划及下单计划,对每季下单进行一个生产预排。并对异常生产进度进行协调处理,配合跟单员保证产品销售。跟单员是跟进产品的货期,对面辅料和大货的生产过程进行跟进。货期的准时与廷迟直接影响到整个产品的上市,所以跟单员几乎是每天呆在工厂了解大货在生产过程中产生的问题并及时解决。在生策科,我们跟着带训人去了针织、毛织、牛仔的工厂车间去了解产品的生产流程,并亲自动手。因为我把手举过头顶时,发现手总比头要高,说明做事情总比想事情重要,所以我选择实实在在地去做些事情,另一方面不懂的向车间员工询问,这样就会从他们那里了解到许多书本上学不到的知识与经验,为以后工作打下基础。

  同样的款式用不同的面料就会有不同的效果,所以面料组的基本工作职责是:一、产品开发,提供新型面料。二、开发新工厂,保证大货的面料进度。三、预排出面料的生产计划。四、大货面料的品质控制和跟进。为了让我们了解面料的生产流程,我们去了冠华国际控股有限公司,对面料的织、染、后整到后期的检测都有了一个大概的了解。面料的成品检测分两种:一是内在品质检测。根据国家标准对面料进行色牢度、耐洗度、耐磨擦度、爆破度,起球、日晒度、PH值、甲醛、缩水率等一些进行专门的测试,并对纱的强度和纱捻度用专用设备进行测试。二是外在品质检测。是对人肉眼看得见的问题。如色纤,死棉,粗幼纱等。做为服装设计专业的我们,在校学习时往往都只是注重于对服装款式及色彩搭配的设计。并没有过多的考虑到面料的设计。如果结合各种面料的特性来设计服装,那服装效果将会更好。通过这个部门,使我看到自己学习中的不足,同时也拓宽了我设计的思维。

  服装随着时代的变化,不再是以单纯的衣服出现。一件普通的衣服配上不同的鞋子、饰品也会让人耳目一新。采购部便是负责辅料、配件供应商的开发。这个部门虽然很小,但是对货期的跟进及品质的控制都有严格的规划及操作流程。

  牛仔服装洗水是成衣后整理加工的重要步骤。随着潮流的更新,洗水成为成衣后整理的特殊工序。在洗水组,我们初步了解洗水工艺的各种方法,改变温度,洗涤时间及所用化工原料的种类及用量,衣物的手感、色泽、视觉效果会出现不同的效果。洗水工艺中有部分是需要人工操作的,所以即使是同一牛仔服装上的手擦都是会有一点点不同。大货生产时要仔细检查每个布片的问题,如果在洗水后才发现,损失就比较严重。

  品质部是对质量严格把关的部门。在这里,我们学习了企业标准、纺织标准、国家标准的内容。为了加强对货品的质量控制和出货过程的管控,质检员在各款生产前到工厂进行生产前质量会议,根据制单要求对订单货品进行小床的品质检验,并对检验结果提出可行性建议,工厂再生产大货。大货生产中对成品和半成品进行品质检查。在与QC带训人的指导下,对针织、毛衫、梭织的常见问题和解决方法有了大致的了解,并亲自对产品进行检查和填写《半成品、成品检验报告》。

  最后来到技术部实习,这里负责版型与工艺标准的制定、修订,及时提供版型、工艺要求与样衣并对版型与工艺的质量进行控制。这个部门是唯一让我们欣慰的部门,因为在这里我们在学校所学的东西可以用上一点点。我们学习了用CAD软件打版、放码、如何制作生产制造单。也到工厂去了解了绣印花的工艺流程。让我知道,服装设计不只是有设计理念就够的,也需要一定的工艺与技术的知识。

  50天的实习即将结束。在实习期间,公司提供了很多到各工厂见习的机会,让我学到了很多书本上学不到的宝贵经验。我很感谢森马公司给予我这次实习的机会和各位同事的帮助。在公司实习的时间虽然不长,但是也为我打开一扇通向社会的窗,为我提供了一个接触社会、了解服装企业的机会。回到学校后,我会将实习中所学到的知识与理论相结合,更加珍惜在校园剩下的学习机会!

服装类实习报告 篇9

  检验是质量控制必不可少的重要组成部分。没有完善的质量检验系统要完成质量是不可能的。质量检验与质量预防相比,虽然说是落后了一个节拍,属于事后把关,但是把关毕竟仍是一种重要而有效的控制手段。如果预防看作为是可以不发生质量缺陷,那么检验的积极一面就是为了下次不再发生。因此要对所有的产品作 100% 的检查,如果返修或重新整理,会影响出运。

  正如一位师傅所说的那样,“一件衣服在工厂可能是百分之一、千分之一、万分之一,可是到了顾客手里,那就是百分之百!”因此负责检验成衣,要仔细检查每一件成衣,发现污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时,贴上特殊的箭头小标签,按问题种类分挂在不同区域,然后送到相应的部门做处理。对于合格产品还要负责清理多余线头,粘除毛絮等,还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确,保证完全的合格。

  在实习的期间,厂方还专门安排了经验丰富的闫师傅给我们进行了四次理论课程的培训,这与在学校的理论课程是截然不同的,是以闫师傅二十多年的从业经验为基础的,以真实事例为范本,讲述服装加工工艺和管理,分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制以及织物密度、色差、缩率等等一一进行了详细的讲解,更与我们讨论了现代服装企业的管理中的一些问题。使我们对实习有了更深刻的体会。

  在与闫师傅的讨论中,我深深感觉外贸服装厂要适应市场发展的要求,必须重视运作管理。建立与市场环境相符合的生产体制,服装加工这一产业,是一个非常繁琐的行业,更是一个繁忙的行业。在需要的时候,按需要的数量及时间,提供需要的产品,就必须要让员工充分认识一秒钟的价值,将时间的浪费压缩到最低限度。可在现实的运作中,加班加点在人们得意识中已经成了正常现象,有时甚至会出现连续工作30小时以上不间断工作的现象,这一点在车缝着一环节表现得尤为明显。可是在分析客户从下订单到发货的过程时间规定时,却发现在时间上并不紧迫,这就说明在工作时,一定有浪费存在,因此排除浪费很重要。从工厂的运作来看,自客户下订单开始,技术部门开始工业板制作、工艺流程设计、流水线安排等事宜。采购部门开始组织加工所需原料、辅料,以及包装需要的商标,吊牌,包装袋,纸箱等物。而最大的问题就出在这里,材料组织时间越长,留给后面工序的时间也就越少,这就造成了上述现象的发生,而这一问题的解决,除了自身调整外,还要依赖大环境的发展,即整个纺织服装产业的发展,随着我们高新技术纺织工业园的发展,我相信这一难题会得到有效解决的。

  此外现在服装企业的竞争力是靠按时交货、成本低、质量好来提高。尤其是在外贸服装企业大多数订单要求产量大,交货期又短,进行的贸易属于加工贸易里的来料加工,采用的是定牌生产,企业利润的主体就是赚取加工费,可见服装贸易发展的艰难,“生产无缺陷”的产品才能最大限度的取得效益,因此进行整体质量管理活动显得尤为重要。而在工厂里不合格品往往是在最后工序发现的,且存在一定程度上的互相推卸责任,这样是非常不可取的。质量管理中重要的是防止失误再次发生,绝不能在同一块石头上绊倒两次。这就要求管理者、技术人员要做到亲临生产现场,实地观察,这样才能在操作现场及时发现问题,使问题在前工序排除。在生产现场发现异常,要马上想方设法解决,质量是各工序做出来的,而不是检查出来的。产品不管进行多少次检查,也不可能把不合格品检查成合格品。因此,预防是质量管理的关键。 实习日志

  企业活力对一个企业的重要性,由于尼彼欧是以有着悠久历史的老厂为基础发展而成,老员工比较多,几十年的工作积累,有很多宝贵的经验,但也同时存在许多难以纠正的弊病,企业缺少活力,这给年轻有志将来从事服装行业我们是很大的挑战,服装行业是一个有着很多零碎烦琐步骤的劳动密集型行业,是以人为本的企业,因此调动“人”的积极性,才是重中之重。比如说建议企业实行奖罚制度来提高积极性的同时,所有员工都要不断学习,在这之中更以中青年为主,培养高质量管理阶层,提高业务能力的同时,注意培养协作能力,形成团队力量。其次还应当重视对工人的培养,培训工人成为多面手,一专多能,鼓励工人用脑工作,参与生产管理,使工人成为现场的主人而不是一个单纯的机器操作员。使每个人都能感觉到今天比昨天有进步,明天会更好。这样,工厂的整体水平才会不断提高。

  实习个人小结:

  四个多月的实习转眼而过,回顾实习生活,我在实习的过程中,既有收获的喜悦,也有一些遗憾。那就是对服装企业有些工作的认识仅仅停留在表面,看人做,听人讲如何做多,亲身感受做具体处理一些工作少,还未能完全领会其精髓所在,但也使我对服装企业生产有了深层次的感性和理性认识,对服装的流程有了更深了解。理论教学与实习教学紧密结合。传统教学模式的工艺课与实习课是分立的,这就导致在实习过程中出现了理论与实践相脱节的现象。因此在今后的学习中,可以根据不同内容,实习教学中具体情况,灵活采用更有效的方法。比如说可以先讲后练、先练后讲、边讲边练,或采用现场教学,让学生自学等多种形式进行。更完善我们“1+1”教学模式所提倡的学用一致,讲练结合,理论与实践紧密结合等原则。在此我还要感谢尼彼欧制衣有限公司给这一次实习学习的机会,更感谢领导关心和各位师傅对我们的倾囊相授,为我的将来走上服装这条路,开启一扇通往成功的大门。服装企业的发展虽然艰难,天地却是非常广阔的,它的发展也是永远没有止境。但是,服装市场竞争从根本上来说是创新能力的竞争,尤其是产品创新能力的竞争。外贸服装企业要发展下去,变“中国制造”为“中国创造”,就必须加强对服饰文化本质的把握和对其发展趋势预测能力的竞争,开展自主创新的发展,只有这样的竞争,才能形成良性循环,才能促进中国服装业的进步。

服装类实习报告 篇10

  实习时间:20xx年xx月xx月

  单位名称:xxx公司

  实习单位介绍:

  xxx有限公司成立于20xx年,有着50多年的服装制造经验。是拥有上千人的大型国有企业。是广州市有关部门批准组建的以国有股为主体,吸纳社会法人和自然人入股的股份有限公司,注册资本金8000万元,拥有75000多平方米的厂房,5000多人的劳动工人,拥有ERP系统管理和先进的生产设备。公司连续多年被评为全国出口最大500家企业和广州市出口50强企业之一,拥有时装、女装、休闲、裤业、运动等五个联系在一起的分公司。

  主要经营服装出口加工生意,主要从事各类服装、服饰制品、纺织制成品的生产、销售和进出口业务。经营品种包括各种优质棉布、棉涤纶、毛呢、化纤、混纺织物、丝绸、裘皮等面料制成的70余个品种的服装以及床上用品、旅游用品及杂品等。市场遍及美国、加拿大、澳大利亚、日本、韩国、南美洲等国家。

  实习目的:

  实习在于培养实践动手能力,使所学的专业理论知识与实践相结合,为更好的适应社会的需求打下良好的基础。通过到服装企业生产一线实践的方式,对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理能力得到系统的、强化的、实战的训练。

  实习内容:

  实习的主要内容是围绕服装专业高级技术岗位实用性人才所必备的基础技能制定的,分为四个部分:

  l、服装顶岗实习CAD,包括效果图CAD、纸样CAD、放缩CAD、排料CAD。

  2、服装顶岗实习制板,包括服装制板(净样、里料、辅料、毛样)、工业制板3、服装顶岗实习工艺,熟练掌握不同款式服装从准备工作开始到缝制的整个过程以及后整理的整个工艺流程的每一个环节的技术要求。

  4、服装生产管理,做到了解整个企业的生产特点,生产线的组织,各个阶段质量的控制方法等等。

  实习体会:

  我们实习所在的工厂是广州欧雅服装公司有限公司下属的时装分公司,具有所加工的产品种类繁多,变化快,且产品完成质量好,工艺规范等诸多优势,非常适合作为我们学习观摩的服装企业。这是我第一次正式与社会接轨,踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活,从学校到社会,环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之后完全不同,一切都处在巨大的转变中。

  刚一到厂的时候,我们先是整体的参观了整个厂区布局,对公司有了一个整体的认识,工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂,各个生产部门都是有条理的,安排的方式都是有效率的,这些是我们以后需要去深入了解的,毕竟学校对于我们的培养得方向是高级技术岗位实用性人才,除了对技术的精益求精外,更要对整个服装产业做到一目了然,才能从根本上推动服装行业的发展。

  我们的日程安排根据实习内容规定的四个方面,实行的是分组轮换制,每一个阶段约为四周左右,在第一阶段,我被分到了公司技术部的制板室,这让我心中一阵暗喜,我喜欢打板师这个职业,因为我喜欢思考,对数字敏感,对服装的变化好奇,制板这门技术把服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次。

  可是在第一天的时候我就开始犯难了,一个难题摆在了我们的眼前,公司的制版方法与课堂上的理论有很大的差异:

  1公司比例制图方法与学校原型制图法的差别。

  2因为公司是以外贸服装加工为主,所以版型的设计是以客户订单和样衣为标准的,外贸服装严格的数据精确度如:前浪18.5,后浪30、袖笼高26.5……而且有许多专业名词使我们从未使用过的。

  3订单上所提供的尺寸都是成衣尺寸,不需要再在考虑原型法里所说的放松量,

  4订单上所使用的尺寸都是以英寸为单位计算等等。这就使得我们必须要迅速的适应这一转变,换一种思维和方法制作出符合订单尺寸且外形美观的纸样。

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